机械设备管理制度_施工现场机械设备管理制度

简论机械设备的规范化管理

2、作好市场调查，广泛收集信息，作到同样产品比质量、同样质量比价格、同样价格比信誉。

简论机械设备的规范化管理

机械设备管理制度_施工现场机械设备管理制度

机械设备管理制度_施工现场机械设备管理制度

【摘 要】 随着工程机械现代化的实现，工程企业“向管理要效益”的理念不断深化，也认识到机械设备的管理、维护与保养对企业经济效益的提高有着重要的影响。加强机械设备管理、实施设备管理制度，并探索新的管理模式，提高机械设备的工作效率和使用寿命，从而大幅度降低企业经济成本。本文就企业机械设备管理中存在的理由进行分析，提出相应的解决措施，以提高企业的机械设备管理水平。

【】 机械设备;管理;措施

所谓机械设备管理就是根据生产经营的目标，利用一定的技术手段对机械设备的运转状况进行的综合管理工作。机械设备管理的目的采取一系列措施对设备进行综合管理，保持设备完好;利用修理、改造和更新等手段提高设备的完好率，充分发挥设备效能，保证产品的产量、质量和设备的安全运转，降低生产成本，提高经济效益。

一直以来，机械设备都是企业生产中重要的物质基础。先进设备和新型工艺是提升作业效益、质量以及改善生产条件的决定性因素。而同时，机械设备管理中却存在着诸多理由，如管理机制不健全、机械设备管理与生产管理脱节、作人员素质不高、管理层对设备管理重视不够、机械设备管理缺乏有效的监督机制等。针对上述理由，提升设备生产技术水平和设备管理水平，对企业生产系统的正常运转与企业经济效益的提升，都具有极其重要的现实作用。

1 机械设备管理中存在的理由

1.1 管理机制不健全，管理制度不完善

当前，企业机械设备普遍存在的理由是管理机制不健全，管理制度不完善。相当一部分的企业缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对实际工作中，往往忽视了设备管理制度的重要性，没有建立相关的工程机械设备台账、技术资料档案等。致使管理工作处于无章可循、管理无序的杂乱状态。还有一部分企业盲目精简机构，取消专设的设备管理岗位，由此导致管理层与作层之间的脱节，在管理上缺乏系统性、科学性。此外，对机械设备了解停留在依靠说明书层次，只凭经验管理设备，设备使用没有明确的主体，这些都是造成机械设备管理工作混乱的主要理由之一。

1.2 缺乏相应的培训投入

企业工程技术设备逐步向于自动化生产，这对工程设备技术人员的要求也趋于科技化、专业化。虽然一些企业在内部设置了相应的岗位或人员，但其在岗人员的专业知识和专业水平与技术标准还相一定距离。由于机构、人员更迭较为频繁，设备管理及维修人员接受专业指导时间有限，在岗人员对设备管理的认识尚较模糊，技术管理水平较弱，在管理过程中，未能规范的开展设备管理工作。

而有些企业不重视对技术岗位人员的培训投入，只是花耗大量资金用于购买先进设备，导致设备管理人员技能与机械设备不匹配，难以适应机械自动化、机电一体化程度高的设备管理的需要。

1.3 机械设备7、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。使用与保养不协调

这种“重使用轻保养”的现象，不但会影响正常的运转生产、增加了机械的维修成本，而且会降低设备的使用年限。然而很多企业生产管理人员并未意识到这点，着重短期利益，短期行为。为赶工期抢进度、创业绩，不惜拼设备或超荷使用机械，造成机械长期处于超负荷状态下工作，的还带故障作业，甚至违章作，没有从大局的考虑有组织、有地安排时间对机械进行检修和保养，只由作人员随意进行“事后修理”进行补救。这就会导致，机械磨损老化，需投入大量的时间、人力和财力进行维修，这会对紧张的生产任务造成压力，同时也增加了维修成本，固定资产无形流失，还存在较大的安全隐患。

