土工合成材料抗冲刷性能指标详细有哪些?

强度是材料抵抗变形(弹性塑性)和断列的能力.可分为:屈服强度、抗拉强度、抗压强布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成1 密度、表观密度、堆积密度品和薄片,一般不归于无损检测一类。度、抗弯强度、抗剪强度等。

金属材料的性能指标有哪些?

另:工程上使用某种4.硬度:金属材料表面抵抗比他更硬的物体压入的能力材料时候不是对它所有的强度都有要求,只要实际使用到的那几个强度达到要求就行。

汽车金属材料的性能指标:1、使用性能,反映材料在使用过程中所表现出来的特性,如力学性能,物理性能和化学性能等。

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3、机械性能,金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同,对金属材料要求的机械性能也将不同。

机械性能的表现:

1、强度:强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。

2、塑性:塑性是指金属材料在载荷作用下,产生塑性变形(变形)而不破坏的能力。

3、硬度刚度与强度的区别介绍如下::硬度是衡量金属材料软硬程度的指标。

5、冲击韧性:以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷,金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。

硬度是什么?其指标有哪两种?

8.延展性 延展性是指材料在拉应力或压应力的作用下,材料断裂前承受一定塑性变形的特性。塑性材料一般使用轧制和锻造工艺。钢材既是塑性的也是具有延展性的。

常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法

μ:被试验检验材料在统计性试验中所测得的材料强度平均值;

材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。

早在1822年,Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世界上最硬的和最软的物体,这是所谓的摩氏硬度计。按照他们的软硬程度分为十级:

6)正长石 7)石英8)黄玉 9)刚玉 10)金刚石

各级之间硬度的异不是均等的,等级之间只表示硬度的相对大小。

试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法这种方法不太科学。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法

硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标,它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力,也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及显微硬度、高温硬度等多种方法。

布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBSHBW)(参照GB/T231-1984),生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件,以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。

维氏硬度以HV表示(参照GB/T4340-1999),测量极薄试样。

1、钢材的硬度 :金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同,

HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。

HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。

HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。

便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。

2、HB - 布氏硬度;

布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。

3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:

HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

另外:

1.HRC含意是洛式硬度C标尺,

2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛

若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。

若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。

布式硬度上限值HB650,不能高于此值。

布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS)或硬质合金4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥,试验载荷为一确定值,标准是150公斤力。球(HBW),试验载荷随球直径不同而不同,从3000到31.25公斤力。

5.洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。

6.洛式硬度的硬度值是一无名数,没有单位。(因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。)

7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,作方便,快捷直观,适用于大量生产中。

布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,作较繁琐。

8.在一定条件下,HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为:1HRC≈1/10HB。

硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。

实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。

另外,天然水中的钙美含量也用硬度表示.我国规定的硬度是:1L水中含的钙盐,镁盐折合成CaO和MgO的总量相当于10mgCaO(将MgO也换算成CaO)时,其硬度是1°.

水的硬度是水质的重要指标,通常分为五类:

很软水 软水 中硬水 硬水 很硬水

1.肖氏硬度(HS)=布式硬度(BHN)/10+12

2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15

3.洛式硬度(HRC)= 布式硬度(BHN)/10-3

硬度测定范围:

HS<100

HB<500

HRC<70

材料的强度指标有哪些?

