板式换热器清洗 板式换热器清洗报价单

如何正确的对换热器清洗

目前大多数企业及个人对换热设备结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面，对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成设备的报废和生产的停滞，建议使用福世泰克系列环保清洗剂在几乎无腐蚀的前提下，可清洗板式换热器、列管式换热器、套管式换热器、夹套式换热器、蛇管式换热器等多种换热器，也包括冷却器、加热器、冷凝器、汽化器（或再沸器）等多种换热设备。

换热器清洗方法主要有：它与换热介质有关，

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换热器化学清洗法：即向换热器内部加入化学剂，利用化学反应溶解除去传热管表面的污垢。此法在清洗时无需对换热器进行拆卸，且不会伤害设备。具有作方便、应用广泛等特点。

换热器物理清洗法：利用高压水射流强大的冲击力，冲洗掉设备上的硬性污垢。此法具有清洗速度快、成本低、无腐蚀、无污染等特点。

板式换热器用什么清洗剂好？

板式换热器结垢的清洗方式

1、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加“板式换热器清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3-6%，温度在50-60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值，使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；（力和海得）

1）酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~E为宜。

2、水冲洗合格后，循环添加“ 钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2-3小时。将钝化液排出系统，然后用“-中和处理剂”中和处理后排放，清洗过程结束；

3、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；

4、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束。

板式换热器清洗剂该如何使用呢？

板式换热器随着使用时间的延长，肯定会出现不同程度的污垢，一定要及时进行清洗。至于换热器除垢清洗剂的种类是分为很多种的，一般而言，都是将 板式换热器清洗剂 分为三种类型，康景辉我详细的为大家介绍 板式换热器清洗剂 该如何正确的使用。

1. 首先对 板式换热器清洗剂四、管壳式换热器（列管换热器）清洗： 的做一下简单介绍，种是大家使用较为广泛又较为基础的板式换热器清洗剂，板式换热器清洗剂的使用方法步要用水将设备冲洗干净，通过内部循环装置工艺加入清洗剂，并能够保证在清洗设备时候，浓度要维持在3%-6%之间，温度也要在80℃以内，清洗时间大概在2小时之内。

当基础版清洗剂在清洗的时候，要经常用PH进行水质的监测，如果出现水质PH超过1.0，那就需要尽快的将背部的水质以及背部的气体排出，并停止清洗工作。

2. 以上2、不锈钢板式换热器清洗水垢的工艺要求冲洗工作完成之后，要在内部添加钝化剂处理，主要的目的是为了能够使设备内部提供我们的耐腐蚀工艺，等到内部的钝化剂都的混合完成后，停止循环，先将设备浸泡2小时以上，再将换热器内部的钝化液清空排出，第二步就结束了。

3. 将板式换热器单独运行，其他所连接的系统暂时先断开，将清洗泵、清洗槽等各个元件组成一个清洗闭回管路。

4. 第四步要对清洗进行实验考察，要将板式换热器内部的杂质清洗干净，并检查有无杂质堵塞的情况，以免损伤我们的设备。

以上就是 板式换热器清洗剂 的使用方法，但是对于板式换热器清洗，也是要分不同的污垢形式的，所以大家在清洗时候也是分为不同的污垢，所以康景辉我整理了一篇 换热器内部各种杂质的不同清洗方法 ，相信会对大家有所帮助的。有需要的朋友直接点击下方带横线的文字即可。

如果遇到较为复杂的板式换热器清洗，则就需要专业板式换热器清洗公司进行清洗啦，青岛康景辉热能设备有限公司具有专业清洗手法以及不同的清洗剂去适应不同用户的工艺需求，可以帮助大家解决此问题，可以直接去百度搜索即可：青岛康景辉热能设备有限公司，去寻找讲您的需求即可。有关 板式换热器清洗剂 使用方法就分享到这里啦！

板式换热器有必要定期做清洗么？

6）记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。

当然需要定期清洗，由于板式换热器流通截面小，结垢、堵塞造成换热器效率降低，影响了供热效果。因此，定期清洗就成为了提高设备换热效率和延长使用寿命的必要手段。

2)换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。

换热器板式换热器如何清洗？

板式换热器的能力和抗腐蚀性取决于板片组是否能保持清洁。板片上的结垢可以用一种合适清洗剂在换热器内打循环，即不必拆开换热器加以去除；或是拆开换热器，用手工清洗板片。 使用合适的清洗剂，即可在不损伤板片的情况下除垢。要注意的是不得将不锈钢板片表面上的钝化（保护）膜除去。钝化膜是不锈钢抗腐蚀的主要屏障。不得使用含氯化学品。

