塔式起重机技术条件编号 塔式起重机设备编号指的是什么

GB/T 3811-1983 起重机设计规范

塔式起重机技术条件编号 塔式起重机设备编号指的是什么

塔式起重机技术条件编号 塔式起重机设备编号指的是什么

塔式起重机技术条件编号 塔式起重机设备编号指的是什么

GB/T 5905-1986 起重机试验规范和程序

GB/T 6067-1985 起重机械安全规程

GB/T 6974.1-1986 起重机械名词术语起重机械类型

GB/T 6974.2-1986 起重机械名词术语主要参数

GB/T 6974.3-1986 起重机械名词术语一般概念

GB/T 6974.4-1986 起重机械名词术语机构和零部件

GB/T 6974.5-1986 起重机械名词术语安全指示装置

GB/T 6974.6-1986 起重机械名词术语流动式起重机

GB/T 6974.7-1986 起重机械名词术语起重机

GB/T 6974.8-1986 起重机械名词术语浮式起重机

GB/T 6974.9-1986 起重机械名词术语塔式起重机

GB/T 6974.10-1986 起重机械名词术语门座起重机

GB/T 6974.11-1986 起重机械名词术语桅杆起重机

GB/T 6974.12-1986 起重机械名词术语桥式起重机

GB/T 6974.13-1986 起重机械名词术语门式起重机

GB/T 6974.14-1986 起重机械名词术语缆索起重机

GB/T 6974.15-1986 起重机械名词术语悬挂单轨系统

GB/T 6974.16-1986 起重机械名词术语冶金起重机

GB/T 6974.17-1986 起重机械名词术语堆垛起重机

GB/T 6974.18-1986 起重机械名词术语港口起重机

GB/T 6974.19-1986 起重机械名词术语集装箱起重机

GB 7592-87 通用桥式起重机 限界尺寸

GB/T 790-1995 电动桥式起重机跨度和起升高度系列

GB/T 14405-1993 通用桥式起重机

GB/T 14405-1993 通用桥式和门式起重机司机室技术条件

GB 9462-1999 塔式起重机技术条件

GB 10672-1989 塔式起重机车轮技术条件

JB/T 6748-1993 起重机控制台

JB/T 63.1-1992 起重机滑接输电装置 型式和基本参数

JB/T 63.2-1992 起重机滑接输电装置 技术条件

JB/T 6392.1-1992 起重机车轮 型式尺寸、踏面形状与轨道的匹配

JB/T 6392.2-1992 起重机车轮 技术条件

JB/T 6471-1992 起重机电控设备 产品型号编制方法

JB/T 7017-1993 起重机用液压缓冲器

JB/T 8907-1999 绝缘桥式起重机 技术条件

JB/T 9003-2004 起重机三合一减速器

DL/T 454-2005 水利电力建设用起重机检验规程

DL/T 5161.14-2002 电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第14部分：起重机电气装置施工质量检验

