装配式施工方案_装配式施工方案设计指导书

装配式结构的安装要求

（二）对预制构件生产的原材料、混凝土制备、制作成型过程、成品实物质量及相关质量控制资料进行抽查、抽测；

下面是整理的关于“装配式结构的安装要求”的内容，欢迎阅读参考，更多有关电气工程师资讯的内容请继续关注本网站电气工程师栏目。

装配式施工方案_装配式施工方案设计指导书

装配式施工方案_装配式施工方案设计指导书

3．施工图设计文件中采用的新技术、新材料、新结构，可能影响建设工程质量和安全，又没有、行业和地方技术标准的，应经法定检测机构进行试验、论证，出具检测报告，并经省建设行政主管部门组织的建设工程技术专家委员会审定后，方可使用；

装配式结构的安装要求

为使装配式结构在安装过程中具有足够的稳定性和使其接头强度满足要求,应遵守下列规定:

一、结构安装宜采用分层吊装法或阶梯形吊装法,一般不宜采用逐跨垂直到顶吊装法.

二、结构安装过程应按需要设临时支撑或缆绳.该临时支撑或缆绳的直径和数量、安设位置和支设方式等,应按结构在吊装施工阶段的风载大小、吊装层高度① ①吊装层高度:指已吊装未进行接头灌浆的楼层和正进行吊装楼层的两个楼层高度的和,即验算吊装稳定时柱的基本计算长度.和吊装方法等进行综合分析,并通过计算,在施工方案中予以确定.

纵向框架梁与柱的连接设计为铰接,结构设有柱间支撑或刚性跨时,应在每层结构吊装找正并及时安设了柱间支撑后,才能拆除临时支撑或缆绳.

纵向框架梁与柱的连接设计为刚接时,必须在该层的柱接头和柱梁接头焊接、灌浆后,待灌浆达到设计强度的70%后,才能拆除临时支撑或缆绳.

三、框架结构的柱接头和柱梁接头的灌浆工作必须紧跟吊装进度.可以隔层灌浆,即吊装第三层时,必须完成层的灌浆工作.吊装层高度一般宜控制不大于16m;当有计算依据能满足稳定和强度要求时,可适当予以放宽.

四、汽机房、锅炉房等单柱排架的柱接头和柱梁接头,应紧跟吊装进度逐层完成接头灌浆工作.当柱分段较长,可以纵向隔层灌浆;即吊装第三层纵向梁时,应完成层纵向梁和柱的接头灌浆工作.

五、当接头灌浆未达到设计强度而又必须在该层内进行重型设备安装时,应在吊装施工方案中予以论证,必要时应采取相应措施.

六、屋架安装应从相邻两榀屋架间能形成稳定的空间结构部位开始,屋面板安装应在屋架的水平及垂直支撑安设后进行.

七、墙板安装应在厂房结构按设计形成纵、横向的稳定结构体系后进行.

八、当结构布置、吊装工况不能符合上述吊装过程中的稳定和接头强度的要求,或施工吊装阶段可能遇有大风、震情等特殊情况时,应按实际情况进行吊装稳定和接头强度的验算,并采取相应的措施.

装配式建筑施工质量管理与验收要点？

装配式建筑已经成为政策在火热推进，但是对于装配式建筑，大多数项目由于缺乏理论和经验，在现场施工质量管理与验收上还存在诸多问题。小编基于中建七局的工程实施工技术资应满足：践，总结装配式混凝土建;筑施工质量管理与验收的做法，以供大家参考实施。

装配式建筑施工特点介绍

结构设计：装配式混凝土技术的结构设计是基于预制构件的生产和组装，需要考虑预制构件之间的连接方式、支撑方式、受力性能等因素，以确保整体结构的稳定性和可靠性。此外，还需要考虑预制构件的尺寸和重量限制等因素。

建筑是凝固的音符，它也随着人类的不断发展而发展，也因为各民族各地域的不同而呈现出不同的形态，古代因为森林茂盛，木材众多，所以大多的建筑都是木架构，相对而言，西方的建筑多以石材为主，古罗马也发明了混凝土及拱券结构，在人类五彩斑斓的建筑史上划上浓厚的一笔，进入工业化时代以来，技术的进步与趋同，使得建筑的地域性异也在缩小快速的城镇化建设也出现了装配式建筑，这种建筑是用预制的构件直接在工地装配而成的，它的建造速度很快，也节约劳动力。装配式建筑在很早的时候就引起了工程师们的兴趣，在上世纪六十年代实现，并在全世界推广开来。

