西门子PCS7系统的优缺点有什么？西门子PCS7系统的优缺点都有什么

可以通过OPC功能接口采集。

西门子PCS 7是一个高端的、可靠的、采用了的成熟的通讯技术的DCS产品。系统是完全无缝集成的自动化解决方案。可以应用于所有工业领域,包括过程工业，制造工业，混合工业以及工业所涉及的所有制造和过程自动化产品。

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1、优点：pcs7也在进行着不断的技术创新，cpu的冗余方式与老牌dcs厂家的不同，并且在冗余系统中使用cp1613专用网卡和s7-redconnector冗余软件，使得网络通讯的安全性达到了很高的高度。

3、缺点：西门子的PCS7是以西门子的PLC为基建议：础研发的，所以很多人都说这个就是一个集成的PLC，不是真正的DCS。

1、西门子PCS7系统特点：通过现场总线PROFIBUS，现场设备和驱动系统均可很灵活和容易的集成。在同一个可编程中可以混合运行标准和故障安全相结合的形式，高可用性和故障安全相结合的形式。可在所有层级实现冗余，提高可用性。

2、西门子PCS7系统优点：热插拔（运行中插入和拔出模块），运行中可进行扩展 / 修改，可以用于危险区域的I/O 模块，可以冗余（、模块和PROFIBUS），可以用于集成的故障安全技术。

参考资料来源：

PCS7本身也确实有不少缺陷，西门子的技术人员也称之为PC+S7，即由原来的S7系列的CPU加上PC上复杂无比的软件来实现DCS功能，但是不能否认的是，PCS7也在进行着不断的技术创新：

CPU的冗余方式与老牌DCS厂家的不同，并且在冗余系统中使用CP1613专用网卡和S7-Redconnector冗余软件，使得网络通讯的安全性达到了很高的高度；而且在国内某工程项目中，2个冗余的CPU可以分别布置在不同的地点，采用的冗余同步光缆达到了10Km，这是其他任何厂家都无法做到的（当时似乎是这样）；

通过Profibus-PA ，实现了现场仪表的智能管理，并且在PCS7 7.0版本时，首次实现了Profibus-PA系统的环网；

以PCS7为基础开发了多种不同行业的应用软件，不光提高了开发效率，并针对工艺提供了很多优化控制。（呵呵，收费也确实不低）

在非冗余的系统中，还提供414-3IE，416-3IE等专用CPU，支持的Profinet，使得IO可以直接接入以太网，取消了现场IO、远程IO的概念。

wincc通过OPC和西门子200通讯，但是读取西门子200速度过慢，为什么

2、硬件支持。普通的PC机只有232的口，需要转换一下才能走485通讯。

你wincc通过OPC连几个200的cpu啊？我试过，如果超过两个cpu，速度就很慢了，连一个速度还是可以的。把通信速率逐步调高点，试一下，比如19.2,187.5，

国外组态软件：

用的是西门子自家的 PC ACCESS 吗？

西门子PLC通讯变量定义

1，通过网络。比如profibus，或者西门子200与西门子驱动器可以通过USS协议等。这个在网络组态时就已经定义好了。

2，直接硬件连接。例如直接用PLC脉冲输出带伺服驱动器，则直2、I扩展资料：Fix：接定义该脉冲输出点即可。

3，通过特殊模块，例如各种位置单元。也是需要通过组态和编程。

总之一句话，先搞清楚连接方式，然后自己研究相关资料。这里三言两语讲不清楚的。

西门子PCS7过程控制系统中，是否带有OPC接口

5、ASPEN-tech （艾斯苯公司）

现在做自动化控制的通讯都是带有OPC接口的，西门子是必须带的。一般的只能用C语言。

PCS7 wi4.紫金桥Real：由紫金桥软件技术有限公司开发，该公司是由中石油大庆石化总厂出资成立。 ncc 自身就是OPCserver ，不用做任何设置。只要用网线连接就可以访问WINCC上的所有变量。

西门子S7-200用OPC方式和组态王组态，使用PC ACCESS连接，为什么只能读PLC不能写？

在 PC ACCESS 里，进行测试的时候，只能读取PLC里面的数值，不能对数值进行写；（因为只要读到PLC里面的数值，就表示通讯已经建立并正常）要进行写的话，需要到组态王里面去；

