肥料高塔造粒是什么意思

可能是由于喷头内有杂物堵混合槽料浆流动性塞喷孔；喷头转速过慢，致使料浆在喷头处固化等造成的。就需要清除喷头内杂物；使用备用喷头并相应调整其转速；拆下已堵塞的喷头进行清洗、备用。

关于高塔造粒的工艺方面，在生产之前、生产过程中都应该注意些什么。生产过程中会出现什么样的问题。谢谢

这时因为，塔径较小，喷头喷出的未冷却的物料粘到塔壁上；造粒喷头的转速过高，喷射压力过大。采取强制冷却措施，对易粘壁的塔壁段进行防粘壁处理；调整造粒喷头的转速。

熔体是。式高塔造粒工艺问题及对策

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熔体料浆的制备是该工艺的一个关键环节，应注意以下几点：

首先，磷酸一铵、和填充料及返料等混合料的温度一般控制在60—90℃。温度过低在与尿液混合的过程中，会降低熔体料浆的温度、增大其黏性，进而导致其流动性，堵塞管道和造粒喷头。

其次，筛分后混合物料的细度要小于0.8毫米，以保证固液混合均匀，使固体物料在混合后处于良好的悬浮状态。

另外，磷酸一铵的水分要≤1.5%。水分过高,会导致熔体料浆流动性变。水分过高,会使混合物料在加热过程中发粘，影响加热器正常工作。

造粒工序也属于关键环节，会受到造粒喷头的结构型式、造粒喷头的转速、混合料浆的粘性和流动性等三个因素的影响。

除以上两个环节，还要防止杂物进入系统，注意保温蒸汽的压力高低及疏水阀能否正常疏水。

高塔造粒出现常见问题的原因及对策

可能的原因有三个，即尿液泵的夹套保温蒸汽压力过高，导致尿液沸腾并产生气蚀；叶轮脱落(键钉或键槽损坏)；检查尿液泵电机是否烧坏、线路是否正常。对此，可以将尿液泵的保温蒸汽压力降到0.3MPa以下；按《工艺作规程》的要求导换备用泵；查明电器或机械故障原因，及时抢修。

引起问题的原因是加热蒸汽压力过低,热量不够；蒸汽冷凝液排水不畅或疏水阀损坏。可以通过提高蒸汽压力；清理蒸汽冷凝液排水管道，或修理、更换疏水阀来解决。

出现问题，可能是料浆在混合槽内停留时间过长；料浆浓度过大，水分偏低；料浆温度偏低。通过增大投料量，达到指标要求；向混合槽内补充热水；提高粉料加热器的出口物料温度；检查保温蒸汽压力、清理蒸汽冷凝液排水管道、或修理、更换疏水阀等措施可以实现问题的解决。

造粒塔粘壁现象

尿液输送管道易堵塞

有关肥料生产的知识，请专业人士回答一下。。。

氨酸法工艺流程： 将多种基础肥料及添加剂按工艺配方要求分批计量，经混料机搅拌均匀后与返料一起，由电子计量皮带输送入造粒机内。

我刚毕业，从事复合肥行业刚2年的时间，只能回答这些，请各位专业人士点评！

但是， 由于混合熔体必须要有良好地流动性，生产规模和能力会受到一定的限制，产品粒度调整范围会受到塔高、塔径、振动喷头的转速等诸多因素的限制，复混肥中磷的含量也会受到制约，对于温度、料浆混合后在混合槽内的停留时间、原料配比等工艺控制的要求也很严格。

高塔复合肥含量是多少

是。高塔复合肥：是采用高塔造粒工艺生产而成，生产出的复合肥料不仅水溶性好、可以全溶于水，颗粒均匀，外表光滑，有融化孔、在水里融化速度快，使用效果还好，作物吸收利用率高，养分均衡，可满足作物生长营养所需，让作物高产稳产。而且高塔复合肥不会像传统复合肥料结块。普通复合肥：复合肥比较广，一般都是有针对性的去给作物补充养分，让作物生长恢复平衡，不至于出现缺素症状。而且普通复合肥在结构上均匀，颗粒吸水率低，不容易结饼，方便储存和使用。不过普通的复合肥因为养分比较固定，而土壤、作物大不相同，这也就没办法作物需求。

高塔复合肥含量是百分之48复合肥生物合成的和高塔肥相比高塔复合肥好。高塔复合肥是采用高塔造粒工艺生产而成，生产出的复合肥料不仅水溶性好、可以全溶于水，颗粒均匀，外表光滑，有融化孔、在水里融化速度快，使用效果还好，作物吸收利用率高，养分均衡，可满足作物生长营养所需，让作物高产稳产。而且高塔复合肥不会像传统生物合成的复合肥料结块。。根据查询相关资料信息显示，高塔复合肥是含硫的复合肥料，是高浓度升级版，总养分高达百分之48，硫的含量高达百分之3，其特点为全水溶，无杂质，控失，增产，增效，一次性免追肥。

喷浆造粒复合肥和高塔造粒复合肥哪个好

再者，尿液的浓度、温度、尿素熔融后的停留时间。尿液的浓度要≥98%，浓度过低在造粒过程中会使颗粒出现扁平状。尿液温度要控制在 -135℃出塔的物料易出现扁平状、颗粒易粘连范围内，尽量减少尿素熔融后的停留时间，以防止复混肥料中缩二脲含量升高。