很多路面损坏都是由于有压水流的冲刷造成的,道路材料抗冲刷性能不足是加速路面破坏的重要因素之一。国内外的调查和研究显示,由于路面和基层材料的抗冲刷性能不满足要求而导致路面唧泥、破裂、坑槽的情况明显存在。浙青路面的冲刷是在路面积水时,汽车轮胎的通过形成一种水力冲刷现象。在轮胎前面的水受轮胎挤压挤入路面表面的空隙中,造成冲刷水压力,轮胎通过后在轮胎后方又产生真空负压,将空隙中的水吸出,这种挤入和吸出的反复循环形成了冲刷,并逐渐将浙青膜从集料表面剥离, 浙青混合料变的松散,产生坑槽。造成冲刷破坏的主要是正压力,负压力起一定的作用,但其主要作用是将冲刷后脱落的细集料带出,形成更大的空隙。水泥混凝土路面板底冲刷脱空的形成是雨水沿接、裂缝下渗而滞留在基层顶面,积水在行车荷载作用下形成有压水流反复冲刷基层表面,当基层材料抗冲刷能力不足,基层表面的细颗粒逐渐被曳离沿路面接缝挤出路面,形成唧泥现象。一旦基层材料产生冲刷,并由此导致面层和基层之间形成脱空现象,接下便会进入恶性循环,道路破坏的进程也会越来越快。目前上采用Lottman法和Timicliff-Root法评价浙青混合料抗冲刷性能,被认为是最严格、最有效的方法。国内则采用浙青混合料的冻融劈裂试验方法进行评价,这些方法得到的试验结果与浙青路面的现场性能具有良好的相关性,能够大致模拟浙青路面在浸水、冻融条件下抵抗水损坏的能力,但已有的试验、研究都是对浙青混合料进行饱水冻融试验,而不是利用有压水的冲刷使得浙青膜从石料表面剥落,因而不能反映动水压力对浙青路面的破坏作用。对于水泥混凝土路面基层材料抗冲刷性能试验,目前国外常用的试验方法有旋转刷损试验和旋转剪切试验二种,两者的评价指标都是冲刷率,即给定时间内试件质量损失量与试件总质量之比。旋转刷损试验的试件质量损失是由旋转钢丝刷的强制磨损引起的, 旋转剪切试验的冲刷效果是利用旋转的水流对试件表面的剪切力造成,与实际的有压水流冲刷作用有很大异。而目前国内主要采用的试验方法为振动台试验,该试验方法虽可模拟有压水流的冲刷作用,但试件表面的水压力和流速是不均匀的,仍无法定量地评判有压水流的二大参数动水压力、流速对基层材料冲刷性能的影响。尚无被普遍认同的基层材料抗冲刷性能的标准试验方法。

材料在静载荷外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力,称为材料的强度。材料的强度指标是通过拉伸试验来测定的。常用的强度指标有:弹性极限、屈服极限和强度极限。

总之,材料强度的标准值、材料强度的设计值,都是人为确定并经过法定的。也许下个世纪也可能又会以更科学的方法代之。

弹性极限:用来表示材料发生纯弹性变形的限度。当金属材料单位横截面积受到的拉伸外力达到这一限度以后,材料将发生弹塑性变形。对应于这一限度的应力值,称为材料的弹性极限。

指材料在外力作用下,抵抗破坏的能力和变形方面的性质。如:抗拉、抗压、抗弯曲、抗剪强度等。

屈服极限:用来表示材料抵抗微小塑性变形的能力。屈服极限又分为物理屈服极限和条件屈服极限。如果材料受到的载荷外力达到某一数值后,当外力不再增加而变形继续进行,此时称材料发生了"屈服"。这时所对应的载荷应力,叫做该材料的物理屈服极限。但是,对于有些没有明显屈服现象的金属材料,如高碳钢、合金钢等,则规定产生0。2的微小塑性变形时的应力,叫做材料的条件屈服极限。金属材料受到的载荷应力达到屈服极限时,材料在产生弹性变形的同时,开始产生微小的塑性变形。

强度极限:材料抵抗外力破坏作用的能力,称为材料的强度极限。也就是说,当材料横截面上受到的拉应力达到材料的强度极限时,材料就会被拉断。

工程中进行强度设计时,是根据对部件的工作要求来选取强度指标的。例如镗床的镗杆、发动机汽缸、火炮炮身管,在工作时不允许产生塑性变形,才能保证足够的精度。这时,应选用弹性极限作为强度设计时确定许用应力的参数。但是,对于大多数机械零部件,允许工作时产生少量的塑性变形,并不影响机器的正常运行,也能保证其配合精度。这时,应选用屈服极限作为

强度和刚度的区别是什么?

σ:被试验检验材料在统计性试验中所强度分布图一般呈正态分布函数,试验中按照95%的保证率的原则来选择特征强度指标,使高于该指标的材料强度的总概率为95%,即失效概率为5%。测得的材料强度的标准值。

强度和刚度的区别:材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为强度。刚度是指材料在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。强度又称作极限抗拉强度,度是在外力作用下,材料抵抗破坏的能力。还可以指作用力以及某个量(如电场、电流、磁化、辐射或放射性)的强弱程度。刚度是材料力学中的名词,定义为施力与所产生变形量的比值,表示材料或结构抵抗变形的能力。强度侧重于材料遭破坏的极限,超过了物体的强度,则物体就会被破坏。刚度侧重于材料在某种条件下抵抗外界“破坏”的能力,变形后物体可以恢复。

