耐火砼怎样配比(耐火混凝土配比标准)

锅炉耐火水泥配比

前几天看到一个这样的问题，这配比我看可以的，这个位置温度略高些，其它的也没什么特别要求，我看可以了，又没有太大的磨损没必要考虑的太多，

耐火砼怎样配比(耐火混凝土配比标准)

耐火砼怎样配比(耐火混凝土配比标准)

耐火砼怎样配比(耐火混凝土配比标准)

耐火砼怎样配比(耐火混凝土配比标准)

主要是考虑与原砼土的粘合，多数这种情况处理过，运行一段时间后，又脱落了，这是个麻烦事，

我的意思如果条件允许，还是处理一下好。

很简单的

脱落的地方大么

有露出耐火砖么

如果不大

就用水泥和耐火沙补

骨料是补炉墙内册的

外侧一般都是用水泥+耐火沙粉刷

如果很大

甚至已经有砖头脱落

还是把那一块全部敲掉重新做过

水泥和沙的比例为1比2

也就是1百斤水泥对2百斤沙

耐火混凝土原材料的选用？

制作各种混凝土时，对原材料的要求及其配制有如下几点：

1．一般要求

(1)配制耐火混凝土所有的材料，必须符合设计要求，按相应的标准进行检查。

(2)配制耐火混凝土应严格按配合比例（一般为重量比）配料，各种粘结剂、骨料、促凝剂和水的用量应准确计量、水泥、粉料及用水量允不超过1%；骨料重量允不超过3%。

(3)严防不同品种混凝土相互混杂。

(4)各种原材料应按不同品种，标号，出厂日期分别堆放不得混杂，切勿使石灰石，硅石，道渣、泥土等有害杂物混入。

2．对原材料的要求

(1)矾土水泥符合GB201《高铝水泥》规定，使用标号不得低于42.5号。不应掺有石灰岩类混合料。

(2)硅酸盐水泥符合GBl75《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》规定，使用标号不得低于42.5号。不应掺有石灰岩类混合料。

(3)矿渣硅酸盐水泥应符合GBl344《矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》规定，使用标号不得低于42.5号。

(4)水玻璃一般为硅酸钠水溶液，模数大于2.2，密度大于1.36kg／dm。

(5)磷酸一般采用工业磷酸，其质量分数为85％，不同质量分数的磷酸应加水调制到所规定的质量分数，通常使用的磷酸质量分数为40％~45％。

(6)采用矾土熟料和粘土熟料作骨料和粉料，应符合冶金部部颁耐火原料技术条件。采用废粘土砖和废高铝砖作骨料和粉料时，Al2O3，含量应大于35％，耐火度不低于1690℃。同时必须消除熔渣杂物，严禁混人镁砖和硅砖。

(7)要求纯度不低于90％，含水率不超过1％，细度要求全部通过0.15mm的筛孔。

(8)耐火混凝土中骨料和粉料应采用同一材料。骨料和粉料，必须采用煅烧过的熟料。骨料颗粒粒径一般可分为二档，大颗粒为5~15mm，小颗粒为5mm以下。当混凝土层厚度在60mm以下时，其骨料可采用如下级配：6~8mm占20％；3~6mm占20％；1~3mm占35％；小于lmm占25％。

5mm以上的骨料在搅拌前应洒水闷料4h。

(9)硅酸盐、水玻璃耐火混凝土应加粉料(掺和料)，其细度要求：小于0.088mm的不少于70％。矾土水泥耐火混凝土宜加粉料，其细度要求，小于0.088mm的亦不少于70％。磷酸耐火混凝土应加粉料，其细度要求：小于0.088mm的不少于85％。

