建筑支模板方法大全 建筑模板支模规范

建筑模板工程，木工支模板都需要注意哪些细节作？

支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完方可停歇，严禁留下不安全隐患。

建筑支模板方法大全 建筑模板支模规范

建筑支模板方法大全 建筑模板支模规范

建筑支模板方法大全 建筑模板支模规范

支模又称支木，即建筑模板施工。

模板安装应注意的事项

（1）坚向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施，对湿陷性黄土，尚必须有防水措施；对冻胀性拦土，尚必须有防冻融措施。

（2）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾置的临时固定设施。

（3）现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：

①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；

②上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；

③当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必需符合要求。

（4）当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模

当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应同一坚向中心线上。

（5）当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低不得超过3mm。

（6）当承重焊接钢筋架和模板一起安装时，应符合下列规定：

①模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上；

②安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

（7）模板及其支架必须符合下列规定

①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；

②具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

-6-

③构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；

④模板的接缝不应漏浆。

两个楼之间伸缩缝20公分,怎么支设模板

两个楼之间伸缩缝20公分，支设模板方法如下：

1、使用铝扣板或木模板支设，在楼体之间放置铝扣板。

2、根据实际使用情况使用木模板固定住铝扣板，就能保证两个楼之间的伸缩缝。

建筑工地木工支模板教程

建筑工地木工支模板教程：一般情况下，首先是施工员放线，有墙边线，柱头线，梁线及它们的控制线。接着木工开始搭脚手架，与此同时施工员在架子上抄平，方便工人控制梁，板高度。随后木工吊梁底，然后支顶，支墙。在施工中要建筑，结构施工图配合识图，当然有些工程还有模板图纸。

新型剪力墙模板加固系统的优点：特点一：龙骨刚柔并济的连接方式，作简单，结构稳定；特点二：可以自由伸缩的龙骨可以随意适应任何尺寸；特点三：立柱与龙骨巧妙连接，既简单又坚固。

根据《混凝土结构施工与验收规范》的要求，拆除模板应满足以下条件：拆除模板机时，混凝土的表面和边缘强度不受损坏，方可拆除。通常柱混凝土浇筑后至少1天即可拆除模板，且悬臂构件混凝土强度达到100％后方可拆除模板。

加固绑扎、管道预埋件、人防门框、预埋件等隐蔽工程验收合格后方可进行安装。内外模具多层和60x80广场，再使用48x3．5钢管，外面14螺钉（结束的螺纹长度不少于7厘米）。

柱组合钢模板的支设方法有哪几种？

模板的支设方法基本有两种，即单块就位组拼和预组拼，后者又可分为分片组拼和整体组拼。 （1）单块就位组拼：先将柱子节四面模板就位用连接角模组拼好，角模宜高出平模。校正调好对角线，并用柱箍固定。然后以节模板上依附高出的角模连接件为基准，用同样的方法组拼第二节模板，直到柱高。各节组拼时，要用U形卡正反交替连接水平接头和竖向接头，在安装到一定高度时，要进行支撑和拉结，以防倾倒。 （2）单片预组拼的方法：先将预组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，用U形卡与片模板组合成L形，同时作好支撑。如此再完成第三、第四片的模板吊装就位、组拼。模板就位组拼后，随即检查其移位、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。 （3）整体预组拼法：在吊装前，要先检查已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏及连接件、柱箍等的牢固程度，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以利柱模从顶部套人。待整体预组拼的模板吊装就位后，立即用四根支撑或有花蓝螺丝的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。

辅导：模板支设方案

1 ±0.00以下的模板施工方法：

1.1 模板的选择

地下室底板四周侧模及基础梁的两侧采用砖胎模，240厚的砖墙，与砼的接触面粉刷水泥砂浆。

地下室竖向结构剪力墙与方柱模板采用18厚木胶合板模，钢管扣件支撑体系；主次梁侧模均用18厚覆膜胶合板，水平结构楼面模板体系采用12厚竹胶合板模板，异形柱采用定制木模板。模板的支撑系统考虑采用：拼挡和楞木采用50100木方，柱围檩采用φ48′3.5钢管和φ14螺杆，梁、板、墙支撑体系采用φ48′3.5钢管扣件搭设满堂排架支撑。

1.2 地下室底板周边砖胎模、基础梁及导墙吊模

地下室底板四周及基础梁的两侧考虑采用240厚砖胎模，砖模内侧粉1：2水泥砂浆，根据梁边线向外扫皮砖，同时用水准仪控制好皮砖的标高，地梁端设置1～2个皮数杆来控制砖模上口标高。外侧用素土或砂石回填，素土或砂石回填层的面标高应低于地下室底板面标高，表面做100厚细石混凝土垫层。底板的外围周边用素土回填，表面较底板面低200mm，表面做60mm素砼面层，并做成排水明沟，明沟内每隔30米左右设一集水井。