1)滑石 2)石膏 3)方解石 4)萤石 5)磷灰石

刚度和强度的定义以及区别

二者的定义不同,强度又称作极限抗拉强度,度是在外力作用下,材料抵抗破坏的能力。刚度是材料力学中的名词。

刚度的定义:是指材料或结构在受力时抵抗弹性变形的能力。

7.另还有抗弯抗扭等。

强度的定义:强度是指表示工程材料抵抗断裂和过度变形的力学性能之一。

刚度和强度的定义的区别:

1、影响因素不同:

刚度与物体的材料性质、几何形状、边界支持情况以及外力作用形式有关。材料的弹性模量和剪切模量(见材料的力学性能)越大,则刚度越大。

强度等级没有具体的规定,一般以其大小来看待。一个结构的刚度(k)是指弹性体抵抗变形拉伸的能力。计算公式:k=P/δ,P是作用于结构的恒力,δ是由于力而产生的形变。刚度的单位是牛顿每米(N/m)。

强度等级是材料按强度分级,建筑材料常按其强度值的大小划分为若干等级或牌号。脆性材料按抗压强度划分,钢材按屈服强度划分。如烧结普通砖按抗压强度分为MU10等5个强度等级。

3、研究的意义不同:

刚度:在工程上,有些机械、桥梁、建筑物、飞行器和舰船就因为结构刚度不够而出现失稳,或在流场中发生颤振等灾难性。因此在设计中,必须按规范要求确保结构有足够的刚度。

强度:高分子材料也采用拉伸强度。承受弯曲载荷、压缩载荷或扭转载荷时则应以材料的弯曲强度、压缩强度及剪切强度来表示材料的强度性能。

强度是指材料抵抗破坏的能力;而刚度是指材料抵抗变形的能力。

强度是在材料损伤后所得到HV<1300的性能指标,刚度是不损伤材料的前提下对材料的评价指标。

刚度是物体本身具备的抵抗一定弯曲的性能。

强度是物体抵抗破坏的能力。

刚度指变形能力,受力变形所需要的力

强度指破坏荷载,破坏所受的力

材料抵抗外力破坏的能力称为什么

4 热工性质

材料抵抗外力破坏的能力称为强度。

2.强度:金属材料在静载荷作用下抵抗变形或断裂的能力.同时,它也可以定义为比例极限、屈服强度、断裂强度或极限强度。没有一个确切的单一参数能够准确定义这个特性。因为金属的行为随着应力种类的变化和它应用形式的变化而变化。强度一般通过拉伸试验来得到。

强度极限,ultimate strength,是指物体在外力作用下发生破坏时出现的应力,也可称为破坏强度或破坏应力。材料抵抗外力破坏的能力总称为强度极限。受的外力是拉力时称抗拉强度极限;受压时称抗压强度极限;受弯时称抗弯强度极限:受剪时称抗剪强度极限。

材料抵抗外力破坏的作用力和材料强度的区别在于,材料抵抗外力破坏的作用力出现于拉伸曲线SB阶段,构件在外力作用下进一步发生形变.是保持构件机械强度下能承受的应力。般用标称应力来表示。根据应力种类的不同,可分为拉伸强度(σt)、压缩强度(σc)、剪切强度(σs)等。表示材料受到外力的负荷,而材料强度则表示材料在受到外力负荷时能够承受的力量。发生问题的原因。

材料抵抗外力破坏的作用力大于材料强度,这时材料就会受到外力的损坏,从而导致材料损坏。解决方法:首先,增加材料的强度,使其能够抵抗外力破坏的作用力

购买防腐涂料应该检测哪些方面呢?

吸水性:材料与水接触吸收水分的性质。

防腐涂料的检测方法 防腐涂料性能检测3.HRC适用范围HRC 20--67,相当于HB225--650

防腐蚀涂料的检测方法必须符合化工行业标准HG/T 2798-1996《氯化橡胶防腐涂料》和HT/T2661-1995《氯磺化聚乙烯防腐涂料》等的规定。

防腐蚀涂料除表内涂膜耐腐蚀性检测方法,还有普通涂料涂膜的性能,如在容器状态、细度、施工性、干燥时间、涂膜外观与颜色、附着力、固体含量、柔韧性、冲击强度、耐碱性等理化性能的检测。

2、耐盐水性 耐盐水性是指涂膜对盐水侵蚀的抵抗能力。可以用耐盐水试验判断涂膜产品的防护性能。其检测方法可按GB/T 1763-89《漆膜耐盐水试剂性测定法》或GB16834-89 《船舶漆耐盐水性的测定》中规定进行。