都可以 你可能在看你打算怎么实现了。最简单的方式就是买个带以太网口的西门子CPU，然后直接用西门子的opc功能就行。当然，我没用过西门子的opc，不知道他们的opc软件是否需要另外购买授权。如果你手上有没带以太网口的cpu的话，买个以太网口扩展模块也是一样的。pc access 里面或者组态王那个字典里面把读写类型搞错了

wincc怎么组态才能把西门子触摸屏的数值传给222plc程序中的变量，私聊发红包，！！！！！！！

OPC就这毛病

1、使用指示灯来显示输出设备的状态，如果输出设备仅仅只是开，关两个状态，你可以使用BOOL变量，TRUE代表开，FALSE代表关，地址可以直接使用你PLC中对应的地址。2、温度传感器的值一般进入PLC内使用模拟量模块，是一个整型的变量值，一般，在组态画面中对于温度值的显示对应于以下2种情况：情况1：PLC中已经对采集值做了线性整定，并保存了整定后的值，这种整定后的值常常为浮点数，所以组态中需要对应的变量为IEEE754浮点数变量，地址为PLC中保存的整定后值的变量地址。情况2：PLC中没有对采集值进行整定，而是通过组态中进行整定，那么变量数据类型选择则为温度传感器实际的类型，即整型，而地址也是温度传感器进入PLC的模拟量通道地址。3、变量地址的选择相对比较简单，只要选择PLC中对应的地址就可以，数据类型取决于程序员需要的处理来对应选择。对于PLC输入温度模拟量地址是AIW0，对应的输出数字量在wincc flexible中是VD还是VW？prode（西门子的一个软件包，提高vb和c的通讯函数库）PLC发展成了取代继电器线路和进行顺序控制为主的产品。PLC厂家在原来CPU模板上提逐渐增加了各种通讯接口，现场总线技术及以太网技术也同步发展，使PLC的应用范围越来越广泛。 PLC具有稳定可靠、价格便宜、功能齐全、应用灵活方便、作维护方便的优点，这是它能持久的占有市场的根本原因。SIMATIC WinCC是采用了的32位技术的过程软件，具有良好的开放性和灵活性。无论是单用户系统，还是冗余多/多用户系统，WinCC均是较好的选择。通过ActiveX，OPC，SQL等标准接口，WinCC可以方便地与其它软件进行通讯。WinCC与S7-200系列PLC的通信，可以采用Profibus和PPI两种通信协议之一来实现。 2.1 WinCC与S7-200系列PLC通过Profibus协议通讯的实现 PC机 ，WINOOWs 98作系统； CP5412板卡或者其他同类板卡，例如：CP5611，CP5613； 安装COM Profibus软件。打开SIMATIC NETCOM Profibus，新加一个组态，主站为SOFTNET-DP，从站是EM277 Profibus-DP。主站的地址选择从1到126。从站的地址选择从3到99，与EM277的地址一致。然后用该软件对从站进行配置：打开从站属性，在Configure选项中，选择8bytes in/8bytes out（可根据实际需要选定）。在Parameterize中可以选择偏移地址，地址对应于S7-200系列PLC的数据区（即V区），默认为0，即从VB0开始。组态完成后，导出(Export)NCM文件，生成.txt和.ldb文件。(3) 设置PG/PC intece。在Access Point of the Application中选择CP_L2_1，在Intece Parameter Assignment 选择CP5412A2(Profibus)。在属性里的激活DP协议，并在DP-Database参数中输入.ldb文件的完全路径。设置完成后可以诊断硬件配置是否正确、通信是否成功。 (4) WinCC的设置。在WinCC变量管理器中添加一个新的驱动程序，新的驱动程序选择PROFIBUS DP.CHN，选择CP5412（A2）Board 1，在System Parameters设定参数。CP5412(A2)board 参数为1，表示板卡的编号；Config参数为组态时生成的.txt文件的完全路径；Watchdog time 参数为0。新建一个连接，从站地址与EM277的地址一致。(5) 建立变量。WinCC中的变量类型有In和Out。In和Out是相对于主站来说的， 即In表示WinCC从S7-200系列PLC读入数据，Out表示WinCC向S7-200系列PLC写出数据。In和Out与数据存储区V区对应。在该例中，Out与PLC中数据存储区的VB0~VB7对应，In与PLC中的存储区的VB8~VB15对应。(6) 优缺点。优点：该方法数据传输速度快，易扩展，实时性好。缺点：传送数据区域有限（64字节），在PLC中也必须进行相应的处理，且硬件成本高，需要CP5412、EM277 Profibus-DP、Profibus总线等硬件，还需要Com Profibus软件。应用场合：适用于在要求高速数据通信和实时性要求高的系统。PLC程序肯定有的，和工控机走通讯，现在设备上只有一个屏幕，那就是工控机的显示屏，工控机上安装组态软件才能像西门子触摸屏那样对设备的作吗？是的，工控机上安装组态软件，代替触摸屏功能。西门子的PLC有专门的编程软件 触摸屏的话就得使用西门子WINCC的编程软件对其进行程序编写。总结一下 西门子不论是PLC还是触摸屏 在其编写的时候都是比较麻烦的。所以 一般都是用组态王进行编程。1、首先在WinCC项目中添加通讯驱动程序。打开WinCC软件，在项目管理器窗口中选中“变量管理”，单击鼠标右键，在弹出的的菜单中选择“添加新的驱动程序”在弹出的“添加新的驱动程序”对话框中找到“SINMATIC S7 Protocol Suite.chn”文件，选中该文件，单击“打开”，如下图2、在变量管理目录下新增一个“SINMATIC S7 Protocol Suite”子目录，在其中找到“MPI”,单击鼠标右键，在弹出的菜单中选择“新驱动程序的连接”3、在弹出的“连接属性”对话框中可以为新建的逻辑连接输入一个名称，单击“属性”按钮会弹出“连接参数--MPI”对话框4、在“连接参数--MPI”对话框中可以输入对应CPU的“站地址”、“段ID”、“机架号”和“插槽号”，置好后单击确定按钮5、再在变量管理目录下 “SINMATIC S7 Protocol Suite”子目录中找到“MPI”,单击鼠标右键，在弹出的菜单中选择“系统参数”6、在弹出的“系统参数”对话框中选择“单位”选项卡，选择“逻辑设备名称”下拉列表框中，可以选择WinCC与PLC通信的硬件设备

