线路板贴片厂家 线路板贴片程序教学视频

什么类型的厂要用到贴片红胶?请专业人士指教，谢谢！

如果需要生产双1、作用不同面贴片+单面直插元件的线路板，则需要采用红胶工艺。

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点红胶是为了固定背面的小型贴6.片元件，使其在过波峰焊（焊接直插元件管脚）的时候不会掉落到锡炉中。

线路板贴片加工后焊盘焊不上锡怎么办？

PCBA如果在线路板贴片加工后焊盘无法焊接上锡，可能焊盘表面污染、焊接温度不正确、焊锡粘度不合适、焊锡层厚度不足、设计问题或焊盘缺陷等问题。=Printed Cirruit Board +Assembly

汽车电源的t贴片加工中有哪些需要改善的

提供发电源的pcb线路板几乎都叫电源板，电源板是以电源发起功能处理为主的机板。电源板的t贴片加工工艺流程基本分为三大工序：SMT贴片元器件自动贴装、波峰焊插件、手工作业段。那么电源板在进行贴片加工的过程中，都会有哪些工艺要求呢?

2、Smt贴片加工器件的耐温值能完全满足板上零件熔锡温度的要求(满足222度以上40-90秒;承受温度为245度以上)。客户如有特别要求，要提早通知和提供资料。

3、电源板在进行贴片加工时零件的间距，物料的大料和小料之间不能小于1mm，0805以下物料之间的间距大于0.3mm。

4、t贴片加工的焊盘设计要求，焊盘不能有过线孔，元器件焊盘边不能有漏锡孔，电PCB就是线路板的缩写！通常含义就是没有任何元器件的线路板！源板的电路设计要符合器件的包装要求。

5、电源板的半边要求，传送边不能有缺口。

有些客户的产品需要双面贴装的工艺要求，一般参考选择是贴片厂家的生产能力和贴片机的精准度等功能的参考。电源板的pcba制作过程为了达到更高的准确性，电源板的PCBA加工双面表面组装工艺流程：A面印刷焊膏—贴片—回流焊接—翻板—B面印刷焊锡膏—贴片—回流焊接;

我们要3. 图形转移设备：用于将PCB板上的电路图案转移到线路上，形成导电部分。常见的图形转移设备有光刻机和相机曝光机。从实际作业及记录中，找出最适宜的工艺要求和作条件。

请哪位大仙告诉我这两个充电器电路板黑的好还是白的好为甚麽请详细一点回答

除了以上列举的设备，还有一些辅助设备和工具，如自动化传送线、刨板机、插件机、印刷机等，用于提升生产效率和质量。不同规模和需求的PCB生产厂家可能会使用不同的设备组合。

你好：

——★3、可能是照片不太清晰的缘故，看得不太准确：左侧线路板颜色偏褐色，有可能是纸基敷铜板，而右侧好像是环氧敷铜板。环氧敷铜板的各项性能，都远比纸基敷铜板强的多，两者的成本也有很大的距。

——★4、（从照片看）感觉上右侧的充电器零件的安装、和布线较左侧的整齐一些，左侧充电器零件的安装显得不整齐，外观一些。

——★5、所谓的颜色，也有两个方面：①、白色比黑色美观；②、随着时间的推移，白色容易退色变黄，反而有旧的感觉，不爽。

显然黑的好，黑1.的有稳压电路，做工也更考究。

贴片LED是贴于线路板表面的吗？

——★2、仅仅从线路板的设计看，右侧的产品也是值得信赖的：在开关电源的一次、二次之间的隔离处理，就可以看出厂家对安全性的重视程度：关键地方使用“镂空”的方法来增强隔离距离的，设计是很用心的。

上面是课本上的定义，具体的半导体材料是什么看发光颜色而定，当然也不完全是，还分三元四元等等。

传统的LED这个概念比较模糊，前些年指两条腿的那种直插式LED，近些年传统LED把直插式LED、TOPLED、CHIPLED、SNAPLED、都包括在内了，而新的LED主要指大功率LED、超薄的CHIPLED、陶瓷基板LED、侧发光LED等等，近些年发展迅速，作为我这个LED的开发人员都目不暇接了。各个厂家都有不同的名称，不过大同小异。简单的说，传统的LED就是带两条腿的，插脚，可波峰焊而贴片LED是贴于线路板表面的，适合SMT加工，可回流焊。

贴片LED是贴于线路板表面的，适合SMT加工，可回流焊，贴片式LED很好的解决了亮度、视角、平整度、可靠性、一致性等问题，相对于其他封装器件，它有着抗振能力强、焊点缺陷率低、高频特性好等优点，它在更小的面积上封装了更多的LED芯片，采用更轻的PCB和反射层材料，显示反射层需要填充的环氧树脂更少，通过去除较重的碳要是方便的话，你给我看看图纸，我再给你些建议！钢材料引脚，缩小尺寸，可轻易地将产品重量减轻一半，体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，采用贴片式封装后，电子产品体积缩小40%一60%，重量减轻了60%一80%，最终使应用更趋完美。

电子厂做SMT主要是干些什么？

过DIP波峰焊使PCB的PAD（焊盘）与元件引脚焊接好。

电子厂进行SMT主要是为了实现电子产品的批量生产和组装。具体来说，电子厂在SMT过程中会进行以下主要工作：

元器件的采购与管理：电子厂需要采购各种电子元器件，包括芯片、电阻、电容、连接器等。他们会与供应商建立合作关系，管理物料的采购、入库和库存。

2.

