【轴承知识】轴承内径150毫米外径225毫米是多大的轴承？

轴承内径 150毫米外径225毫米是多大的轴承要压力轴承？

查轴承手册，匹配到符合内径150毫米外径225毫米的压力轴承如下：

【轴承知识】轴承内径150毫米外径225毫米是多大的轴承？

【轴承知识】轴承内径150毫米外径225毫米是多大的轴承？

【轴承知识】轴承内径150毫米外径225毫米是多大的轴承？

轴承类型：推力球轴承

国内新型号：234430B

国内旧型号：2268130

内径(mm)：150

外径(mm)：225

宽度(mm)：90

轴承类型：推力球轴承

国内新型号：54230U

国内旧型号：48230

内径(mm)：150

外径(mm)：225

宽度(mm)：109

轴承类型：推力角接触球轴承

国内新型号：150TAC20D

国内旧型号：-

内径(mm)：150

外径(mm)：225

宽度(mm)：90

供参考

轴承型号与轴径的换算关系

轴承型号：6206C3：深沟球轴承

6：型号结构代号。表示深沟球轴承

2：外径代码。这意味着轴承是“2”系列的外径。

06：内径代号。表示轴承内径=065=30mm

c3：径向内游隙代号。间隙排列表（从小到大）：c2小于c0小于c3小于c4小于c5c0：为标准间隙，一般轴承型号省略。

轴承类型与轴承内外径尺寸的关系一般是按型号两位数乘5就是内孔的直径。如两位数是04就是45=20的直径，但03及以下的要查手册，一般参照国标查找：

1、首先从轴承类型判断轴承类型，并计算出内径尺寸。

2、根据轴承内径尺寸，在轴承手册中：根据轴承内径尺寸对应的外径系列对应的详细外径尺寸和宽度尺寸。

扩展资料：

轴承分类：

1、滑动轴承：

滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成。常用于低速，轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。

2、关节轴承：

关节轴承的滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。

3、滚动轴承：

滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。

4、角接触球轴承：

一般习惯上称为36、46型轴承为代表的六类轴承，角接触一般为15度、25度、45度等。

5、调心球轴承：

调心球轴承是二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有圆球状滚珠的轴承。

参考资料来源：百度百科-轴承

参考资料来源：百度百科-滚动轴承型号代号

向心球轴承型号规格表

1.轴承类型表示法：代号（从右数第四位数字）

0：深沟球轴承

1：调心球轴承

2：圆柱滚子轴承

3：调心滚子轴承

4：滚针轴承

5：螺旋滚子轴承

6：角接触球轴承

7：圆锥滚子轴承

8：推力球轴承 推力角接触球轴承

9：推力圆柱滚子轴承 推力调心滚子轴承 推力滚针轴承 推力圆锥滚子轴承

2。轴承尺寸表示法

直径系列，代号（从右数第三位数字）

超特轻：7 例：1000700

超轻：8 9 例：7000800 7000900

特轻：1 7 例：7000100 7002700

轻：2 例：3056200

中：3 例：300

重：4 例：2086400

宽度系列，代号（右数第七位数字）

窄：7 例：7000800

正常：1 例：1000700

宽：2 例：2007900

特宽：3 例：3000700

4 例：4774900

高度系列，代号（右数第七位数字）

特低：7 例：7589900

低：9 例：9008900

正常：1 例：1008900

3，轴承内径表示法

代号：00 轴承标准内径：10

01 内径：12

02 内径：15

03 内径：17

代号04-99 代号数字5=内径 例：205：内径25， 206，内径30

轴承代号的读法为：

前置代号：轴承游隙， 轴承公等级

代号数字右数：

7：宽度系列

6。5：轴承结构形式

4：类型

3：直径系列

2，1：轴承内径

例：3G3053220，即径向游隙按第三组，G级公，公等级按字母B，C，D，E，G表示，依次由高到低表示公等级。G级在轴承代号中一般省略

另：楼上的说法大错特错，只有进口轴承前置代号表示品牌，6203，6表示推力角接触球轴承，2表示轻系列，03表示轴承内径，03的内径为17

6305，6表示推力角接触球轴承，3表示中系列，05表示内径，5乘以5，内径为25

比如6403轴承 6为向心轴承的类型代号 4实际上为04的尺寸系列代号 他表示为宽度系列为窄 直径系列为重的意思 03为内径代号 表示内径尺寸为17mm 具体得去查相关轴承手册，我刚刚查的

