滚筒刮板干燥机_滚筒刮板干燥机说明书

矿用链条、刮板机链条 矿用高强度圆环链用途 ZMKJ001用于煤矿用刮板输送机、刮板转载机、刨煤机、滚筒采煤

工作容积 L 300 450 600 900 1200 1800

矿用链条、刮板机链条基本都用在刮板运输机上，是一回事，叫高强度圆环链。

滚筒刮板干燥机_滚筒刮板干燥机说明书

滚筒刮板干燥机_滚筒刮板干燥机说明书

刨煤机和滚筒采煤机都是在工作面采煤用的机械设备，采煤方式不同，叫法也不同。采煤机采下的煤通过刮板运输机运离工作面，刮板运输机终端用转载机将煤转到下一运输工具（如皮带等），或进入煤仓等。

矿用夹层设计压力（热水） MPa ≤0.3链条、刮板机链条

矿用高强度圆环链用途

用于煤矿用刮板输送机、刮板转载机、刨煤机、滚筒采煤机及其他机械的牵引链。

标准：《中华标准》 GB/T12718-2001

主要参数 规格型号 节距（mm） 破段负荷（KN）

Φ14×50×17（30T） 50 ≥190

Φ18×64×15（40T） 64 ≥320

济宁中煤李振波

采煤用的啊

耙式真空干燥机的工作原理是什么？

耙式真空干燥机原理：燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料内的水份气化，在真空系统的作用下，使燥物料内部水份的表面水份更有利的排出，气化的水份经干式除尘器、温式4.膜分离法：以细微孔径的薄膜为滤过介质，使液中成分得以分离而精制。微孔滤膜滤过系指利用质地薄、孔径细微的薄膜做滤过介质，所截留的粒径 范围为0.02～10？m，用以滤除细菌和细小的悬浮颗粒。特点是：①微孔滤膜的孔径比较均匀，孔隙率高，滤速快；②滤膜质地薄，对料液的滤过阻力小，且 吸附少；③滤过时无介质脱落，对液不污染；④易堵塞，故料液须先经预滤处理。超滤系指利用以分子截留值为指标的薄膜做滤过介质，在透过溶剂的同时，透过 小分子溶质，截留大分子溶质。除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。

工作原理

本机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。

性能特点

◎本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高。

◎本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。

◎本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

适应物料

◎、食品、化工等行业进行以下物料干燥1.常用的浸提溶剂：

◎适用于浆状、膏糊状、粉状物料；

◎易氧化、易爆、强、剧毒物料；

◎要求回收的物料。

技术规格

项目 机型

名称 单位 ZPG-500 ZPG-750 ZPG-1000 ZPG-1500 ZPG-2000 ZPG-3000

加热面积 m2 6 7.6 9.3 12.3 14.6 19.3

搅拌转速 rpm 6-30无级调速

功率 kw 4 5.5 5.5 7.5 11 15

筒内真空度 MPa -0.09～0.096

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。

在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给燥物料。干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，燥物料受到蒸汽(或热水、导热油)间 接加热，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及时抽走。燥物料受到热载体的间接加热，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及时排出。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂 )不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。

真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机，在化学工业中的有机半成品和燃料干燥作中用得较多。

真空耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料)，以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中燥物料含水量或溶剂量达到90%，而的只有15%。燥物料有浆状、膏状的、粒状的、，也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%，甚至0.05%。

燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。由于作真空度较高，燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于燥物料的水分子运动，达到干燥目的。

耙式真空干燥机的工作原理是燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料内的水份气化，在真空系统的作用下，使燥物料内部水份的表面水份更有利的排出，气化的水份经干式除尘器、温式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。

耙式真空干燥机的工作原理：

耙式真空干燥机主要由搅拌轴、筒体、传动系统和密封装置等部分组成。干燥所需热量主要由搅拌轴及筒体夹套提供。当加热介质通入设备后，热量通过夹套及搅拌轴对物料进行间接加热，湿物料中的湿水分受热汽化，汽化出的湿水分被真空系统及时抽走。随着搅拌轴的不断转动，物料与加热面的接触不断更新，使物料均匀受热，从而达到良好的干燥效果。

