五轴联动数控机床加工 五轴联动数控机床加工视频

五轴联动数控机床的

C就是多了分度，旋转，区别：轮廓控制数控机床:可控制两个以上坐标运动(多轴联动)，运动轨迹为空间曲线。

数控车床和加工中心里面，什么叫五轴八轴联动，是不是有五条轴八条轴啊，

所说的几轴指联动轴数，Z轴就是主轴，其他的根据右手直角笛卡尔来确定，而有第二组平行于XYZ的，则称为UVW轴，绕XYZ轴旋转的称为ABC轴。

五轴

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ZXYAC

ZX

有的机床上要你说的车床8轴两份

两份Z轴，X轴，Y轴，C分度轴

没有八轴的五轴联动其实也是一种结构而已、它是有前后上下、再加一个活动刀柄组成、不过需要很高的技术、

数控系统的五轴数控

五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标和两个旋转坐标），而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点，五轴联动是五个轴都可以。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业，有着举足轻重的影响力。

具有五轴功能的数控机床可以以多种姿态实现工件与间的相对运动，一方面可以保持更好的加工姿 态，避免中心极低的切削速度，也可以避免和工件、卡具间的干涉，实现有限行程内更大加工范围。 五轴功能也是衡量数控系统能力的重要指标。 对于具有转台结构的五轴机床，工件与回转工作台固结，即工件坐标系（WCS）与回转工作台固结。当工作台旋转后，工件坐标系（WCS）必须相应的旋转。此后工件坐标系的X,Y,Z与原机床坐标系(MCS)XYZ方向不再一致，五轴插补参考资料来源：算法需要随时自动完成工件坐标系的旋转，保证正确的运行轨迹，如下图所示。

四轴：三轴再加一个旋转轴

五轴联动雕刻机比四轴雕刻机多了哪些功能？

有摇篮式、立式、卧式、NC工作台+NC分度头、NC工作台+90°B轴、NC工作台+45°B轴、NC工作台+ A轴°、二轴NC 主轴等。

多一个轴。

四轴刻立体只能刻圆柱。

五轴可以刻各种形状的东西。

四轴联动雕刻机和五轴联动雕刻机相比只是少了一个面。下面以五轴雕刻机为主介绍下立体雕刻机的应用。

五轴加工中心（五轴联动雕刻机），是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。五轴加工常用于航天领域，加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等。有着举足轻重的影响力。 目前，五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。

五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴加工中心和五面体加工中心是有很大区别的。很多人不知道这一点，误把五面体加工中心当做五轴加工中心。五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床面体加工中心”则是类似于三轴加工中心，只是它可以同时做五个面，但是它无法做异型加工，打斜孔，切割斜面等。

五轴联动雕刻机可以加工模具，艺术品等等。各种材料的模具加工，五轴联动一般加工小型的模具。能做比较细致的加工。还有木工行业方面，有专门的五轴木材雕刻机，五轴佛像加工中心等等。

五轴联动数控机床的优点有哪些？

工作台可任意旋转。

现代模具加工普遍使用精密模具五轴加工中心配置球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。

采用五轴杠杆百分表的对刀精度较高,但是YA这种作方法比较麻烦,效率较低,适应于精加工孔(面)对刀,而在粗加工孔则不宜使用。对刀方法为:用磁性表座将杠杆百分表吸在加工中心主联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。

五轴联动数控机床可以用于哪些领域？

五轴联动机床是数控机床制轴上,使表头靠近孔壁(或圆柱面),当表头旋转一周时,其指针的跳动量在允许的对刀误内,如0.02,此时可认为主轴的旋转中心与被测孔中心重合,输入此时机械坐标系中X和Y的坐标值到G54中。造技术的标志性产品，是数控技术中难度、应6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择切削用量;用范围最广的技术。上把五轴加工技术作为一个工业化水平的标志。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工，各构型机床的产生，比如航空航天五轴加工中心，高精度五轴模具数控机床，五轴联动雕刻机等等，是船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。

加工中心中常说的四轴，五轴是怎样区分的，或者说区别

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

四轴联动、五轴联动一般指的是加工中心，数控铣床或雕刻机控制系统的联动控制轴数。四轴联动首先要有四个可控轴，并且四个轴是可以同时进行插补运动控制的，即四个轴可以实现同时联动的控制，这个同时联动时的运动速度是合成的速度，并不是各自的运动控制，是空间一点经过四个轴的同时运动到达空间的另外一点，从起始点同时运动，到终点同时停止，中间各轴的运动速度是根据编程速度经过的运动插补算法经内部合成的到的各轴的速度的。对四轴加工中心，就是X、Y、Z轴再加上一个旋转轴A（也可以是B轴或C轴，A、B和C轴的定义是分别对应绕X、Y和Z轴旋转的轴，一般这个第四轴是轴线绕X轴旋转的A轴或轴线绕Y轴旋转的B轴，这个要看实际机床上第四轴的安装位置形式而定的），而且这个第四轴不但可以独自运动而且还可以分别和其他一个轴或两个轴或这四个轴同时联动。有的机床它是有四个轴，但其只能单独运动，只作为分度轴，就是旋转到一个角度后停止并锁紧这个轴不参与切削加工，只作分度，只种只能叫做四轴三联动。同样四轴联动机床总轴数可以不只4个轴，它可以有五个轴或者更多，但它的联动轴数是四个轴。

