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1、锅炉在设计时考虑在制造、安装、检修和进行锅炉水压试验时需排除容器内空气，因此在汽包或饱和蒸汽引出管、各级过热器、再热器上联箱或连通管均设计了空气管。

2、很多时候，锅炉投入使用后会发生空气管泄漏，泄漏部位大多为空气管与管接头对接焊缝和空气支管与空气总管角焊缝。

3、分析泄漏原因为：空气管路一般为安装单位根据现场情况自行排放，各类监督检查不重视，焊口无坡口、对口偏斜、管道开孔为气割、焊缝夹渣、气孔、未焊透等缺陷较多，运行中由于震动、热应力等原因使内在缺陷发展成泄漏。

4、锅炉排污疏水管道属于安装单位根据现场情况自行敷设，大多数是沿锅炉敷设。

5、此类管道泄漏有以下几种情况：因管道敷设焊口背面焊接条件，焊接缺陷多，从而导致泄漏；管道与阀门对接焊口泄漏较多，原因多为管道未打坡口且对口不同心、偏折、强力对口等；联箱管接头与管道对接焊口或焊止线泄漏，主要因为管道固定在钢架上，而联箱随炉膨胀，由于锅炉起停频繁，导致焊口疲劳；管道因内外腐蚀减薄而爆管，主要是内部不流动疏水和外部雨水的腐蚀造成。

6、对于此类泄露可以对锅炉排污疏水管道进行光谱、测厚检查，对已减薄的管道进行更换，对全部安装焊口重新规范焊接并进行无损检验。

7、对膨胀不畅的管道进行重新调整。

8、由于锅炉主、再热蒸汽系统、给水系统的温度套管大多数为螺纹连接式，投运后随着启停次数的增加，管内介质流动引起振动，会造成因温度套管螺纹处泄漏而在低谷时焊补或机组调停时更换温度套管，给安全、经济运行带来一定的威胁。

9、处理措施是利用机组大小修将螺纹连接式温度套管更改为焊接式温度套管。

10、文章对国内外输油管道泄漏检测方法进行了分析，对油田输油管道防盗监测的方法进行了探讨。

11、针对油田输油管道防盗监测问题，指出了油田输油管道防盗监测系统的关键技术是管道泄漏检测报警及泄漏点的定位，并介绍了胜利油田输油管道泄漏监测系统的应用情况。

12、主题词：输油 管道 泄漏 监测 防盗泄漏是输油管道运行的主要故障。

13、特别是近年来，输油管道被打孔盗油以及腐蚀穿孔造成泄漏屡有发生，干扰了正常生产，造成巨大的经济损失，仅胜利油田每年经济损失就高达上千万元。

14、因此，输油管道泄漏监测系统的研究与应用成为油田亟待解决的问题。

15、先进的管道泄漏自动监测技术，可以及时发现泄漏，迅速采取措施，从而大大减少盗油案件发生，减少漏油损失，具有明显的经济效益和效益。

16、1 国内外输油管道泄漏监测技术的现状输油管道泄漏自动监测技术在国外得到了广泛的应用，美国等发达立法要求管道必须采取有效的泄漏监测系统。

17、输油管道检漏方法主要有三类：生物方法、硬件方法和软件方法。

18、1.1 生物方法这是一种传统的泄漏检测方法，主要是用人或经过训练的动物（狗）沿管线行走查看管道附件的异常情况、闻管道中释放出的气味、听声音等，这种方法直接准确，但实时性，耗费大量的人力。

19、1.2 硬件方法主要有直观检测器、声学检测器、气体检测器、压力检测器等，直观检测器是利用温度传感器测定泄漏处的温度变化，如用沿管道铺设的多传感器电缆。

20、声学检测器是当泄漏发生时流体流出管道会发出声音，声波按照管道内流体的物理性质决定的速度传播，声音检测器检测出这种波而发现泄漏。

21、如美国休斯顿声学系统公司（ASI）根据此原理研制的声学检漏系统（wealert），由多组传感器、译码器、等组成，天线伸出地面和控制中心联系，这种方法受检测范围的限制必须沿管道安装很多声音传感器。

22、气体检测器则需使用便携式气体采样器沿管道行走，对泄漏的气体进行检测。

23、1.3 软件方法它采用由SCADA系统提供的流量、压力、温度等数据，通过流量或压力变化、质量或体积平衡、动力模型和压力点分析软件的方法检测泄漏。

24、国外公司非常重视输油管道的安全运行，管道泄漏监测技术比较成熟，并得到了广泛的应用。

25、壳牌公司经过长期的研究开发生产出了一种商标名称为ATMOS Pine的新型管道泄漏检测系统，ATMOS Pine是基于统计分析原理而设计出来的，利用优化序列分析法（序列概率比试验法）测定管道进出口流量和压力总体行为变化以检测泄漏，同时兼有先进的图形识别功能。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。