导墙吊模模板宽度为300㎜，用18厚的木胶合板和50×100木方制作，模板的支撑和固定，采用φ12钢筋做托架和斜撑，焊接于底板面层钢筋上，支撑间距不大于600.用φ14的对拉螺栓和50×100木方做卡具，以防止涨模，卡具与钢管支撑连成一体，以保证导墙模板的整体性，模板须根据轴线及标高拉通线调平直。附图

底板后浇带模板支设：本工程超大面积底板设置了后浇带，具体部位见底板结构平面图，后浇带两侧采用采用钢筋支架加专用金属网隔断来阻挡混凝土，附后大样图。

1.3 地下室墙板模板支撑

本工程地下室墙板结构为剪力墙结构，剪力墙模板采用木胶合板模板竖向铺设，胶合板外侧搭设竖向木楞及木楞外采用φ483.5钢管双横楞，支撑体系按GB50204-2002施工验收规范对模板进行设计及强度、刚度验算。

剪力墙模板板肋间距及柱围檩间距：一般肋间距为，围檩间距不大于450，钢管扣件支撑体系的立杆间距不大于900.

地下室墙板支撑方法：

地下室墙板模板采用18厚胶合板模板，板后采用50100木楞和ф483.5双根钢管，两侧模板之间的对销螺栓采用φ14@ 450450.

地下室外墙模板止水方法：

地下室外墙板采用φ14穿墙止水螺栓，间距一般不大于500，外墙板厚度控制采用螺栓限位，内墙采用φ12穿墙螺栓，预放硬塑料套管。外墙对撬螺丝加一道止水片，中间一道设置1001003钢板止水片大于两侧，外侧模板限位根据保护层用楔形木块堵头，木块可贴平模板；内隔墙（墙厚）与外墙基本相同，只用两边的限位片，中间的一道止水片不用。除外墙以外的其余墙两侧模板之间可采用普通φ12对拉螺栓，螺栓外侧应套设塑料管，以有效地控制墙板厚度和提高螺栓的利用率。

外墙后浇带：采用18厚的胶合板根据钢筋的间距开口，卡在墙板双层筋的中间，在固定模板前根据图纸尺寸焊接模板限位钢筋，以保证后浇带预留位置准确。附模板支设大样图

1.4 地下室柱子模板支撑：

柱子模板选择：本工程地下室有一部分柱子与剪力墙串连在一起，形成各种异形柱。异形柱的模板应经详细翻样，放出尺寸大样，制作成定型木模板后在现场拼装。

柱模板的支撑利用柱轴线方向搭成的排架。排架又可兼作梁模及顶板的支撑体系，所以搭设时，排架尺寸尽可能兼顾多用。局部不好利用排架时，另设专用预留短钢管作为固定单体柱的下端支撑。柱子边长小于700mm时，每边预留一根；柱边长大于700mm时，每边预留三根。

柱子底部设一道箍，向上间距依次设置柱箍，柱箍使用材料为Φ48壁厚3.5mm钢管以及φ14的螺杆，柱子中下部间距为300～400㎜，中上部间距400mm，以确保柱的截面尺寸，防止跑模。

1.5 地下室顶板结构模板支撑

本工程地下室顶板梁模用18厚夹板模板体系， 楼面模板体系采用竹夹板模板。

地下室梁模板支撑按常规在梁底设立三根立杆，梁底及侧模采用木胶合板模板，双向外侧立楞支模，梁底设三立杆，中立杆高度至梁底，两侧立杆按达到楼板底作为楼板模支撑立杆。

梁模板系统，包括梁底模、侧模均采用覆膜胶合板模现场拼装成型，个别不合模数的补以少量定型组合模板。

梁模的支撑采用钢管、扣件搭成排架满堂支撑。立杆下采用150150MM的木板料垫平。利用水平短钢管上铺木龙骨和胶合板，即可形成梁底模，主梁立管采用3立杆，立杆纵向间距为500mm，短钢管间距一般为500mm，标高应严格控制。侧模与底模采用企口连接，以增强梁模的整体刚度。梁高小于700mm的，按一般要求施工，梁高大于700mm时，需在梁中下部增设对拉扁铁或钢筋螺杆，以防跑模。梁跨大于4.0m时，应按规定在梁的中部起拱，通常按净跨度的1/1000～3/1000起拱。顶楼板采用钢管排架支撑，其间距为900mm，水平拉杆步距为1500mm，设置扫地杆，每条纵横轴线均设置剪刀撑。

