采购成本控制_采购成本控制与供应链管理

采购预算成本如何控制

就像8Ma SRM的支出智能解决方案可以快速提取和组织你的复杂支出数据，以帮助你发现机会和节省开支。

控制采购预算成本主要有三个方面：

采购成本控制_采购成本控制与供应链管理

采购成本控制_采购成本控制与供应链管理

管理风险：采购过程中存在各种风险，如价格波动、供应中断等。建立风险管理，采取适当的措施来降低这些风险的影响，可以帮助你控制成本并确保供应链的稳定性。

1、预算管理：要有严格的预算审核流程，预算申请流程，预算执行情况评价流程；

3、财务管理：、资金、库存；

控制好这个三个方面，就会有效的控制采购三：JUST IN TIME 法，这种法则在美国和日本用得很多．就是没有存货，一旦有生意了，才进这一次生意的货，总之永远没有存货的。预算的成本。

型企业，是通过ERP系统、PMS系统来进行管理的；中小型企业，除了财务电子化之外，采购、预算等可以采用相应电子商务系统进行管理，作规范，规避风险。

有哪些采购成本的控制方法？？

管理风险：采购过程中存在各种风险，如价格波动、供应中断等。建立风险管理，采取适当的措施来降低这些风险的影响，可以帮助你控制成本并确保供应链的稳定性。

根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因批量生产是企业降低生产成本的有效途径。生产企业更愿意通过批量生产来提升自身的优势地位，但面对小批量采购时，也应采取相应的对策以控制成本。众所周知，批量生产是企业降低成本的有效途径。批量生产，可以降低产品的边际成本率，发挥规模经济效应；同时，批量生产可以对原材料（或零部件）进行批量采购，大大增加企业在采购中的价格主动权。所以，生产企业在可能的情况下都尽量扩大生产批量，通过批量规模来降低采购成本和生产费用。尽管生产企业更愿意通过批量生产来提高自己在采购中的优势地位，但有时候也不得不面临小批量或单件生产而进行小批量采购的情况，比如：新产品试制、退货返工、小批量订单等。小批量采购高成本障碍产生原因最小包装问题在电子产品的零部件采购中，零部件都是以一定的基数作为最小包装出厂的，像晶体管、电容、电阻、微处理芯片之类的小电子元器件，最小包装基数少则数百，多则上万。企业一种产品的试制，各种电子元器件的需要量只要少数几个甚至是一个，但不得不买回一个最小包装基数的元器件，因此造成了极大的浪费，使产品的研发和试制成本居高不下。除电子类元件外，体积小的零部件的小批量采购都会有面临最小包装问题。最小批量问题小批量采购除了会面临最小包装问题外，有时候也会面临最小批量问题。所谓最小批量，是指由于工艺或生产设备的原因，产品生产不能以最小产品单元进行生产，必须要以一定的基数作为生产单元进行生产，否则，产品无法生产出来。因此，像此类因工艺或设备的原因需要以一定的基数为最小生产单位进行生产的产品的小批量采购会面临一个最小批量问题。成本问题对于有些产品在生产加工过程中，工艺和设备并没有最小批量要求，但在某些工序，在一个最小数量以内，单件生产和多件生产成本的消耗是一样多，比如有些产品在生产过程中要用到一次性的化学水，单件生产和满负荷的数百件生产需要一样多的化学水。因此，在计算该工序的单位成本时，单件生产是批量生产的数百倍。其实，在很多产品的生产中都会遇到此类问题，产品在一个最小基数以内生产成本不变，但批量生产的成本与最小基数的倍数成正比。因此，小批量采购还会面临一个成本问题。小批量采购的成本控制方法寻求替代当小批量采购的批量障碍难以突破，采购代价较高，而采购元器件又是同类产品的通用元器件时，企业可以考虑向同类生产厂家寻求采购替代，从同类生产厂家购买少量的替代品。而事实上，每个生产企业正常采购的每种原材料或元器件，在数量上要想达到刚好用完的准确程度是件很难的事，所以在生产企业的原材料仓库，各种品类的原材料或元器件经常会有少量的剩余。因此，对于那些在同类生产厂家可能存在替代品的零部件或原材料的小批量采购，寻求采购替代有时可以大幅度的降低采购成本，因为你所需要的东西或许正是其他同类生产厂家放在仓库正急于进行处理的多余材料。让技术人员参与采购对于新产品的研发和试制，如果让生产技术人员参与采购有时也可以减少采购的批量。一件新产品的试制，需要的原材料或原器件的数量只有技术人员最清楚。如果让技术人员直接与供应商沟通，可以让供应商确切的知道你采购的用途和数量的多少，供应商可以将你所需要的少量元器件安排在其他批量生产之中，从而可以用比正常最小批量还小的批量采购到所需的元器件，达到节约采购成本的目的。与供应商结成战略联盟通过与供应商结成战略联盟，也可以降低小批量采购成本。生产企业如果与供应商结成战略联盟，两者之间的关系就不再是简单的采购关系，而是一种长期合作的互惠互利的战略伙伴关系，双方不需要在一次交易中就急于收回成本，而是通过长期的交易来实现权利和义务的平衡。在这种合作关系下的小批量采购，供应商不会因为批量太小而不生产或要求很高的价格，反而会想办法节约成本，为长期的合作尽到自己的义务。联合采购联合采购是指同类型的中小生产企业，为了在采购价格上获得有利地位，扩大采购批量，联合起来共同采购的一种采购方法。中小企业由于生产规模小，在采购中的被动地位是很明显的，但通过跨企业的联合采购就可以扩大采购批量，降低采购成本。在可能的情况下，中小企业可以考虑组织或加入采购联盟，在原材料采购上联合起来，就可以增加防范风险的能力。多家企业联合采购，集小订单成大订单，增强集体的谈判实力，获取采购规模优势，争得和大企业一样的“江湖地位”；联合采购直接面对制造商，这样就可以摆脱商的转手成本，通过直接与制造商交易，减少中间层次，大大降低流通成本和保障产品质量。第三方采购第三方采购是企业将产品或服务采购外包给第三方公司。国外的经验表明，与企业自己进行采购相比，第三方采购往往可以提供更多的价值和购买经验，可以帮助企业更专注核心竞争力。第三方采购多以采购联盟的形式存在，通过第三方进行小批量采购，可以变小批量为大批量，加上采购联盟的行业地位与采购经验，可大大降低采购成本。企业而异，以下十项并无优先顺序可言.

