1500plc4-20ma怎么编程数值

1、可以用信号发生器输出4~20mA到PLC，一般校验仪表和调试程序都可以；

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2、用电阻箱接上热电阻变送模块模拟4~20mA输入到PLC；

3、用具有变送输出功能或控制功能的仪表，设置成手器可以模拟；

4、有的万用表具备校验功能，也可以输出4~20mA。

PLC是设备之间通过数字信号进行互动，我们常用的计算机，是人和计算机的互动。控制是PLC的核心功能，其控制类型主要分为以下几种：1、开关量的开环控制；2、数据采集与；3、数字量智能控制；4、PLC能通过模拟量采集和调节温度、压力、速度等参数。”

三菱 步进电机 PLC编程

PLC控制步进电机的实例(图与程序)

·采用位置控制指令(DRVA)，大致阐述FX1S控制步进电机的方法。由于水平有限，本实例采用非专业述语论述，请勿引用。

·把程序中的位置指令(DRVA)换成相对位置指令(DRVI)：

plc编程实例

TITLE=程序注释

Network 1 // 网络标题

// 网络注释

LD SM0.1

MOVW +0, VW0

Network 2

LD I0.0

EU

INCW VW0

Network 3

LDW>= VW0, +2

AN Q0.2

= M0.0

Network 4

LDW>= VW0, +3

AN Q0.3

= M0.1

Network 5

LD I0.2

EU

A M0.0

O Q0.2

AN Q0.3

AN T37

TON T37, +80

= Q0.2

Network 6

LD Q0.2

ED

-I +2, VW0

Network 7

LD M0.0

LD SM0.5

A Q0.2

OLD

= Q0.0

Network 8

LD I0.3

EU

A M0.1

O Q0.3

AN Q0.2

AN T38

TON T38, +80

= Q0.3

Network 9

LD Q0.3

ED

-I +3, VW0

Network 10

LD M0.1

LD SM0.5

A Q0.3

OLD

= Q0.1

Network 11

LD Q0.2

ED

LD Q0.3

ED

OLD

O Q0.4

AW> VW0, +0

= Q0.4

Network 12

LD I0.4

O Q0.5

AW> VW0, +0

= Q0.5

Network 13

//

LD SM0.5

EU

A Q0.5

DECW VW0

我编了个你看看i0.0 1元硬i0.2 买汽水i0.3 买咖啡i0.4 退q0.0 汽水灯q0.1咖啡灯q0.2倒汽水q0.3倒咖啡q0.4退指示灯q0.5退

这个没法给你弄

你都没说你PLC的品牌

有的PLC是 界面编辑 有的是代码方式

譬如 松下的

【】 x0 --中间加时间 ----------y0 输出

等等，

你先画一个你的程序的逻辑控制结构图，这样能理清思路，然后通过时间继电器控制时间，根据PLC的输入输出信号来控制

松下的编程怎样编，有Y0有时间继电器那种

PLC编程:怎么用1500的定时器实现对三相异步电动机星三角启动控制

首先，星三角启动需要三个接触器

其次，刚开始控制星形的两个接触器闭合

后，是控制星形的其中一个接触器，之后再闭合上另一个接触器

定时器的话，就用TON指令，当到达预设时间后，就进行动作。

请给我永宏PLC模拟量编程例子，谢谢

永宏的PLC的模拟输出很简单的，只要数据不溢出，直接用MOVE指令移到地址中去，地址分配如图左边，在组态的时候对地址进行分配。

输入的话，和输出一样的，输入在I/O组态中还可以对输入格式选择。

西门子1500PLC连接多个ET200S怎样实现?

西门子1500PLC连接多个ET200S通过DTD418M以太网通讯终端即可实现。以下是在某汽车厂装配车间的应用实例，可以参考一下现场环境等，希望对你有帮助！

此次PLC通讯的技改项目是汽车厂的立体仓库物料运输线。该装配车间的立库分为楼上楼下2个生产物流区，通过一条传送带由下往上运送物料，传送带上有17个托盘，每个托盘分别带有识别感应开关，分拣物料由人工来完成。

设计要求：

1.托盘是随传送带运动的一体化装置，每个托盘分别装有一块ET200S西门子I/O模块及传感器，用来判断托盘在特定位置的状态。

2.控制柜端S7-1500PLC控制传送带运行。

3.控制柜端S7-1500PLC可以分别和17个目标托盘实现数据交互，实时监测各托盘状态，实现1主17从组网通讯。

4.当托盘上的感应装置检测到达目标区域位置时，打开托盘，检测到人工取走物料后关闭托盘。

5.当托盘感应装置检测到异常情况，随即将信号发送给控制柜S7-1500PLC，从而控制传送带停止运行。

6.控制柜、传送带托盘距离50米-100米左右不等的距离，中间有料架或工位等隔档物。

为保障各个托盘不论移动到哪里，都能够与距离100米左右的控制柜实现数据稳定交互，且控制柜的指令处理能力及速度，不受从站设备数量增减的影响。以及在多台设备同时同区域工作时，不会出现互相干扰的情况。考虑上述因素，PLC通讯团队决定使用18块达泰DTD418MB西门子PLC通讯终端，通过Rj45接口在Profinet协议下，完成控制柜内S7-1500 PLC与传送带托盘ET200S的数据交互工作。

在控制柜S7-1500PLC及17个托盘的ET200S西门子I/O模块端分别安装一块达泰DTD418MB西门子PLC通讯终端，即可以实现控制柜与17个托盘之间物料运送信息传输，控制柜1500PLC实时检测接收到17个托盘中每个托盘在特定位置是否开关托盘，人工取走物料，完成送料任务；当托盘检测到异常信息发送给控制柜，控制柜根据异常情况判断是否继续进行送料或立即执行停止传送带运行。