5s管理公司_5s管理适合哪种公司

企业推行5S管理之前要做好哪些基础工作?

5S管理工作是现场管理工作的基础工作，是企业生产管理工作中的一种管理方式。所谓5S是企业生产管理活动中的一项基本的方式，5S是在5S管理的基础上结合企业的实际情况加上安全总称为5S。它是企业生产运作的基础。

5s管理公司_5s管理适合哪种公司

5s管理公司_5s管理适合哪种公司

1、5S是TPM管理的前提，在TPM活动中，通常需要5S管理的支撑，只有将5S活动做好才能保证TPM管理活动的有效实施。

2、5S是TQM全面质量管理的步，通常情况下在实施TQM全面质量管理活动中，5S是其实施的个重要部分。

3、是通向ISO9000的捷径，5S能够有效的帮助ISO9000的顺利通过。

4、是JIT以及IE落实的先决条件。

5S不仅是其他管理活动的基础，同时对于其他的管理活动具有促进作用。

首先，5S活动能够营造出良好的整体氛围，是企业凝聚力的重要体现;其次，5S效果的实现能够有效地增项员工的积极性，对员工信心的提升具有很好的促进作用;第三，5S能为其他活动打下基础。

管理者必须经过学习，深加对5S管理模式的终目标的认识。公司高层管理人员必须树立5S管理是现场管理的基础的概念，要年年讲、月月讲、并且要有、有步骤地逐步深化现场管理活动，提升现场管理水平。"进攻是的防守"，在管理上也是如此，必须经常有新的、更高层次的理念、体系、方法的导入才能保持企业的活力。毕竟5S只是现场管理的基础工程，根据柳钢的生产现场管理水平，建议5S导入之后再导入全面生产管理、全面成本管理、精益生产、目标管理、企业资源及各车间成本等。不过在许多现场管理基础没有构筑、干部的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）3、减少浪费，降低生产成本的前提，是TQM（全面品质管理）的步，也是ISO9000有效推行的保证。入这些必定事倍功半，甚至失败，因为这些不仅仅是一种管理工具，更是一种管理思想、一种管理文化。大知咨询

企业如何有效推行5S管理措施

优良的品质来自优良的工企业可以通过5S培训和咨询活动来导入5S管理工作，但是这并不能代表我们推行5S管理工作成功了，5S管理工作是需要企业长期的坚持不懈，成为企业真正的企业文化才可以代表企业推行5S管理工作。作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率。

（1）、公司专门成立一个5S管理小组，小组下设一个工作小组，与公司制造部合署办公。小组组长由担任，成员由公司副、制造、采购、财务、人事等组成。工作小组由制造部、采购部、财务部、人事部派员组成。

（2）、公司专门制定了《5S管理工作办法》，明确工作目标，细化工作时间表。设定工作目标的具体指标，把这些指标作为公司在各个阶段检查的依据，目标越清晰越容易实现。时间表，能掌握工作的进展情况，能有序执行5S管理。

（3）、人事部负责宣传培训，营造氛围

利用厂报、周三班组学习、会议、告示牌、宣传栏等等，进行宣传、培训，提高员工对5S管理工作的认识，创造一个吸引员工参与的良好氛围。通过培训提高了员工良好的行为规范和修身。

（4）、设立5S区

5S管理工作在公司要全面开展困难重重，推进实施带有盲目性，绍前公司首先选一个相对比较困难的部门或区域作为试点，取得试点区域的经验并展示，给其他部门和员工以信心，实施全面推进工作。在公司全面铺开推进5S管理工作前，让其他部门和员工，到5S区参观、实习，告知他们要做的工作内容，须达到的目的，现场保持的状态。员工感觉良好，就会积极按5S标准去做，部门就会跟着实施。员工的工作环境变好了，工作就会明快、舒畅，工作效率和效益就会提高。

（5）、建立了有效激励奖惩办法，鼓励员工参与5S管理。因为员工每做一件事，都想要得到的肯定和否定，所以绍前公司通过物质奖励和精神奖励的相结合，让员工积极参与。当员工破坏规则，就予以处罚，杜绝破坏规则现象的出现。