2 加强企业机械设备管理的主要措施

2.1 建立健全设备管理制度，实现标准化管理

健全的机械设备管理体制应该建立在完善的管理机构的'基础上，管理机构则通过细致的组织，实现相应管理的落实和具化。设备管理制度必须覆盖设备从选型、采购、使用、维修、管理和报废的全过程。必须明确各级管理的职能和权限，明确各级管理人员的工作职责，并且具有全员参与的功能，做到随时或定期严格、认真检查管理机构的配置是否合理，运作是否正常，及时找出影响机管工作的不利因素且给予调整;做到灵活、科学地利用企业的人才资源，尽量保持管理人员工作岗位相对稳定，充分调动各级管理职能和各级管理人员的管理主观能动性及工作积极性。给提高企业机管工作创造一个良好的基础。

2.2 强化人才培训，提升专业技术水平

创建具有专业素质的设备管理队伍。定期对主管设备的管理人员、作人员、技术人员、维修人员进行业务技术培训，通过培训，系统地学习相关设备的科学管理知识，提高科学管理水平，结合企业设备采购应遵循以下原则：实际，切实抓好设备管理基础工作，运用先进的管理策略和先进的技术指导实际工作，采用新技术，提高设备完好率，准确迅速判定设备故障，及时进行维修排故。终实现延长设备寿命、保障生产安全和提高生产效率的目的。

2.3 协调机械设备维修与保养

提高认识，重视机械设备的维护保养。从预防的立场出发，拟订设备维修保养，掌握日常机械技术分析情况，加强日常检测工作。

根据机械设备的特点来制定相应的维护保养制度，制定相关标准，组织参与人员，坚持维护保养实行“养修并重，预防为主”的原则，各个机械设备在实际运作中严格按照保养制度来进行定期保养，减少设备的故障率，由此又可以减少设备的维修次数，一定程度上降低了维修费用。

必须提高机械设备的维护保养水平。机械设备的维护保养是为了提高设备的使用寿命和工作效率，预防安全生产，那么要提高维护保养水平就需要使维护保养规范化、制度化和工艺化。维护保养是要在一定的技术标准下开展的，按照一定的工艺流程来进行保养，运用先进技术工艺来提高保养的水平。

3 结语

机械设备管理作为企业管理中的一个重要组成部分，它关系到企业生产经营活动的有序进行。企业管理者一定要认识到机械设备管理的重要性，根据本企业设备的特点来制定适合本企业，全面而完善的机械设备管理制度。

机械设备管理可以提高设备的工作效率，提高工业生产力。机械设备是否正常的运转，直接关系到企业的经济效益以及企业的持续发展。因此，每个企业都必须要进行高水平的械设备管理与维护保养工作，以减少设备故障发生。运用现代科学技术手段开展技术创新，不断改善设备的性能，及时预测设备故障;开展针对性的设备管理工作，确保设备保持良好的运转状态，原材料能耗低、设备使用寿命长，工作效率高。从而降低企业设备投入，提高经济效益，推动企业可持续健康发展。

参考文献：

[2]杨贺军.浅析机械设备管理与维修保养[J].大观周刊，2012 (51).

[4]魏杏林.机械设备管理及维修的措施探讨[J].科技致富向导，2013(17). ;

设备管理制度大全

4、施工机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载及带病运转等情况时，应停止其使用。

企业设备管理制度

[1]王庆红.机电设备维修与管理专业课程体系改革初探[J].四川成都职业技术学院学报，2010.

（一）、设备采购

特种车辆的作人员、电工必须经过专门培训，取得有关部门核发的特种作业作证才能上岗。

1、请购：由项目部根据预算内已列入采购目录的货物编制请购单并经有关主管人员签字批准,财务主管应对请购单内容是否符合预算要求进行审核。

2、编制采购订单：项目部对这项经过批准的请购单发出采购订单，并与供应商订立采购合同。采购订单应正确填写机械设备的商品品名、价格、厂商名称和地址等，预先予以编号并经过被授权的采购人员签名。其正联应送交供应商，副联则送至厂部的验收部门和编制请购单的部门。

