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1、16、不锈钢单球阀规格：DN100、DN15、DN20、DN25、DN40、DN50、DN65、DN80；1寸为对应口径DN25，即内径25mm;2寸为对应口径DN50，即内径50mm;4寸为对应口径DN100，即内径100mm;5寸为对应口径DN125，即内径125mm圆形的物体内圆的直径称为内径，通常直接由千分尺或游标卡尺测得，符号为φ。

2、外径为外部直径，符号为Φ。

3、2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

4、3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。

5、然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。

6、这样就存在着姿态测量问题。

7、姿态测量：即测量时与使用时的一致性。

8、例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测英寸的表示是在右上角打上两撇，如1/2"微头连接后尺寸大于125mm时。

9、其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相0.008mm既为姿态测量误。

10、4）内径千分尺测量时支承位置要正确。

11、接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误。

12、其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。

13、理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。

14、如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在（2/9）L处时,都能使内径尺的实测值误符合要求。

15、但支承点稍有不同，其直管径：管壁比较薄时，管外径与管内径相无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。

16、通常指一般合成材料或是金属质地的管道，且内径较大时才取内径和外径的平均值为管径。

17、线度变化值就较大。

18、所以在标准中将支承位置移到支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。

19、为保证刚性，在我国标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9)L处和在离端面200mm处，即测量时变化量最小。

20、并将内径尺每转90°检测一次，其示值误均不应超过要求。

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