轴承当量动载荷与当量静载荷，如何确定？ 是不是轴承承载的重量的总和？

轴承的载荷比较多耶，额定静载荷、当量静载荷，基本额定动载荷，当量动载荷，实际计算中还涉及到载荷系数、安全系数等等。

寿命计算用到当量动载荷，手册查取，但查取前要根据周向径向的实际载荷比确定选取系数，实际载荷是受力分析得到的。如果是向心轴承，计算中还有轴向力和径向力的分析。静强度计算要求取当量静载荷，也跟受力分析得到的实际周向径向载荷有关。

三五两句啷个跟你说得清楚，建议你找机械设计教程或手册学习领会。

谁能告诉我怎么学习轴承知识？便捷的方法

1.问：滚动轴承由哪几个基本部分组成？

答：由内圈、外圈、滚动体和保持架等四部分组成。滚动体是滚动轴承中的核心元件，它使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动摩擦。

2.问：常用的滚动体有哪些？

答：滚动体有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子、非对称球面滚子等几种。

3.问：保持架的主要作用是什么？

答：保持架的主要作用是均匀地隔开滚动体，使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。如果没有保持架，则相邻滚动体转动时将会由于接触处产生较大的相对滑动速度而引起磨损。

4.问：按轴承所承受的外载荷不同，滚动轴承可以分为哪几种？

答：可以概况地分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承三大类。

5.问：常用滚动轴承的类型有哪些？

答：调心球轴承、调心滚子轴承、推力调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、大锥角圆锥滚子轴承、推力球轴承、双向推力球轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、外圈无挡边的圆柱滚子轴承、内圈无挡边的圆柱滚子轴承、内圈有单挡边的圆柱滚子轴承、滚针轴承、带顶丝外球面球轴承等。

6.问：选择滚动轴承类型时应考虑的主要因素有哪些？

答：1）轴承的载荷：轴承所受载荷的大小、方向和性质，是选择轴承类型的主要依据。2）轴承的转速：在一般转速下，转速的高低对类型的选择不发生什么影响，只有在转速较高时，才会有比较显著的影响。3）轴承的调心性能；4）轴承的安装和拆卸。

7.问：什么是轴承的寿命？

答：单个轴承，其中一个套圈或滚动体材料首次出现疲劳扩展之前，一套圈相对于另一套圈的转数称为轴承的寿命。由于制造精度、材料的均质程度等的异，即使是同样的材料、同样尺寸以及同一批生产出来的轴承，在完全相同的条件下工作，它们的寿命也会极不相同。

8.问：滚动轴承的失效形式主要有哪几种？

答：主要有：点蚀、塑性变形、磨粒磨损、粘着磨损、锈蚀、轴承烧伤等。

9.问：什么是轴承的基本额定寿命？

答：按一组轴承中10%的轴承发生点蚀破坏，而90%的轴承不发生点蚀破坏前的的转数（以百万转为单位）或工作小时数作为轴承的寿命，并把这个寿命叫做基本额定寿命，以L10表示。

10.问：什么是轴承的基本额定动载荷？

答：使轴承的基本额定寿命恰好为一百万转时，轴承所能承受的载荷值，称为轴承的基本额定动载荷，用C表示。对向心轴承，指的是纯径向载荷，用Cr表示；对推力轴承，指的是纯轴向载荷，用Ca表示。