施工单位应当编制装配整体式混凝土结构施工组织设计、施工方案，采用钢筋灌浆套筒连接的，施工单位应当编制套筒灌浆连接专项施工方案，

刚开始出现的装配式建筑的外形千篇一律，显得十分呆板，经过设计师们的不断改进，装配式建筑也增加了其灵活性，实现了样式的丰富化，也使得建筑的施工显得十分简单与实用。比如美国有种装配式住宅，只需要将生产出来的装配式住宅用车运至指定地点，然后接上生活所需的电、宽带、电话线、燃气等线路，便可拎包入住了，极大的提高了效率。当然，正如一个硬都有正反两面一样，任何事物的出现都是有其利也有其弊端，下面，就谈一下装配式建筑施工的优点和缺点。

首先看装配式建筑施工的优点，，装配式建筑的构件可以再工厂实现产业化的生产，构件就相当于标准的产品，而运到现场就可以直接进行安装，可以说是既方便，又快捷，在争分多秒抢工期的建筑领域，尤其无可比拟的优越性;第二是构件在工厂进行标准化生产，质量比在现场生产更有保证，更可以得到有效的控制;第三是用于周转的材料投入量相对减少了很多，降低了租赁的费用;第四是现场作业量的减少对于环保而言是很有好处的;第五，标准化的生产可以节省材料，减少浪费，第六，构件的高标准的机械化程度，减少了现场人员的配备，在用工成本和安全生产方面都有帮助。

总而言之，装配式建筑施工技术给我们的城市建设增加了一种新的可能，也能在一定程度上给我们的建设带来便利，我们在城市建设的过程中，应该限度的利用这项技术给我们的便利，有效的规避它的弊端，方能将我们的城市建设的更加美好!

土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【

1.对于装配式混凝土工程施工技术资料准备工作有哪几个方面?包含哪些内容?

参考资料来源：

对于装配式混凝土工程施工技术资料准备工作有哪几个方面?包含哪些内容?回答如下：

施工技术资料包括：

1、工程概况；

2、工程项目施工管理人员名单；

3、施工现场质量管理检查记录；

4、施工组织设计、施工(二)质量保证书(出厂合格证);方案审批表；

5、技术交底记录；

6、竣工报告。

1.施工技术资料的完整性：按照技术资料目录和质量规定，验证应有资料和实有资料;

2.施工技术资料的符合性：对照各种规范、规程、规定、验证资料的符合性;

3.施工技术资料的外观质量：验证施工技术资料的格式、整洁、清晰、签章、装订等内容;

4.施工技术资料的真实及时性：验证数据的真实性、验证时间的及时性。

技术准备包括审查设计图纸，熟悉有关资料。搜集资料，摸清情况。和编制施工组织设计和施工固预算。施工现场准备包括建立测量控制网点。搞好“三通—平”(路通、电通、水通、平整场地)。修建大型临时设施，包括各种附属加工场、仓库、食堂、宿舍、厕所、办公室以及公用设施等。

物资准备包括做好建筑材料需要量和货源安排。对钢筋混凝土预制构件、钢构件、铁件、门窗等做好加工委托或生产安排。和做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修试车工作。

施工队伍淮备则包括健全、充实、调整施工组织机构，调配、安排劳动班子组合。和职工进行、技术、安全交底。下达作业或施工任务书。包括明确工资项目、工程数量、劳动定额、工日数、开工和完工日期，质量和安全要求。印发小组记工单、班组考勤表。和分配限额领料卡。

装配整体式混凝土结构工程施工质量管理要点

GB/T21086--2007附录D现场淋水试验方法

装配整体式混凝土结构工程施工质量管理要点

构造：是装配式混凝土结构中的重要部分，直接关系到整体结构的稳定性和可靠性。构造需要考虑预制构件之间的连接方式、的受力状况、的防水、防火等性能要求，以确保的强度和耐久性。

装配整体式混凝土(PC)结构工程施工质量管理要点有哪些，下面我们一起来了解一下!