执业师考试考点汇总与解析——中剂学（二）

1.沉降分离法：指固体微粒依据本身重力在液体介质中自然下沉使之与液体分离的方法。

☆ ☆☆☆☆考点11：微粉的基本性质

1.粒子的大小与形态

（1）粒径表示法：有长径、短径、定方向径、外接圆径、有效粒径（又称斯托克径或沉降粒径）、比表面积径。

（2）粒径测定法：筛析法是测定粒径在45／m以上的粉体粒径的实用方法之一。还有显微镜法、沉降法、小孔通过法等。

（3）粒子形态：一般通过显微镜观察粉体形态并测定其长（l）、宽（b）、高（h），定量表示形态。

2.微粉的比表面积：单位重量或容积微粉所具有的表面积称比表面积。

3.微粉的密度与孔隙率

（1）微粉的密度：密度系指物质单位容积的质量。真密度指除去微粒本身孔隙及粒子间的空隙占有的容积后求得的微粉容积，微粉质量除以此容积即得真 密度，一般用气体置换法求得。粒密度指除去粒子间的空隙占有的容积，而保留微粒本身孔隙求得的微粉容积，微粉质量除以此容积即得粒密度，一般用液体置换法 求得。堆密度（松密度）指单位容积微粉的质量。

（2）孔隙率：系指微粉内孔隙与微粉间孔隙所占容积与微粉总容积之比。

4.微粉的流动性：一般以休止角或流速来表示微粉的流动性。

（1）休止角：使微粉经一漏斗流下并成一圆锥体，圆锥侧边与台平面所成夹角即为休止角。微粉流动性好，则形成矮的圆锥体，休止角小。

（2）流速：既反映微粉粒度，又表示出微粉的均匀性。一般微粉流速快，则其均匀性好，即流动性好。

5.微粉的吸湿：相对湿度（RH）系指同温度空气中水蒸气压与饱和蒸汽压之比，以百分比表示。

☆ ☆☆☆考点12：常用的浸提溶剂与浸提辅助剂

（1）水：极性溶剂，经济易得，溶解范围较广。

（2）乙醇：半极性溶剂，可溶解水溶性的某些成分，90%乙醇适于浸提挥发油、树脂、叶绿素等；70%～90%乙醇适于浸提香豆素、内酯、一些苷 元等；50%～70%乙醇适于浸提生物碱、苷类等；50%以下的乙醇也可浸提一些极性较大的黄酮类、生物碱及其盐类等；乙醇含量达40%时，能延缓酯类、 苷类等成分的水解，增加制剂的稳定性；20%以上乙醇具有防腐作用。

2.浸提辅助剂

（1）酸：使用酸水或酸醇可促进生物碱的浸出，酸浓度一般为0.1%～1%.

（2）碱：加碱的目的在于增加偏酸性有效成分的溶解度和稳定性。

1.煎煮法：指用水作溶剂，加热煮沸浸提材成分的一种方法，适用于有效成分能溶于水，且对湿、热较稳定的材。

2.浸渍法：指用规定量的溶剂，在一定温度下，将材饮片密闭浸泡一定时间，分取浸出液以浸提材成分的一种方法，适用于黏性材、无组织结构的材、新鲜及易于膨胀的材、价格低廉的芳香性材的浸提。

3.渗漉法：指将适度粉碎的材置圆锥形渗漉筒中，由上部连续加入新溶剂，收集渗漉液提取材成分的方法。

（1）单渗漉法：一般作过程是：①粉碎，材的粒度，一般以粗粉或最粗粉为宜；②润湿，粉在装渗漉筒前应先用浸提溶剂润湿；③装筒，已润湿的 粉层层压实装入渗漉筒，并应松紧一致；④排气；⑤浸渍，一般浸渍放置24～48h；⑥渗漉，一般慢漉为每1kg材每分钟流出1～3ml漉液，快漉为 3～5ml.