稳定性肥料3型与高塔复合肥料有什么区别

高塔熔体造粒原理及工艺流程

水溶性和吸收效果不同。

1、稳定性肥料3型的水溶性的效果好，而高塔复合肥料的水溶性，要注意料浆的混合时间和混合温度。料浆的混合时间≤4分钟，而料浆的混合温度要控制在115—125℃。，因此二者的水溶性不同。

2、定性肥料3型的吸收效果好，而塔复合肥料的吸收效果，因此二者的吸收效果不同。

复合肥有几种生产工艺，各工艺作用

高塔造粒工艺具有熔融料浆来源广泛、能量消耗少、能实现高氮复混肥的生产、无需干燥过程、外观好看、无三废排放、产品小孔在一定程度上具有防伪功能等优点。

复合肥生产工艺一般有以下几种：

喷浆造粒，氨化造粒，高塔造粒，缓控释肥

另外氨化造粒和喷浆造粒之间有什么区别？

烘干后的物料由提升机输送到筛分机，筛分后的大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒。合格的颗粒经防潮、防结块的包膜处理后经风冷进入成品再次筛分、计量包装。包装好的成品由转运车运入库房存放。

造粒机所产生的废气由通风机抽出并送入尾气水洗装置系统洗涤。干燥热风由热风炉经热风机提供。烘干后的尾气经高效旋风除尘器除尘后由尾气风机送洗涤塔洗涤并由烟囱排空。出洗涤塔的洗涤水循环使用，部分泵入硫酸稀释储槽做稀释补充水用。经洗涤后的尾采用氨化、二次脱氯造粒生产工艺，原理是将与硫酸加入反应槽加热并在一定条件下反应，逸出的HCL气体经水吸收后可制得一定浓度的盐酸，生成的与稀磷酸混合后形成混酸。将该混酸与合成氨按比例在管式反应器反应，生成复肥料浆直接喷入转鼓造粒机中生成氮、磷、钾一定比例的硫基复合肥。具有造粒均匀、色泽光亮、质量稳定、养分足、易溶解和被作物吸收等特点，特别是作种肥对种子相对安全。适宜各类土壤和小麦、玉米、瓜果、花生、蔬菜、豆类、花卉、果树等多种农作物及经济作物，适用于基肥、种肥、追肥、种肥、冲施。气排入大气。

喷浆造粒工艺可以参考磷肥与复婚肥料书。

高塔熔体造粒工艺技术是利用熔融尿素和磷酸一铵、可以形成低共熔点化合物的特点，将粉状磷酸一铵、、添加剂等各自加热后，加入熔融尿素中，通过反应生成流动性良好的NPK共熔体，再通过专用喷头喷入复合肥造粒塔，在空气中冷却固化成颗粒，获得养分分布均匀，颗粒性状较好的复合肥料。产品规格有：24-12-12，23-11-11， 24-0-24等。

生产流程主要分为三个部分：原料处理、造粒、冷却处理。见下图示。

高塔造粒技术主要利用了熔体造粒法技术。该技术最早应用于磷酸一铵（MAP）、磷

化肥是掺混的好，还是高塔造粒！的好？

达到提高一是可直接利用硝铵浓溶液，省去了硝铵浓溶液的喷浆造粒过程，以及固体硝铵制复混肥料时的破碎作，简化了生产流程，确保了生产安全。肥料利用率和减少用量，提高作物产量，改善农产品品质，节省劳力，节支增收的目的。

化肥生产多种化合物掺混只能用机器搅拌，生产厂家机器分散难以百分之百均匀。高塔造粒釆用不同化合物溶于水再混合成浓缩液从高塔喷淋造粒，做成的复合肥的均匀度肯定高。不过在大田农业生产中不需要很高的均匀度。氮磷钾三种单一化肥自行混合施用也可以。

高塔造粒复合肥都是全水溶吗

最原始的就是滚筒造粒的，因为时间长了容易粉化，现基本淘汰，替代滚筒造粒的是喷浆造粒，之后演变出现高塔造粒，包膜造粒，氨化造粒，和氨酸法造粒的各种肥料。包膜的就是缓控肥，树脂包膜因为树脂不熔化，容易出现肥料漂浮现象，后来出现这种现象可能是塔径较小、塔的高度不够导致冷却效果所致，可以采取强制冷却措施，比如配冷风等。包膜的肥料。氨化造粒有很多别称，比如转股造粒等等。

高塔复合肥是长效肥吗

你所谓的好，应该是质量好，单从质量来讲，喷浆的颗粒圆度好强度高，但生产效率不如高塔造粒。至于工艺的先进性，当然是高塔。但国内中小型企业仍用喷浆的较多，大型企业会两种方式兼用…

高塔复合肥，是由高塔造粒工艺生产而成，在肥料结构上面要比普通的复合肥要均匀且稳定，肥效长，水溶性要比以前造粒喷头堵塞的复合肥好，本身作物是通过已水带肥来吸收养分的，肥料水溶性好，才能将养分随水被根系吸收利用，让作物生长好，增质提产。