为什么公司实施5s管理制度？

为什么公司要实施5s管理制1、5S活动项目启动宣传动员大会（1）参加人员：实施5S活动工厂的全体人员（2）主要事项：发言、5S执行发言、干部代表发言、员工代表发言、辅导专家发言（3）讨论并确定大会主要事项和执行流程（4）硬件支持：大会主题横幅、音响系统度是因为企业实施5s管理制度可以有以下好处：

1、提高企业形象

2、提高生产效率

3、提高库存周转率

4、减少故障，保障品质

5、加强安全，减少安全1、Sort（清理）隐患

6、养成节约的习惯，降低生产成本

7、缩短作业周期，保证交期

8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化

但是，华天谋5s管理专家根据多年经验总结，当公司存在以下三种情况是不建议推行5s的。

：在我们决定是否给客户辅导实施5S前，我们一定要和客户公司的管理层，尤其是决策层和中层管理人员访谈，和决策层谈访以了解公司对推行5S管理的决心和期待，如果决心不足，我们不建议实施，因为如果半途而废，对员工来说反而会觉得“5S管理就是大扫除”、“5S不适合”等，这样反而会误导了员工。

第二：我们在决定是否给客户辅导推行5S前，还要和相关管理人员沟通，是了解他们对推行5S的认识和他们的执行力，尤其是执行力，我们认为，顾问公司只是提供建议和方案，推行起决定性作用的是企业自身！根据我们的经验，在5S管理推行中，推行效果不佳，十之八九，不是方法和能力问题，更关键是公司的执行力问题，某种意义上说，客户执行力高低决定了5S管理推行的成败。

公司在推行5s管理培训中强调可作性，从员工到，全员参与。5S培训过程中所阐述的内容均通过互动演练来强化执行力和可作性，让每位受训者很自然接受。整个培训过程就是5S的推行过程，而自己就是推行过程中的一员。然后再将这种身体力行的感受和执行力带到工作中去。从而使得5s管理制度在公司大到效果。

合金公司5S管理的自我总结

我公司始终把5s管理理念贯穿到企业文明生产的全过程，贯穿到不断提高员工素质、学习和工作的各个环节当中，坚持培养文明礼貌习惯，养成良好工作习惯，让全体员工全心投入完成公司、车间、部门下达的各项工作任务上来。5s现场管理正式启动以来，我们按照要与不要的标准、“三定”原则相继对办公室、作业现场、车间、原料场地进行了整理、整顿，正确区分生产中必须品和无用品，把不要的东西及时进行处理，之后又将所有物品定置、管理，要求每一件工具、用品、设备、设施都有固定的地点、位置，并以冶五车间为样本，在各车间、部门中推广实施，改善了物品乱放乱堆，机器油渍遍布的现象，在原料场地实行插牌管理，标明产品的产地、成份、数量、保管人；在各种机械设备上实行挂牌管理，标明了维修负责人，运行负责人，确保冶炼生产、设备的正常运行。

合金公司5S管理的自我总结

请大家一起来欣赏以下这一份关于合金公司5S管理的自我总结，仅供参考。

去年以来，我公司按照公司的统一安排、部署，积极推进5s管理，本着“统筹兼顾、分步推进”的原则，在确保生产、1、改善和提高企业形象扩建、技改和其它各项工作顺利进展的基础上，5s现场管理也取得了一定效果，受到公司、上级和国内外客户的一致好评。在具体工作中，我们主要从几个方面做起：

一、重视，组织到位

我公司按照公司的合理部署，将推动5s管理作为一项重要的工作来抓，积极行动，周密安排。以各车间、部门、各岗位为点，公司决策层为面，成立以常务副赵九高为组长，副高肇为副组长的5s管理小组，负责公司5s管理的宣传、落实、整改，为了进一步把5s管理落实到各车间、部门和各岗位员工的实际工作中，多次召开会议，定措施、定制度，经过以点促面的管理、以点带面的监督，公司的厂区环境、作业场所有所改观。为公司的可持续发展打下扎实的基础。