1、预制构件出厂标识

预制构件应当具有生产单位名称、制作日期、品种、规格、编号(可釆用条形码、芯片等形式)、合格标识、工程名称等信息的出厂标识，出厂标识应设置在便于现场识别的部位。预制构件应当按品种、规格分区分类存放，并按照规定设置标牌。

2、预制构件产品质量证明文件

一、预制构件

(一)预制构件生产单位备案证;

(二)预制构件质量保证书(出厂合格证)，(外省市预制构件，还需提供混凝土预制构件质量监督报告);

(三)灌浆套筒进厂(场)外观质量、标识、尺寸偏检验报告;

(四)钢筋套筒灌浆连接接头试件工艺检验报告;

(五)钢筋套筒灌浆连接接头试件型式检验报告;

(六)钢筋套筒灌浆连接接头抗拉强度检验报告。

二、灌浆料

(一)备案证;

(三)灌浆料试块抗压强度检验报告。

3、施工方案

4、预制构件进场验收记录

施工单位应当建立健全工程质量追溯制度，健全台账管理，加强预制构件进场验收，按照规定对预制构件的标识、外观质量、尺寸偏以及预埋件数量、位置等进行检查、记录，并将预制构件质量证明文件等按照规定归档。

5、预制构件进行结构性能检验 (要求来自:GBT 51231-2016《装配式混凝土建筑技术标准》11.2.2)

施工单位应当按设计要求和现行标准《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关规定，对预制构件进行结构性能检验。专业企业生产的梁板类简支受弯预制构件或者设计有要求进行结构性能检验的，进场时应按照规范要求进行结构性能检验。

6、“首段安装验收”

建设单位应当组织设计、施工、监理、预制构件生产单位进行“首段安装验收”。装配整体式结构，应当选择具有代表性的单元进行试安装，试安装过程和方法应当经参加验收单位和验收人员共同确认。确认验收合格后方可后续施工。

7、灌浆施工的作人员合格证书

施工单位应当对灌浆施工的作人员组织开展职业技能培训和考核，取得合格证书后，方可进行灌浆作业。

8、灌浆钢筋进行接头工艺检验

灌浆施工前，应按照规定对进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中，当更换钢筋生产企业，或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大异时，应再次进行工艺检验。

9、钢筋套筒灌浆现场模拟构件连接接头检验(要求来自:JGJ 1-2014 装配式混凝土结构技术规程12.1.5)

钢筋套筒灌浆前，应在现场模拟构件连接接头的灌浆方式，每种规格钢筋应制作不少于3个套筒灌浆连接接头，进行灌注质量以及接头抗拉强度的检验;经检验合格后，方可进行灌浆作业。

10、灌浆料见证取样要求(要求来自:DGJ08-2117-2012装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范6.11.6)

预制构件钢筋连接用灌浆料，其品种、规格、性能等应符合现行标准和设计要求。以5t为一检验批，不足5t的以同一进场批次为一检验批。

11、灌浆要求(要求来自:JGJ 1-2014 装配式混凝土结构技术规程12.3.4)

钢筋套筒灌浆连接接头、钢筋浆锚搭接连接接头应按检验批划分要求及时灌浆，灌浆作业应符合现行有关标准及施工方案的要求，并应符合下列规定：

1 灌浆施工时，环境温度不应低于5℃;当连接部位养护温度低于10℃时，应采取加热保温措施。(灌浆施工时，环境温度应符合灌浆料产品使用说明书要求;环境温度低于5℃时不宜施工，低于0℃时不得施工;当环境温度高于30℃时，应采取降低灌浆料拌合物温度的措施。)

2 灌浆作全过程应有专职检验人员负责旁站监督并及时形成施工质量检查记录。

3 应按产品使用说明书有要求计量灌浆料和水的用量，并搅拌均匀;每次拦制的灌浆料拌合物应进行流动度的检测，且其流动度应满足本规程的要求。

4 灌浆作业应采用压浆法从下口灌注，当浆料从上口流出后应及时封堵，持压30S后再封堵下口，必要时可设分仓进行灌浆。

5灌浆料拌合物应在制备后30min内用完。

12、钢筋套筒灌浆连接及浆锚搭接连接接用的灌浆料试块制作要求(要求来自:JGJ 1-2014 装配式混凝土结构技术规程13.2.3，GBT 51231-2016《装配式混凝土建筑技术标准》11.3.4)

钢筋套筒灌浆连接及浆锚搭接连接接用的灌浆料强度应满足设计要求。

检查数量：按检验批，以每层为一检验批;每工作班应制作一组且每层不应少于3组40mm40mm160 mm的长方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。

剪力墙底部接缝坐浆强度应满足设计要求。

检验数量：按检验批，以每层为一检验批;每工作班应制作一组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。