DL/T 946-2005 水利电力建设用起重机

GB 10051.3-1988 起重吊钩直柄吊钩使用检查

GB 12602-1990 起重机械超载保护装置安全技术规范

GB 14734-1993 港口浮式起重机安全规程

GB 15052-1994 起重机械危险部位与标志

GB 17992-1999 集装箱正面吊运起重机安全规程

GB 20062-2006 流动式起重机作业噪声限值及测量方法

GB 5082-1985 起重吊运指挥信号

GB 5144-2006 塔式起重机安全规程

GB 5226.2-2002 机械安全机械电气设备第32部分:起重机械技术条件

GB 7950-1999 臂架型起重机起重力矩限制器通用技术条件

GB/T 10051.1-1988 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料

GB/T 10051.2-1988 起重吊钩直柄吊钩技术条件

GB/T 10051.4-1988 起重吊钩直柄单钩毛坯件

GB/T 10051.5-1988 起重吊钩直柄单钩

GB/T 10183-2005 桥式和门式起重机制造及轨道安装公

GB/T 12932-19 船用臂架起重机

GB/T 13330-19 150t以下履带起重机性能试验方法

GB/T 13331-2005 土方机械液压挖掘机起重量

GB/T 13752-1992 塔式起重机设计规范

GB/T 14406-1993 通用门式起重机

GB/T 14560-1993 150t以下履带起重机技术条件

GB/T 14743-1993 港口轮胎起重机技术条件

GB/T 14744-1993 港口轮胎起重机试验方法

GB/T 14783-1993 轮胎式集装箱门式起重机技术条件

还有很多的起重机标准没有办法全部列举了，如果您想知道全部的，请到新乡市德工机械。

起重机定位一般采用刻度标尺定位系统、APON定位测距仪，用以对其进行位置检测和自动控制，实现智能车间库区管理的功能，大幅提升自动化水平。

塔式起重机在使用中，起重量限制器是发生倾覆的主要原因之一。因此，起重量限制器是塔吊的必备的安全装置。弓形起重量限制器是目前塔式起重机上使用为广泛的产品。笔者就上回转水平变幅塔吊 起重量限制器的几个问题谈谈自己的看法，供参考。

1起重量限制器的主要技术要求

在GB7950—87《臂架型起重机起重量限制器通用技术条件》中,3.3.1条规定：超载限制器的系统 综合精度不得劣于±5%,在任何情况下,其超载报警点的实测起重力矩不得大于起重机对应工况下额定起重力矩的110%;技术要求中还规定：实际起重力矩达到相应工况下额定起重力矩的90% 左右时发出预警信号, 达到或超过相应工况下额定起重力矩时发出超载信号, 并自动停止起重机向危险方向的继续运行。在GB6067《起重机械安全规程》第4.2.2a条中规定：力矩限制器的综合误不应大于10% 。在 GB9462—88《塔式起重机技术条件》中，4.5.2.1条规定：小车变幅速度超过0.67m/s的起重机, 在小车向前运行时,起重机力矩达到额定力矩的80%时, 应自动转换为低速运行。

2垂直度对起重量限制器的影响

在GB9462—88《塔式起重机技术条件》第4.1.4中规定：起重机安装后，无风状态下塔身轴心对支承面的侧向垂直度为4‰,JGJ33—86《起重机械使用安全技术规程》中，第4.4.3条规定：起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度误不得超过3‰。

从以上两个标准中可知，塔身与地面的垂直度规定是从稳定性的要求出发的，如果垂直度太大，塔吊的整个重心便会移动，同时吊钩的幅度也会相应增大，其结果是减少稳定力矩而增大倾覆力矩。如果此时调整起重量限制器, 精度指标肯定超过规定标准。如遇有大风，吊物重量超载等多种因素相遇时，对塔机稳定性的影响会更大，当超过稳定力矩极限时，就会发生塔身倾覆。

例如:QT60, 自由高度40米,上部自重近30吨,如果按4‰计算，垂直度偏达0.16米, 增加的力矩为4.8吨米，是额定力矩的8%，很显然是比较危险的。

笔者认为在调整起重量限制器时，必须考虑到垂直度的影响，扣除因垂直度偏而增加的力矩，这样才能保证安全。

3变幅钢丝绳对力矩限制器的影响

变幅制动可靠时，如果变幅钢丝绳松弛程度太大，当变幅小车停止时，虽然到了超载报警点，但由于惯性，小车仍会继续向前移动，不仅起重物体就位很困难，而且影响了塔吊力矩限制器的检测精度，有时会超载，例如：QT60塔吊,在提升起重量6吨时，如超报警点0.5米，则实际超载达115%，这也是很危险的。

如果变幅钢丝绳拉得太紧，起重量限制器的检测精度是提高了，但增大了冲击性，缩短了钢丝绳、滑轮和轴承的寿命，也增加了变幅机构的载荷。

那么，变幅小车钢丝绳松弛程度多大为适宜呢?在各种标准、规范中，对此没有规定。笔者观察了36台塔吊，其塔吊变幅钢丝绳的松弛程度大约在臂长的2%-3%左右比较合适,此时力矩检测精度高, 冲击性小,变幅机构实际使用的情况也比较好。