二、做到四个结合

1、与iso9000质量管理工作相结合

2、与成本管理相结合

通过实施5s管理，不仅改善了厂容、厂貌，也有效地促进节能降耗工作与成本管理，使料耗、电耗逐月下降，成本相应也较上半年有明显降低，在5s管理过程中，我们按照整理、整顿的步骤，先后对原辅材料进行实行分类堆放，插牌管理，要求所有原辅材料必须按照产地、品位进行分类堆放，要求先进先出，此项措施的实施使原料现场面貌焕然一新，所有原料堆竖成行、横成排，整齐、有序原料“方阵”受到了各级和来宾的一致好评，、省人大主任田成平对我公司的管理给予充分的肯定。在万吨料棚投运之后，我们以适应生产需要为目的，先后为五个冶炼车间堆放、储存适应炉型生产的原料，以节省燃油、降低维修费用为目的，在各车间上料口附近堆放辅材料，收到良好效果。这些措施不仅推进5s管理，也有效地降低了生产成本，四季度较上半年电耗平均降低150kwh，料耗降低0.07tt左右。

另外，我们还以5s管理为基础，对成品加工库、备品备件库进了行了整理、整顿，采取了多项措施，收到了明显的效果。XX年随着生产规模的扩大、物料消耗的增加，成品、备品备件的库存相应增加，因此我们给备品备件库焊制了物料架，将每一种备件分门别类进行放置，并建立了电子档案，使所有的'备品备件都能做到帐帐相符、帐物相符，为物资采购、仓库管理等提供了方便，减少了库存、盘活了资金。

3、与文明生产相结合

企业如何配合5S管理的实施？

5s管理模式被越来越多的企业所开展，5S管理作为企业的现场管理的工作基础。那么作为现代的企业，企业在推行5s管理的过程中需要注意些什么呢？企业又该怎样配合5S管理模式的开展呢？华天谋咨询网给大家整理了企业推行5S管理工作要注意哪些事项呢？

一、组织配合

1.5S活动需要公司管理高层表示决心、高度关注、以身作则、积极参与和不断强调，并提供活动资源支持。2.成立由工厂各级干部和员工组成的5S推行委员会（10人左右），5S推行委员会全面负责5S活动的策划组织、沟通联络、宣传造势、文件编制、教育培训、监督实施、检查统计、会议研讨、评鉴奖惩、问题仲裁、总结报告、检讨改进等各项事宜。3.明确各部门各级主管在5S活动中的职责。

企业的5S推行活动

二、活动支持

2、5S活动推行体系的讨论及建立（1）成立推行组织，明确成员职责（2）讨论和确定5S推行方针和推行目标（3）讨论和编制5S推行制度（4）讨论和拟订5S推行（5）5S推行培训手册的编写和使用（6）5S日常检查评分标准的编制

3、系列5S培训课程组织实施（1）配合讲师执行训前调研（2）实施训前宣传和动员（3）落实培训硬件资源（4）训练课程组织实施、培训记录（5）执行训后测试和组织研讨

4、每周5S日常检查评分（1）5S日常检查评分标准的培训和考核（2）确定5S日常检查评分的活动办法（3）确定5S日常检查评分的频率和人员（4）确定5S日常检查评分的记录和统计办法