PCB制板：电子厂会根据产品的设计要求，使用PCB设计软件进行电路板设计，并委托专业PCB制造厂商制作印刷电路板。他们还会根据不同产品的要求，选择不同材料和层次的PCB板。

3.

4.

贴片工艺管理：电子厂会制定和执行贴片工艺流程，包括元器件的排列和布局、焊接温度和时间控制、胶水或锡膏的使用等。他们会不断优化工艺以提高产品的质量和效率。

5.

质量控制和检测：电子厂会建立相应的质量管理系统，进行质量控制和检测。他们会使用各种测试设备，如AOI(自动光学检查)、X光检测、飞针测试等，对贴片完成的电路板进行检测和验证。

产品组装和调试：电子厂会根据产品的要求，将贴片完成的电路板与其他组件(如电池、屏幕、外壳等)进行组装。他们会进行产品的调试和测试，确保产品的功能正常。

7. 包装和出货：电子厂会将组装好的产品进行包装，以保护产品的安全和完整性。他们会制定合适的包装标准，并按照客户的要求进行出货。

总之，电子厂在SMT过程中扮演着关键的角色，通过合理的流程和管理，实现电子产品的高效、可靠的大规模生产。

呵呵

SMT 是英文Suce Mount Technology的缩写，翻译为：“表面贴装或表面安装技术”。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

建议确保焊盘表面清洁，同时检查焊接温度是否适当。考虑更换焊锡材料，选择适合当前应用的焊锡粘度。增加焊锡量，或者使用具有更高焊锡含量的焊线，以确保焊接质量。确保焊盘没有磨损、凹陷或其它表面缺陷。在工厂做SMT，大致有三类：

1、SMT作工程师，就是作SMT贴片机，这是需要至少半年以上培训才能上岗的工种。需要懂得电脑、电路、编程等等。属于高级人才。

2、SMT辅助工程师，就是配合作工程师的，主要品配料，管理外围设备，等等。中等人才。

3、SMT贴片工人，这是一些无力使用SMT贴片机的电子厂，用人工代替机器贴片。工人在放大镜下面，用吸头抓起片式元件，放到电路板上。这个工种极为辛苦，特费眼睛。只要干上两年，1.5的眼睛就会变成0.5了。普通工人。

电子厂的SMT贴片、绑定、插件，是什么来的？这三者是否可以组成电路板呢？ 帮帮忙，把写得简单点的？

发光原理是在某些半导体材料的PN结中，注入的少数载流子与多数载流子复合时会把多余的能量以光的形式释放出来，从而把电能直接转换为光能。

SMT贴片：是指在空PCB上印锡膏后，用机器（SMT贴片机）将元件贴到相对应的PCB焊盘位置，再过回流炉（使锡膏将PCB焊盘与元件电电极或引脚焊接好）

（SMT流程：物料比如我们的手机：你可以拆下来看看，它是由一块PCBA加上一些按键组装成的！准备→装静电框→上板机→印刷机→贴片机→炉前检查→过回流炉→炉后外观检查）

插件：也就是PCBA的别一个制程，它可以是SMT的下工序，也可以是一个单独的工序。

主要是靠工人根据PCB的位置与BOM的要求，将对应的元件插入到PCB对应的位置，然后在

而PCBA就是要用SMT工艺+DIP工艺来完成的！（简单的区分SMT或DIP就是看那元件有没有引脚从PCB的一次插到另一面，SMT部品就是部品电极或引却与PCB表面的焊盘平贴的）

SMT贴片：是指在空PCB上印锡膏后，用机器（SMT贴片机）将元件贴到相对应的PCB焊盘位置，再过回流炉（使锡膏将PCB焊盘与元件电电极或引脚焊接好）

（SMT流程：物料准备→装静电框→上板机→印刷机→贴片机→炉前检查→过回流炉→炉后外观检查）

插件：也就是PCBA的别一个制程，它可以是SMT地下工序，也可以是一个单独的工序。

主要是靠工人根据PCB的位置与BOM的要求，将对应的元件插入到PCB对应的位置，然后在

而PCBA就是要用SMT工艺+DIP工艺来完成的！（简单的区分SMT或DIP就是看那元件有没有引脚从PCB的一次插到另一面，SMT部品就是部品电极或引却与PCB表面的焊盘平贴的）

SMT 就是表面贴装技术，简单的说就是将零件贴装在电路板上，完成连接功能

绑定不知道

插件 也是将零件与电路板连接，但是不是贴装而是去的。

至于你说的电路板，当一个板子进过加工后就已经是有电路的了，贴上需要的零件相当于就可以实现一定的功能

光板（也就是无元件线路板PCB）→SMT（光板PCB印锡膏→静电框→上板机→印刷机→贴片机→炉前检查→过回流炉→炉后外观检查）→插件（将对应的元件插入到PCB对应的位置，然后在

