二辊冷热轧机和四辊冷轧机有何区别？急！急！！急！！！

二辊轧机因为直接承受轧制力,辊径比较大,而且因此与轧件接触面积大,所以轧制力较大,所轧最小厚度有所限制,一般做开坯机或平整机用.

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四辊轧机在二辊轧机的基础上增加了两个大的支撑辊用以承受更大的轧制力,整体辊系的钢度提高了,工作辊可以做的更小,这样轧制力较小,弹性压扁小,由于轧辊直径小，导致变形区接触面积减小,从而使总轧制力减小.轧制板厚也变薄了.

四辊机应用最普遍的.

不是单方面的，这个跟客户要求有关的。

冷轧板带钢生产方法分为单片轧制和成卷轧制两种方法。

(1)单片轧制。单片轧制最早采用二辊式轧机，目前多用四辊式冷轧机。四辊冷轧机按其轧辊运转方向可分为可逆式和不可逆式。

采用不可逆式四辊轧机进行单片生产时，轧制作是由人工逐张将钢板喂入轧机，全垛钢板轧完一道次后，用吊车将板垛吊送到轧机前，进行下一道次的轧制，如此循环进行，直到轧成规定的成品尺寸时为止。

采用可逆式轧机时，则轧制作有两种，一种是每一张钢板在轧机上往返轧制，直到轧制成最终的成品尺寸，然后再进行第二张钢板的轧制。这种作方法虽然压下调整作频繁，但产品表面不易划伤，故实际生产中应用较多，特别是轧制单重和尺寸较大的钢板，均采用此法。另一种是每张钢板逐张送入轧机，待全垛钢板轧完一道次后，再逐张返回轧制第二道次。此种作方法使轧制产品尺寸较均一，而且省去了轧辊反转和压下的调整时间，从而冷轧机产量较高，但板面之间有时可能造成划伤。

单张轧制方法由于不能采用张力，故每道次的压下率一般不超过14％，轧制道次增多，钢板加工硬化程度增大。因此，单张轧制不能生产厚度很薄的冷轧产品。

(2)成卷轧制。目前，冷轧生产大多是采用成卷轧制，其基本形式分为单机成卷轧制和多机架连续式成卷轧制两种。成卷轧制采用二辊轧机、四辊轧机、偏八辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机等不可逆式和可逆式的冷轧机。

单饥不可逆式冷轧机主要有二辊轧机和四辊轧机两种(图1-1)，这种轧机在我国有数百台之多，其辊身长度在100-600mm之间，辊径在100-300mm之间。在这些轧机中，大部分设有开卷机和卷取机。这些轧机主要用来生产600mm以下的窄带钢或平整成卷的窄带钢，轧制速度在1.2-2.Om／s范围内。

单机可逆式冷轧机分为四辊轧机和多辊轧机(偏八辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机)。轧机大部分采用工作辊驱动方式，这样可使总变形抗力减小，降低电能消耗，可轧制较薄的产品。表1-1给出了1200mm四辊可逆式冷轧机的主要技术性能。

与单机座可逆式冷轧机相比，多机架连续式冷轧机具有如下特点：

(1)轧制速度高，一般在 25m/s以上（可达41 m／s）。

(2)产品质量好，能满足用户提出的力学性能、表面质量、厚度、精度等各种要求。

(3)钢卷的两端均能压下，减少了切头切尾损失，金属收得率高。

(4)产量高，年产量一般在数十万吨到100万t以上。

(5)采用液压压下装置和一系列自动化控制及各种新技术，其优点更为突出。

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