成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本中规定的各项指标。但成本中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。

1. Value Analysis（价值分析，VA）

3. Negotiation（谈判）:谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%.如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法

4. Target Costing（目标成本法）:管理学彼得 杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在:另外，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格成本（pr-driven costing）的结果

6. Lraging Purchases（杠杆采购）:各事业单位，或不同部门的需求量，以集中扩大采购量，而增加议价空间的方式为之。避免各自采购，造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，平白丧失节省采购成本的机会

7. Consortium Purchasing（联合采购）:主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，经由统合各不同采购组织的需求量，以获得较好的数量折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，应运而起的新兴行业有第三者采购（Third-party Purchasing），专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务

8. Design for Purchase（为便利采购而设计，DFP）:自制与外购（make or buy）的策略，在产品的设计阶段，利用协力厂的标准制程与技术，以及使用工业标准零件，方便原物料取得的便利性，如此一来，不仅大大减少了自制所需的技术支援，同时也降低了生产所需的成本

9. Cost and Pr Analysis（价格与成本分析）:这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的，如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会

10. Standardization（标准化）:实施规格的标准化，为不同的产品专案、夹治具或零件使用共通的设计/规格，或降低订制专案的数目，以规模经济量，达到降造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，组织应扩大标准化的范围至作业程序，及制程上，以获得更大的效。

严格把关，相互监督。

材料采购成本的控制手段

6、建立企业的采（二）通过付款条款的选择降低材料采购成本购信誉。条款必须采购是企业开展工作的首要环节，控制材料采购成本对一个企业的经营业绩至关重要。材料采购成本下降不仅体现了企业流出的减少，而且直接体现在成本费用的下降、利润的增加，企业竞争力的增强。由于材料成本占生产成本的比例较高，控制好材料采购成本并使之不断下降，是一个企业不断降低产品成本、增加利润的重要和直接手段之一。加强材料采购成本的管理和内部控制，完善材料采购管理制度，使材料采购成本总体下降，将会取得良好的经济效益。 做好材料采购成本控制的基础工作材料采购工作涉及面广，并且主要是同商家打交道，因此，如果企业不制定严格的材料采制度和程序，不仅采购工作无章可依，还会给采购人员提供暗箱作的温床。完善采购制度要注意以下方面：建立健全材料采购内部会计控制制度。按合同执行，如付款你可以拖一次、两次，但你决不能有第三次。失去诚信，别说控制成本，可能货都不会有人给你供。