地下室顶板后浇带模板：按照图纸的尺寸定位弹好线，在后浇带处的模板应与相邻模板分开配置，楼板的底模应留清扫口，下部的钢管排架支撑及木龙骨在搭设时应考虑分两步拆卸，后浇带旁边的模板及支撑在拆模砼试块达到规范要求的强度后，可以先一步拆除，后浇带模板待以后混凝土浇筑封闭龄期达标后方可拆除。所以在模板配置及搭设支撑时必须考虑好“一次支模、两次拆模” .

2 ±0.00以上的模板施工方法

2.1 柱模板

该工程所有方形柱模均采用组合木模现场拼装成型。

模板的支撑利用柱轴线方向搭成的排架。排架又可兼作梁模及顶板的支撑体系，所以搭设时，排架尺寸尽可能兼顾多用。局部不好利用排架时，另设专用预留短钢管作为固定单体柱的下端支撑。柱子边长小于700mm时，每边预留一根；柱边长大于700mm时，每边预留三根。

柱子底部设一道箍，向上间距依次设置柱箍，柱箍使用材料为Φ48壁厚3.5mm钢管以及φ14的螺杆，柱子中下部间距为300～400㎜，中上部间距400mm，以确保柱的截面尺寸，防止跑模。

2.2 梁模板

梁模板系统，包括梁底模、侧模均采用覆膜胶合板模现场拼装成型，个别不合模数的补以少量定型组合模板。

梁模的支撑采用钢管、扣件搭成排架满堂支撑。立杆下采用150150MM的木板料垫平。利用水平短钢管上铺木龙骨和胶合板，即可形成梁底模，短钢管间距一般为500-800mm，标高应严格控制。侧模与底模采用企口连接，以增强梁模的整体刚度。梁高小于700mm的，按一般要求施工，梁高大于700mm时，需在梁中下部增设对拉扁铁或钢筋螺杆，以防跑模。梁跨大于4.0m时，应按规定在梁的中部起拱，通常按净跨度的1/1000～3/1000起拱。

2.3 楼板模板

现浇楼面模板采用防水覆膜胶合板，模板的排布采用标准尺寸的整块竹胶板对称排列，不足部分尽量留在和端部，用胶合板锯成所需尺寸和形状补齐。模板下铺设50×100mm方楞木，楞木间距以～300mm为宜，模板接头应放在木方楞中间。木方楞搁置在竖向钢管排架的上一道水平横杆上，竖钢管底部设一道扫地横杆，往上间距1500mm处设置一道横杆，立杆间距一般为900～1000mm，每道轴线设置剪刀撑。

2.4 楼梯模板

楼梯模板均采用木模板，施工前根据实际层高放样，在支设时，须注意楼梯转角处两级踏步各自留出20MM厚粉刷厚度，详图附后。

楼梯模板均采用18㎜胶合板为斜梯板底模，斜木楞为50×100，间距不大于200，支撑系统均采用50×100木料，水平拉条，斜剪刀撑均用30×50木料固定，做法详见大样图。楼梯施工缝位置留设详见附图。

2.5 构造柱、圈梁模板（按强制性条文有关规定设置）：

构造柱模板采用18㎜厚胶合板，木背枋料间距≯300㎜，模板安装必须待墙体砂浆达一定强度后方可进行，模板安立后用φ12螺栓穿入砌体预留洞，将φ48钢管围檩固定，拧紧。

柱边第大于600mm时，柱箍用Ф16对拉螺栓拉结；梁高大于700mm时，在距梁底2/3处加Ф12对拉螺栓，对拉螺栓采用圆钢现场加工制作。所有构造柱模板均需仔细校正垂直度，并在适当位置预留临时孔洞，以便清理及检视。

做法详见构造柱模板详图。

圈梁模板安装时，先复核墙砌体高度尺寸无误，同时待砌体达一定强度时才安装，圈梁模板就位，按放在50×100@夹木上待模调整后用Ф12穿墙螺栓将模板拧紧，要圈梁侧模处于垂直状态，断面尺寸须符合设计要求，待钢筋绑扎后，模板上口钉上木拉条。做法详见图示。