如果变幅钢丝绳在工作时发生破断,变幅小车便会在重力作用下,向吊臂的端部移动,当倾覆力矩大于稳定力矩时,便会发生倒塔。因此,小车断 绳保护装置,是必不可少的,实际上, 它也是一种起重量限制器。GB5144—85《建筑塔式起重机安全规程》上,没有设小车断绳保护这条规定,而在GB5144—94 上增加了这一条款。笔者认为,对于老塔机,进行改造,增加断绳保护，执行 GB5144—94也是必要的。

4维护对起重量限制器的影响

虽然弓形起重量限制器结构简单，但如果失保失修对起重量限制器的检测精度也有一定的影响。

4·1在弓形起重量限制器上，微动开关防水性能，经常误动作，塔吊驾驶员更换怕麻烦，擅自拆除其电气线路，力矩限制器失去了安全保护功能。

4·2由于微动开关日晒雨淋，部件老化，以致动作不灵活，不可靠，力矩限制器形同虚设。

4·3塔吊驾驶员不勤检查，勤保养，没有发现力矩限制器存在的隐患。

4·4未对塔吊起重量限制器进行定期检测校验。使用单位必须制定塔吊使用制度, 规定其定期校验周期。

4·5维修工人对起重量限制器的技术要求吃不透，更有甚者认为变幅小车自动换速功能可有可无；调试时，起重量误大，幅度速度快，惯性大，幅度误大，则力矩误更大。

5 力矩限制器的调整

以QT40塔机为例。4倍率，40米臂长。

5.1 幅度时吊重970公斤，开动小车使幅度为32～34米范围内调整螺杆，碰动报警微动开关，发出报警信号，试动作三次，幅度应基本无变化；再把小车往外开，使幅度为37～39米，调整螺杆碰动断电微动开关，电路断电小车不能向外变幅，吊钩不能上升。试动作三次，幅度应基本无变化。

5.2臂根点校核，吊3400公斤，自小幅度把小车往外开，测出报警时，幅度应在11～12米之间，试动作三次，幅度应基本无变化，重新把小车往外开，测出断电点幅度应在13～14米之间，试动作三次，幅度应基本无变 化。

5.3 如果试动作三次，不能满足规定要求，则需调整螺杆，有时还需收紧变幅钢丝绳，直到报警点和断警点在规定的范围内。

起重量限制器是塔式起重机的关键保护措施，只有理解起重量限制器的工作原理，了解影响起重量限制器检测精度的诸多因素，掌握起重量限制器的调整方法，才能保证塔式起重机的安全运行。

谁知道Q/ZB74和Q/ZB75是什么标准。

Q/ZB74---焊接通用技术条件

Q/ZB75---机械加工通用技术条件

Q/ZB76---装配通用技术条件

“ZB”是某个单位汉语拼音的字母缩写，“Q/ZB74和Q/ZB75”这是这个单位其中两个产品的企业标准，是他们企业的标准，又不是标准，网上肯定没有，一般企业标准厂家都不愿意给别人，怕同行按自己定的企业标准生产同类产品反而超过自己生产的产品。

标准。

奇怪的是，为制定标准投资几千万，但是该标准却不在网站免费提供查询。倒是有很多软件公司因为编写“标准”的相关软件或工具书发财，而纳税人却要付款使用自己投资的资源。

如果你同意或不同意我的说法，请发表意见

Q/ZB74《焊接通用技术条件》

Q/ZB75《机械加工通用技术条件》

Q/ZB76《装配通用技术条件》

现行的所有的建筑施工和建筑设计规范目录，全在这里。

聚（PVC）门窗增强型钢JG/T131—2000 聚（PVC）门窗固定片JG/T132－2000

PVC塑料悬转窗JG/T140—2001 建筑产品分类和编码JG/T151-2003

质多功能户门门框型材JG/T152-2003

电动伸缩围墙大门JG/T154-2003

电动平开、推拉围墙大门JG/T155-2003 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-2004

