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精益生产的经营思想是 精益生产的经营理念是什么


1、以上内容参考:精益生产强调以客户需求为导向,以消灭浪费和持续改善为核心,用最少的投入成本获取效益。

2、7、 不良品:在生产过程中,任何不良品的产生,都会造力、物力和时间方面的浪费, 如产品报废返工、材料和人工损失、订单和市场信誉损失等。

3、精益化生产强调,先进的技术和设备只有通过企业管理的革新和组织结构重组及人员素质提高才能充分发挥作用。

4、因而其十分注重技术、管理和人力的集成和有效使用,采取并行工程实施产品的开发、生产和营销,确保其产品和服务适应小批量多品种市场需求,大大提高了市场竞争能力。

5、1、改善是基于需求而产生的2、改善要基于现地现物。

6、改善需要明确问题,问题需要描述清楚,切忌宏观大论;3、改善的目的要明确,目标要清晰。

7、目的明确大家清楚为什么要这样干,目标明确了,努力的方向也就确定了。

8、4、设定改善评价指标。

9、评价指标要界定清楚,便于项目成员的努力能有效地进行衡量;精益生产是对丰田生产方式的赞誉,也指具备丰田生产方式特征的生产组织、管理方式,精益生产有两大特征;准时生产、全员积极参与改善,正是因为两大特征,才能“以越来越少的投入获取越来越多的产出。

10、既然精益生产有两大特征,显然,推行精益=改变现有生产组织、管理方式,使之具备精益特征即;把批量生产方式改为准时生产,保障全员积极参与改善,把推行精益生产定义为根据客户需求、重新定义价值,识别价值流、重新制定企业活动,建立连续的作业流程,拉动式。

11、精益特征的重要性1、论到准时制,詹姆斯P.沃麦克、丹尼尔T.琼斯在他们合著的《精益思想》中说;如果你不能迅速地把产品开发时间减半、订单时间减少75%、生产时间减少90%,那你一定是哪儿做错了。

12、2、论到全员积极参与改善,丰田前总裁丰田英二说;我们的工人每年提建议150万条,95%都能付诸实践。

13、在丰田,你几乎能从空气中感受到人们对改善的关切。

14、以上内容参考精益生产方式是地追求生产的合理性、高效性,能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术,其基本原理和诸多方法,对钳造业具有积极的意义。

15、精益生产的势心,即关于生产和控制以及库存管理的基本思想,对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。

16、强河质量是生产出来而非检验出来的,由生产中的质星管理来保证最终质星生产过程中刘质星的检验与控银在每一道工序排进行,重在培养每拉员工的质皇意闯。

17、在每一道工存进行时注让质星的捡刘与企镀,。

18、保知及时发现显明题.如果在生产过程中发现质量问题,根据情况,可以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出现对不合格品的无效加工。

19、对于出现的质量问题,一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组,一起协作,尽快解决。

20、参考资料来源:精益生产又称精良生产,其中“精”表示精良、、精美;“益”表示利益、效益等等。

21、精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。

22、它是美国麻省理工学院在一项名为“汽车”的研究项目中提出来的。

23、它们在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,称之为精益生产,以针对美国大量生产方式过于臃肿的弊病。

24、精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。

本文到这结束,希望上面文章对大家有所帮助。