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1、生产现场所谓的浪费，就是降低生产效率的各种要素。

2、通过行动方案，对现场诊断，运用七大浪费确立生产运营管理的效率损失的真正原因。

3、注意:这些问题并不需要一个系统工程师来解决。

4、只要留意行位员工在完成任务过程中所做的事，记下问题所在，将资料绘成图表，问题和解决办法就会显而易见。

5、然后，决定放置场所一物品的放置场所原则上要设定。

6、要注意以下几点:①将用不着的东西移开③名称规范化在不造成生产延误的前提下，尽量减少存货。

7、放置位置和分类方法简单明了，就不会有浪费时间四处寻找的情况出现。

8、物品的名称是很素要的，不明确，会造成许多混乱。

9、①物品的保管要定点、定容、定量②生产线附近只放真下需要的物品接着，决定贮存方法。

10、在决定贮存方法之前，要注意以下几点:①选择合适的功能贮存法②清楚展示对象l贮积极推行公司的企业文化，用企业文化来熏陶员工、激励员工。

11、存处的名称③简化取出/贮存的过程以工具功能或工作过程为依据，名称和地点都一定要明确，才能确保行个人都知道什么东西放在哪巢，方便索取。

12、(2)明确数量，有效标识。

13、基于以上步骤，对所需要的物品放置位置及方法建立规则，有效标识。

14、①设计管制贮存方法，要注意以下儿点:避免缺货对员工的训练对贮存方法的评估不断改进避免缺货，要订立存货水平。

15、要有订货说明，注明数目和日期。

16、如物品有人正在使用，要标明使用者是谁，何时会归还。

17、物品可以根据形状存放，或标明应有的数目，使之一目了然。

18、训练员工熟悉程序，主动遵照规定办事也是很重要的。

19、②标识方法一放置场所和物品原则上一对一表示:现物的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下工夫3.整顿活动实施要领(l)前一步骤整理的工作要落实;(2)需要的物品明确放置场所;(3)摆放整齐、有条小紊(4)地板划线定位(5)场所、物品标示;(6)制定废弃物处理办法。

20、4.整顿活动实施重点(1)整顿的结果要成为任侗一人都能立即取出所需要的东西的状态;(3)要想办法使物品能立即取出使用;(4)使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上修正，使作业空间的物品摆放实现定点、定容、定量，进而提高作业效率。

21、牢记要点整顿(SEITON)活动的内容是:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐明确数量，有效标识现场这个说法，有广义和狭义两种。

22、广义上，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。

23、如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。