5、每月5S活动总结例会（1）委员月度工作报告（2）月度工作报告（3）辅导专家工作指导（4）名誉总结发言

6、5S知识演讲比赛和答辩赛（1）做好活动的流程策划（2）做好活动的宣传动员（3）做好活动的组织实施（4）做好活动的过程记录

7、5S活动成果看板展示（1）展示5S活动的体系建设成果（2）展示5S活动试运行阶段成果（3）展示5S活动正式运行阶段成果（4）展示5S活动项目总结成果

三、资源提供

1、5S活动奖金

5S活动5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。团队和个人的奖金提供

2、5S培训手册制作

5S培训手册人手一本

3、5S宣传标语制作

5S宣传标语由员工编写，择优选用，委外制作

4、工厂目视化管理看板制作

公司级、部门级、车间班组级

5、训练课程学员教材制作

5S咨询公司提供训练课程学员步骤五：全公司展开教材电子版

6、培训硬件提供

5S培训教室（带空调）、投影仪、多媒体音响、话筒2个、移动白板、白板笔、桌、椅、茶水、培训主题宣传横幅等。

什么是5s管理？

5S的作用可以总结归纳为以下几点：

“5S”是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SUKE）五个词的缩写。

一、“5S”的含义：

5个词日语中罗马拼音的个字意为消除不必要的东西、保留必要的来满足你工作业务的需求，使每一个员工的办公区域只保留对其业务有支持及必须的办公物品或者设备，这一点也是5S管理的基础要求。针对不同的业务单元，进行分类区分，保留需要的，摒弃不需要的。同时，也减少工厂一些不必要的采购支出，降低生产成本。例如，针对需要保留的文件进行筛选分类、个人电脑文件进行分类、公共区域物品进行区分归类、办公消耗品的清理等等。母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为 “5S”活动。

二、“5S”起源：

“ 5S ” 活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。 “ 5S ” 活动的对象是现场的 “ 环境 ” ，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的与措施，从而达到规范化管理。

5S理论之父：平野裕之。

三、“5S”的效用：

1.5S是推销员。

2.5S是节约家

3.5S对安全有保障

4.5S是标准化的推动者

5.5S形成令人满意的职场

5s管理是管理的基础工作,其主要作用有什么？

在推行5s现场管理过程中,我公司紧密结合iso9000质量工作,寻找两者的相同点、结合点，以iso9000质量工作为基础，在健全制度规范管理、完善资料等方面开展5s管理工作。先后规范了各车间、部门的台帐、报表、记录、档案等资料，要求按照实用的、节俭的原则，按照公司的视觉识别系统制作了统一的报表格式，资料盒，标识牌，要求记录报表统一采用仿宋体书写，相继出台整理了岗位职责、安全作规程等多个文件汇编，真正做到了四个“凡事”。

1、5S管理是节约家，实现了成本优化。

2、5S管理是推销员，提升了企业形象。

3、5S管理不仅是安全保障者，也是品质守护神。

4、5S管理是标准化的推动者。

5、5S管理形成令人满意的职场，提高了工作效率。

扩展资料：

实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。

整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；顾客满意工厂，增强下订单信心；由于的相传，很多人来工厂参观学习，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望和知名度。

2、促进工作效率的提高

良好的工作环境和工作氛围，提高工作质量和效率。清洁明朗的环境，留住员工。5S推动作业标准化，整洁规范的工厂机器正常运作，人们能正确地执行各种规章制度，任何岗位都能规范地作业，作业效率可以大幅度地提升。

推行5S，摸清家底，各类物资登记在册，现在没有不要品，节约了空间和厂房，降低成本。通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，节省很多宝贵时间。

4、减少直至消除故障，保障品质

5S管理内容：

1、确保安全（Safety）

通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。定期组织全员清扫，每天及每周各有不同的清扫内容。

2、扩大销售（Sales）

5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。

3、标准化（Standardization）

通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合的安排，为提供稳定的质量打下基础。

4、客户满意（Satisfaction）

由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。

5、节约（Sing）

通过推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本。

企业如何强制措施执行5s管理

一般企业执行5S管理活动的步骤：

步骤一：组成5S推行组织

1、推行委员会成立，明确职掌；

2、执行巡回检查、督导；

3、协助改善工作及活动评鉴。

步骤二：拟定活动

1、活动目标、方针设定；

2、广宣活动设计；

3、制定活动推行日程；

4、明确划第三：如果公司决策层期待过高，我们不建议推行5S，因为推行5S管理是一个渐进的过程，欲速则不达。因为任何一个良好习惯的养成，都不会是一朝一夕养成的！分区域及必要的用具设计。

