地上地下管道防腐能用沥青防腐漆吗？

水性沥青漆可用做混凝土、钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。该漆广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐防渗漏，地下管道及贮气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。他还适用于常年潮湿环境或施工环境潮湿的底材表面及涂膜要求韧性较高的部件。

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地上地下管道防腐能用沥青防腐漆吗？如何防腐？


地上地下管道防腐能用沥青防腐漆吗？如何防腐？


为了延长管道的使用寿命，可以涂刷华通环氧防腐沥青漆，用后防潮、耐水、防腐效果好。其具有优异的防锈性和耐化学介质腐蚀性，同时具有良好的物理机械性能，附着力强，漆坚韧、耐磨。

水下管道如何防腐 环氧防腐层可用于水下管道外防腐吗？

环氧涂料

环氧涂料分为环氧底漆和面漆，两者均以环氧树脂和为主要成膜材料，

它是通过添加各种防锈颜料，绝缘填料，增韧剂，流平剂，稀释剂，防沉降剂等制成的，它是以改性胺固化剂或固化剂为主要材料，并添加了颜料和填料。

【回答】

适用范围

主要用于埋地或水下钢制油，气，给水，供热管道的外壁腐蚀防护，也适用于各种钢结构，

构筑物，码头，船舶，水闸，储气罐，炼油和化工厂设备防腐和混凝土管，污水罐，屋顶保护，混凝土结构（例如水层，厕所，地下室等）的防水和防渗漏。

特征

1.本产品是一种高性能的防腐涂料，该涂料光滑，致密，坚硬，附着力强，耐盐碱，耐海水，

它具有优异的抗土壤微生物腐蚀能力和抗植物根茎穿透能力，该涂料与玻璃纤维布结合使用以增强强度与防腐层的机械性能。

2.室温下涂层，自然固化，易于施工，手动或机械施工。

干燥法检查防腐层：

用表面干燥的一根手指轻轻地接触到防腐蚀层，并且不粘到手上，即使粘着，也没有油漆粘到手指上；

手指用力推几乎推不动防腐层；

手指用力推几乎不会在防腐层上留下痕迹。【回答】

是可以用的【回答】

化工管道防腐前的除锈方法有几种

四种方法

1、清洗：利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

2、工具除锈：主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

3、酸洗：一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

4、喷(抛)射除锈：是通过大功率电机带动喷抛射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。

管道除锈防锈方法

1、人工除锈

在化工管道防腐中如果管道的锈蚀比较厚，要先用手锤轻轻敲击，使锈蚀层脱落。当锈蚀层不厚时，再用钢丝刷、钢丝布或粗砂布擦拭外表，直到露出管道原本的颜色后再用棉纱头擦净。这种方法只适合用在零星、分散的锈蚀情况中，并不适合大面积使用。

2、机械除锈

它在化工管道防腐中是通过除锈工具完成管道表面的除锈工作。这种方法适用于各种管道防腐前的除锈工作中，而且在进行除锈时，还不会损伤管道表面的金属。

3、喷砂除锈

它在化工管道防腐中是一种比较先进的除锈方法，这种方法不仅能除去钢管表面的锈蚀层、旧漆层和其他污物，还能使钢管表面形成均匀的小麻点，这样可以增加防腐涂料与金属管道之间的附着力，提高涂料的防腐效果和使用寿命，为下一步的工作埋下了很好的伏笔。

喷砂除锈在化工管道防腐中使用的优点是作简单、生产效率高、除锈质量高等，缺点是作时灰尘大，所以在进行作时一定要带风镜、风帽和口罩等防护用品。

石油、天然气化工管道如何防腐？

石油埋地管道常用的方法是防腐层加阴极保护的方法，常用的管道防腐层有沥青基涂料、环氧粉末涂料、聚烯烃基防腐涂料、防腐带与防腐胶带、收缩套防腐材料、液体涂料。不同的地理条件有不同的防腐层的选择，要综合考虑地理环境影响、结构选择、极限运行温度、被涂覆物体材质、所处环境、施工条件、涂料配套性等，但常用的有DPS和3LPE因为这两种涂层的综合性能i，当然还得考虑经济因素。如你设计管道的寿命没防腐层使用寿命长，就会很划不来，因为3LPE的综合造价为80~90元/m2左右，DPS为100~120 元/m2左右。阴极保护的方法分为强制电流阴极保护和牺牲阳极阴极保护的方法，如何选择和设计这个对应保准都有说明。非埋地管道可以选择石油沥青防腐,环氧漆防腐,聚乙烯防腐,三层PE防腐.不过要看情况而定。