（2）重渗漉法：是将多个渗漉筒串联，渗漉液重复用作新粉的溶剂，进行多次渗漉以提高渗漉液浓度的方法，避免了有效成分受热分解或挥发损失。

4.回流法：指用乙醇等易挥发的提取材成分，其中挥发性溶剂馏出后又被冷凝，流回浸出器中浸提材，这样循环直至有效成分提取完全的方法。

5.水蒸气蒸馏法：将含有挥发性成分的材与水或水蒸气共同加热，使挥发性成分随水蒸气一并馏出，并经冷凝分取挥发性成分的一种浸提方法。

6.超临界流体提取法：优点有：①提取速度快，效率高；②适于热敏性、易氧化的有效成分的提取；③工艺简单，该法适于提取亲脂性、低相对分子质量的物质。

☆ ☆考点14：常用分离方法

2.离心分离法：指通过离心使料液中固体与液体或两种不相混溶的液体，产生大小不同的离心力而达到分离的方法。

3.滤过分离法：指将混悬液（滤浆）通过多孔的介质（滤材），使固体微粒被截留，液体经介质孔道流出，而达到固液分离的方法。

☆ ☆考点15：常用精制方法

1.水提醇沉法（水醇法）：作中应注意：①液浓缩适当。②液冷却后加乙醇，否则乙醇受热挥散损失。③醇沉浓度，颗粒剂、合剂一般使含醇量达50%～60%，而口服液为提高澄明度含醇量可达60%～70%.④加乙醇应慢加快搅。⑤密闭冷藏。⑥洗涤沉淀。

2.吸附澄清法：指水提浓缩液加入絮凝剂使高分子杂质絮凝沉降被去除。絮凝剂有明胶、琼脂、蛋清、硫酸铝等。

3.大孔吸附树脂吸附：将经预处理的中提取液通过大孔吸附树脂柱，使成分被吸附后，先以水或低浓度乙醇洗脱盐、小分子糖等杂质，再以适宜浓度乙醇洗脱有效成分。

☆ ☆☆☆考点16：浓缩的方法与设备

1.常压浓缩：液在一个大气压下的蒸发多采用倾倒式夹层锅，该法耗时较长，易使某些成分破坏。

2.减压浓缩：优点有：①压力降低，溶液的沸点降低，能防止或减少热敏性物质的分解；②增大了传热温度，提高了蒸发效率；③能不断地排除溶剂蒸汽，有利于蒸发顺利进行；④沸点降低，可利用低压蒸汽或废气作加热源；⑤密闭容器可回收乙醇等溶剂。

（2）真空浓缩罐：用水流喷射泵抽气减压，适于水提液的浓缩。

（3）管式蒸发器：加热室由管件构成。液通过有蒸汽加热的管壁而被蒸发浓缩。

3.薄膜浓缩：特点是：①浸提液的浓缩速度快，受热时间短；②不受液体静压和过热影响，成分不易被破坏；③能连续作，可在常压或减压下进行；④能将溶剂回收重复使用。

（2．进刀：采煤机翻转挡煤板，将2个滚筒的上下位置调换，上行割煤至刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停止。1）升膜式蒸发器：适用于蒸发量较大，热敏性、粘度适中和易产生泡沫的料液。

（2）降膜式蒸发器：适于蒸发浓度较高、黏度较大的液。

（3）刮板式薄膜蒸发器：适于高粘度、易结垢、热敏性液的蒸发浓缩。但结构复杂，动力消耗大。

（4）离心式薄膜蒸发器：通过离心使液分布成0.05～1mm的薄膜，再通过锥形盘加热面被蒸发浓缩。适于高热敏性物料蒸发浓缩。

4.多效浓缩：将前效所产生的二次蒸汽作为加热蒸汽引入另一串联的后效蒸发器组成的蒸发装置。

☆ ☆☆☆考点17：干燥的基本原理

1.物料中水分的性质

（1）结合水与非结合水：结合水系指存在于细小毛细管中和物料细胞中的水分。因毛细管内水分所产生的蒸汽压较同温度时水的蒸汽压低，此种水分难以从物料中去除完全。

（2）平衡水分与自由水分：物料与一定温度、湿度的空气相接触时，将会发生排除水分或吸收水分的过程，直到物料表面水分所产生的蒸汽压与空气中的 水蒸气分压相等时为止，物料中的水分与空气处于动态平衡状态，此时物料中所含的水分称为该空气状态下物料的平衡水分。平衡水分与物料的种类、空气的状态有 关。物料不同，在同一空气状态下的平衡水分不同；同一种物料，在不同的空气状态下的平衡水分也不同。