厂家：姜堰鑫茂换热器设备厂，市场知名品牌。质量这块姜堰鑫茂换热器设备厂做的不错，供参考

另外还有个有趣的提示：姜堰鑫茂换热如果换热器是用盐水作为冷却介质，在清洗作业开展前，应先将盐水尽量排干净，然后用冷水将换热器冲洗一遍。如果在用热就地清洗溶液对换热器两边清洗之前，将所有的盐水侧底冲洗干净，对设备的腐蚀将最小。器设备厂网站域名是江苏鑫茂换热器（5）开始向换热器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调整）。首字母，前缀后缀大家都懂的，聪明的人都知道

希望能解决您的问题。

板式换热器是要清洗热水侧还是冷水侧？

1、 清洗剂的选择

可拆式板式换热器不管是热侧还是冷侧只要是结垢了都先停机拆开人工主要看你的软化水设备怎么样了。说说一半吧。一半是两侧都要清洗的进行清洗下，这样避免资源的浪费，还有就是如果你不周期间隔比较长的话，对换热器内的水进行排空。一般来说热侧水比较容易结垢

如果两侧的介质都是同一种水源，相对，热侧更容易结垢。

注：如果你是可拆式板式换热器，那就都洗了吧，反正拆开来就跟挂衣服一样，注意别整坏垫片，洗完上螺栓就成了！

反正你是要拆开的 那就一起洗了，如果时间久了的话，就顺便把密封圈都换了。

板式换热器需要多长时间清洗一次呢？在线求回答！！！

（12）同样的作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器要看你所用水质的情况了 软化水很少结垢，自来水或者地下水都容易结垢的 结垢比较坚硬的可以用物浸泡一段时间然后冲洗再浸泡再冲洗，反复几次就可以了，水垢比较软建议打开人工清洗避免损伤板片清洗。

板式换热器清洗周期一般3年一次

也与冷却水污垢系数有关，

因而与水处理有关。

所以需要多长时间清洗一次，

需要根据实际情况和设计计算确定。

两侧走沥青的板式换热器用什么清洗比较好

1）换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。

清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：

1)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。

通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。

1)溶解作用：酸溶液容易与钙如果两侧本来就是不同的水，那当然是的那一侧更容易结垢。、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。

3)气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。

4)疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。

3、 清洗水垢的工艺要求

1)酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果．如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~E为宜。

2)酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81．O％、水17．O％、缓冲剂1．2％、表面活性剂0．8％的浓度配制，清洗效果。

4)钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。

4、 清洗水垢的具体步骤

1)冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

2)将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。

3)酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4 h。其间每隔0．5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。

4)碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

5)水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0．5 h，将换热器内的残渣冲洗干净。

6)记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。

3 、防止板式换热器结垢的措施

1)运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。

2)新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。

3)在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。

换热器怎么清洗

1 概 述

摘要：换热器怎么清洗？对新建换热器而言，在启动前一般都将换热器清洗采用化学清洗，以清除设备在制造、加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮，以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。那么小编今天来分别说下这些换热器都是怎么清洗的，以及换热器清洗有那些注意事项。【换热器清洗维护】换热器怎么清洗换热器清洗流程

解决方法：换单片与多片；重新粘合密封垫；换板片；重新夹紧；板片换向；换单片或多片；换密封垫。

换热器清洗流程

步：除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂，进行锅炉清洗除垢，根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入剂多少，确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。

第二步：清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是否有泄漏，同时将浮锈清洗掉。

第三步：剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使垢质和清洗的各部件的分离，同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理，防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。

第四步：钝化镀膜处理。加入钝化镀膜剂，对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。

一、冷凝器的清洗工艺：

2、先加入酸洗缓蚀剂，此剂为专用铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。

3、加入固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸；清洗剂用量按设备结垢量而定。

4、加入泥垢剥离剂（可选），如果冷凝器设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应

5、加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。

6、清洗工艺：

A、清洗温度：一般采用常温清洗，如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

B、将进出机组的阀门关上，利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂，缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸，清洗中应定时检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以保证有足够的酸液和水垢反应，清洗中按水垢反应情况，可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。

