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1、第三点：钢筋笼吊装控制措施结合我国地下连续墙施工情况，建筑施工企业对地下连续墙施工有什么规定？基本情况怎么样？以下是中达咨询整理建筑术语地下连续墙方案基本介绍：（1）导墙变形导致钢筋笼不能顺利下放为了帮助建筑企业人员了解地下连续请施工的相关规定，小编数量相关资料，地下连续墙施工方案主要包括：（1）工程概况（2）施工工艺流程图（3）导墙施工（4）槽段形状和接头位置（5）护壁泥浆（6）钢筋笼（7）水下混凝土浇筑等相关内容。

2、⑦ 槽段的长度、厚度、倾斜度等应符合下列要求：地下连续墙的施工方案施工要求规定：1）、导墙采用形式：对表层地基良好地段采用简易形式钢筋砼导墙（见示图一）。

3、在表层土软弱的地带采用场浇L形钢筋砼导墙。

4、2）、为了保持地表土体稳定，在导墙之间每隔1-3米加添临时木支撑和横撑；导墙的施工精度直接关系着地下连续墙的精度，所以在构筑导墙时，必须注意导墙内侧的静空尺寸、垂直与水平精度和平面位置等。

5、为保证地下墙的施工精度，便于挖槽机作业，导墙内侧静空应较地下墙的厚度稍大一些（比设计值大5cm），导墙顶口比地面高出5cm，导墙的深度为1.5m。

6、导墙的施工误标准是：中心线误为±10mm；顶面全长范围内标高误为±10mm。

7、3）、导墙的施工顺序：导墙的施工顺序是：①平整场地；②测量位置；③挖槽及处理弃土；④绑扎钢筋：⑤支立导墙模板，为了不松动背后的土体，导墙外侧可以不用模板，将土壁作为侧模直接浇注砼；⑥浇注导墙砼并养生；⑦拆除模板并设置横撑；⑧回填导墙外侧空隙并碾压密实，如无外侧模板，可省此项工序。

8、6、导孔：挖槽机械采用液压抓斗成槽槽长为3.8m—7.2m，采用2—3抓完成，抓挖顺序如图四。

9、为保证成槽质量，液压抓斗在开孔入槽前检查仪表是否正常，纠偏推板是否能正常工作，液压系统是否有渗漏等。

10、开始成槽2-7米时，挖掘速度不要太快放慢速度，以防止遇到地下障碍物保持仪表显示精度在1/500左右。

11、在整个成槽过程中随时进行纠偏，始终保持显示精度在良好范围内。

12、整幅槽段挖到底后进行扫孔挖除铲平抓接部位的壁面及铲除槽底沉渣以消除槽底沉渣对将来墙体的沉降。

13、施工方法是：有次序地一端向另一端铲挖，每移动50cm，使抓深控制在同一设计标高。

14、9、钢筋笼施工：钢筋笼在现场加工制作。

15、墙段钢筋设计计算除满足受力的需要，同时还要满足吊安的需要，网片要有足够的刚度。

16、根据设计图纸对钢筋笼进行加工制作，其中纵向钢筋底端距槽底的距离在10cm-20cm以上，水平钢筋的端部至混凝土表面留5cm-15cm的间隙。

17、为防止在下入钢筋笼时碰撞槽壁和钢筋笼垂直度，采用厚3.2mm（30cm╳50cm）钢板作为定位垫块焊接在钢筋笼上，即在每个单元槽段的钢筋笼前后两个面上分别在水平方向设置三块纵向间隔5m布置定位垫块。

18、根据单元槽长度确定钢筋笼预留灌注混凝土导管位置（槽段为3.2m-5.4m每1/3处预留灌注混凝土导管位置,槽段为5.4m—7.2m每1/4处预留灌注混凝土导管位置。

19、预留导管间距不大于3m，预留导管位置和槽段端部接头部位不大于1.5m.）。

20、清底结束后，插入直径大致与墙厚相同的接头管进行垂直下设。

21、根据砼的硬化速度，依次适当的拔动接头管，在砼开始浇注约2小时后，为了便于使它与砼脱开，将接头管转动并将接头管拔其约10公分，在浇注完毕约2—3小时之后，采用起重机和千斤顶从墙段内将接头管慢慢地。

22、先每次拔出10cm，拔到0.5m-1.0m，再每隔30min拔出0.5-1.0m，根据混凝土顶端的凝结状态全部拔出。

23、接头管位置就形成了半圆形的榫槽。

24、在单元槽段的接头部位挖槽之后，对粘在接头表面上的沉渣进行清除。

25、采用带刃角的专业工具沿接头表面插入将将附着物清除。

26、从而避免接头部位的砼强度降低和接头部位漏水现象。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。