过波峰焊使光板PCB与元件引脚焊接好；有人工和自动两种。结束后你就看到了所谓的线路板PBCA

PCB板订单求教

【补充】：有能力使用贴片元件的产品，当然是较先进的了，这是毫无疑问的。

不知道你要做什么样的产品，2万多确实是小单子，很多工厂都不愿意接的，再就是你们老板就想低价格，低价格的东西很难做出高质量的产品，还要做无铅工艺，好像很难吧。也难怪那么多厂不愿意搞，这样的单子做完很难有什么利润的！做生意合作共赢，不能够老想着节省自己的成本，别人没有利润为什么会给你做，就算给你做了，又怎么能够保障你的产品质量呢！所谓的便宜都是相对而言吧，其实你自己心中有个数，核算一个价格，适当加上一些利润，如果报价和你想象的不多就可以做了，太低的，太高的就不要做了，太低的肯PCBA的全称是Printed Circuit Board +Assembly，也就是PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程。定有猫腻，太高的，你就亏了！

真怀疑你们是不是做电子产品的公司，居然对相关的工艺都不熟悉！

哥们：无铅工艺是发往国外的，在海关检查的时候要用！其实与有铅的一样。看不看不出来。检测能检测出来！要是双面板的价格还是有点贵！要是单面板的话就便宜了！

请说明，板材用FR—4还是CEM－3或其他，我可以帮你做PCB到SMT我公司就专业做的。

现四川

谁知道PCBA与PCB区别吗？详细点

——★1、右侧黑色的充电器较好：在这块电路板上，可以看到许多贴片式电子元件，这足以证明生产厂家是具有相当的研发实力的！贴片元件线路板的生产，不是一般厂家就可以生产的。

一种是成品板一种是板

PCB(Printed Circuit Board)称为”印刷电路板”，由环氧玻璃树脂材料制成，按其信号层数的不同分为4、6、8层板，以PCB(Printed Circuie Board)印制线路板的简称，通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。4、6层板最为常见。芯片等贴片元件就贴在PCB上.

PCBA可能理解为成品线路板，也就线路板上的工序都完成了后才能算PCBA

标准的PCB上头没有零件，也常被称为“印刷线路板Printed Wiring Board（PWB）”．

pcb

pcb是采用是采用电子印刷术制作，所以中文名叫印制电路板，是电子工业中重要的电子部件，同时也是电子元器件的支撑体。

PCBA

pcba是pcb板的成品，将一些零件拼在PCB上后，就制成了pcba，pcba是一个加工流程，也能够理解成成品线路板。

pcb能让不能运行的程序成为一个运行的单位。

pcba的线路设计能够达到良好的电路性能和散热性能。

2.本质不同

PCBA泛指一个加工流程，也可以说是成品线路板，也就是PCB经过加工后完成。

pcb是一个空的印刷线路板。

PCBA,是印制线路板组装的缩写，通常含义为在电路板上插上相应的元器件(如电阻、电容、IC等等）然后交给客户！

你可以在板厂打个样，拿到手上再去贴片厂，焊接贴片你就明白了。打板的话可以去捷配看一下，速度挺快，他们有个在线学院可以交流学习下！

线路板厂的v坑什么意思

线路板中的V-坑也就是常说的V-cut或者V分，英语表达是V-cuting或者V-score，就是在不同的单元拼版之间做的一种切割预处理，具体方法是在线路板一面或者两面割一条V型槽，V槽的深度一般是线路板厚度的三分之一，这样的作用就是随意随时掰开，便于在大规模贴片后再分成小单元。

给你打一个通俗易懂的比喻，邮票制作时是一大张，但是边上打了一些小孔便于分离开来，线路板中V坑的作用跟这个邮票孔pcba与pcb的区别的作用是一样1、首先是电源板pcb的耐温要求，是否达到客户要求的等级;是否是符合无铅工艺;源板有没有起泡，特别是胶纸板的工艺要求更加注重。的。

贴片LED是贴于线路板表面的吗

2. 钻孔设备：用于在PCB板上钻取导电孔和定位孔。常见的钻孔设备有数控钻孔机、激光钻孔机等。

上面是课本上的定义，具体的半导体材料是什么看发光颜色而定，当然也不完全是，还分三元四元等等。

贴片设备和工艺的调试：电子厂会配置SMT贴片设备，根据产品的要求和元器件的规格，设置合适的贴片头、吸嘴和设备参数。同时，他们还需要进行设备的维护和调整，确保设备的运行稳定和贴装质量。

传统的LED这个概念比较模糊，前些年指两条腿的那种直插式LED，近些年传统LED把直插式LED、TOPLED、CHIPLED、SNAPLED、都包括在内了，而新的LED主要指大功率LED、超薄的CHIPLED、陶瓷基板LED、侧发光LED等等，近些年发展迅速，作为我这个LED的开发人员都目不暇接了。各个厂家都有不同的名称，不过大同小异。简单的说，传统的LED就是带两条腿的，插脚，可波峰焊而贴片LED是贴于线路板表面的，适合SMT加工，可回流焊。