步骤三：宣传造势

1、全员5S基础知识培训；

2、海报、推行手册及横幅标语制作。

步骤四：大扫除活动

1、开展大扫除，将工厂的每一个角落都清扫；

2、和5S运动的宣传同时举行。

1、各部门主管主导，全员处理不要物；

步骤六：以小组活动来实施5S改善活动

1、选定改善项目，以3UMEMO实施改善；

2、活动成果发表。

3、实施目视化管理。

①公司共用区城，由推进委员会实施；

步骤七：5S巡回诊断与评估

1、管理者及推行委员会定期、不定期巡视现场5S活动状况。

①了解各部门是否有、有组织的开展活动（部门事务，、划分是否明确）

②部门实施状况如何（活用5S查检表）；

③部门活动是否活泼（提案件数、改善成果）；

2、活动部门加以表扬、奖励。

步骤八：反复实施步骤六～七。

管理者的积极参与与长期坚持是关键。主要内容如下：

组织包括管理者在内的全员学习5S。了解5S的内容及意义是开展5S管理的基础。

一切活动靠人去做、去落实，如果大家缺乏遵守规则的习惯，缺乏主动自发的精神，推行5S管理易流于形式，不易持续。提升素养主要靠日常教育训练，认属企业，参与管理。 所谓心变则态度变，态度变则行为变，行为变则习惯变。只要带头，积极参与，和员工们一起认识到位、学习到位、落实到位、执行到位，再养成良好的习惯，用耐心、恒心、决心去做，5S管理将发挥其良好的作用。定期组织巡检，发现异常，及时处置。

开展5s管理评优会，组织鼓励性活动。

企业的管理中，5S管理的内容是什么？

8、5S活动项目总结表彰大会（1）参加人员：实施5S活动工厂的全体人员（2）主要事项：发言、5S执行发言、干部代表发言、员工代表发言、辅导专家发言（3）讨论并确定大会主要事项和执行流程（4）硬件支持：大会主题横幅、音响系统

5S管理内容是指整理、整顿、清扫、清洁、素养。 5S是由这5个日文单词的罗马拼音的个字母S而构成的。 开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，简称为5S活动。

管理的内容分别指的就是，整理，整治，清理，清扫和素养，让员工在工作的时候有一个良好的环境。

管理中的5s一般指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养五要素。

少一个S！

内容就是整理，整顿，清理，打扫，素质，这个管理也是特别重要的，也是可以提高员工的5S管理的内容包括整理，整顿，清洁，清扫，素养，这样能够很好地提高企业的形象。积极性，会让企业发展的特别好。

企业实施5S管理有哪些注意事项？

需要注意以下几点，这几点也是影响5S能否成功实施的关键：

1、取得层的支持公司不论推行什么样的规定，员工总是在认为又要增加员工的工作强度；又要给员工更加严格的考核，这样员工（基层一线）就会有抵触心理。这时就要到现场和员工进行交流、讲解这样做的好处；能够给员工带来什么样的好处和切实的利益，对于员工的提问要耐心的给予讲解；排除员工的疑惑和抵触心理。这样在不断的交谈过程中取的员工的认可和支持。；

2、全体员工理解5S的精义和重要性；

3、确立挑战性目标；

4、选取活动主题、重点项目；

5、设立推行组织；

6、创造推展技巧、手法；

7、运用激发动机的方法；

9、引用外力支援；

10、建立合意为对于保留下来的物品和设备进行分类组织，把清理留下来的物品工具根据业务范畴进行分类别管理，针对这一点现代工厂一般工厂都采用可视化管理的方式：理的评价体制和奖罚体制。

分析如下：

（1）取得层的支持

推行5S管理前要向老板和公司的高层，阐述现场存在哪些问题。这些问题不解决会怎么样，针对这些问题点用5S活动中得相关内容来逐一解决；同时要说明“5S"活动除了解决这些问题点以外能够给公司带来其它的效益和好处。

（2）要取的员工的认可

（3）要会造势和借势

推行“5S”活动前要进行全厂动员活动（开全厂动员大会），在厂区拉横幅、粘贴海报等等方式来营造全厂推行5S活动的气氛，要让全厂的员工感到这种推行的势头不是虚的。也要请高层在大会小会上面强调推行“5S”活动，体现公司的确在重视这个活动和关注这个活动的进展。