五轴联动最典型的加工产品就是叶片，各种复合型的叶片，还有就是异型的曲型件，比如说特殊的球头加工等。

360°旋转。但不能高速旋转。

五轴：四轴再多一个，旋转轴

一般是直立面

360°旋转，但不能高速旋转。

通常加在上下轴上面，也就是主轴上面。

五轴已经是可以全面加工了，可以一次装夹做雕像。

：半闭环控制数控机床:检测和补偿伺服电机或传动螺杆的位置，精度高，稳定性好，价格适中，应用比较广泛。

特点：

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;

3、能加工一次装夹后，需进行多道工序加工的零件;

4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了作人员的作失误;

5、生产自动化程度高，可以减轻作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;

五轴数控机床的机床参数

2.5轴数控机床:只能完成X、Y轴联动，完成平面轮廓加工。z轴运动可以实现分层加工。

是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床

由于使用五轴机床，使得工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴机床可在加工中省去许多特殊，所以降低了成本。五轴联动机床在加工中能增加的有效切削刃长度，减小切削力，提高使用寿命，降低成本。

有摇篮式、立式、卧式、NC工作台+NC

五轴联动雕刻机加工涉及各行各业、分布很广，有礼品业、广告业、印章业、木器加工业、建筑业、艺术模型业、机械加工、工装模具等等。五轴联动雕刻机可加工的材料也是非常广泛，包括金属、石材、PVC板、ABS板、亚克力、仿石材、橡皮、双色板、铝塑板等等各种材料。

当前，国产

在品种上已经拥有立式、卧式、龙门式和落地式的加工中心，适应不同大小尺寸的杂零件加工，加上五轴联动铣床和大型镗铣床以及车铣中心等的开发，基本涵盖了国内市场的需求。精度上，机床研究所的高精度加工中心、宁江机械股份有限公司的NJ25HMC40 卧式加工中心和昆机科技股份有限公司的TH61160 卧式镗铣加工中心都具有较高的精度，可与发达的产品相媲美。在产品市场销售上，齐二机床、沈阳机床、济南二机床、一机床、大连机床,江苏多棱、机电研究院、宁江机床、桂林机床、等企业的产品已获得国内市场的认同。

五轴联动最典型的加工产品就是叶片，各种复合型的叶片，还有就是异型的曲型件，比如说特殊的球头加工等。（视频连接

）五轴数控机床仿真软件 : VERICUT,

有五个控制轴：X Y Z B C

可以加工 一个工件的 五个面

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数控加工中心.3轴与5轴有什么区别?

三轴的就XYZ轴。加工就有局限性。作时稍微考虑不周全。床子撞废了。就麻烦了。一般会这种编程的人也不多比如就不能加工叶片、

1、原理不同

5轴加工：在沿着整个路径运动过程中可对方向进行优化，同时进行直线运动。这样，在整个路径上都可保持切削状态。

3轴加工由直线进给轴X、Y、Z进行加工。

5轴加工由进给轴X、Y、Z及绕X、Y、Z的旋转轴A、B、C中任意5个轴的线性插补运动。

2、加工特点不同

扩展资料

加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。

主轴可作垂直和水平转换的，称为立卧式加工中心或五面加工中心，也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分；有单柱式和双柱式(龙门式)。

按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，分辨率为1μm，进给速度15～25m/min，精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm，进给速度为15～100m/min，精度为2μm左右。介于2～l0μm之间的，以±5μm较多，可称精密级。

1、原理

3轴加工由直线进给轴X、Y、Z进行加工。

5轴加工由进给轴X、Y、Z及绕X、Y、Z的旋转轴A、B、C中任意5个轴的线性插补运动。

扩展资料

五轴机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。

五轴加工是指加工几何形状比较复杂的零件时，需要加工能够在五个自由度上进行和连接。

参考资料：

三轴的就XYZ轴。加工就有局限性。比如就不能加工叶片；五轴的具有三轴的所有功能的同时，XYZWB轴 或者XYZAB；工作台可任意旋转。对于五轴加工来说，必须要有C轴，即旋转工作台，然后再加上一个轴，要么是A轴要么是B轴。

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。

这个问题我回答了。

五轴的具有三轴的所有功能的同时。XYZWB轴 或者XYZAB

我花了整整一年才稍微搞懂。

这种设备价格昂贵。只有一些有一定规模的单位才有。建议你不学这个了、

三轴只有三坐标，即X,Y,Z，五轴多一个旋转轴，和Z轴可以转弯，五轴有几个标准的

三轴的只能在z方向加工，而五轴的可以在多个垂直面加工