灌浆料养护时间标准 灌浆料使用要求

灌浆料在作时间上的要求

灌浆料广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修等重大工程项目中

灌浆料养护时间标准 灌浆料使用要求

灌浆料养护时间标准 灌浆料使用要求

灌浆料养护时间标准 灌浆料使用要求

8大特点

1.早强、高强：1-3天抗压强度30-50Mpa以上。

2.抗离析性能：高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

3.绿色环保：不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不

爆，可按一般货物运输。

4..微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

5.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

6.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。

7. 耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后

强度明显提高。

8.抗开裂能力：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹

现象。

3大用途

设备基础二次灌浆 地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 混凝土结构加固和修

物理性能

项目

型号

抗压强度（Mpa）

竖向膨胀率(%)

流动度(mm)

坍落度（mm）

钢筋粘接强度（MPa）

1d

3d

28d

圆钢

螺纹钢

通用加固型

20-35

40-55

55-75

≥0.02

270

——

≥6

≥13

豆石加固型

20-35

40-55

55-75

≥0.02

——

270

≥6

≥13

超细加固型

15-30

25-45

55-65

≥0.02

240

——

≥6

≥13

————

7h

1d

28d

——

——

——

——

——

超早强加固型

≥15

20-45

55-75

≥0.02

220

——

——

——

灌浆料配制

1、 HGM灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀

即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用

水应采用饮用水，使其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。

2、 HGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌方式，搅拌时间一般

为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分

钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀.

3、搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点，距离不宜过长。

4、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

5、冬季施工时，HGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》

(GB50204)的有关规定。

6、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

参考用量：

参考用量计算以2.28～2.4吨／立方米为依据，计算实际使用量。

包装贮运

1、灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。

加水量，对于小空间二次灌注，可直接加水拌合成浆体，标准型号的加水量为灌浆料的13～15%。浇灌方法，连续灌浆，不能间断并尽可能缩短灌浆时间。灌浆过程中严禁振捣，必要时可以用竹片拉动导流。灌注密实、稍干后，把外表面抹平压光。施工前，应将填充空间浮土、松散物清理干净，去除油污，填充空间表面混泥土需用洁净水预湿 6～12小时。你上一呼百应搜索：河南固稳工程技术有限公司，专注这块很多年，有更详细的流程参考

灌浆料强度时间表

灌浆料强度时间表要为1到3小时，5到8小时。

1、初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间，标准规定水泥初凝时间，需要为1到3小时即可，不得少于45分钟。

2、终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间，标准规定终凝时间一般需要5到8小时即可，不得多于12小时。

冲床地基二次灌浆养护周期要多久

冲床如果做混凝土地基的话，需要进行一次浇注和二次浇注，次浇注是按图纸要求做地坑并留下预留孔、洞、槽等（给地脚螺栓二次浇注孔、油、气、电孔，洞等），二次浇注等冲床装上地脚，安装到位后进行二次灌浆（混凝土），并养护到位后，进行冲床调整、调试。二次浇注均需要进行混凝土的养护，参照GB50204-2002规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求，一般需要15天左右时间的养护周期，并在浇注12小时后进行浇水湿润保养，气温低于5℃不得浇水并进行覆盖保温养护。不到养护周期强行使用冲床的话，极易造成地基的开裂损坏和报废。

无收缩灌浆料多久凝固 无收缩灌浆料多少时间凝固

无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料（如：石英砂、金刚砂等），以水泥、灌浆母料等为介质，辅以高流态、微膨胀、防离析等外加剂（如：减水剂）配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。下面我们一起来看看无收缩灌浆料多长时间凝固吧。

灌浆料在使用以后有初凝和终凝的时间，灌浆料施工完成后在、最终凝固的时间根据不同的的型号所需要的时间也是不相同的。灌浆料的凝结过程分为初凝和终凝两个阶段：

1、从灌浆料加水开始，至灌浆料浆体失去流动性为初凝阶段，初凝早于25分钟。

2、灌浆料加水至浆体失去塑性为灌浆料的终凝阶段，这段时间为终凝时间，终凝不迟于60分钟。

3、需要注意的是，水泥水化所需要的流离水分会在硬化体中留下空隙，降低灌浆料的强度和耐久性，所以一定要严格控制用水量，按照施工说明书的规范来加入用水量，加水量大于要求的数值时，会在灌浆料浆体表面浮着多余的水分，多余的水分对凝结时间起到了延迟的作用。

4、灌浆料施工进行之后，不能马上终凝，必须初凝，过一段时间才可以终凝，因而灌浆料施工，到要保证灌浆料达到一定的抗压强度。不一样的灌浆材料，终凝时间相距较为大，针对早强灌浆料来说，一般必须一到二天就可以应用，针对一般的灌浆材料，能够一至两周才可以终凝。 拓展小知识

知识点一、无收缩灌浆料多长时间拆模

1、如果顶板用无收缩灌浆料为早强型的，一般三天可以拆模，否则就需要至少七天拆模。

2、灌浆料拆模时要注意：承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除；承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定，方可拆除。在拆模过程中，如发现实际混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

知识点二、无收缩灌浆料的优点

无收缩灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改3变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想。

知识点三、无收缩灌浆料的作用

灌浆材料主要用途：无收缩灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。 知识点四、无收缩灌浆料施工方法

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。

4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。

5、地脚螺栓锚固灌浆：

⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。

⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

6、设备基础二次灌浆：

⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。

⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

7、混凝土结构改造和加固灌浆：

⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。

⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。

⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

8、施工养护措施：

⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。

⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。

⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

以上就是本文的所有内容了。