压铸铝合金t6热处理工艺 铝合金压铸件热处理工艺
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1、固溶处理是把铸件加热到尽可能高的温度,接近于共晶体的熔点,温度越高,强化元素溶解速度越快,强化效果越好。
2、一般加热温度的上限低于合金开始过烧温度,下限应使强化组元尽可能多地溶入固溶体中。
3、在该温度下保持足够长的时间,使强化组元限度的溶解,这种高温状态被固定保存到室温,保温时间是由强化元素的溶解速度来决定,这取决于合金的种类、成分、组织、铸造方法和铸件的形状及壁厚。
4、铝合金铸件T6热处理一般分为二个阶段,固溶处理(淬火)加时效铝合金压铸。
5、固溶处理:是指将铝合金铸件加热到一定的温度恒温保持一段时间,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到过饱和固溶体,提高力学性能,增强耐腐蚀性能的热处理工艺。
6、时效处理:时效是铝合金铸件经过固溶处理后完成T6工艺的热处理。
7、时效处理是采用较高的时效温度和较长的保温时间,获得的硬度和的抗拉强度,达到尺寸的稳定性铝合金压铸。
8、时效温度和时间的选择取决于对合金性能的要求、合金的特性、固溶体的过饱和程度以及铸造方法等。
9、人工时效可分为三类:不完全人工时效,完全人工时效和过时效。
10、不完全人工时效是采用比较低的时效温度或较短的保温时间,获得优良的综合力学性能,即获得比较高的强度,良好的塑性和韧性,但耐腐蚀性能可能比较低。
11、完全人工时效是采用较高的时效温度和较长的保温时间,获得的硬度和的抗拉强度,但伸长率较低。
12、过时效是在更高的温度下进行,这时合金保持较高的强度,同时塑性有所提高,主要是为了得到好的抗应力腐蚀性能。
13、为了得到稳定的组织和几何尺寸,时效应该在更高的温度下进行。
14、过时效根据使用要求通常也分为稳定化处理和软化处理。
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