3、验收商品：设备运到后，项目部首先应对照所收机械设备与采购订单上的要求是否相符，如品名、说明、数量、时间等，然后再盘点零部件并检查有无损坏。 验收后，验收部门应根据已收货的采购订单编制一式多联、预先编号的验收单，作为验收和检验机械设备的依据。验收人员将机械设备送交仓库时，应取得经保管人员签字的收据。

4、编制付款凭单：项目部应编制要求付款凭单，以确定供应商的内容与相关的验收单、订购单的一致性以及计算的正确性；付款凭单要预先编号，并附上采购订单、采购合同、验收单和供应商。由被授权人在付款凭单上签字，以示批准照此凭单要求付款。

5、付款：财务部门在付款前应先确定供应商的内容与相关的验收单、合同、订购单的一致性以及计算的正确性。应付账款部门要核查购置的机械设备实物，并在应付账款明细账中加以记录。，财务主管在付款凭单上签字以确定到期日付款。财务部门有关人员将机械设备记入固定资产账户并确定使用年限、折旧率和净残值。

（二）、设备的保养维护

（2）、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。

（3）、要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

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关于项目机械设备的使用管理制度的说法，错误的是（）。

（1）、各项目部设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作。

【】：B

通过进场培训和定期的过程培训，使作人第十条员做到“四懂三会”，即懂机械原理、懂机械构造、懂机械性能、3、采购主要渠道应从经质量认定的厂家直接进货，严格控制从中间环节进货。懂机械用途，会作、会维修、会排除故障；使维修人员做到“三懂四会”，即懂技术要求、懂质量标准、懂验收规范，会拆捡、会组装、会调试、会鉴定。

求 施工机具管理制度，请尽量规范详细一点，谢谢。

第二条

施工机具管理制度：

1、施工机具应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或已失效的机械设备不得使用。

3、第二节处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。

5、施工机械作人员必须身体健康，并1、设备润滑管理：经专业培训考试合格，取得特殊工种作证后，方可作。

6、在有碍机械安全和人身健康场所时，机械设备应采取相应的安全措施作人员必须配合适用的安全防护用品。

企业设备管理制度

5、业务员按负责采购，采购前要查对库存，要特别注意如下内容：

第二章

[3]祁杰现代生产型企业机械设备管理探析[J].科技致富向导，2011(5).

设备采购管理

节

采购的提出与审定

条

设备由需单位根据生产需要，每月15日前向设备能源部提出书面。

设备能源部根据设备需求、单位提出的，经调查核实并分类整理后，报经营副总审批后实施。

第三条

大宗设备（金额超过10万元以上的设备）必须招标采购。属于生产经营正常所需的设备和备品备件由使用单位提出，报设备能源部审批、采购。

第四条公司主管、设备能源部对审批的釆购设备等负有审查及监督的。

第五条

1、效益的原则。应当充分挖掘物耗潜力本，限度地提高设备的利用和使用效率。千方百计降低采购成本。

2、公开采购的原则。所有设备采购的数量、质量、价格、供货厂商等全部公开，任何部门、单位和个人，不得擅自采购。

3、货比三家的原则。同样产品比质量，同样的质量比价格，同样的价格比信誉，同样的信誉比服务。

5、遵纪守法的原则。采购行为必须遵守法律、法规和公司的利益。不得损坏和企业的利益。

第三节

设备、备件采购管理

第七条

采购规定

1、设备及备品备件的购置必须按年、季、月执行，除供货单位或有特殊要求外均应选择两个以上供货单位比价采购。

4、大型成套设备招标定货，按公司招标管理办法进行作。

5、以、审计、技术、设备部门负责人组成采购管理体系，包括合同评审、招投标委员会。重大订购事项集体研究，决策，明确职能部门责权，互相制约，使采购权利分散，杜绝个人专权。