2.干燥速率：指在单位时间内，在单位干燥面积上燥物料中水分的气化量。干燥过程分两个阶段，恒速阶段和降速阶段。在恒速阶段，干燥速率与物 料湿含量无关。而在降速阶段，干燥速率近似地与物料湿含量成正比。当物料湿含量大于C0时，干燥过程属于恒速阶段；反之属于降速阶段。

☆☆☆☆☆考点18：干燥方法与设备

1.常压干燥

（1）烘干干燥：指在常压下，利用干热空气进行干燥的方法。

（2）鼓式干燥：又称滚筒式干燥或鼓式薄膜干燥，是将湿物料涂布在热的金属转鼓上，利用热传导方法使物料得到干燥。

（3）带式干燥：将湿物料平铺在帆布或金属丝网等传送带上，利用热气流或线等加热干燥物料。

2.减压干燥：指在密闭的容器中抽真空并进行加热干燥的一种方法。

3.流化干燥

（2）喷雾干燥：是利用雾化器将一定浓度的液态物料喷射成雾状，在一定流速的热气流中进行热交换，物料被迅速干燥。喷雾干燥的特点是：液未经长 时间浓缩又是瞬间干燥，适用于热敏性物料；产品质量好，为疏松的细粉，溶解性能好，且保持原来的色香味；作流程管道化，符合GMP要求，是目前中制 中的干燥技术之一。

4.冷冻干燥：又称升华干燥，系先将燥液态物料冷冻成固体，再在低温减压条件下，使固态的冰直接升华为水蒸气排出去而达干燥目的的方法。其特 点是：物料在高真空和低温条件下干燥，尤适于热敏性物品的干燥；干品多孔疏松，易于溶解；含水量低，有利于品长期贮存。

5.干燥：利用远辐射器产生的电磁波被含水物料吸收后，直接转变为热能，使湿物料中水分气化而干燥。振动式远干燥机，适于热敏性物料 的干燥，尤适于中固体粉末、湿颗粒及水丸等薄料层、多孔性物料的干燥。隧道式干燥机，主要用于口服液及注射剂安瓿的干燥。

6.微波干燥：适于饮片、散剂、水丸、蜜丸等干燥。但设备及生产成本均较高。

☆ 考点19：液体剂的含义与特点

液体剂的特点：①比相应固体制剂的分散度大，吸收快，作用迅速；②易控制物浓度，可减少固体物口服后由于局部浓度过高而引起的胃肠道；③便于分剂量和服用，尤其适用于儿童和老年患者。但液体剂稳定性较，贮藏、运输不方便。

☆ ☆☆考点20：分散体系的基本类型

不同类型的分散体系中微粒的大小分布不同，所表现出的特征不一。

刮板输送机的分类

（1）沸腾干燥：又称流化床干燥，系利用热空气流使湿颗粒悬浮，呈流化态，似“沸腾状”，热空气在湿颗粒间通过，在动态下进行热交换，湿气被抽走而达到干燥的目的。

具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。

（1）减压蒸馏器：在减压及较低温度下使液得到浓缩，同时可将乙醇等溶剂回收。

煤矿机电设备的使用年限

液体剂系指物在一定条件下，以不同的分散方式（包括溶解、胶溶、乳化、混悬等方法）和不同的分散程度（离子、分子、胶粒、液滴、微粒或其混合形式）分散于介质中所形成的液体分散体系。

企业所得税法实施条例第六十条 除财政、税务主管部门另有规定外，固定资产计算折旧的年限如下：

（一）房屋、建筑物为20年；

（二）飞机、火车、轮船、机器、机械和其他生如果以上方法无法排掉小天鹅滚筒洗衣机的积水，建议寻求师傅的帮助。他们具备专业的知识和技术，能够及时准确地解决洗衣机故障。在维修过程中，可以详细向师傅提供洗衣机的故障状况，并听从他们的建议和指导。确保及时修复小天鹅滚筒洗衣机的积水问题，恢复正常使用。产设备，为10年；