住宅远传抄表系统数据专线传输JG/T162-2004 建设企业管理信息系统软件通用标准JG/T165-2004

建筑门窗内平开下悬五金系统JG/T168-2004 住宅楼梯预制混凝土梯段JG3002.1－92

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钢天窗——上悬钢天窗JG/T3004.1－93 PVC门窗帘吊挂启闭装置JG/T3005.1－93

医院污水处理设计规范CECS07∶2004 纤维混凝土结构技术规程CECS38∶2004

斜屋顶下可居住空间技术规程CECS123:2001 户外广告设施钢结构技术规程CECS148∶2003

防静电瓷质地板地面工程技术规程CECS155∶2003 膜结构技术规程CECS158∶2004

矩形钢管混凝土结构技术规程CECS159:2004 建筑用省电装置应用技术规程CECS163∶2004

城市地下通信塑料管道工程设计规范CECS165∶2004 拱形波纹钢屋盖结构技术规程(试用)CECS167∶2004

现浇混凝土空心楼盖结构技术规程CECS175∶2004 聚丙烯复合塑料隔离护栏应用技术规程CECS176∶2005

居住区智能化系统配置与技术要求CJ/T174-2003 户用计量仪表数据传输技术条件CJ/T188-2004

城市基础地理信息系统技术规范CJJ100-2004 城市地理空间框架数据标准CJJ103-2004

建筑门窗术语GB5823－86: 建筑门窗洞口尺寸系列GB5824－86:

建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号GB5825－86: 平开钢门基本尺寸系列（32，40mm实腹料）GB5626.1－86:

平开钢窗基本尺寸系列（25mm实腹料）GB5626.2－86: 平开钢窗基本尺寸系列（32mm实腹料）GB5826.3－86:

实腹钢窗检验规则GB5827.1－86: 空腹钢窗检验规则GB5827.2－86:

建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106—2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107—2002

建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108—2002 铝合金门GB/T8478-2003

铝合金窗GB/T8479-2003 建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484—2002

建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8485—2002 空腹钢纱门窗检验规则GB8486－87

空腹钢门GB55－88 实腹钢门GB56－88

腹钢纱门窗GB57－88 住宅厨房及相关设备基本参数GB11228－89

VC塑料窗建筑物理性能分级GB11793.1－89 PVC塑料窗力学性能、耐候性技术条件GB11793.2－89

PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法GB11793.3－89 建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976—2002

住宅卫生间功能和尺寸系列GB11977－89 建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法GB13685－92

