小批量塑料外壳应该用什么模具工艺

我是搞注塑的，如果做模具的话模具费价格不低，建议你用有机玻璃板粘接试试，单件成本虽然高了点，但是总成本还是比做模具低很多。滚塑不可取，吸塑模具成本较低，可以做成铝的甚至石膏的，但是效果和精度都会的。

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塑料模壳怎么样

塑料模壳很不错。具有以下几个优点：

1、轻便且坚固：相对于金属和其他材料，塑料模壳通常比较轻便，同时能够提供足够的强度和耐用性。

2、成本效益高：相对于其他材料（如金属）的制造成本较低，塑料模壳制造相对便宜，适用于大规模生产。

3、设计灵活性强：塑料模壳具有良好的可塑性，可以通过注塑成型技术实现各种复杂的外观设计和构造要求，具备较高的设计自由度。

4、电绝缘性能好：塑料模壳通常具备良好的电绝缘性能，适用于电子产品和电气设备的外壳。

5、防水和耐腐蚀性能：一些特殊的塑料材料可以提供良好的防水和耐腐蚀性能，使塑料模壳适用于户外和恶劣环境下的使用。塑料模壳是一种常见的模具、外壳类型，用于容纳电子设备、家电、玩具、工业设备产品的外部部件。

塑料模具有哪些分类？

按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚成型模具等。

1、塑料注射（塑）模具

它主要是热塑性塑料件产品生产中应用为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用广的一种加工方法。

2、 塑料压塑模具

包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度（一般在103°—108°），然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。压注成型与压缩成型不同的是有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料（如聚加）毛坯（冷压成型），光学性能很高的树脂镜片，轻微发泡的纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与注射模具基本相同。

3、塑料挤出模具

用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对应的生产设备是塑料挤出机，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融，塑化，通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。

4、塑料吹塑模具

是用来成型塑料容器类中空制品（如饮料瓶、日化用品等各种包装容器）的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗称“注拉吹”），多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。

5、塑料吸塑模具

是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。

6、高发泡聚成型模具

是应用可发性聚（由聚和发泡剂组成的珠状料）原料来成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。其原理是可发聚在模具内能入蒸汽成型，包括简易手工作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型，主要用来生产工业品方面的包装产品。制造此种模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。

注塑模具、压塑模具、挤出模具、吹塑模具、吸塑模具、高发泡聚成型模具

制作塑料外壳时， 为什么要开模？开模的费用是多少呢？

手办（也有叫首办或者手版）的名称经常会被混淆到所有人物模型上。其实真正意义上的手办都是表现原型师个性的GARAGE KIT（简称GK），是指没有大量生产的模型套件。因为产量很少而且在开模的复杂度上有着很高的难度，因此价格一般都很昂贵。因为树脂材料的特性，很适合表现非常细致的细节部分和人物。大部分手办都是工厂提供的半成品白模，需要自己动手打磨、拼装、上色等一系列复杂的工艺，而且难度远大于一般模型制作。单单从上色来说，需要一定的美术功底以及喷笔这样昂贵的涂装工具。因此不是一般人能够轻易尝试的东西。由于手办的加工过程是全手工的，因而手办完成品的价格也是比较高的。要辨别手办的方法很简单，手办出厂的时候是以散件形式出场的，而且里面没有任何涂装，零件颜色一般为乳白色和象牙白，也有一部分是有其它颜色的。手办的几个重要特征：1、手办不是量产的，一套手办模具一般只能生产20-25个产品左右，如果需要再生产则要重新开模。2、手办的的原料，这也是区分是不是手办的重要的因素，手办的原料大多使用的p.u无发泡树脂，的如日本的cast树脂（300多元一公斤透明的更加贵，呵呵），该原料生产的白模手办有非常好的手感，产品基本上没有气泡（我很少见过有气泡的，呵呵，所以经常看见手办教程要教人补气泡--不知道是哪里生产的手办？）白模颜色是不会发黄发暗，也不会太亮，非常光滑（不同于pvc的塑料光滑），摸起来有象玉或者象牙一样的手感,拿在手中很有手感，不象pvc或者塑料这样轻。在打磨的时候也不会发出难闻的气味。由于树脂成本高，于是出现了另一种材料的首办“空心软胶首办（soft vinyl）”它是以软为材料生产的，其实就是个外壳，内部空心的，成本比树脂要低得多，缺点是表现力不够，还会出现变形。总之各有利弊，玩家酌情选购3、手办的表现力非常强，如细微的面部表情、的皱折等等无不栩栩如生...4、由于完成品的加工需要很多人力，所以手办一般都不是完成品，就算有玩成品出售在价钱上和时间上也所费较多！5、其他的塑料材质(PVC PS ABS ABC)之类的模型/人偶是不可以叫做手办。ps:现在很多商家为了宣传自己的货品,会说是首办,其实应该叫模型/人偶，英文为model或figure。类型：[1]无发泡树脂材质的未涂装组件（简称树脂组件)这类玩具对玩家要求比较高，打开包装只有一堆单色的树脂模型组件，从上色，粘贴，修补到完工，变成栩栩如生的人物动物以及其他形象需要经历漫长而艰难的过程，但是这种玩具带给人们自己动手的成就感以及的上色和改装。人们所说的手办，就是指这类造型严谨，细节丰富的组件。由于价格不便宜，所以这类玩具产量很少，面向的消费群也比较窄，一般发行过一次后不太可能再版发行。 [2]软胶材质的未涂装组件（简称软胶组件）和类不同的是，这种组件的材 质是软胶，价格低廉，同样的造型可以花更少的钱买到，只是少了一份厚重感和细致感。在改装方面，比树脂的自由度要大。当然了，高细节表现力的树脂，才是上级玩家的指标。 [3]树脂材质的细密涂装完成品（简称树脂完成品）也有人称之为手办完成品，素来以让人叹为观止的完成度和让人瞠目结舌的价格著称。玩家无需自己动手，就可以得到几乎和一样的高质量雕像，与其说是玩具，不如讲是贵重饰品。这个类别是日系玩具昂贵的之一，售价往往高于一万日元。毕竟不是每个人都能做好手办的，对于没有经验或者精力的玩家，买完成品可以省去不少麻烦。同样的，高价位及狭隘的消费群体导致这类成品产量极低，有时甚至全球生产几百个。所以要是不通过预定，很难以合理的价格买到。 [4]PVC材质的涂装完成品可动造型（简称PVC可动）所谓PVC，就是聚，塑料制品。这种低廉的材质使得这类玩具的价格能令消费者接受，也是产量的一类。和前三种比较，这类玩具的优点是可动（一般是关节可动），可玩性较强，又不如树脂材质那么容易损坏，所以是消费层次广的系列。当然了，塑料玩具的种种弊端，诸如细节刻画粗糙，开模线明显，涂装不严谨等等，都暴露无遗。但要是不和树脂制品比，日系玩具本身的质量还是相当过硬的。 [5]软胶材质的涂装完成品固定造型（简称软胶完成品）相对于树脂材质的细密涂装完成品，软

塑料外壳模具怎么做

塑料模具制做步骤：首先测绘产品，画出产品图，然后分模，排出模具图，再就是按模具图买模具钢等一些配件，然后就是根据图纸来加工，组装成一副模具，试模成功后，投入生产。

加工方面的工序按照产品来定，有线切割，火花机，cnc加工，铣床，磨床，车床，烂花等等，这个根据产品工艺来定的。