怎么控制酒店成本？

1、价值分析

控制酒店成本可以这几方面入手：抓原料采购降成本，抓菜品创新降成本，抓关键点降成本，抓可控费用降成本，抓制度降成本，抓隐性成本降成本。

采购人员如何控制采购成本

一、抓原料采购降成本

餐饮行业经营成本分为菜品原料费、人工费和日常管理费等几个方面，其中，原料费用一般占到60%—80%的份额，人工费用所占份额一般占5%—10%，其他成本比例占10%—15%。成本控制首先要控制成本的主要方面，从占成本比例高的原料、人工等方面着手，只要牢牢地控制住成本占有比例较高的几个部分， 成本控制的目标也就比较容易到达。

餐饮成本构成只要是原料的采购价格和相关的采购费用。首先要明确餐饮行政主管和各餐厅厨师长是餐饮成本控制的人，要参与采购原料品种、数量、质量和价格的确定工作；

其次采购部门要尽可能多地提供不同档次的可供选择的品种，可尝试大宗采购的招标、采购等方法，从采购数量和稳定供货等方面，尽量压低采购价格；

，成本控制要监督采购价格的执行情况，并对成本进行动态管理，这样才能为控制成本。

每一家餐企都会采用各种方法来控制成本，消耗定额、限额领料、指标分解等，方法是层出无穷，但出彩的并不多。

成本降低到一定程度后，餐企只有从创新着手来降低成本：

1、从技术创新着手来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的菜品原料替代原有老的、价格便宜的原料；

2、从工艺创新上来提高原料利用率、降低原料的损耗量、提高成品率或一级品率；

3、从工作流程和管理方式创新上来提高劳动生产率、设备利用率以降低单位产品的人工成本与固定成本含量；

4、从营销方式创新上来增加销量，降低单位产品营销成本。只有不断创新，用有效的激励方式来激励创新，菜式餐企不断降低成本的根本出路和关键所在。

四、抓可控费用降成本

将菜品成本分为可控成本和不可控成本，在生产经营过程中可以人为进行二、抓菜品创新降成本调控的，如原料用量、餐具消耗量、原价进价、办公费、旅费、运输费、资金占用费等可控费用。

五、抓制度降成本

成本控制需要所有与成本相关人员的参与。企业成本控制不能建立在人人自觉的美好愿望之上，应当建立成本控制制度，建立与之相关的激励与约束机制，靠制度，用激励与约束的方式来调动员工控制成本的主观能动性，将节约成本与控制者的切身利益联系起来，利用奖惩的办法将企业被动成本控制转换为全员的主动成本控制。

过度成本控制往往是以降低菜品质量、弱化服务质量来得到的，造成这种现象的原因在于这些企业只看到了企业中发生的各类“显性成本”，缺对企业中各类“隐性成本”视而不见，对于这些“隐性成本”的控制，除了传统的成本控制手段外，更应从企业战略层面来考虑成本消减，将成本控制和提升企业竞争优势联系在一起。

企业如何降低采购成本？

综上所述，通过制定明确的采购策略，与供应商建立良好关系，优化库存管理以及使用现代化的采购工具和技术，8Ma SRM采购管理软件可以帮助企业管理总拥有成本，从而提高企业的效率和盈利能力。

每个企业都应该知道的几个降低成本的要点：

成本透明度： 确保了解各个环节的采购成本，包括直接成本和间接成本。采用成本会计方法，跟踪和分析各项成本，找到降低成本的机会，避免不必要的支出。

○ 降○ 在不影响产品质量和性质的情况下改变生产工艺。低成本必须包括减少而不是完全削减成本。

○ 减少措施不应该影响流程和产品质量。

○ 降低成本绝不应该是一个短期的过程，更应该是一个长期的解决方案。

组织通常采用什么策略来实现采购成本的降低？

为组织的采购流程制定成本节约策略，这通常涉及以下方面：

○ 重新谈判和修订供应商和销售商的合同条款和条件。

○ 改进行政和作流程。

○ 充分利用数据和技术。

○ 改进风险管理。

○ 管理类别及招标。

○ 减少异常支出。

技术可以找到优化采购流程的解决方案，从而降低成本。在实施 P2P、支出分析、电子采购方面，有多种先进的软件可以降低成本。比如在供应商关系管理 (SRM) 中，在线自助服务门户简化了买卖双方之间的沟通过程，通过减少人为干预，企业可以降低成本。

为实现招标采购项目成本控制目标，应采取的措施包括()

9、有效的控制采购库存。避免停转产的风险及积压物资的风险，无形中控制自已企业的采购费用。 ;

B三、抓关键点降成本解2. Value Engineering（价值工程，VE）:针对产品或服务的功能加以研究，以的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用析：