建筑外门的空气渗透性能和雨水渗漏性能分级及其检测方法GB13686－92 预拌混凝土GB/T14902-2003

房屋建筑制图统一标准GB/T50001—2001 建筑模数协调统一标准GBJ2－86

木结构设计规范GB50005-2003 结构设计规范GB50017-2003

湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-2004 建筑照明设计标准GB50034-2004

筑地面设计规范GB50037－96 住宅设计规范GB50096—1999

中小学校建筑设计规范GBJ99－86 住宅建筑模数协调标准GBJ100－87

筑楼梯模数协调标准GBJ101－87 总图制图标准GB/T50103—2001

建筑制图标准GB/T50104—2001 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003

电子计算机机房设计规范GB50174－92 公共建筑节能设计标准GB50189-2005

旅客车站建筑设计规范GB50226－95 筑与建筑群综合布线系统工程设计规范GB/T50311—2000

智能建筑设计标准GB/T50314—2000 医院洁净手术部建筑技术规范GB50333—2002

老年人居住建筑设计标准GB/T50340-2003 混凝土电视塔结构技术规范GB50342-2003

建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2004 屋面工程技术规范GB50345-2004

物安全实验室建筑技术规范GB50346-2004 安全防范工程技术规范GB50348-2004

推拉不锈钢窗JG/T41—1999 彩色涂层钢板门窗型材JG/T115—1999

步JG/T120—2000 建筑木门、木窗JG/T122—2000

聚（PVC）门窗执手JG/T124—2000 聚（PVC）门窗合页（铰链）JG/T125—2000

（PVC）门窗传动锁闭器JG/T126—2000 聚（PVC）门窗滑撑JG/T127—2000

聚（PVC）门窗撑挡JG/T128—2000 聚（PVC）门窗滑轮JG/T129—2000

（PVC）门窗半圆锁JG/T130—2000

你可以去emule上边下载，但是我们老师说一定要时刻关注书店里便的规范信息，因为规范是法律，如果你使用的法律都过时了，那你这个建筑师离进也就不远了

本建筑规范书籍，你知道吗？

塔式起重机安全规范GB5144【GB5031-94建筑塔式起重机性能试验】

《建筑塔式起重机性能试验》

GB5031-94 代替GB5031-85

主题内容与适用范围

本标准规定了检验塔式起重机技术性能和技术要求的试验规范和程序。 本标准适用于轨道式、自升式和固定式塔式起重机(以下简称起重机)。 2引用标准

GB 5144塔式起重机安全规程 GB 9462塔式起重机技术条件 GB 10057塔式起重机检验规则 ZBJ80 012塔式起重机作使用规程 3试验准备 3.1试验样机

3.1.1生产单位应提供与起重机配套的机械、电气设备的检验数据、记录和合格证。 3.1.2试验样机应装配完备，调试合格。在试验过程中不允许修配或更换零部件。 3.1.3试验样机应为设计规定的标准基本机型。 3.2仪器、设备

3.2.1试验用的仪器、设备均应具有产品合格证，而且应是在检定周期内已检定合格的，方可使用。其性能和精度应满足测量的要求。

3.2.2试验载荷的质量与其标定值的误不大于1%。 3.3试验条件

3.3.1试验场地应坚实、平整，轨道和基础等应符合GB 5144、GB 9462、ZB J80 012的有关规定。

3.3.2试验环境温度应为－15～＋40℃，风速不超过8.3m/s,速度测试时风速不超过3m/s。 3.3.3试验轨道式塔式起重机时，试验场地的平面倾斜度不得大于0.5%。 3.3.4试验期间，应按照使用说明书在试验前进行班前保养。 3.3.5检查必备的技术文件，应符合GB 10057的规定。 3.3.6电源电压误为额定电压值的±5%。

3.3.7参加起重机试验的司机及指挥人员，必须符合ZB J80 012的有关规定。 4试验项目与要求

进行各项试验时，试验顺序可根据试验场地、条件等具体情况，在不影响试验结果的条件下适当更改。 4.1试验项目 a.安装、拆卸试验； b.绝缘试验； c.空载试验； d.载荷试验； e.整体拖运试验。 4.2安装、拆卸试验

起重机的安装与拆卸试验，应根据产品使用说明书要求的顺序和方法进行试验。 4.3绝缘试验

整机装配完毕，在电源接通前，对电气设备进行绝缘试验。

在主电路、控制电路中，所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不得小于0.5MΩ。 起重机主体结构、电机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属护管、安全照明的变压器低压侧一端的接地，电阻不得大于4Ω，重复接地电阻(保护接地电阻)不得大于10Ω。 4.4空载试验

在起重机空载状态下试验，检查各机构运动情况，并测量其速度值。 4.4.1检查与测量

4.4.1.1检查下列零部件是否符合GB 9462的有关规定： a.电气设备、安全装置、、照明和信号系统； b.金属结构、连接件、、通道、司机室和走台等； c.防护装置； d.传动机构； e.制动器；

f.吊钩、钢丝绳及其连接； g.滑轮组、滑轮组的轴和固定零件。

检查时，不要求将部件拆开，但应打开常规维护检查时需要打开的盖子，如限位开关罩等。 4.4.1.2测量基本参数与尺寸：测量值记入附录A(参考件)表A1。

a.工作幅度值、小工作幅度值；

b.工作幅度时的起升高度，动臂式起重机还应测量小工作幅度时的起升高度； c.塔身轴心线对支承面的侧向垂直度； d.司机室内部尺寸(长、宽、高)； e.起重机量； f.轨距、轴距； g.尾部回转半径；