C、清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。

D、冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂，中和残酸，以防止金属内壁氧化。

E、冷凝器清洗时间为5~10小时左右，按实际情况而定。

二、板式换热器清洗工艺：

1、不锈钢板式换热器清除水垢的基本原理

（1）溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。

（2）剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离并脱落。

酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果．如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~E为宜。酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81.0％、水17.0％、缓冲剂1.2％、表面活性剂0.8％的浓度配制，清洗效果。

3、板式换热器清洗水垢的具体步骤

（1）隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。

（2）采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。

（3）在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。

（4）接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。

（6）反复循环清洗到的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。

（7）循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2_3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到5_6时，需要再添加适量清洗剂。最终溶液的PH值在2_3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。

（8）达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。

（9）完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。

（10）设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。

（11）比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用技术应用的价值补偿。

（13）如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行作：

a、将钝化预膜剂按稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；

b、按时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；

c、排放；

d、水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）。

（14）钝化预膜结束后，采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。

三、空气散热器（空气换热器）清洗工艺：

我们知道空气散热器的核心部分一个是换热基管，一个是换热翅片，分开来看：

1、换热基管走导热油或者热水容易产生水垢和杂质，清洗的方法和板式换热器一样采用酸洗，尽可能的排掉热源，配合合适的溶度进行酸洗。

2、散热翅片在使用久了之后也会产生一些污垢，清洗方法是首先手工清洗比较容易去除的污垢灰尘等，再用气泵配合清洗溶剂慢慢清洗，需要注意的是，溶剂浓度不要太大，不要对翅片本身产生腐蚀作用。

将列管式换热器解体，人工逐片去除换热面上的垢层，然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用，而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。

板式换热器如何清洗？板

由于清洗的困难程度是随着垢层厚度或沉积的增加而迅速增大的，所以清洗间隔时间不宜过长，应根据生产装置的特点，换热介质的性质，腐蚀速度及运行周期等情况定期进行检查，修理及清洗。

板式换热器的清洗方2)剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。法是使用酸性清洗剂进行清洗，酸洗可以有效的帮助清除结垢，酸性物质能够很好的溶解并且破坏水垢的结构，从而让水垢脱落就能够达到很好的达到清洗的效果。

清洗的时候，清洗液体的流速要比正常的介质流速快一些，要达到1.5倍左右才能有效果。需要注意的是，在清洗完毕之后，为了防止清洗液体留在设备内部，一定要用清水再置换一下，这样等清洗液完全排出之后才行。还有，就是有很多板片是不锈钢的，那么在清洗的时候一定要注意不要使用盐酸清洗剂。就是，在制作清洗溶剂的时候，里面的氯的含量不得超过0.0003。

板式换热器在使用过程中时间一久就会产生结垢，水中含有众多的钙镁重碳酸盐，这些物质在受热后就会分解成碳酸钙，碳酸钙是一种沉积物，就会沉积在换热器中，久而久之就会形成一层很厚的结垢，同时还会生成松软且无固定形状的氢氧化镁，这就让结垢更加的容易形成了。

板式换热器是一种现在生活中常用的波纹状高效换热器，板式换热器具有很好的换热效率，而且在换热过程中的热损小，占地面积小且使用时间长，所以现在人们生活中应用比较广泛，但是长期放置后换热器就会结垢，那么这种情况就需要清洗。我们可以按上面的清洗方法就可以做到很好。

清洗板式换热器

板式换热器如何清洗

清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：

2）换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。

通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。

1）溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。

2）剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物.破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。

3）气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。

4）疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。

3、 清洗水垢的工艺要求

2）酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81.O%、水17.O%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制，清洗效果。

3）酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h，然后动态循环3~4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度值低于0.2%时，即可认为酸洗反应结束。

4）钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。

4、 清洗水垢的具体步骤

1）冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

2）将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。

3）酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。

4）碱洗：酸洗结束后，用NaOH,Na,PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

5）水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗0.5 h，将换热器内的残渣冲洗干净。

3 、防止板式换热器结垢的措施

1）运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。

2）新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中.以避免管网中杂质进入换热器。

3）在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。

怎样清洗板式热交换器

根据换热器的形式，应在换热器的两端留有足够的空间来满足条件（作）清洗、维修的需要。固定管板式换热器在安装时，两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子。并且，用机械法清洗管内时，两端都可以对管子进行刷洗作。浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束，外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。U形管式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便抽出管束，也可在其相对的一端留出足够的空间以便能拆卸壳体。

