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南京机械加工 南京机械加工企业名单南京机械加工 南京机械加工企业名单


南京机械加工 南京机械加工企业名单


1、自20世纪80年代以来，特别是进入20世纪90年代，肉鸡饲养业在我国得到了迅猛地发展。

2、肉鸡饲养业的发展，必然促进肉鸡加工业的发展。

3、我院在20世纪80年代中期，考察了我国进口荷兰梅恩和斯托克等公司的肉鸡屠宰加工成套设备，掌握了手材料，根据对这些资料分析比较，并研究有关设备的性能工作原理、结构和选材等特点，研制出符合国情，具有国内领先、世界先进水平的肉鸡屠宰加工成套设备。

4、从大的方面分，肉鸡屠宰加工的工艺流程主要分为4个区域，即前处理区、中拔区、预冷区及分割包装区。

5、其工艺流程如下：毛鸡上挂镇静宰杀电麻沥血浸烫脱毛净膛预冷分割包装。

6、在我们从事肉鸡屠宰加工设备的设计和安装的10多年里，不仅加工设备得到了不断地改进和完善，肉鸡加工的工艺也发生了许多变化。

7、鸡肉消费用户对肉鸡加工厂的肉鸡品质也提出了更高的要求。

8、现将近年来肉鸡加工厂普遍采用的工艺流程及重要技术参数按上述的4个区域加以论述。

9、1、前处理区前处理区是指肉鸡从运鸡车上卸下至鸡毛被打净的处理区域。

10、其工艺流程如下：分笼挂鸡镇静宰杀沥血电麻沥血浸烫脱毛切爪。

11、对于中小型肉鸡屠宰厂可以不用分笼机。

12、肉鸡通常被装在塑料筐内，垒成7笼1摞用汽车送到电宰厂，每筐装8-10只鸡。

13、分笼机就是把7笼1摞的鸡分成一笼一笼地输送到挂鸡输送带上。

14、挂鸡人员从运行中的鸡笼中把鸡挂到屠宰传送链上，一般应按每人每小时挂1200-1500只的劳动强度安排。

15、鸡被挂到挂钩上以后，应在黑暗的通道中运行30-40s,使活鸡得到镇静后再宰杀，以便减少挣扎。

16、宰杀后10s进行电麻，电麻的强度应保证通过每只鸡体的电流为18-20mA,电麻时间为8-10s,电压通常在35-60V之间。

17、使用交流电或直流电均可。

18、宰杀后的沥血时间为4.5-5.5min.沥血时间过短，血沥不净，影响鸡肉的品质；时间过长，对脱羽不利，且引起失重，降低出肉率。

19、沥血后鸡体被输送进浸烫机。

20、浸烫机和脱羽机同为前处理区的关键设备，浸烫效果的好坏直接影响到鸡肉的品质。

21、对浸烫机的要求主要是保证浸烫时间、浸烫温度及浸烫池内的水温的均匀性。

22、浸烫池内的水温温应不大于0.5C.浸烫池内的翻水状况也对浸烫效果有很大的影响，目前有2种搅拌方式即提水水泵式和鼓风式。

23、从对各个厂家的观察调查来看，鼓风式要优于水泵式，水泵式通常有漂鸡、掉鸡现象，漂鸡直接影响鸡背的烫透性，而导至脱不净黄皮和小毛的现象。

24、为了去除黄皮和小毛，往往得提高浸烫温度，但是提高温度后又会出现胸肉烫白现象，这是不允许的。

25、作者在铁岭某公司调试浸烫池时，就出现过黄皮与胸肉不能两全的矛盾。

26、水温在58.1C时黄皮及小毛都达到要求，但胸肉普遍烫白，水温在57.6C时，胸肉正常，但黄皮及小毛存量，此时的浸烫时间都是87s.调试2天后，把浸烫池中入水部分的悬链缩短一些，在宰杀速度不变的情况下，使浸烫时间缩短为82s.此时浸烫温度调至58.1C,脱毛效果良好，胸肉亦没有烫白现象，得到用户的肯定。

27、脱羽机的位置应紧挨浸烫机，鸡体浸烫后应立即进入脱羽机，脱羽机的上方应喷适量的热水，以便润滑皮指及鸡体，水温在35-40C为佳。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。