h.整体拖运的小转弯半径、离地间隙及外型尺寸(长、宽、高)。 注：1)起重机质量的测定可在总装前对各零部件分别进行。 4.4.2作试验

接通电源后进行起重机的空载作试验：

a.作系统、控制系统、联锁装置动作准确、灵活性； b.起升高度、回转、幅度及行走、限位器的动作可靠、准确性；

c.起重机在空载状态下，起升、回转、变幅、行走等动作的作试验，各机构中无相对运动部位是否有漏油现象，有相对运动部位的渗漏情况，各机构动作是否平稳，是否有爬行、振颤、冲击、过热、异常噪声等现象。 4.4.3速度测量

测量起升、回转、变幅、行走及微动下降的空载速度。测量值记入表A1。 4.5载荷试验

起重机的载荷试验应是在设计规定的基本机型的起升高度和幅度时进行。 4.5.1额定载荷试验

检查各机构运转是否正常，测量起升、回转、变幅、行走的额定速度及司机室内的噪声。试验时，还应检测力矩限制器、起重量限制器的精度和灵敏度。

起重机在正常工作时按表1工况进行试验，每一工况的试验不得少于3次。对于各项参数的测量，取其三次测量的平均值，将其值记入表A1。

表1 额定载荷试验

试验范围

序号

工况

起升

变幅

动臂变幅

小车变幅

回转

行走

备注

测量各种

吊重在全部起升高度内，以微速下降和额定起升

在幅

1度起升额定起重量

速度进行起升、下降。在起升、下降过程中进行不少于三次的正常制动

臂架在幅度和小幅度之间，以额定速度俯仰变幅

吊重在小幅度和幅度之间，以额定速度进行两个方向的变幅

吊重以额定速度进行左右回转。对不能全回转的起重机，应超过回转角

以额定速度往复行走。臂架垂直于轨道，吊重离地500mm，单向行走距离不小于20m

动作时的速度及各机构起、制动时间，动臂变幅测量变幅时间。测定塔身与臂架连接处的水平静位移、司机室噪声及力矩限制器、起重量限制器精度

吊重在小幅度和

吊起起重量，在

2该吊重相应的幅度时

吊重在全部起升高度内起升、

对于起升机构可变速的起重机，吊起相应于每一

3种起升速度的额定起重量在该吊重相应的幅度时

下降。在起升、下降过程中进行不少于三次的正常制动

不试

测量每一种工作速度

不试

相应于该吊重的幅度之间以额定速度进行两个方向的变幅

测定各种动作时的速度及各机构起、制动时间，测定塔身与臂架连接处的水平静位移

注：对于设计规定不能带载变幅的动臂式起重机，可以不按本表规定进行臂架带载变幅试验。②对于可变速的其他机构，也应进行试验并测量每一种工作速度。

4.5.2超载25%静载试验 试验载荷取额定起重量的125%。

对试验载荷值有特殊要求的，可由用户与设计单位、制造厂协商确定。

在超载25%静载试验时，允许对力矩限制器、起重量限制器、制动器进行调整。试验后应重新将其调整到原规定值。

考核起重机的强度及结构承载力。卸载后起重机是否出现可见裂纹、变形、油漆剥落、连接松动及对起重机性能和安全有影响的损坏。试验结果记入表A1。

超载25%静载试验按表2工况进行，试验时臂架位于与轨道成45°和垂直于轨道的两个方位。

表2 超载25%静载试验

序号 1 2

工况

在幅度时，起吊相应额定起重量的125%

吊起起重量的125%，在该吊重相应的幅度时 取1和2的中间幅度之力矩点处，起升相应额定起重量的125%

吊重吊离地面100～200mm处，

并在吊钩上逐次增加重量至观察 1.25倍，停留10min

起升

备注

34.5.3超载10%动载试验 试验载荷取额定起重量的110%。

当对试验载荷有特殊要求时，可由用户与设计单位、制造厂共同协商确定。 检查起重机各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。

