给水管道压力试验规定是什么?

1、管道升压时,管道的气体应排除,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压;

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2、应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压;

3、水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人;

4、水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后修补。

打压试验是判断水管管路连接是否可靠的常用方法之一。在试压的时候要逐个检查接头、内丝接头,堵头都不能有渗水,否则就会直接影响试压器的表针。

其使用方法是把冷热水管用软管连接在一起这个冷热水形成一个圈,成一根管了,试压器接在任何一个出水口都可以这时的压力指针是0个压。

当所有水管通路全部焊接好后才可以试压,在测压前要封堵所有的堵头,关闭进水总管的阀门。

测压时,摇动千斤顶的压杆直到压力表的指针指向0.9-1.0左右,也就是说现在的压力是正常水压的3倍

保持这个压力值一定时间。不同的水管测压时间不一样,PPR、铝塑PPR、钢塑PPR等焊接管是30分钟(只能超出不能少)。铝塑管就是铜接头的那种,它的时间是4个小时(半个工作日)。镀锌管是4个小时也是半个工作日。

给水管道闭水试验规范

管道闭水试验规范:

1、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2米计算。

2、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2米计算。

3、当计算出的试验水头小于10米,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。

4、管道严密性试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且符合下列规定时,管道严密性试验为合格。

(1)实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量;

(2)管道内径大于规定的管径时,实测渗水量应小于或等于按相关算法计算的允许渗水量;

(3)异形截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计算。

PE给水管试验压力值要求规范有哪些?

PE给水管试验压力值要求规范:

(一)压力试验一般应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料管道严禁使用气体进行压力试验。

(二)当进行压力试验时,应划定禁区,采取必要的安全保护措施,无关人员不得进入;

(三)在管道上进行的修补,应在压力试验前完成;

(四)压力试验合格后,应按本规程附件三规定的格式填写在用工业管道压力试验报告或泄漏性试验报告。

特性效益

聚乙烯具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命;聚乙烯为无惰性材料,除少量强氧化剂外,可耐多种化学品侵蚀,且不易滋生细菌。众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等,还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管。

以上内容参考:

PE给水管试验压力值要求规范要求:

5.6.1 冷水管试验压力,应为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa,时间不少于1小时。

5.6.2 热水管试验压力,应为管道系统设计工作压力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa,时间不少于1小时。

5.6.3 管道水压试验应符合下列规定:

1. 热(电)熔连接的管道,应在接口完成超过24小时以后进行水压试验,一次水压试验的管道总长度不宜大于500m;

2. 水压试验之前,管道应固定牢固可靠,接头须明露,除阀门外,支管端不连接卫生器具其配水件;

3. 加压宜用手压泵,泵压测量压力的压力表应装设在管道系统的底部点(不在点时应折算几何高的压力值),压力表精度应为0.01 Mpa;

4. 管道注满水后,先排出管道内空气,封堵各排气出口,进行水密性检查; 5. 缓慢升压,升压时间不应小于10min,升至规定试验压力(在30min内,允许2次补压至试验压力),稳压1h,检验应无渗漏,测试压力降不得超过0.06Mpa;

6. 在设计工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力下降不得超过0.03Mpa,同时检查无发现渗漏,水压试验为合格。

5.6.4 直埋在地坪层和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能继续施工。试压可分支管或分楼层进行,但必须合格。

须注意:系统强度试压时,不包括用水设备,如水嘴、浮球阀等,试压时这些带金属嵌件连接部位,可用耐压的塑料堵头临时封堵。还须注意装卸时,不要用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。严密性试验时,应当把水嘴等用水设备全部装上,以检查整个系统的可靠性。

(1)冷水管的试验压力,应为管道系统设计工作压力的1.5 倍,但不得小于1.0MPa;

(2)热水管的试验压力,应为管道系统设计工作压力的2.0 倍,但不得小于 1.5MPa。

PE给水管试验是为了在安装完工之后使用的稳定性,不然等全部的工程完成后在进行试验发现有漏水的情况再进行维修这样就比较麻烦。

PE给水管试验压力值要求:

1、如果是热水管的试验压力应该是设计时的2倍,但是不得小于1.0mpa。

2、如果是冷水管的试验压力应该是设计时的1.5倍,但是不得小于1.0mpa。

请问,给排水工程的通水试验及通球试验的步骤是什么?

通球试验:通球球直径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到。

通水试验步骤如下:

检查给水系统全部阀门,将配水阀件全部关闭,控制阀门全部打开。

向给水系统供水,压力、水质符合设计要求,热水系统供与冷水使用压力相同的冷水。

检查各排水系统,均应与室外排水系统接通,并可以向室外排水。

将排水立官编号,开启1号排水立管顶层各配水阀件至水量,使其处于向对应的排水点排水状态。

检查排水立管从顶层到排水检查井各管段及排水点,对渗漏和排水不畅处,进行及时处理,再次通水检查。

检查室内排水系统,设计要求同时开放的的数量配水点是否达到额定流量。

将室内排水系统,按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通,接口处有无渗漏。

建筑给水排水验收规范

建筑给水排水验收规范

1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求,排水管应采用硬质聚排水管材、件。

2、施工前需检查原有的管道是否畅通,然后再进行施工,施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查,新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验,应无渗漏,检查合格后方可进入下道工序施工。

3、排水管道应在施工前对原有管道临时封口,避免杂物进入管道。

4、管外径在25mm以下给水管的安装,管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡,管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹,安装完毕应及时用管卡固定,管材与管件或阀门之间不得有松动。

5、安装的各种阀门位置应符合设计要求,便于使用及维修。

6、所有接头、阀门与管道连接处应严密,不得有渗漏现象,管道坡度应符合要求。

给水管道施工规范是怎样的

安装准备测量放线→管沟开挖→沟底找坡→沟基处理→管沟验收→管道清理→支墩设置→管道及附件敷设就位→管道连接→试压、冲洗、消毒→管道定位→管道防腐(保温)

管道应由下游向上游依次安装,承插管道安装时承口朝向水流方向,插口顺水流方向安装。管道敷设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行,在敷设前对管材、管件、阀门及附件作一次外观检查,有问题的不得使用。

扩展资料下水道施工散管和下管:

散管:将检查好的管子沿沟槽散开摆好(置于沟边未堆土的一侧),使承口对着来水方向,插口顺着水流方向。

下管:下管方法分人工下管和机械,下管法;集中下管和分散下管法;单节下管和组合下管方式。

各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制,每分项工程完成后,必须进行检验;相关各分项工程之间,必须进行交接检验,所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收,未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。

参考资料来源:

参考规范: 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范[附条文说明] GB 50242-2002