11.问：什么是轴承的当量动载荷？

答：滚动轴承若同时承受径向和轴向联合载荷，为了计算轴承寿命时在相同条件下比较，在进行寿命计算时，必须把实际载荷转换为与确定基本额定动载荷的载荷条件相一致的当量动载荷，用P表示。

12.问：滚动轴承为什么要进行静载荷计算？

答：静载荷是指轴承套圈相对转速为零或相对转速极度低时，作用在轴承上的载荷。为了限制滚动轴承在静载荷下产生过大的接触应力和变形，需进行静载荷计算。

13.问：滚动轴承寿命计算式中，为什么球轴承的ε值低于滚子轴承的ε值？

答：因为滚子轴承理论上为线接触，而球轴承为点接触，前者承载能力较高，故ε值较大，轴承寿命较高。

14.问：什么是滚动轴承的预紧？为什么滚动轴承需要预紧？

答：所谓预紧，就是在安装时用某种方法在轴承中产生并保持一轴向力，以消除轴承中的轴向游隙，并在滚动体和内、外圈接触处产生初变形。通过预紧可以提高轴承的旋转精度，增加轴承装置的刚性，减小机器工作时轴的振动，常采用预紧的滚动轴承。

15.问：滚动轴承为什么需要润滑？常用润滑方式有哪些？

答：润滑对于滚动轴承具有重要意义，轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阴力，还可以起着散热、减小接触应力、吸收振动、防止锈蚀等作用。轴承常用的润滑方式有两种：油润滑和脂润滑。此外，也有使用固体润滑剂润滑的。

16.问：滚动轴承采用油润滑时，常用的润滑方法有哪些？

答：油浴润滑、滴油润滑、飞溅润滑、喷油润滑、油雾润滑等。

17.问：当滚动轴承采用脂润滑时，装脂量一般为多少？

答：滚动轴承的装脂量一般为轴承内部空间的1/3～2/3。

18.问：滚动轴承为何需要采用密封装置？常用密封装置有哪些？

答：轴承的密封装置是为了阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴承，并阻止润滑剂流失而设置的。密封装置可分为接触式及非接触式两大类。

19.问：轴上成对安装的角接触球轴承或圆锥滚子轴承，其轴上左右两个支承上轴承所承受的总轴向力Fa是否就等于各自轴

答：Fa1与Fa2不一定分别等于Fd1和Fd2。因为需综合考虑轴上的外加轴向载荷Fae、Fa1及Fa2的影响，再根据力系平衡条件，按“放松”或“压紧”轴承分别计算。

20.问：30000型和70000型轴承常成对使用，这时，什么是正安装？什么是反安装？什么叫“面对面”安装？什么叫“背靠

答：成对使用时，“面对面”安装方式称为正安装，“背对背”安装方式称为反安装。而“面对面”系指两轴承外圈窄边相对，而“背对背”系指两轴承外圈宽边相对。

21.问：轴承装置设计中，常用的轴承配置方法有哪几种？

答：1）双支点单向固定；2）一支点双向固定，另一端支点游动；3）两端游动支承。

一、滚动轴承的基本额定动载荷C

轴承的寿命值与受载荷的大小有关，当轴承的基本额定寿命为106为转时，轴承所能承受的载荷值称为基本额定动载荷，用字母C表示。不同型号的轴承有不同的基本额定动载荷值，它表征了不同型号轴承承载能力的大小。C值可查轴承手册。

二、滚动轴承的当量动载荷P

当知道了轴承在基本额定动载荷C下所具有的基本额定寿命为106后，就可计算出轴承在实际载荷下所具有的实际基本额定寿命是多少了，但是这种计算显然必须在实际载荷与基本额定动载荷之间具有相同的载荷条件下才能进行。为此必须将轴承工作中的实际载荷换算为与基本额定动载荷条件相同的载荷。