埋地钢管的防腐做法

埋地钢管的防腐做法如下：

管道防腐

钢管的防腐按图纸要求，采用环氧漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；

内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆

扩展资料

埋地管道作为油气的传输载体，地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带，由于管道长期埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，田和带来的损失。

受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括：更换设备和构件费、修理费和防腐费等；间接损失包括：停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失，间接损失远较直接损失大，且难以估计。

管道腐蚀除了考虑造成的经济损失外，它还会引起有害物质的泄漏，对环境造成污染，甚至还会引起突发的灾难，危及人身安全。对于输送天然气的长输管道和集输管网，管道外防腐技术的采用和施工质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命。

由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千万别，埋地钢质管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技术发展的主要特点体现在防腐材料的高性能、复合化、使用寿命长和良好经济性。

地管防腐的胶粘带制品主要有聚乙烯防腐胶带，聚丙烯纤维防腐胶带、聚乙烯660型防腐胶带，环氧防腐冷缠带，其中聚乙烯防腐胶带和聚丙烯纤维防腐胶带的应用范围，完全能够满足各种管道防腐工程。

具有粘结力强、与背材粘结性好、抗冲击性好和与阴极保护匹配好等特点，在北美、南美及国内一些管道工程中都有使用。

三层结构聚烯烃(PE)是20世纪80年代欧洲研制成功并开始使用的，它是将FBE良好的防腐蚀性能、粘结性、高抗阴极剥离性和聚烯烃材料的高抗渗性、良好的机械性能和抗土壤应力等性能结合起来的防腐蚀结构，一经问世就在许多工程上得到了应用，尤其在欧洲，其应用呈不断上升的趋势。

三层PE的底层为环氧涂料，中间层为聚合物胶粘剂，面层为聚烯烃。胶粘剂可采用改性聚烯烃，它含有接枝到聚烯烃碳键主链上的极性基团。这样，胶粘剂既可与表面未改性的聚烯烃相融，又可利用极性基团与环氧树脂固化反应。

这种组合特点是，三种涂层之间能达到佳粘结强度，而各层的性能和特性使三层涂料得到互补。它的特点在于造价高，工艺复杂。

执行标准为SY/T 0414-98或SY/T 0414-2007，其中SY/T 0414-2007是08年刚刚颁布的新标准。

化工设备管道防腐涂料什么选型

一般除完锈刷防锈漆两遍，再根据化工标准刷相应颜色面漆一遍就行了

化工设备管道之类选则防腐涂料的话，首先要看基材所处的腐蚀环境，如管道过什么东西，地上还是地下，第二要看你的防腐年限，根据不同的要求合理选用防腐涂料，一般用于化工设备管道的防腐涂料有厚涂型环氧防腐底漆、环氧带锈防锈底漆、高氯化聚乙烯涂料、氯磺化聚乙烯涂料等等。 目前还有改姓聚硅氧烷面漆

ZS-711无机防腐涂料，耐磨防渗，

基本上用树脂和环氧树脂为基料的防腐涂料

先悦SR201水下重防腐涂料是一种高性能、双包装的环保类重防腐产品，满足了人们对海洋工程和船舶以及现代工业防腐涂料的需求。它是采用一种新型高分子材料作为腐蚀而新开发出来的一种高效重防腐涂料，可在金属表面生成一层紧贴金属表面、具有保护性的Fe2O3膜，使金属处于钝化状态，且致密低孔率的薄膜使金属表面呈碱性，阻止了氧化剂透过薄膜到达金属表面发生腐蚀反应，从而真正意义上解决了水下长效防腐的技术难题。

这个问题可以问问专家，上

管道防腐的方法有哪些

管道防腐工艺有很多，具体还得根据管道输送介质定夺。

例如污水管道，内外防腐造价可以采用环氧漆来进行防腐；

饮用水管道低造价的有外环氧防腐，内ipn8710防腐，高标准的有内外涂塑以及tpep防腐；

石油或天然气管道不需要内防腐，因为介质不会产生腐蚀，如果真的做了内防腐还可能引发与介质的化学反应得不偿失，外防腐多采用加强级e防腐。

当然，这是我自己从业这些年来的经验之谈，具体防腐措施选择还是要看设计院如何设计的。

管道防腐应该刷防腐漆，还有用保护材料进行包裹。