第九条

采购程序

1、技改新增设备：由生产技术部按经公司批准的项目设计提报采购设备名称、型号、数量设备能源部，经主管审批后，设备能源部负责订购。

2、报废淘汰更新设备：履行报废手续后，使用部门填写申请更新设备报告，设备能源部审核，主管签批

，设备能源部订购。

3、备品、备件采购；每月5日前，使用部门申报下月消耗，设备部门根据库存情况，通报计财部由二级单位下达采购资金，设备能源部严格按规格数量采购。

4、由设备能源部组织设备、备件采购工作，员将采购分类，编制下达给分管业务员。

(1)

设备备件名称、规格、型号、等级。

(2)

(3)

设备、备件的标记、运输、交货期限的要求。

检查规范、设备备件技术标准和验收方法。

(5)

设备安装、调试开车，使用保证日期。

(6)

签定合同，除按公司合同管理规定执行外，另做到：

①关键主要设备购货合同签订，由设备能源部牵头，生产技术部、使用部门共同参加与供货单位洽谈，签定订货合同及技术协议。

②设备、备件采购及非标委托加工，除标的金额较小又能即时结清的外，均需签定书面合同或协议书。对能即时结清，但价格较高，当时难以监测内在质量和技术性能及易引起的交易也应签订合同。

③合同签约由签字并加盖合同专用章即生效。

④设备能源部对合同执行全过程负责到底，包括签约谈判、起草合同、履行手续、办理予付款、催货、提交货、验收、结算、质量保证。由于工作失误造成经济损失按公司有关规定处罚。

质量验收

1、对订购的所有设备、备件及外委加工的设备部件进行质量验收，验收合格后方可办理入库手续。

2、主要（关键）设备的验收，设备能源部汇同技术部门、使用单位共同验收，详细填写验收报告，注明验收结论及存在问题。合格后验收人员签字办理入库。验收中发现存在问题或明显不合格等情况，采购人员要及时与厂家交涉，由采购人员负责办理修复、更换或索赔等具体事宜。

3、备件验收由质量管理部门与经办技术业务人员共同检测、验证。对主要尺寸进行测量、结果记录在验收单上，以便于安装使用时备查。参加验收人员对验收结果负责并签字。不合格产品不得入库，由经办人员负责与厂家联系解决。

4、对现场无法验收的设备，要在安装时投入使用后跟踪验收，使用单位与技术业务经办人详细记录使用情况。质量保证期内出现问题由采购人员负责解决。

第四节

设备选型

第十一条

设备选型应按“先进、适用、经济”的原则，同时也要考虑设备的可靠性、维修性、环保性等方面的要求。

第十二条

进口设备或重要设备的选型，要组织相关人员进行市场调查研究，编写可行性研究报告，为公司决策提供依据。

第十三条

在满足生产工艺的条件下，有标准产品不能采用非标准产品；有更新换代产品的，不能采用淘汰产品；未定型、技术不成熟、消化移植未过关、制造工艺和材质难以解决的产品都不能采用。

第三章

设备技术状况管理

节

设备机台的划分和分级管理

条

设备技术状况管理的机台划分以单机为单位，按单机建立设备台账和固定资产卡片。

我公司设备技术状况实行二级管理，即重点设备（关键设备）和一般设备。

设备定级标准

第三条

设备技术状况分为完好和不完好两级。

第四条

设备完好标现在企业对于机械设备普遍存在重使用、轻保养的现象，大部分企业对机械的维修保养没有落实到位，虽然实行了“定人、定机”制度，固定了机械的作人员，却忽略了“定人保养”制度，没有把机械维修、保养的各项规章制度明确落实到个人，分清，造成作人员只“管用不管修”，机修人员也疲于应付，一旦机械发生故障，作人员与机修人员互相推卸。准：