采用化学清洗时，要根据实际请况和水质的不同所结垢的垢质进行分析化验分别配制剂清洗。

板换怎么清洗？

关于SUPERCHANGER板式换热器的就地清洗实践

资讯类型：行业 加入时间：2006年6月21日9:28

刘圣林（江西铜业贵溪冶炼厂，江西贵溪33000）

用于铜加工的SUPERCHANGER板式换热器有两种清洗方式：手动清洗及就地清洗。如果条件具备，应尽可能使用就地清洗系统，因为就地清洗系统可用泵将水（或清洗溶液）输送入装置的内部，用不着拆开换热器。如果就地清洗系统对贵厂并不切实际，可通过手动清洗方式清洗装置。下面将着重对就地清洗清洗步骤作一些简要论述。

2 板片清洗注意事项

(1)请勿使用盐酸或含氯化物浓度超过30010-6的水洗涤不锈钢板片。

(2)不要使用磷酸或硫酸清洗钛板。

(3)通常清洗溶液的浓度应在4%以下（特殊情况除外），清洗溶液的温度不应超过60℃。板片清洗剂的选用见表1。

3 就地清洗（CIP）

就地清洗是清洗板片的方式，尤其是当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时。在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片，见图1。

清理换热器时，遵照下列步骤进行。（1）将换热器两边进出管口内的液体排尽。如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出。（2）用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变你要先选一个合适的板换。总的传热面积F=Q/（kΔt）。板换的传热系数按3000W/（m2.℃）算吧。 Δt是制冷剂和水的温。选好了板换的型号和片数，还不够。还要看你的空调使用的具体情况。你再多发些信息上来，看能不能再给你更详细的解释。 .得澄清且不含工艺流体。（3）将冲洗的水排出换热器，连接就地清洗泵。（见上述“板片清洗注意事项”的清洁剂选用建议）（4）要清洗，就必须使就地清洗溶液从板片的底部向顶部流动，以确保所有的板片表面都用清洗溶液弄湿。在清洗多流程换热器时，必须使清洗液反向流动至少1 2的清洗时间，以保证多流程所有板片表面的弄湿。（5）的清洗方案是：使用就地清洗溶液以流速冲洗，或以就地清洗喷嘴直径允许流速清洗（喷嘴直径2英寸允许的流速为260GPM，喷嘴直径1英寸允许的流速67GPM）。如果能在污染前，按照制定的定期清洗进行就地清洗作业，那么清洗效果会更好。（6）用就地清洗溶液清洗完后，再用清水冲洗干净。

4 反冲洗及网式过滤器

通常，当换热器中有纤维状物及大颗粒物质存在时，对装置进行反冲洗的效果相当明显。用下列两种方式之一可达到反冲洗的目的：（1）用清水与正常作相反方向冲洗装置。（2）布置管道并在管道上设置阀门，以便在固定的时间内在产品边以反向模式作业。这种特殊模式特别适合产品是蒸汽的换热器。（3）当水流中含有相当数量的固体或纤维物质时，建议在换热器前面的供水管线上装网式过滤器。这样可减少反向冲洗的次数。

5 就地清洗的原则

(2)必须始终使用清水进行冲洗作业。（水中应不含盐、不含硫、不含氯、或含铁离子浓度要低）。

(3)如果用蒸汽作为杀菌介质，处理腈垫片的蒸汽温度不要超过132℃、处理三元乙丙橡胶垫片的蒸汽温度不要超过177℃。

(4)如果用含氯溶液作为清洗介质，应尽可能在的温度用最小的浓度的溶液。用这种溶液清洗板片的时间应尽可能缩到最短。溶液含氯的浓度不能超过10010-6、溶液的温度必须低于37℃，板片与溶液接触的时间不能超过10min。下面是关于对浓度、温度、及清洗时间建议。

(5)必须在水循环通过装置之前加浓缩的清洗溶液液。决不要在水循环时注入这些溶液。

(6)必须用离心泵使清洗溶液保持循环。

(7)不要使用盐酸清洗板片。

(8)在用任何类型的化学溶液清洗板片后，都必须用清水将板片冲洗干净。