5s现场管理法 5s现场管理法的推行步骤
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1、5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SUKE)等五个项目,因日语的罗马拼音均为“S”开头,所以简称为5S。
2、5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。
3、5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。
4、扩展资料5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,总体来说5S只是一种管理方法,要真正实现5S管理必须借助些工具,如看板、5S巡检系统等进行生产现场的管理,从而真正实现5S的目标。
5、日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。
6、参考资料:百度百科——5S现场管理法。
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