14、套筒灌浆连接接头见证取样要求(要求来自: DGJ08-2117-2012装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范6.11.7)

施工前应在现场制作同条件接头试件，套筒灌浆连接接头应检查其有效的型式检验报告，同时按照500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也应作为一个验收批，每个验收批均应选取3个接头做抗拉强度试验。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批评为不合格。

检查数量:每个检验批均应进行全数检查。

15、灌浆施工记录留存影像资料

16、工程实体的钢筋灌浆套筒连接质量检测

工程实体的钢筋灌浆套筒连接质量检测，应当符合有关技术标准、规范等有关规定。

17、外墙板接缝淋水试验(要求来自:GBT 51231-2016《装配式混凝土建筑技术标准》11.3.11)

外墙板接缝防水性能应符合设计要求。

检验方法：检查现场淋水试验报告。

外墙板接缝防水施工应按设计要求填塞背衬材料，密封材料嵌填应饱满、密实、均匀、顺直、表面平滑，其厚度符合设计要求。按照规定，在拼缝处进行现场淋水试验，试验方法参照现行《建筑幕墙》(GB/T21086)附录D实施。对有渗漏部位，应及时修复，不得留有渗漏质量缺陷。

D.1范围

本附录适用于各类建筑幕墙的现场淋水试验，通过现场检验，对有渗漏的部位进行修补.达到完全阻止水渗透的目的。

D.2■ 测试范围

幕墙的待测部位应具有典型性和代表性，应包括垂直的和水平的接缝，或其它有可能出现渗漏的部位。幕墙的室内部分应便于观察渗漏状况，

D.3● 试验步骤

D.3.1 应采用喷嘴(如B一25，型号为#6.030)。此喷嘴与3/4时的水管连在一起，且配有一控制阀和一个压力计。喷嘴处的水压应为200kPa至235kRa。

D.3.2 在幕墙的室外侧，选定长度为1.5米的接缝，在距幕坡表面约0.7米处。沿与幕墙表面垂直的方向对准待测接缝进行喷水，连续往复喷水5分钟。同时在室内侧检查任何可能的`渗水。如果在5分钟内未发现有任何漏水，则转入下一个待测的部位。

D.3.3 依次对选定的测试部位进行喷水，喷水顺序宜从下方横料的接缝开始，后是相邻的横料与竖料间的接缝，再后是竖料的接缝，直至试完待测区域内的所有部位。

D.3.4 对有渗水现象出现的部位，应记录其位置。如果无法确定漏水的确切位置，则可采取下述步骤进行确定:

1)待幕墙自然变干之后，自上而下地进行检查，并用防水胶带将非检查部位的接缝从室外侧进行密封。

2)重复D.3.2和D.3.3步骤进行重复试验。

3)如果无任何漏水，则可认为此接缝合格，不必再用胶带密封。如果漏水，则此接缝应重新用胶带进行密封，防止在以后的试验中千扰其它部位的试验。

4)按照先下后上的检验原则，对待测范围内的所有接缝重复进行上述检验，直到找到漏水部位的确切位置。

D.4●修补和再测试

D.4.1 对有漏水现象的部位，应进行修补。待充分干燥后，进行再次测试，直到无任何漏水为止.

D.4.2 在完成所有修补工作，且充分干燥后，应重新检测所有接缝。如果仍有漏水，则须进行进一步的修补和再侧试，直到所有接缝都能满足要求.

18、装配式建筑质保资料的验收检查主要内容：

(2)施工所用各种材料、连接件及预制混凝土构件的产品合格证书(预制构件质保书需包括吊点的隐蔽工程验收记录、混凝土强度等相关内容)、性能测试报告、进场验收记录和复试报告;

(5)连接构造的隐蔽工程检查验收文件;

(6)后浇的混凝土或灌浆料浆体强度检测报告;

(7)分项、分部工程验收记录;

(8)装配式结构实体检验记录;

(9)工程重大质量问题的处理方案和验收记录;

(10)使用功能性检测报告：外墙保温、防水等检测报告;

(11)其他质量保证资料。

装配式混凝土工程的施工组织包含的情况有

建筑设计、构件生产、现场装配。

装配式混凝土建筑应结合设计、生产、装配一体化的原则整体策划，协同建筑、结构、机电、装饰装修等专业要求制定施工组织设计。

装配式混凝土结构施工应制定专项方案，内容宜包括工程概况、编制依据、进度、施工场地布置、预制构件运输与存放、安装与连接施工、绿色施工、安全管理、质量管理、信息化管理、应急预案等。

