反应釜设备图(反应釜设备图怎么画)
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1、Wh/kg以上),循环寿命超过2000次或日历寿命达到10年,成本低于2元/Wh。
2、目前只有NMC电芯可以同时满足前三个硬指标。
3、一、特性(Ethylene Oxide,EO),也称。
4、在常温下是无色的气体,在低于lO.7℃时是无色易流动的液体,有的气味,其蒸气对眼和鼻粘膜有性,与水、酒精、相互混溶。
5、是一种高毒性物质,空气中允许量为lOOppm,吸入能引起麻醉中毒。
6、有很强的反应活性,在酸、碱甚至中性条件下,极易与许多含有活泼氢的化合物进行开环加成反应,由此得到的化物几乎都是工业上重要的化工中间体和精细化工产品,成为当今世界不可缺少的重要精细化工材料。
7、的爆炸极限为3%-100%(体积),纯净的容易分解。
8、因此,通常用惰性气体氮气来稀释气相中的浓度,以减小爆炸发生的可能性。
9、可以存储在碳钢储罐或不锈钢储罐中,并通入氮气加压保护,以防止发生爆炸或分解。
10、二、化反应在催化剂的作用下,与含活泼氢的有机化合物发生开环加成反应,这一类反应称为化反应,其中含有活泼氢的物质称为引发剂或起始剂。
11、常见的衍生物主要有乙二醇醚、聚氧、聚乙二醇、等,它们分别是低碳醇(甲醇、乙醇、丁醇等)、长链脂肪醇或烷基酚、乙二醇和氨等物质与在催化剂的作用下发生化反应而得到的产物。
12、脂肪醇聚氧是非离子型表面活性剂中最典型的代表品种,其品种最多,产量,用途最广。
13、以脂肪醇聚氧为中间体可制成一系列衍生物,如醇醚硫酸盐、醇醚羧酸盐、醇醚琥珀酸酯磺酸盐等。
14、脂肪醇聚氧系列产品广泛用于洗涤剂、清洁剂、纺织、印染、涂料、化妆品、造纸、皮革、石油、农、燃料等工业部门。
15、三、化四种工艺目前,工业上常用的化工艺主要有间歇釜式工艺、Press喷雾式工艺、Buss回路工艺以及连续管式工艺等。
16、此外,催化精馏化技术,作为一种新型节能、高选择性和过程强化的新工艺技术倍受关注,具有广阔的发展空间和市场需求。
17、1、间歇釜式化工艺自上世纪30年代聚醚型非离子表面活性剂开始投入工业化生产以来,间歇釜式化工艺一直以来都占有重要的地位并沿用至今,目前国内外仍然相当普遍地采用这种工艺。
18、反应过程是先在脱除空气条件下加入起始剂,然后再将加入到起始剂当中,反应器示意图如图1.2(a)所示。
19、反应热通过夹套和内冷却蛇管中的循环水移走。
20、这种工艺的主要特点是:(1)生产工艺技术成熟,应用历史悠久,为人们所易于接受和掌握;(2)工艺设备简单,投资少、见效快,特别适用于中、小化工企业采用:(3)工艺作灵活性大,特别适合于小批量、多品种的非离子表面活性剂生产;(4)结构紧凑,节省动力消耗;(5)设备通用性强,既可用于化反应,又可用于其它类型的反应,如酯化、磺化等。
21、釜式化工艺的主要缺点是:(1)反应速率低,生产周期长,生产能力小,一般每立方米反应器的消耗速度不超过300kg/h;(2)反应器内液相物料中含有大量过饱和的,这种的存在,很容易造成爆炸和中毒的发生;(3)反应器上部富集大量未反应的,它们可能自聚形成副产物和局部热点;此外,搅拌轴与密封圈和气相的摩擦,也可能产生静电和局部过热,从而容易引起爆炸;(4)由反应釜内底部的进料管或分布器进料,在釜内压力高于计量罐或储罐内压力时,就有可能使经催化引发的物料倒回计量罐或储罐,这可能造成计量罐或储罐的污染和聚合爆炸:(5)蛇管的存在减少了釜的有效容积,且检修和更换困难。
22、2、Press喷雾式化工艺1962年,意大利Press Industr/a公司成功开发了间歇喷雾式化工艺,使化反应技术得到了明显的飞跃,反应器示意图如图1.2(b)所示。
23、目前Press循环喷雾式反应器己由代发展到第三代。
24、Press喷雾式化工艺完全改变了间歇釜式化工艺的传质过程,采用起始剂液相(分散相)以细小雾滴状态向气相(连续相)扩散的方式,从而显著增加了气液接触面积,实现了高反应速度。
25、其基本生产流程为:反应器预先用氮气置换,然后使自动送入反应器,在高压下呈气态充满于整个反应器的上端空间。
26、用泵将计量的起始剂和催化剂通过喷嘴送入反应器,以小液滴的形态与接触。
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