2、厚膜化有很严格的标准。一般的防腐材料的厚膜标准在1mm或1.50mm左右。而重防腐涂料就要在2mm以上或者更多。在这个标准的范围内,它的防腐效果。

1涂膜附着力的测定法:涂膜附着力顾名思义就是防腐涂料附着在材料上的坚固程度。我们可以在材料表面拿小刀子刮或者滑,看结果如何。一般的涂膜附着力的测定法有划圈法、划格法、拉开法等。

2膜厚度的检测:1、渗透系数Ks。材料在单位时间内,在单位水头作用下,通过单位面积和厚度的渗透水量,即为材料的渗透系数。渗透系数越大,材料的抗渗性越。前面有提过关于厚膜化的标准:一般的防腐材料的厚膜标准在1mm或1.50mm左右。而重防腐涂料就要在2mm以上或者更多。在这个标准的范围内,它的防腐效果。

所以检测模厚度非常的重要。

2、施工性能:遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间(表干、实干)、漆膜打磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度(湿膜厚度、干膜厚度)等;

3、化学性能:耐水性、耐久性、耐酸碱性、耐腐蚀性、耐候性、耐热性、低温试验、耐化学品性;

5、电学性能:导电性、击穿电压或击穿强度、绝缘电阻、介质常数、介质损失。

测试耐水性,耐水性是指涂膜抵抗水的破坏能力的量度。其测试是在规定的条件下,将涂膜试板浸泡在水中,观察其有无发白、失光、起泡、脱落等现象。

需要检测是否符合健康要求,产品涂漆后的耐磨度和防水性能如何,还有化学成份是否稳定,耐久试验是否合格。

金属材料强度标准有哪些?

金属材料强度指标:

1.屈服强度σs,

2.抗拉强度σb

3.抗压强度(通常钢(塑性材料)是没有的,脆性材料有如铸铁为其抗拉强度的5~6倍)

4.冲击韧性,断裂强度的设计值,即我们用来计算构件的数值。古老的方法是直接把强度极限值乘0.5以下的折减系数,查表使用,简单,但是太粗糙!如今的要考虑砖、木、混凝土、钢等各种结构的安全度指标β协调相近;还要与安全度接轨,经过很多的研究把强度标准值除上1.4的分项系数(见GB50010-2010条文说明的多种因素)作为强度的设计值。(其中很多细节从略)韧性。

6.硬洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种,它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得最多。压痕较小,可测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。度(这个也算上2、等级不同:吧)

各种金属材料的分级很多种,跟金属材料种类,用途,都有关系比方说冲压是对冷热轧薄板分级,高强等,又如建材是对材料的屈服强度等分级如高强度结构钢等。麻烦你说具体。要不没法回答,还不如去书店买几本书自己慢慢查呢

建筑各种材料的的物理性质化学性质

1、防腐涂料可以在容易腐蚀的环境下使用,并且可以使东西保持不被腐蚀。说得具体点就是比如建造跨海大桥,在海水这种苛刻的条件下,把桥墩上的金属涂上防腐涂料,它可以使金属的使用时间延长10或者更多年以上。这里我们所说的苛刻环境也就是在化工大气或者海洋环境里。

密度:指材料在密实状态下,单位体积的质量。

表观密度:指材料在自然状态下,单位体积质量。

2 材料的密实度 孔隙率

密实度:指材料体积内被固体物质充实的程度。

孔隙率:材料内部空隙的构造分为连通与封闭两种。连通空隙不仅彼此贯通与外界相通,封闭 空隙则不仅彼此不连通且与外界隔绝。空隙按尺寸大小分极微细空隙、细小空隙、较粗大空隙。空隙的大小及其分布对材料的性能(如热工。隔声)影响较大。

3 与水有关性质

亲水性、憎水性:水分子之间的内聚力小于水分子与材料分子间的相互吸引力,此材料称为亲水性材料。反之称为憎水性材料。

含水率:材料中所含水的质量与干燥状态下材料的质量之比,称为材料的含水率。

吸湿性:材料在潮湿空我把你说的那个标准理解为指标气中吸收水分的性质。

耐水性:材料抵抗水的破坏作用的能力。

抗渗性:材料抵抗压力水渗透的性质。

抗冻性:材料在水饱和状态下,经受多次冻融循环作用而不破坏,也不降低强度的性质。

导热性:当材料两侧存在温度时,热量将由温度高的一侧通过材料传递到温度低的一侧,材料的这种传导热量的能力,称为导热性。

比热容:指质量1KG的材料,在温度每改变1K时所吸收或放出的热量。

5基本力学4、疲劳:许多机器零件都是在循环载荷下工作的,在这种条件下零件会产生疲劳。性质