扩展资料：

注意事项：

预制构件运输宜选用低(3)监理旁站记录，隐蔽验收记录及影像资料;平板车，车上应设有专用架，且有可靠的稳定构件措施。预制构件混凝土强度达到设计强度时方可运输。预制外墙板宜采用竖直立放式运输，预制叠合楼板、预制阳台板、预制楼梯可采用平放运输，并正确选择支垫位置。

预制外墙板可采用插放或靠放，堆放架应有足够的刚度，并需支垫稳固。宜局限性在于，，在我国，目前的设计验收等相关规范明显滞后于施工技术的发展，装配式建筑的应用领域还相当有限，在建筑总高度和层高上限制很大;第二，建筑物的预埋件等使用量相对传统技术有很大的使用量的增加，第三，构件的机械化生产因为设备的限制，尺寸要求具有局限性;第四，构件生产的工厂距离施工现场如果太远，将会增加运输的成本。将相邻堆放架连成整体，预制外墙板应外饰面朝外，连接止水条、高低口、墙体转角等薄弱部位，应采用定型保护垫块或专用式附套件作加强保护。

装配式混凝土建筑平面设计要点有哪些？

13、剪力墙底部接缝坐浆试块制作要求(要求来自:JGJ 1-2014 装配式混凝土结构技术规程13.2.4，GBT 51231-2016《装配式混凝土建筑技术标准》11.3.5)

装配式混凝土建筑平面设计

装配式混凝土建筑的平面设计在满足平面功能的基础上考虑有利于装配式建筑建造的要求，遵循“少规格、多组合”的原则，建筑平面应进行标准化、定型化设计，建立标准化部件模块、功能模块与空间模块，实现模块多组合应用，提高基本模块、构件和部品重复使用率，有利提升建筑品质、提高建造效率及控制建设成本。

总平面设计

装配式混凝土建筑的总平面设计应在符合城市总体规划要求，满足规范及建设标准。在前期策划与总体设计阶段，应对项目定位、技术路线、成本控制、效率目标等作出明确要求。

对项目所在区域的构件生产能力、施工装配能力、现场运输与吊装条件等进行充分考虑，各专业应协同配合，结合预制构件的生产运输条件和工程经济性，安排好装配式建筑结构实施的技术路线、实施部位及规模。在进行现场总体施工方案的制定时，充分考虑构件运输通道、吊装及预制构件临时堆场的设置。

外部运输条件

预制构件运输从构件生产地到施工现场塔吊所覆盖的临时停放区，整个运输过程的道路宽度、荷载、转弯半径、净高等满足通行条件。如交通条件受限，应统筹考虑设置其他临时通道、出入口或道路临时加固等措施，或改变预制构件的空间尺寸、规格、重量等，以保证预制构件的顺畅到达。

内部空间场地

大部分预制构件运至现场，经短时间存放或立即进行吊装，存放场地的大小、位置安排直接影响到施工的效率和秩序。在总平面设计时，应综合施工顺序、塔吊半径、塔吊运力等，对构件存放场地作合理设置，应尽量避开施工开挖区域。

内部安装动线

预制构件安装的施工组织和各施工工序的有效衔接相比传统的施工建造方式要求更高，总平面设计要结合施工组织与构件安装动线进行统筹考虑。一般情况要求总平面设计为装配式建筑生产施工过程中构件的运输、堆放、吊装预留足够的空间，在不具备临时堆场的情况下，应尽早结合施工组织，为塔吊和施工预留好现场条件。

建筑平面设计

装配式混凝土建筑平面设计除满足建筑使用功能需求外，应考虑有利于装配式混凝土建筑建造的要求。建筑平面设计需要整体设计的思想，平面设计不仅需要考虑建筑各功能空间的使用尺寸，还应考虑建筑全寿命期的空间适应性，让建筑空间适应使用中不同时期的不同需要。建筑平面设计应在以下几个方面满足装配式建筑的设计要求。