用水泥作粘结剂制成的耐火混凝土，其组成和用料配比及使用范围：

1．矾土水泥耐火混凝土

(1)粘结剂：42.5号以上矾土水泥，其配合比为15％~20％。

(2)骨料：二级、矾土熟料或一级二级粘土熟料废高铝砖和废耐火粘土砖制成。

细骨料粒径小于5mm；配合比为30％～40％。

粗骨料粒径为5～15mm；配合比为30％～40％。

(3)粉料(掺和料)：同骨料，粒径小于0.088mm的不少于70％；配合比为0~15％。

矾土水泥耐火混凝土的特点和使用范围是：常温强度高，材料来源广泛，施工方便。它适用于锅炉各部位耐火层。

2．硅酸盐水泥耐火混凝土

(1)粘结剂：42.5号以上硅酸盐水泥，其配合比为15％～20％。

(2)骨料：一级、二级粘土熟料或废耐火砖制成。

细骨料粒径小于5mm；配合比为35％～40％。

粗骨料粒径5~15mm；配合比为30％~40％。

(3)粉料：同骨料。粒径小于0.088mm的不少于70％；其配合比为≤15％。

硅酸盐水泥耐火混凝土的特点和使用范围是：价格低廉，施工方便。它适用于锅炉各部位的耐火层。

3．矿渣水泥耐火混凝土

(1)粘结剂：42.5号以上矿渣水泥，其配合比为16％～20％。

(2)骨料：二级、粘土熟料或废耐火砖。

细骨料粒径小于5mm；配合比为35％～40％。

粗骨料粒径为5～15mm；配合比为40％一45％。

(3)粉料：

该种耐火混凝土的特点和使用范围是：价格低廉，材料来源广泛，施工方便。它适用于锅炉低温部位耐火层。

4．低钙铝酸盐水泥耐火混凝土

(1)粘结剂：42.5号以上低钙铝酸盐水泥，其配合比为12％～20％。

(2)骨料：二级、矾土熟料或废高铝砖制成。

细骨料，其粒径小于5mm；配合比为30％～40％。

粗骨料：粒径为5~15mm；配合比为30％～40％。

(3)粉料：同骨料，粒径小于0.088mm的不少于70％，其配合比为0～15％。

该种耐火混凝土，其耐火废较矾土水泥耐火混凝土高，除适用锅炉各部位耐火层外，尚可用于燃烧器喷口。

5．耐热水泥耐火混凝土 、

(1)粘结剂：52.5号以上耐热水泥，其配合比为25％～30％。

(2)骨料：一级、二级粘土熟料或废耐火粘土砖制成。

细骨料，其粒颗小于5mm；配合比为35％～40％。

粗骨料，粒颗为5～15mm；配合比为30％～40％。

(3)粉料：可以不要。

该种耐火混凝土施工方便。它适用于锅炉各部位耐火层。

以上五种耐火混凝土的水灰比宜为0.35～0.45。

耐火混凝土按其所用的粘结剂不同，可分为两大类，即用水泥作粘结剂的耐火混凝土和用无机化合物作粘结剂的耐火混凝土。

(1)用水泥作粘结剂耐火混凝土常用的有下列几种：

1)矾土水泥耐火混凝土。

2)硅酸盐水泥耐火混凝土。

3)矿渣水泥耐火混凝土。

4)低钙铝酸盐水泥耐火混凝土。

5)耐热水泥耐火混凝土。

(2)用无机化合物作粘结剂的耐火混凝土，常用的有下列几种：

1)磷酸耐火混凝土。

2)水玻璃耐火混凝土。

3)磷酸铝耐火混凝土。

求耐高温混凝土技术、及配比

它的配合比不是一成不变的，也是一个动态调整的过程。

比如你用的砂子含泥量多少能影响到你的水泥用量，砂子级配是否合理；你用的石子是河石还是碎石，含泥量多少，级配是连接级配还是单粒级；水泥你使用的是什么牌号，型号是32.5还是42.5的；搅拌采用机械搅拌还是人工搅拌；

用水是普通饮用水还是河水、水灰比是多少......这些都影响并决定着水泥的用量。除此之外的因素还有很多，所以，做为工程使用的砼配合比要求必须按工地拟使用的实际材料进行试验室试配。

各种品牌的水泥体积安定性及早期强度等各项指标都是不一样的，施工中如果不进行试验及试用，会造成很大的水泥浪费或混凝土强度不合格的质量。

如果是农民自建房屋或工程量不大的修补项目，可以采用加大水泥用量的办法，C30混凝土按C35-C40的配，反正用量不大，省下混凝土配合比试配费加到了混凝土中去也可，但也应找个有经验的师傅加以指导。

以下给出我曾经用过的混凝土配合比

C15 水泥330 砂子619 河石1315 水160 （27.5水泥）

C20 水泥330 砂子618 河石1315 水167 （32.5水泥）

C25 水泥390 砂子561 河石1309 水170 （32.5水泥）

C30 水泥430 耗子530 河石1309 水170 （32.5水泥）

以上数据仅为我当时施工用材料所确定的配合比，如工程使用，必须做试验配合比，并按施工现场砂石含水量调整施工实际配合比。

常用的耐热混凝土有:

1.掺有磨细混合材料的硅酸盐水泥混凝土.这种混凝土是由普通或矿渣水泥及磨细混合材料,耐热骨料和水配制而成.