（四）飞机、火车、轮船以外的运输工具，为4年；

（五）电子设备为3年。

挖山需要什么机械

1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；

采矿机械是直接开采有用矿物和采准工作所用的机械设备，包括：开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械；开采煤炭用的采煤机械；开采石油用的石油钻采机械。台风动圆片采煤机是由英国工程师沃克设计的，约于1868年制造成功。19世纪80年代，美国有数百口油井用蒸汽为动力的冲击钻钻凿成功，1907年，又用牙轮钻机钻凿油井和天然气井，并从1937年起，将它用于露天矿钻进。 石材加工矿山机械

☆ ☆☆☆☆考点13：常用浸提方法与设备

采掘机械

采掘机械用于井下和露天矿山开采的采掘机械有：钻炮孔用的钻孔机械；挖装矿岩用的挖掘机械和装卸机械；钻凿天井、竖井和平巷用的掘进机械。

钻孔机械

钻孔机械分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。①凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用最广。②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。③井下钻机：钻凿孔径小于150毫米的井下炮孔时，除应用凿岩机外还可应用80～150毫米的小直径潜孔钻。 矿山械

掘进机械

利用的轴向压力和回转力对岩面的辗压作用，直接破碎矿岩的成巷或成井机械设备。所用有盘形滚刀、楔齿滚刀、球齿滚刀和铣削。按掘进巷道的不同，分为天井钻机、竖井钻机和平巷掘进机。①天井钻机,专门用于钻凿天井和溜井,一般不需进入天井作,用牙轮钻头先钻导向孔,用盘形滚刀组成的扩孔器向上扩孔。②竖井钻机专门用于一次钻凿成井,由钻具系统、回转装置、井架、钻具提升系统和泥浆循环系统组成。③平巷掘进机,它是将机械破岩与排渣等工序结合起来并连续进掘的综合机械化设备，主要用于煤巷、软矿中的工程隧道和中等硬度以上矿岩的中平巷掘进。

采煤机械

采煤作业已由50年代的半机械化发展到80年代的综合机械化。综合机械化采煤广泛应用浅截深式双(单)滚筒联合采煤机（或刨煤机）、可弯曲刮板输送机和液压自移支架等设备，使回采工作面的破碎落煤、装煤、运输、支护等环节实现全面的综合机械化。双滚筒采煤机是落煤机械。电动机经截割部分减速机把动力传递给螺旋滚筒落煤，机器的移动靠电动机经牵引部分传动装置来实现。牵引方式基本上有两种，即锚链牵引和无锚链牵引。锚链牵引借助牵引部分的链轮与固定在运输机上的锚链啮合而实现。

石油钻采机械

陆地石油钻采机械。按开采工序分为钻井机械、采油机械、修井机械和维持油井高产的压裂、酸化机械。钻井机械为开发石油或天然气而钻探或打生产井的机械设备。石油钻井机,包括井架、绞车、动力机、泥浆循环系统、滑车装置系统、转盘、井口装置和电气控制系统。井架用于装置天车、游动滑车和大钩等，吊升其他重物上下钻台，悬挂井内钻具进行钻进。

选矿机械

选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的异选出有用矿物的过程。实施这种过程的称为选矿机械。选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选（选别）和脱水机械。械常用的有颚式、旋回、圆锥、辊式和反击式等。粉磨机械中使用最广的是筒式磨机,包括棒磨机、球磨机、砾磨机和自磨机等。筛分机械中常用的有惯性振动筛和共振筛。水力分级机和机械分级机是湿式分级作业中广泛使用的分级机械。 烘干机械

烘干机械

煤泥专用烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备，可广泛应用于：

2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；

4、化工行业非热敏性物料的干燥。

滚筒采煤机的作详情？

给你个作规程参考一下

滚筒采煤机作 一、上岗条件

第1条 滚筒采煤机司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得作资格证后，方可持证上岗。

二、安全规定

第2条 滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移刮板输送机工、支护工(或液压支架工)等密切合作，按顺序开机、停机。

第3条 启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。使用有链牵引采煤机在开机和改变牵引方向前，还必须发出信号，收到信号后方可作。

第4条 严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。

第5条 电动机、开关附近20米以内中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。

第6条 采煤机截煤时，必须开启喷雾装置(及负压二次降尘装置)喷雾降尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。