标准化设计的方法

平面设计中的开间与进深尺寸应采用统一模数尺寸系列，并尽可能优化出利于组合的尺寸规格。建筑单元、预制构件和建筑对进场时可不做结构性能检验的预制构件，无驻厂监督的，预制构件进场时应按照规定，对其主要受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度等进行实体检验。部品的重复使用率是项目标准化程度的重要指标，在同一项目中对相对复杂或规格较多的构件，同一类型的构件一般控制在三个规格左右并占总数量的加重，可控制并体现标准化程度。对于规格简单的构件用一个规格构件数量控制。

装配式常识

（二）装配式混凝土结构工程应按混凝土结构子分部工程进行验收，装配式混凝土结构部分应按混凝土结构子分部工程的分项工程验收，混凝土结构子分部中其他分项工程应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204）和江苏省标准《装配式结构工程施工质量验收规程》（DGJ32/J 184）的有关规定。

1.什么是装配式建筑

所谓装配式建筑，是指用预制的构件在工地装配而成的建 筑，如图1-1所示。

从结构形式来说，装配式混凝土结构、钢 结构、木结构都可以称为装配式建筑，是工业化建筑的重要组成部分。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小， 既可节约劳动力，又检验数量：按批检验。每1000M2外墙(含窗)面积应划分为一个检验批，不足1000M2时也应划分为一个检验批;每个检验批应至少抽查一处，抽查部位应为相邻两层块墙板形成的水平和竖向十字接缝区域，面积不得少于10M2。可提高建筑质量。

什么是装配式建筑？所谓装配式建筑，是指用预制的构件在工地装配而成的建 筑，如图1-1所示。从结构形式来说，装配式混凝土结构、钢 结构、木结构都可以称为装配式建筑，是工业化建筑的重要组 成部分。

这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小， 既可节约劳动力，又可提高建筑质量。

2.装配式混凝土结构常识中预制柱的施工有哪些要点

装配式混凝土结构常识中预制柱的施工有：（1） 根据预制柱平面各轴的控制线和柱框线校核预埋套管 位置的偏移情况，做好记录。

（2） 检查预制柱进场的尺寸、规格，混凝土的强度是否符 合设计和规范要求，检查柱上预留套管及预留钢筋是否满足图纸要求，套管内是否有杂物；同时做好记录，并与现场预留套 管的检查记录进行核对，无问题后方可进行吊装。 （3） 吊装前在柱四角放置金属垫块，以利于预制柱的垂直度校正，按照设计标高，结合柱子长度对偏进行确认。

用经 纬仪控制垂直度，若有少许偏运用千斤顶等进行调整。（4） 柱初步就位时应将预制柱钢筋与下层预制柱的预留钢 筋初步试对，无问题后准备进行固定。

（5） 预制柱接头连接。预制柱接头连接采用套筒灌浆连接 技术。

1） 柱脚四周采用坐浆材料封边，形成密闭灌浆腔，保证 在灌浆压力下密封有效。2） 如所有连接接头的灌浆口都未被封堵，当灌浆口漏出 浆液时，应立即用胶塞进行封堵牢固；如排浆孔事先封堵胶塞，摘除其上的封堵胶塞，直至所有灌浆孔都流出浆液并已封 堵后，等待排浆孔出浆。

3） —个灌浆单元只能从一个灌浆口注人，不得同时从多 个灌浆口注浆。

3.装配式混凝土结构常识中预制构件的养护应注意哪些问题

装配式混凝土结构常识中预制构件的养护应注意：（1） 预制构件浇筑完毕后应进行养护，可根据预制构件的 特点选择自然养护、自然养护加养护剂或加热养护方式。

（2） 加热养护制度应通过试验确定，宜在常温下预养护 2-6h，升、降温度不应超过20°C/h，温度不宜超过 70°C，预制构件脱模时的表面温度与环境温度的值不宜超 过 25°C。 (3) 夹芯保温外墙板采取加热养护时，养护温度不宜大于 50°C，以防止保温材料变形造成对构件的破坏。

（4） 预制构件脱模后可继续养护，养护可采用水养、洒 水、覆盖和喷涂养护剂等一种或几种相结合的方式。（5） 水养和洒水养护的养护用水不应使用回收水，水中养 护应避免预制构件与养护池水有过大的温，洒水养护次数以能保持构件处于润湿状态为度，且不宜采用不加覆盖仅靠构件 表面洒水的养护方式。