1、设备基础稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀。

3、设备运转正常，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。

4、设备安全防护装置齐全，灵敏可靠。

5、设备性能良好，达到核定能力。机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温、超压等现象。

6、原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，无明显渗漏和跑冒、滴、漏，外观清洁整齐。

7、凡不符合上述六条标准之一的，均属不完好设备。

第三节

设备技术指标与管理效能的计算方法

第五条

设备技术管理指标按下列公式计算：

1、设备固定资产创净产值率=净产值总和／设备平均原值×。

2、主要设备利用率=(主要设备日历台时—主要设备修理故障停机台时)／主要设备日历台时×。

3、主要设备完好率=主要设备完好台数／主要设备总台数×。

4、设备大修完成率=完成大修项数／大修项数×。

5、净产值设备修理费用率=(维修费+大修费)／净产值总和×。

6、设备故障率=主要设备故障停机台时／主要设备日历台时×。

7、备件资金消耗率=消耗备件总金额／设备原值×。

8、库存备件期=报告天数×(期初金额+期末金额)／（2×报告期内消耗金额）。

9、设备新度系数；全部生产设备固定资产净值／全部生产设备固定资产原值。

10

吨矿维修费=(维修费+大修费)／处理矿量。

设备管理效能按下列公式计算：

1、提高设备利用率的效益=(年度实际开机台时—年度制度工作台时)

×小时成本。

2、

降低设备故障率的效益＝（上年设备故障停机率×计算年度实际开动台时—计算年度实际故障台时）

×小时成本或=企业全年利润总额×（企业下达的允许故障停机时间—实际故障停机时间)／设备开动台时。

3、降低设备维修费的效益＝（千元产值维修费—实际千元产值维修费）

×计算年度总产值／1000或=上年同期维修费—本年同期维实际千元产值维修费。

4、缩短修理工期的效益＝（上年同等级设备检修时间—本年同等级设备检修时间）×小时成本。

5、

压缩备品备件库存资金的效益=每万元设备原值占用备件资金降低数×设备原值／万元。

6、节约润滑油脂的效益=(年度数—年度实际消耗数)

×油脂单价。

7、延长设备零件寿命周期的效益=(实际使用时间—平均寿命)

×零件单价／平均寿命时间。

8、设备更新改造的效益＝（更新改造后的设备年产量—原设备年产量）×单位产量的利润额。

9、修旧利废的效益＝（零部件的原值—修复费用)×(50—90)%。

10、依靠技术进步提高设备性能提高产品质量效益＝（设备改造后单位时间产量—改造前单位时间产量）×单位产品利税+节约能源价值。

11、节约能源价值＋（设备改造前单位产品能耗—改造后单位产品能耗)×能源单价×年节能总量。

第四节

第七条

设备技术状况的检查，必须坚持高标准、严要求、实事求是的原则。

第八条

设备技术状况检查采取“三结合”的办法，即：检查与自检相结合；检查与整改相结合；检查与总结经验相结合。

第九条

设备能源部要每月组织一次设备大检查，由设备能源部负责，检查中要严格评比、抓好典型、及时推广先进经验，每次检查后都应制定切合实际的整改措施并认真组织落实。

由设备能源部负责组织，每年10月份对全公司重点（关键）设备、设施进行一次系统的技术状况评估，写出评估报告上报主管，作为下一年度大修、技术改造的依据，同时并上报股份公司备案。

设备安全管理内容

采购及外委要加工的设备、备件的技术要求及图纸。

设备安全管理内容

设备安全管理内容1

机械设备的安全管理制度

一、单位产品(或万元产值)的维修费用=维修费用 / 产品产量(或总产值) 总则：

2．搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全、预防为主。

二、机械设备管理的台帐档案

1．项目部设备员负责所在项目部的机械设备技术资料的`建档设帐，其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织》、《施工设备维修》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份，一份自存，一份报生产科备案。

2．机械设第六条备台帐应包括下列内容：

（1）设备的名称、类别、数量、统一编号；

（2）设备的购习买日期：

（3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）；

（4）使用说明书等技术资料；

（5）作人员当班记录，维修、保养、自检记录；

（6）《大、中型设备安装、拆卸方案》，《施工设备验收单》及《安装验收报告》；

（7）各设备作人员资格证明材料。

设备安全管理内容2

目的

为加强设备的安全生产管理，提高公司设备管理人员和作人员的安全生产意识，保障生命财产的安全，限度地减少损失，特制定本制度。

适用范围

适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理。

管理职责

技术生产部负责整个公司的设备安全生产管理工作，贯彻执行上级有关安全生产的方针政策和各项规定，组织和实施公司的设备安全生产宣传教育活动，开展设备作者的理论和技能培训工作，努力提高其安全生产意识;定期开展设备的安全生产检查。负责设备安全生产的调查和处理;协助公司安全生产小组做好各项安全生产管理工作。