磨细混合材料有:耐火黏土砖碎块,铬铁矿,粉煤灰,浮石,凝灰岩,黏土砖.

耐热骨料有:耐火黏土砖块,镁矿砂,铬铁矿,高炉矿渣,安山岩等.

磨细混合料掺入量约为水泥用量的百分之50-100.掺量越多,性能越好.但掺量超百分之100时性能提高不多.

2.水玻璃耐热混凝土.水玻璃作为胶凝材料,加水玻璃促凝剂.水玻璃乃热混凝土所用磨细混合材料,耐热骨料与掺有磨细混合材料的硅酸盐水泥耐热混凝土相同.

3.矾土水泥耐热混凝土.是用矾土水泥加磨细混合材料和耐火骨料组成.这种用途最广,效果.

C30耐火混凝土与C30混凝土一样，指的是养护后强度不低于30MPa左右的具有耐高温作用的混凝土。其配合比一般为30份的粗骨料，35份的细骨料，16份的耐火细粉、以及10份的铝酸盐耐火水泥为结合剂，其中骨料强度不低于35MPa，且骨料为耐火骨料。其中的骨料细粉结合剂部分均为铝酸盐材质。这样才能达到耐火要求及强度要求。

浇注料骨料、粉料及黏合剂配比要遵循什么原则？

轻质耐酸浇注料具有较高流动性，适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。轻质骨料结构孔隙率大，表面粗糙，粒径约为5mm，骨料和粉料的吸水率和吸湿性大，所以按配合比搅拌后流动性点，轻质耐酸耐火浇注料拥有良好的理化性能，具有体积密度小，加水凝固快，使用温度高，抗压强度随着温度和酸度的提高而提高，导热系数小，线膨胀系数小等特点。由于轻质耐酸耐火浇注料有以上这些优质性能，当然其对运输和仓库管理的要求比较高，我们是专业的浇注料生产厂家，会在轻质耐酸耐火浇注料出厂时就把骨料和粉料配成混合料，并用编织袋包装好进行运输，临时要存放在排水措施良好，防雨防潮的干燥仓库中。耐酸浇注料配比和用途：能抵抗800~1200℃酸性介质（、盐酸、硫酸、醋酸等）腐蚀的可浇注耐火材料称耐火耐酸浇注料。它是以水玻璃为结合剂、用酸性或版酸性耐火材料作为骨料和粉料，加少量的促凝剂配置而成的。但此类浇注料不耐碱、热磷酸、和高脂肪的腐蚀。配置此类浇注料的原材料来源丰富、价格低廉，故在冶金、用于配置耐酸耐火浇注料的骨料主要有硅石、铸石、蜡石、安山岩、辉绿岩等。几种成用的原材料的耐酸度（重量法测，%）为：硅石大于97%，铸石98%，蜡石92~96%，粘土熟料92%~97%，安山岩大于94%。寰洋实业认为选用何种原材料根据使用条件而定。但采用硅石时必须注意石英在加热时有多晶转变，在转变过程中会产生体积变化（膨胀），因此采用废硅砖料取代部分硅石原料作集料，配置此浇注料的粉料主要采用硅粉‘铸石粉、瓷器粉、高硅质粘土熟料粉等，其中铸石粉是采用较多的耐酸粉料 。

为降低水玻璃带进的Na2O量，提高耐酸性，结合剂水玻璃应采用M高些的水玻璃，一般采用模数为2.6-3.2，密度为1.38-142,g/cm3的水玻璃溶液。可作为水玻璃促凝剂的化合物较多，包括有含氟化合物（如、、氟钛酸的碱金属盐）、酯类、酸类（如）、金属氧化物（如铅、梓、钡等氧化物），以及碳酸气（CO2）等，但最广泛采用的是（Na2SiF6），使用方便，易于控制凝结硬化时间。耐酸耐火浇注料主要用于作防腐蚀烟道和烟囱内衬、贮酸槽罐、酸洗槽内衬、脓缩塔内衬，酸回收炉内衬和其它受酸性。