一般像西门子200或者300系列的PLC有自带的通讯程序块，在输入输出中定义好数据区的地址和长度，通讯后的数据就会放置到定义好的区域中，这样数据就对应好了

西门子plc 如何访问PC数据库

1、S7-200逐渐退市。S7-200 SMART采用网口，通讯方便。

看这篇文章：

提供数据归档（又分了长期、短期等）、WEB等等很多可选功能；

PLC只是将数据传送给你PC，至於你PC怎麼做，方式太多，组态软件，自己编写均可。

组态软件有哪些

1、InTouch：Wonderware（万维公司）

4、WinCC：西门子自动化与驱动(A&D)

6、Movicon：是意大利自动化软件供应商PROGEA公司开发在PCS7的基础上开发了Simatic IT，Simatic IT包含了很多的组件，此地不一一列举，可以轻松实现MIS、实验室自动化（Unilab）等。。

国内品牌组态软件扫描仪？？？条形码阅读器吧...连接PLC,COMM接口，另一个COMM接口连工控机，PLC读取条形码存在固定的地址里（具体哪个地址查编程手册），PC读取改地址做比较...还有数据库？是实时更新的那种吗？如果是简单的那种表格，直接存在PLC地址里就可以比较了省了工控机。

1.世纪星：由世纪长秋科技有限公司开发。产品自1999年开始销售。

2.三维力控：由三维力控科技有限公司开发，核心软件产品初创于1992年。

5.MCGS：由昆仑通态自动化软件科技有限公司开发，市场上主要是搭配硬件销售。

Wincc v7.3 上位机组态如何和3台西门子200PLC进行MPI 通讯？能走485吗？

如果你要用可以用PPI、MPI通讯，也可以用modbus通讯485（有点麻烦）MPI的话可以，具体可能要扩展EM277模块

一般上位机同学S7-200我会用OPC测试客户机

需要从两个方面说明：

1、软件支持。WINCC V7.3和S7-200通讯，采用OPC协议的方式，需要用到S7-200的OPC软件：PC ACCESS V1.0，同时要注意2、优点：可以应用于集中式工程工具，简单易用，通用作。可以应用于批量工程，具有导入/导出功能。可以应用于图形化和面向PLT的工具进行全面、有效的工程。可以应用于集成的SIMATIC PDM软件对智能现场设备进行集中参数化。可以应用于软件模拟和测试。作系统，WIN7 32位或64位下使用的问题（兼容性）

如果可以的换，建议将S7-200换成S7-200 SMART，原因如下：

3、通过SIMATIC NET和PC ACCESS SMART软件都成功的与S7-200 SMART 通讯成功。（OPC）

读取西门子plc s7 200中的数据，使用力控组态软件

2、现在版本的组态王针对西门子300系列的驱动已经可以使用了，如果不是使用CP5611等等专门的通讯卡，建议使用组态王本身的驱动来采集数3.组态王KingView：由亚控科技发展有限公司开发，该公司成立于1997年，目前在国产软件市场中占据着一定地位。 据。

西门子200plc与力控组态连接： 1、选择 编程电缆。 2 、使用 OPC(用PC ACCESS) 组态王使用ppi时 不能同时开step 7 micro win 使用OPC 组态王可以与step 7 micro win pc access 同时开 pc access 应该也是ppi 访问PLC 200。9810