烫金版腐蚀机 烫金版腐蚀制作设备
今天小华来给大家分享一些关于烫金版腐蚀制作设备方面的知识吧,希望大家会喜欢哦
烫金版腐蚀机 烫金版腐蚀制作设备
烫金版腐蚀机 烫金版腐蚀制作设备
1、 (3)坡度夹角110—120°。
2、腐蚀方法(水):紫铜板采用深度腐蚀的方法设计烫金版,市场上有专门的无粉腐蚀机和腐蚀液(液体盐酸防侧蚀剂)供应.腐蚀深度一般为0.5~0.6mm为佳.现在也有人用电解蚀刻机设计烫金版,其效果也不错. (2)、如果当天制版量很少可减半为二硫化甲脒30克,硫脲15—17克,用1升加热溶解。
3、设计流程:黑白稿设计~黑白稿或菲林拷贝(翻片)~上胶~晒版~修版~腐蚀烫金版~凹凸版处理~整版烫金、压凹凸版底片合成:照相人员根据设计要求,首先将绘制的原稿贴好阴阳十字规线后拍摄成阴图①再由阴图①正常拷贝、显影、定影获得一张阳图②,尔后仍由阴图①拷贝,其曝光时间要比正常曝光阳图②的时间延长数倍.经显影、定影获得一张外轮廓线粗些的阳③,接着用黑墨把阳图③发糊的轮廓以内填实,待阳图③干后,用其拷贝,以少曝光多显影的方法拷出轮廓透明的阴图④,这时再把阳图②和阴图④合成,即把两胶片的阴阳十字线重叠拼合后用粘胶带粘牢,直接用来晒版,腐蚀制出烫金、压凹凸板.也可以将拼合的胶片经过拷阴翻阳后得到一张外轮廓分明的阳图⑤再将阳图⑤晒版腐蚀制得烫金、压凹凸版.从晒出的锌版图像看,要求烫金凸出的线条、图纹周围外边缘有一条细实线,这是烫金、压凹凸合成一次完成工艺的非常重要所在,主要起到烫金与非烫金部分切割之用,同时又起到图纹周围边缘若有凸的要求,细实线经过腐蚀后是凸的效果,而在烫1、原液配制:三天前将预溶于水,经常搅拌,使其充分水解,然后用水调至27—30Be°。
4、金、压凹凸后纸上该部位是凹下去的,而在视觉上起到该部位凹边衬托出是凸出部分的效果.烫金、压凹凸的晒版:把合成定形的烫金、压凹凸底片上的图纹晒到锌版上,经过水洗、染色、坚膜后.再经过190℃左右的高温烘烤和版面修整.烫金、压凹凸版的腐蚀:①浅腐蚀,把经过高温烘烤并修整好的锌版放在6?6?1Bc的溶液中,用毛刷进行浅腐蚀处理,根据印刷纸张的厚度,确定压凸的高度,来确定浅腐蚀的深度以期达到预腐效果.一般腐蚀深度为0.1毫米0.2毫米左右.就可满足80—150克左右纸张的烫金、压凹凸要求.如果纸张在克以上的话.烫金、压凹凸腐蚀深度还可以深一些.②局部填涂,在浅腐蚀符合要求后,拿出来用清水冲净干燥,然后用防腐蚀胶把需烫金、压凹凸部分防腐蚀的线条、图纹填盖,以达到对画面的保护.③深腐蚀:把填盖好的锌版.装在无粉腐蚀机中.按照正常的腐蚀时间和要求进行施工作业,其边缘腐蚀深一般为0.6—0.65毫米左右.。
本文到这结束,希望上面文章对大家有所帮助。
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