小批量采购如何控制成本

2、采购管理：制定采购策略：制定明确的采购策略是控制成本的关键。这包括确定采购需求，设定预算限制，评估供应商成本控制的六种方法如下：，并确保采购活动与组织的整体战略目标相一致。需求审核，供应商选择，采购方式，货物验收；

采购人员如何控制采购成本

优化库存管理：减少库存水平可以降低存储和处理成本。通过使用准确的需求预测和的库存控制，可以避免过度采购和过多库存的问题。

首先，你应该找出那些是更好的有利于公式成功的关键采购目标。先于大处着眼，再落到细节。在决定有利于公司成功的几个关键目标之前，可以考虑以下一些因素：供货商品质，交货及时率，下单到交货的周期，成交价格，批量折扣，能满足需要的服务，以及其他反应供货商表现的方面等.然后决定几个企业成功来说很重要的目标。

还需懂得投机和延迟,如何降低采购成本

这些信息应该用来指定供货商评估的标准。标准来源于公司对市场的价值定位，也就是公司的战略基础。确定你的公司需要做什么来满足客户的需求，将你决定实际需要去做什么。这将你思考应该要求你的供货商，以便更好的满足客户的需求。制定你的供货商评估标准又将涉及到采购人员评估标准的制定。请注意这一切都是相互联系的。

现在，我们来看一个典型的方法，就是根据岗位说明书来评估采购人才。如果战略改变了，岗位说明书会随之改变吗?可能不会，采购人才的评估应该以某个标准为基础，这个标准应来自于公司的战略、价值定位、客户满意度、营运的重点目标，以及供货商对于这些目标的支持程度如何。

把采购成本的控制融合到绩效目标、衡量指针、目标值和行动中去。在采购流程的控制方面，组织应该通过一个清楚的激励体系来链接所有行动，并对业绩的提高和业绩目标的实现进行奖励，而这些业绩目标都是来于公司的关键目标。

7大原则

1、首先必须建立完善的供应商评审体制：对集体的'供应商资格、评审程序、评审方法等都要做出明确的规定

3、价格的评审应有相应程序规定有相关负责人联名签署生效。

4、规范样品的确认制度，分散采购部的权力。

5、不定期的监督，使采购员形成压力。

6、建立奖励制度，对下调价格后应对采购员进行奖励。

7、加强开发能力，寻求廉价代替品。

1、学会核价：不管采购任何一种物料，在采购前要熟悉它的价格组成，了解你的供应商所生产成品的原料源头价格，为自己的准确核价打下基础。为此为基础有目的的谈判，做到知己知彼，百战百胜。

2、信息来源要广：现今的是一个电子化的设备，作为采购员要有不同的方面收集物料的采购信息，地域别等。

4、采购人员的谈判技巧亦控制采购成本的一个重要环节(一个好的谈判高手至少会给你的采购带来5%的利润空间)，这亦要建立在采购员的德上。

7、建立月度供应商评分制度(从质量、价格、服务三方面入手)，实行供应商配额制度，会收到你意想不到的效果。

8、建立采购人员的月度绩效评估制度。不但可作为采购人员，你必须学会一些采购成本控制的技巧，下面就和我一起来学习学习吧!以激励采购人员的工作积极性，同时也是防止采购员贿赂的一个有效手段.

材料成本控制的主要措施有哪些

除小额零星物资或服务外，采购业务应当集中，避免多头采购或分散采购，以提高采购业务效率，降低采购成本，堵塞管理漏洞。对办理采购业务的人员定期进行岗位轮换。重要和技术性较强的采购业务，应当组织相关专家进行论证，实行集体决策和审批。出现市场变化必须及时项决策部门反馈信息，及时采取应对措施。与供应商订立合同与供货协议，必须由法律部门把关，在保证产品质量需要的前提下，采购环节重点控制的是采购价格，因为采购环节价格稍高一点点，就会造成成本降低的巨大压力，价格谈判是关键环节，必须集中企业智慧，并且选用谈判高手。