基本额定动载荷C的手册值对应的载荷条件为：

对于向心轴承，是指内圈旋转、外圈静止时的径向载荷，并称为径向基本额定动载荷，用Cr表示；

对角接触球轴承或圆锥滚子轴承，是套圈间只产生纯径向位移的载荷的径向分量，用Cr表示；

对于推力轴承，是过轴承中心的纯轴向载荷，并称为轴向基本额定动载荷，用Ca表示。

换算后的载荷称为当量动载荷，是一个想载荷，符号为P。在当量动载荷P作用下的轴承寿命，与工作中的实际载荷作用下的寿命相等。当量动载荷P的计算公式是：

P=fp(XFr+YFa)

式中：Fr为轴承所受的径向载荷(N)，即轴承实际载荷的径向分量；或

Fa为轴承所受的轴向载荷(N)，即轴承实际载荷的轴向分量；

X为径向载荷系数，将实际径向载荷转化为当量动载荷的系数，见表3；

Y为轴向载荷系数，将实际轴向载荷转化为当量动载荷的系数，见表3。

fP为载荷系数，考虑冲击力、惯性力、轴与轴承座变形所产生的附加载荷的系数，见表4

对于只能承受纯径向载荷的向心圆柱滚子轴承、滚针轴承、螺旋滚子轴承以及 对于只能承受纯轴向载荷的推力轴承，只要分别令式中的Fr或Fa为0，即可计算P。

轴承型号手册

在旧的轴承代号中，基本代号从右往左第四个数字表示轴承的类型结构代号（轴承型号是3个数字，从右往左第四个数字默认为0），共九类！

“0” 类表示深沟球轴承

“1” 类表示调心球轴承

“2” 类表示短圆柱滚子轴承

“3” 类表示自动调心滚子轴承

“4” 类表示滚针轴承（长圆柱滚子轴承）

“6” 类表示角接触球轴承

“7” 类表示圆锥滚子轴承

“8” 类表示向心推力球轴承

“9” 类表示推力滚子轴承

而新代号中类型结构代号有所改变：基本型号从左到右个数字或字母（或两个数字或字母）表示类型结构代号：

“6” 表示深沟球轴承

“0” 表示调心球轴承（例如：1204轴承，左边个数字默认为0）

“2”表示调心滚子轴承

“29” 表示推力调心滚子轴承

“N” 表示圆柱滚子轴承（N、NU、NJ、NF、NUP、NN表示短圆柱滚子。NA、NK表示滚针轴承

“7” 表示角接触球轴承

“3” 表示圆锥滚子轴承

“51” 表示向心推力球轴承

轴承各类分别是哪个牌子好？

正经八百哈瓦洛的货确实不错，如果不说的话，零类电机轴承人本轴承C&U质量不错！我现在每月销售很多这个牌子的轴承，客户反映很好！河北轴承HZ的质量也挺稳定！

2类轴承浙江天TMB质量非常棒！

3类无锡滚动的质量部错！

4类滚针轴承像镇江FYB轴承不错！

6类轴承天质量也不错！

7类天水海林HL

8类我用哈轴的比较多！

进口品牌当然以瑞典轴承SKF、德国FAG的！日本品牌较之便宜一些！日本IKO滚针轴承做的比较不错！

你补充的这个问题范围很广了。比如零类轴承（深沟球轴承）用在空调、电机、纺织机器、减速机、汽车、旱冰鞋、摩托车等等。。。。。。各类轴承各类轴承的用途，主要还是看使用环境了！

日本NSK的质量还行，稳定性和精密程度还不错，日本NTN轴承、日本IKO轴承、日本KOYO轴承；德国INA轴承、FAG轴承、美国TIMKEN轴承、瑞士的SKF比日本的贵一些，质量也好些。

我以前实验室做实验时用过国产的，还有NSK，还有瑞士SKF。一般高精度的机械结构NSK的就够用，如果追求更加精密，那就是SKF比日本的精度和稳定性好很多！国产的，就不说了，高精度的就不能用！