基础管理

设备作人员必须持有效证件才能作相应设备，专用设备作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能作相应设备。

设备作人员必须遵守相应设备的安全作规程。

设备作人员必须遵守本单位有关设备管理的办法、制度和规定。

技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传和关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。

技术生产部每月定期组织设备作人员进行安全学习，并做好记录，督促作人员遵守安全作规程和安全生产制度，参加各种安全生产活动。

范围

设备在运转中发现异常现象而不停机检查排除隐患，造成设备损坏的，或作人员擅自离开岗位，不能及时发现隐患，造成设备损坏的。

指挥人员或主管工人违反机械性能或作规程进行危险作业，使机械在恶劣环境中工作造成设备损坏的。

设备自然隐瞒或拖延不报者，经检查发现后按处理。

非，凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而因设计、制造等先天缺陷，而又无法预防和补救所造成的，属非。

求企业设备管理制度。

设备技术状况检查

章 总则

2、认真执行设备保养制度，严格遵守作规程；

条 工业企业的机器设备和工具，是进行生产的物质条件。其数量和性能，决定着企业的生产面貌，因此，工业企业管好用好机器设备和工具，使机器设备和工具经常处于完好状态，延长其使用寿命，是工业企业管理工作的一项重要内容。设备管理好坏，对于产品的质量、品种、产量，对于减轻劳动强度，提高劳动效率以及减少原材料消耗，降低产品成本等具有极其重要的作用。

第二条 设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理到配件的生产、设备的改造、更新，以及日常的登记、保管、调拨、报废等一系列工作。设备管理的任务，是要保证设备在物质运动的全过程中，自始至终保持良好的技术状态。

第三条 为了保证有效地实现设备管理目标，必须坚持以预防为主，维护保养与检修并重和先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，合理润滑，安全生产。设备管理部门和生产部门共同负责，做好包括使用、保养、检查、修理等工作，正确处理好生产与维修的关系。

第二章 设备技术状况

第四条第二条 岗位作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并上报，同时精心作，加强观察，注意缺陷的发展。 设备技术经济指标。

评价企业设备管理的技术经济指标有：

1.设备完好率 表示设备技术状态的完好程度，是检查企业设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式为：

设备完好率=完好的设备台数 / 设备总台数×

设备总台数是指本企业已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备，不包括尚未安装和由基本门管理、物资部门代管的设备。完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。

2.设备故障率 它是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为：

故障率=设备故障停机时间 / 设备运转时间×

3.维修费用效率 它是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为：

维修费用效率=产品产量(件或吨) / 维修费用

4.单位产品(或万元产值)维修费用 计算公式为：

5.平均单台设备年维修费用 计算公式为：

平均单台设备年维修费用=年维修总费用 / 年投入使用设备总台数

第五条 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体参合标准。

第六条 各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。

第七条 设备管理部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解落实到岗。

第三章 设备运行动态管理

第七条 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

第八条 建立健全系统的设备巡检措施。

各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出巡检点、内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，对设备

的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

第九条 巡检保证体系。

第十条 信息传递与反馈。

1.生产岗位作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理；一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

2.专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

3.专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

4.有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。

第十一条 动态资料的应用。

1.巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修。

2.巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门确定解决方案。

3.重要设备的重大缺陷，各作业部门主要组织研究，确定控制方案和处理方案。

第十二条 薄弱环节的立项。

凡属下列情况均属设备薄弱环节：

1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；

3.运行达不到小修周期要求，经常要进行外检修的部位(或设备)；

4.存在安全隐患，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

第十三条 薄弱环节处理。

1.有关部门要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案；

2.各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修；

3.设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关审阅后，存入设备档案。

第四章 使用设备管理

第十四条 各类设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织使用人员接受作培训，工程部负责安排技术人员讲解。