一、降造成本。降造成本最有力量的方式是提高生产的规模。例如格兰仕微波炉的产量从1万台增加到1300万台，它的一台普通微波炉的价格从3000元下降到300元，从中可以推算出，平均规模每提高约2倍，单台微波炉的成本就可能降低超过一倍。二、降低采购成本。其中最有效的方法是扩大采购量，甚至数倍的扩大采购量。以低的供应单价采购，同时增加采购量，能保证供应商的总利润不断增长，而且降低了采购成本。从这个意义上讲，公司公司采购成本的降低可降低在供应商的成本降低这个坚实的基础之上。另外为保证所够原材料在世界范围内具有成本优势，可建立全球采购网络。在企业内部，还可制定一些诸如此类规定：“所采购的原材料必须在半个月内使用，否则要追究有关人员的”，这个规定不仅控制住了采购的时间成本，也减少了采购资金的占用。三、降低营销和销售成本。再销售上坚持依靠大经销商和只与大零售商交易的做法能尽可能控制渠道成本。以格兰仕为例，在年销售额达到58亿元时，全年的广告费还不到1000万元，占销售额的比例不足2%，它认为低价是的广告，是不打广告的广告。四、以供应价销售方式。供应价很低，以供应价销售即低价销售，它能带来销量的大幅上升，从而提高的企业的产量，进而促进成本的降低，毛利的上升或稳定。这样，以低价的方式也从一定程度上降低了企业的成本。五、实施目标成本管理。在公司内部推行模拟市场实施目标成本管理，如各分厂每月向公司财务处编制资产负债表和损益表，并且各单位的收入与其内部利润挂钩，明显提高了材料的利用率，提高的运行效率，降低了管理费用。六、降低资金的使用成本。在企业内部推行资金统一管理，统一调度，统一的统筹和资金有偿占有制度，大大加强和改善了企业资金管理和控制的效率，也为合理筹资，降造成本创造了条件。七、科技创新。科技创新是降低成本的不竭源泉，其做法一是采用新技术，二是采用新工艺，三是采用新材料。只有通过不断的创新才能使成本得到大幅度降低。八、有效及健全管理制度。主要有以下做法：1.决策，公开购销，防止暗箱作。2.建立各种严格的管理制度，如《物价管理条例》等。3.建立及时反映市场物价的信息网络，加强信息交换，沟通和反馈。4.实施有效的价格审计，对全程进行监督，对违反规定或不和理的购销价格具有否定权。包括采购审核和价格审核。5.实行封闭式质量检验制度。所有采购物资，都要经过严格的质量检查或验证，对主要生产原料，辅料，严格实行“封闭式检验”。6.建立业务如果资金充裕，或者银行利率较低，可采用交易或的方式，这样往往能带来较大的折扣，以达到降低材料采购成本的目的。台帐，明确到人。7.严格考核，奖惩，兑现。8.加强资金收支的财务监督。九、引进现代管理信息系统。如引进ERP管理系统，以“费用对象化”科学理论为基础，通过费用归集，费用分配，成本计算的过程来实现多种成本处理的业务流程，把事后算成本该为事前管成本和事中控成本，建立一个科学的成本管理，分析体系，促使财务管理走上正轨，实现了业务，财务一体化的机制，减少了人员，实现了赢利的快速增长，节约了成当小批量采购的批量障碍难以突破，采购代价较高，而采购元器件又是同类产品的通用元器件时，企业可以考虑向同类生产厂家寻求采购替代，从同类生产厂家购买少量的替代品。本。除此之外，还有现代的JIT，TQC以及“零库存”等思想，他们都是事前预防重于事后调整，避免了不必要的成本发生。总之，这些成本控制的方法都有效的避免了不必要的成本发生。从而降低了企业的成本，促进了企业向更有利于自身的方向发展，并且获取了市场效益

企业如何有效控制采购成本

企业成本控制应从关键点着手，抓住成本关键点，5. Early Supplier Involvement（早期供应商叁与，ESI）:这是在产品设计初期，选择让具有移伴关系的供应商叁与新产品开发小组。经由早期供应商叁与的方式，新产品开发小组对供应商提出性能规格（Performance Specification）的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的寻找新的菜品原料难度比较大，一般原料价格相对公开透明，这时，创新烹饪技法、变换原料组合则成为提高利润、降低成本的关键点。

控制采购成本是许多组织中的一个重要目标，下面是一些方法可以帮助你实现这个目标：

寻找更好的供应商：与多个供应商建立良好的关系，并定期评估他们的性价比。拓展内容：通过与供应商进行谈判，争取更好的价格和条款。此外，采购部门还可以与供应商合作，共同寻找降低成本的方法。

采用电子采购系统：使用电子采购系统可以提高采购效率，并使整个采购过程更透明和可追溯。这有助于减少人工错误、节省时间，并为组织提供更好的成本控制和数据分析。

和分析数据：建立有效的采购绩效指标，并定期跟踪和分析采购数据。这可以帮助你识别成本高的领域，并找到改进的机会。