用磨擦压力机好还是快锻液压机好?用多少吨位的热模锻液压机?
模锻液压机的介绍
热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中,用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,易于实现自动化,对工人的作技术要求低,噪声和振动小等优点,因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛,是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。FP热模锻压力机特点:生产效率高、作简单、维修方便、适合自动化锻造流水线。 打击速度快,模具热接触时间短,模具使用寿命长。 采用上、下顶料设计,拔模斜度减小,节约锻材。 抗倾斜率高,导轨精度高,锻件质量好。 采用PLC控制、多重安全作回路系统,确保作者安全。 机体左右两侧设有作业窗口,锻件传递方便。 特殊的卡模解放装置,使解模迅速,且作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统,有效降低磨擦损失。 安装有先进的吨位仪,直观显示锻造力,并设置超负荷报警。
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锻造1公斤左右的锻件(模锻),用磨擦压力机好还是快锻液压机好?或是伺侍液压机?请,用多少吨位的
热模锻 快 效率高 价位偏高 螺旋压力机 速度一般 价位适中 液压机 速度偏慢 价位一般 这个要看你的每个月的产量,和初始资金了。 如果资金到位,订单不断地话 建议用热模锻 资金有限 订单挺多 用电动螺旋 就一部分订单的话 用液压机
锻造所使用的基本设备有哪些
锻造设备的种类繁多,锤类锻造设备、热模锻压力机、螺旋压力机、平锻机、液压机等是目前锻造车间的常用生产设备。
锻造设备的合理选用,主要是由生产的实用性和经济性所决定的。应该根据工厂现有设备的实际情况灵活选用。一般来说,中小型自由锻件选用自由锻锤;大型锻件选用自由锻锤或水压机;大批量生产的模锻件宜选用热模锻压力机;中等批量模锻件、小型复杂锻件宜选用有砧座模锻锤;难变形材料的大、中型模锻件宜选用对击狂;对称形精密锻件宜选用螺旋压力机;大型轻金属模锻件宜选用液压机。
世界上超万吨级的热锻模锻压力机、大型模锻自动生产线已经普遍可见,液压螺旋压力机的吨位已经超过8000t,模锻液压机超过70000t,多向模锻液压机超过65000t。
MP系列热模锻压力机与螺旋压力机的区别?
MP系列热模锻压力机是曲柄压力机,具有曲柄压力机的特性。工作机构是曲柄连杆滑块机构,电机驱动曲轴连续旋转运动,滑块往复直线运动。
螺旋压力机的工作机构是螺旋副。电机直接控制螺旋副的频繁起停正反转带动滑块往复直线运动。
电机连续旋转运动的效率高于频繁起停的效率,曲柄压力机的滑块行程次数高于螺旋压力机。
开关磁阻电机驱动的热模锻压力机性能可靠,无故障,不闷车,其售价略高于螺旋压力机。
请教高手:自由锻液压机与热模锻压力机区别,谢谢!
自由锻的工件需要多次锻打才能成型,所以需要油缸速度快,频率高,行程可调,有利于提高生产率。
模锻的工件成型很快,要求油缸动作稳定,压力和行程控制,防止损坏模具。
机器结构和工作原理都存在区别。
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