卸载后，检查机构及结构各部件有无松动和破坏等异常现象。试验结果记入表A1。 试验按表3工况进行，根据设计要求进行组合动作试验。每一工况的试验不得少于三次，每一次的动作停稳后再进行下一次启动。

起重机各动作按使用说明书的要求进行作，必须使速度和加(减)速度限制在起重机限定范围内。

4.6整体拖运试验

拖运总里程不得少于20km，其中拖运速度为拖运速度的1.2倍时，其连续拖运里程应在5km以上。

试验时应观察拖运状态下的稳定性、检查转向、制动、轴承温升及各零部件的紧固情况等。 4.7试验报告

试验结束后，应认真整理试验记录和检查结果，编写有试验结论的试验报告： a.写明日期、地点、环境条件(温度、风力等)试验人员及负责人姓名； b.审查钢丝绳、吊钩等主要零部件的合格证并做记录； c.详细记载每种工况下的载荷、试验程序和结果； d.对所试验的起重机做出结论。

表3 超载10%动载试验

试验范围

序号

工况

起升 吊重在全部起升高度内，以额定速度起升、下降

变幅

动臂变幅臂架在幅度和小幅度之间，以额定速度俯仰变幅

小车变幅吊重在小幅度和幅度之间，以额定速度进行两个方向的变幅

2吊起额定起重量的110%，在该吊重相应的幅度时

3在1和2中间幅度处，吊起相应额定起重〖JP3〗量的110%

4对于起升机构可变速的起重机，吊起相应于每一起升速度的额定起重量的110%，在该吊重相应的幅度时

注：对于设计规定不能带载变幅的动臂式起重机，可以不按本表规定进行臂架带载变幅试验。

不试 不试 不试

吊重在小幅度和相应于该吊重的幅度之间，以额定速度进行两个方向的变幅

回转 吊重以额定速度进行左右回转，对不能全回转的起重机，应超过回转角

行走 以额定速度往复行走。臂架向前、向后以及垂直于轨道。吊重离

地500mm，单向行走距离不小于20m

备注

1 在幅度时吊起相应额定起重量的110%

根据设计要求，进行组合动作

附录A 性能试验记录表

(参考件) 表A1 性能试验记录表

试验样机型号 试验日期 样机编号 试验地点 天气情况 风力 温度 ℃ 试验人员 负责人姓名 序号

考核项目及检查内容

规定要求

测试值

误

结论

工作幅度，小工作幅度，幅度时起升高度，小幅度时起升高度，m(动臂式塔式起重机)

1尺寸参数测量

司机室内部尺寸长×宽×高，m

起重机质量，轨距，轴距，尾部回转半径，整体

拖运

小转弯半径，离地间隙，外型尺寸长×宽×高，m

运转情况 作情况 行走限位开关 高度限位开关

2 空载试验 变幅限位开关 起升速度，m/min 回转速度，r/min 行走速度，m/min

变幅速度，3

额定载荷

试验

起升速度，回转速度，行走速度，变幅速度，稳定下降速度，司机室噪声，力矩限制器

4超载 25%静载 试验 超载10%动载试验

起重量限制器 吊重有无下滑现象 结构件有无变形

焊缝有无裂纹 运转情况 纵情况

5附加说明：

本标准由中华提出。 本标准由建筑机械综合研究所归口。

本标准由建筑机械综合研究所，市建筑工程机械厂，长沙建筑机械研究所，四川建筑机械厂，沈阳建筑机械厂负责起草。 本标准委托建筑机械综合研究所负责解释。 本标准主要起草人贾志权、侯维娜、郎媛、程昌永、胡元凯。

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GB/T 6974.1-1986 起重机械名词术语起重机械类型

GB/T 6974.2-1986 起重机械名词术语主要参数

GB/T 6974.3-1986 起重机械名词术语一般概念

GB/T 6974.4-1986 起重机械名词术语机构和零部件

GB/T 6974.5-1986 起重机械名词术语安全指示装置

GB/T 6974.6-1986 起重机械名词术语流动式起重机

GB/T 6974.7-1986 起重机械名词术语起重机

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