2.6 电梯墙模板

该工程电梯墙为200厚钢筋混凝土现浇墙板与楼层结构整体连接，电梯墙板模材料选用18㎜胶合板，木料断面为50×100、φ48钢管、配置φ14螺栓将墙板内外模连，对拉螺栓上设有限位塑料套管，塑料套管选用UPVC内径φ15～20，来保证墙体厚度。墙模板应先分块制作成型，配制时内模要考虑装拆模方便，每边模制作成企口型搭接缝。

电梯墙板在结构面放线验收合格后，先电焊好模板限位钢筋，待墙板钢筋、水电管预埋验收合格后方可安装模板。安装模板可采用分块吊装，先将电梯井墙模就位安装，临时固定，墙板中段按设计要求将开关盒及留洞预埋好，及预留洞口加筋验收合格后方可安装另一侧模板，安装时在两模之间安装φ12对拉螺栓并设有限位套管，内、外侧墙模板须经垂直度和位置校正连接支撑，进行加固后待验。电梯墙模板做法详见附图。

2.7 安装模板前注意点：

（1）先放出轴线，弹出墙、柱、楼梯、门窗洞边线及相应部位的支模控制线（一般距结构边线200）。

（2）安装模板的实际标高，引测到模板安装位置上。

（3）墙体模板安装前，模板表面应清理干净，刷好脱模剂，模板底部预先用1：3水泥砂浆找平（用水准仪统一校正水平），并在模板底部设清扫口。

（4）以黑线为基准设置模板的限位，限位钢筋采用Φ10—12短钢筋两端焊上30×30×6㎜小铁片，限位长度同墙宽距楼面上50～100MM左右点焊在主筋上作限位用，墙模纵向间距每隔800㎜设置1根，柱模在四角设置。

为保证砼表面光洁，并保护模板，梁、柱模在安装前涂脱模剂，板模可在安装后涂脱模剂，涂时要均匀，稠度均匀，不沾污钢筋。

（5）在封模前要仔细核对检查水、电、风等管线位置是否正确，预埋件预留洞是否遗漏，并用高压水枪严格消除模板内杂物，模板的轴线位置、标高、几何尺寸必须通过现场监理工程师、质检员验收合格后方可浇筑砼。

（6）柱梁板为模板的薄弱环节，一定要在支模前，根据图纸尺寸预先进行模板设计和制作，保证刚度及强度，做到不涨模、不漏浆。

（7）预埋件和预留洞的规格、数量、位置必须正确，安装必须牢固。

2.8 模板的拆除

拆除顺序一是先支的后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

模板的拆除须严格控制拆模时间，砼必须达到规范拆模强度方可拆除。一般墙、柱、梁侧模拆除时， 以砼强度达到其表面棱角不因拆模而损坏为原则，其拆模强度需≥3.5N/mm2.楼梯侧模要等混凝土强度达到设计强度的80%方可拆除。梁板底模的拆除：跨度>8米时须在砼达到设计强度的方可进行，跨度≤8米时须在砼达到设计强度的75%方可进行，悬臂构件须在砼达到设计强度的方可进行。砼强度由同条件养护的砼试块经试验确定。

墙、柱、梁侧模拆除前，须先将穿墙、对拉螺栓卸掉，拆模时要小心作业，以确保砼表面及棱角免受损害。

满足强度要求后，按照规定及时拆模，有利于模板的周转，又加快施工进度，所以是值得重视的一项工作。在现场模板拆除过程中，须逐块传递下来，不得随意抛掷。拆下的模板随时清理干净，作必要的修整，并涂上脱模隔离剂，按规格分类堆放整齐。

建筑拱形门怎样支模板

支设模板按正常支模方式即可，模板的面板可以碎拼木方加固，混凝土浇筑，混凝土流动性较大，我项目上是浇筑流下来后用抹灰刀摸上去的

如果你对这个有什么疑问，请追问，

另外如果你觉得我的回答对你有所帮助，请千万别忘记采纳哟！

建筑工地木工支模板教程

建筑工地木工支模板是建筑施工过程中必不可少的一环，它是用于支撑混凝土施工的结构体系，因此对于建筑工人来说，学会如何制作和安装木工支模板是非常重要的。制作木工支模板需要注意以下几点：首先要准确测量所需的尺寸和角度，其次要选择适合的木材，质量要保证，并且要按照要求进行加工和处理，以确保其承载力和耐久性。制作完成后，还需要仔细检查其质量和稳定性，确保安装时不会出现安全问题。安装木工支模板时，需要考虑多种因素，包括支撑点的数量和位置、支撑板的固定方式、支撑板与混凝土的接触方式等。在安装过程中，需要仔细检查每个支撑点的位置和水平度，确保整个支模结构的稳定性和安全性。