第十五条 使用人员达到会作，清楚日常保养知识和安全作知识，熟悉设备性能的程度，由工程部签发设备作证，上岗作。

第十六条 机器开动和停车时，必须事先口头通知本工区所有人员，停车后不准乱开马达；在生产过程中，发现机器有异常现象，应立即停车，并通知有关人员检修。

第十七条 机器设备发生故障，或时，应坚持三不放过，保护现场，并报告班组长和有关人员处理。

第十八条 所有动力设备，不经车间、设备科、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不准在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。

第十九条 使用人员要严格按作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

第二十条 不经批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。

第二十二条 对不遵守作规程或，使机器设备、工具、原料或产品受到损失者，应酌情予以经济处罚和行政。

第五章 新增设备管理

第二十三条 各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。

第二十四条 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。

第二十五条 保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名设备，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者正确使用作规程。

第二十六条 设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

第二十七条 施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写 “ 设备验收登记单 ” 方可使用。

第二十八条 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。

第六章 转让和报废设备管理

第二十九条 设备陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，要进行技术鉴定与咨询。

第三十条 有关部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及残值情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。

第三十一条 使用部门将 “ 报废、报损申请单 ” 附意见书一并上报，按程序审批。

第三十二条 申请批准后，将旧设备报损、报废。

第三十三条 报废、报损旧设备由工程部负责按有关规定处置。

第七章 设备缺陷处理

条 设备发生缺陷，岗位作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

第三条 未能及时排除的设备缺陷，必须在当天生产会上研究决定如何处理。

第四条 在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

机械设备使用管理的“三定”制度，把机械设备使用、维护、保养等各环节的具体要求都落实到（ ）。

第二十一条 对不遵守作规程或，使工具、机器2、设备零部件完整无缺，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准。设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政。

【】：B

在机械设备使用中定人、定机、定岗位责为规范我公司设备、备件进货渠道和采购行为，作到公开公正、比质比价采购、降低采购成本，特制定此办法。任的制度称为“三定制度”。“三定”制度把机械设备使用、维护、保养等各环节的具体要求都落实到具体人身上，是行之有效的一项基本管理制度。

生产车间的设备管理制度？

生产岗位作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，人员要承包对重点设备的巡检任务。各作业部门都要根据设备的多少和复杂程序，确定设置专职巡检员的人数和人选，专职巡检员除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。第十条

生产设备管理制度是指企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。一般应包括：设备管理体制及机构设置的规定，设备固定资产管理制度，设备前期管理制度，设备改造、更新管理制度，进口设备、重点设备管理制度，设备检修管理制度，设备检修技术管理制度，设备管理与维修等等的一些管理制度，设备统计、考核制度，设备管理制度，压力容器等特殊设备管理制度，设备的使用、作、维护和检修规程，润滑管理规范，备件管理办法等。生产上的设备管理制度要结合自己企业的实际制定更会具有适用性和科学性。

采购原则

生产车间的设备管理制度如下：

1、车间设备指定专人管理；

3、做到设备管理三步法，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的纵控制系统，安全装置，待检查无问题方可正式工作；

4、各种设备和仪器不得超负荷或带缺陷运行，并要做到正确使用、经常维护、定期检修。不符合安全要求的陈旧设备，应有地更新或改造；

5、严格设备报告制度，出现故障及时向主管汇报，并停止作；

6、作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转；

7、设备应保持作控制系统,安全装置齐全可靠。

设备管理制度是企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。

建筑机械设备安全管理对策？

设备安全管理内容，安全问题从古至今一直都是一个需要特别注意的问题，设备安全的管理很重要，不单单有了利于我们维护自身的安全，也能不对他人生命健康造成任何方面的危害。下面分享设备安全管理内容，一起来看看吧。

建筑机械设备安全管理对策是非常重要的，机械设备在施工中发挥的作用巨大，合理使用机械事半功倍，所以前期的安全管理非常关键。中(4)达咨询就建筑机械设备安全管理对策和大家介绍一下。

2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。