锅炉烟囱用耐酸浇注料是一种新型防腐类浇注材料，它和易性好，施工方便，初凝、终凝时间适中，经过高温烘烤后强度继续增长，且抗渗，抗酸性能不降低。轻质耐酸耐火浇注料既可以作为耐酸浇注料使用，也可以作为耐火浇注料使用，不设隔热层。轻质耐酸耐火浇注料是以轻质的骨料，粉料，粘合剂和添加剂组成，粘合剂的主要成分是水玻璃。

我想求钢厂里用的耐火混凝土是用什么原料配比出来的？比例是多少。详细点的。谢

由适当的胶凝材料、耐火骨料、掺合料和水按一定比例配制而成的特种混凝土。

能在900℃以上高温长期作用下保持所需要的力学性能。其性质取决于所所有骨料、掺合料和胶凝材料的材质及其配比。其材质、组成与配料与耐火浇注料相似。

耐火骨料可采用重矿渣、碎耐火砖、玄武岩、铝矾土熟料、烧结镁砂等。根据所用胶凝材料，可分为硅酸盐水泥耐火混凝土、铝酸盐水泥耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、耐火混凝土、镁质耐火混凝土等。

耐火混凝土中的粒状料和粉状料分别称为骨料和掺合料。混凝土可采用浇注、振动或捣打的方法成型，并根据胶凝材料的硬化特性（如气硬性、水硬性、热硬性等），采用相应措施促使其硬化。

主要用于构筑工业窑炉中的整体炉衬和制成预制块。其中用于900℃以下的称为耐热混凝土，用于工业窑炉和热工设备的基础与烟囱等。

由耐火集料、粉料和胶结料加水或其他液体配制不经煅烧而直接使用的不定形耐火材料，也称耐火灌筑材料。它可分为：①普通耐火混凝土。所用集料有高铝质、粘土质、硅质、碱性材料(镁砂、铬铁矿、白云石等)或特种材料（碳素、碳化硅、锆英石等），也可以采用几种耐火集料组合。②隔热耐火混凝土。主要用耐火轻集料配制。所用轻集料有膨胀珍珠岩、蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、空心氧化铝球等，也可用几种耐火轻集料组合，或与耐火集料共同组合。耐火混凝土所用胶结料有高铝水泥、胶结料、水玻璃胶结料、粘土等。

耐火混凝土为不烧制品，生产工艺简单，节省能源，可按照需要造型,整体性比砖砌炉衬好,适宜于机械化施工，合理利用时往往能延长炉衬寿命。耐火混凝土主要用于冶金、石油、化工、建筑材料、机械等工业窑炉中。一般使用温度为1300～1600°C。使用温度低于 900°C的耐火混凝土称为耐热混凝土，主要用于热工设备的基础、烟囱、烟道等构筑物中。

1、耐火度与同材质的耐火砖不多，但由于耐火混凝土（浇注料）未经烧结，初次加热时收缩较大，故荷重软化点比耐火砖略低。尽管如此，从总体上衡量，性能优于耐火砖。

2、耐火混凝土优于低温胶结剂料的作用，常温耐压强度较高。同时因为砌体的整体性好，炉子的气密性好，不易变形，外面的炉壳钢板可以取消，炉子抗机械震动和冲击的性能比砖的砌体好。例如用于均热炉的侧墙上部，该处机械磨损和碰撞都比较厉害，寿命比砖砌的以高了数倍。

3、热稳定性好，骨料大部分或全部是熟料，膨胀与胶结料的收缩相抵消，故砌体的热膨胀相对来说比砖小，温度应力也小，而且结构中有各种网状、针状、链状的结晶相。抗低温度应力能力强。例如用来浇注均热炉炉口及炉盖，寿命延长到一年半。

4、生产工艺简单，取消了复杂的制砖工序。可以制成各种预制块，并能机械化施工，大大加快了筑炉速度，比砌砖效率提高十多倍。还可以利用废砖等作骨料，变废为利。[1]