（6） 当不具备水养或洒水养护条件或当日平均温度低于 5°C时，可采用涂刷养护剂方式；养护剂不得影响预制构件与现浇混凝土面的结合强度。

4.装配式混凝土结构常识中预制构件的吊装应符合哪些规定

装配式混凝土结构常识中预制构件的吊装应符合如下规定：（1） 吊装使用的起重机设备应按施工方案配置到位，并经检验验收合格。

（2） 预制构件吊装前，应根据构件的特征、重量、形状等 选择合适的吊装方式和配套的吊具。（3） 吊装用钢丝绳、吊带、卸扣、吊钩等吊具应经检验合 格，并在额定范围内使用。

（4） 吊装作业前应先进行试吊，确认可靠后方可进行正式 作业。（5） 吊装施工的吊索与预制构件水平夹度不宜小于60°， 不应小于45°并保证吊车主钩位置、吊具及预制构件重心在竖 直方向重合。

（6） 竖向预制构件起吊点不应少于2个，预制楼板起吊点 不应少于4个，跨度大于6m的预制楼板起吊点不宜少于 8个。（7） 预制构件在吊运过程中应保持平衡、稳定，吊具受力 应均衡。

5.装配式混凝土结构常识中预制梁的施工要点有哪些

装配式混凝土结构常识中预制梁的施工要点有：（1） 测出柱顶与梁底标高误，在柱上弹出梁边控制线。

（2） 在构件上标明每个构件所属的吊装顺序和编号，便于 吊装工人辨认。（3） 梁底支撑采用立杆支撑+可调顶托+ 100mmX 100mm木方，预制梁的标高通过支撑体系的顶丝来调节。

（4） 梁起吊时，用吊索钩住扁担梁的吊环，吊索应有足够 的长度以保证吊索和扁担梁之间的角度不小于60°。（5） 当梁初步就位后，借助柱头上的梁定位线将梁校 正，在调平的同时将下部可调支撑上紧，这时方可松去吊钩。

键槽混凝土浇筑前应将键槽内的杂物清理干净，并提前 24h浇水湿润。键槽钢筋绑扎时，为确保钢筋位置的准确，键槽预留U 形开口箍，待梁柱钢筋绑扎完成后，在键槽上安装U形开口 箍与原预留U形开口箍双面焊接（C？为钢筋直径）。

6.装配式混凝土结构常识中混凝土连接有什么要求

混凝土连接主要是指预制构件与后浇混凝土之间的连接。

为加强预制部件与后浇混凝土之间的连接，预制部件与后浇混 凝土的结合面要设置相应的粗糙面和抗剪键槽。（1） 粗糙面处理。

1） 人工凿毛法：是指工人使用铁锤和凿子剔除预制部件 结合面的表皮，露出碎石骨料，增加结合面的黏结粗糙度。此方法的优点是简单、易于作。

缺点是费工费时、效率低。2） 机械凿毛法：使用专门的小型凿岩机配置梅花平头钻， 剔除结合面混凝土的表皮，增加结合面的黏结粗糙度。

此方法的优点是方便快捷，机械小巧易于作。缺点是作人员的作 业环境，粉尘污染。

3） 缓凝水冲法：是混凝土结合面粗糙度处理的一种新工 艺，是指在部品构件混凝土浇筑前，将含有缓凝剂的浆液涂刷在模板壁上。浇筑混凝土后，利用已浸润缓凝剂的表面混凝土 与内部混凝土的缓凝时间，用高压水冲洗未凝固的表层混凝土，冲掉表面浮浆，露出骨料，形成粗糙的表面。

此方法的优 点是成本低、效果佳、功效高且易于作。（2） 键槽设置。

装配式混凝土结构的预制梁、预制柱及预 制剪力墙断面需设置抗剪键槽。键槽的设置尺寸和位置应符合装配式混凝土结构的设计及规范要求。

预制装配式建筑施工质量问题及措施？

（五）预制构件的原材料质量、钢筋加工和连接的力学性能、混凝土强度、构件结构性能、装饰材料、保温材料及拉结件的质量等均应根据及省市现行有关标准进行检查和检验，并应具有生产作规程和质量检验记录。

随着我国对生态环境重视程度不断提升，各行业都开始推行绿色发展观念及发展策略。建筑行业对能源消耗较大，因此为降低能源消耗、保护生态环境需改进施工技术，而预制装配式建筑方式就是一种绿色施工方式。预制装配式建筑使用了大量环保材料，且其施工速度较高，可缩短施工周期，因为其在我国应用日益广泛。然而，部分问题仍在总平面设计须考虑以下三个方面：影响预制装配式建筑的发展，因此相关企业需进行深入研究。