第7条 采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关。

第9条 采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联接，防止因过载断链。

第10条 严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。

三、作（三）与生产经营活动有关的器具、工具、家具等，为5年；准备

第11条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。

第12条 全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。

第13条 对采煤机进行运行前检查：

1．先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。

2．检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。

3．工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否安全可靠。

4．对有链牵引采煤机还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。

5．对无链牵引的采煤机，还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。

6．对钢丝绳牵引的采煤机，还应检查钢丝绳张紧程度、断丝(一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的10％)、珂端固定的牢固情况。

上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步作。

四、作顺序

第14条 采煤机的作顺序为：检查巡视→运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机结束破煤。

五、正常作

第17条 打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量。

第16条 等待刮板输送机空转2分钟并正常后，合上采煤帆的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。

第18条 发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。

第19条 采煤机空转2～3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适宜的牵引速度，作采煤机正常运行。

第20条 对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒(或与)离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常启动采煤机。

第21条 破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。

第22条 预裂(或松动)爆破时，采煤机必须离爆破地点5米以外，并严格执行有关保护措施。

第23条 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。

第24条 采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面，再下降摇臂，使挡煤板接触底板，然后缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到速度。

第25条 装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下；往下割煤时，要将防滑机构吊起。

使用防滑绞车时，采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系信号。牵引速度要和防滑绞车的绳速同步，使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。

1．顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。

2．割煤过程中发生堵转时。

3．采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。

4．采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。

5．工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。

6．牵引手把或“停止”纵失灵时。

7．机组脱轨或拖缆装置被卡住时。

8．牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。

9．电缆护套破损或有其他异常情况时。紧急停机时，应作急停开关或停止按钮。

第27条 正常停机的作程序：

1．把牵引调速手柄打回到“零”位，停止牵引采煤机。

2．将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电动机，并将牵引链闭锁。

3．关闭进水截止阀。

4．断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关。切断电源。

正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。

六、特殊作

第28条 单滚筒采煤机进刀方式：

1．斜切进刀方式：工作面采用预裂(或松动)爆破割底煤时(1.4米以下煤层可不用放震动炮)采用斜切进刀方式。预裂爆破时，采煤机必须停在工作面或切口支架完好处。预裂爆破后，各段支护工要提前挂梁护顶。按下列步骤割煤进刀：

(2)进刀：采煤机在输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤，割至刮板输送机弯曲处以上5米的距离达到规定截深后停止割煤；

(3)移机头：将刮板输送机从弯曲处向下推移，使机头和弯曲段刮板输送机逐步移成直线；

(4)采煤机下割：采煤机翻转挡煤板后下行割三角煤，割透后停止；

(5)采煤机上割：采煤机翻转挡煤板后向上割煤，同时按规定距离追机推移刮板输送机。

在工作面上切口进刀同样使用该方式。

2．倒“8”字中部进刀方式：上半部上行割顶煤、下行割底煤，下半部下行割顶煤、上行割底煤。正常情况下采煤机停在工作面下部距输送机机头约20米处。具体步骤如下：

(1)开始：采煤机向下割顶煤直至下切口后停止，及时追机挂梁；

(2)上行割底煤：采煤机翻转挡煤板后上行割底煤，按规定距离及时追机推移刮板输送机后支护；

(3)上行割顶煤：采煤机割底煤至原停止位置时调节滚筒摇臂位置，上行割顶煤直透上切口后停止，及时追机挂梁；

(4)下行割底煤：翻转挡煤板后下行割底煤，按规定距离及时追机推移刮板输送机后支护。当割到原停止位置时，再调节滚筒摇臂位置进行下循环的割煤。

第29条 双滚筒采煤机进刀方式：

斜切进刀方式(下切口进刀)：

1．开始：采煤机下行割透下切口后停机，推移刮板输送机距采煤机10米时停止。

3．推移输送机机头使刮板输送机成直线。

4．采煤机翻转挡煤板、调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。

5．再次翻转挡煤板，调换上下位置，上行割煤，同时按制定距离推移刮板输送机后支护。

在工作1、巧克力隔热水融化，放在大理石板一类凉的台子上，用铲子一类平的铁板不停地翻和巧克力。等巧克力有点凝固像湿面一样的时候，一个一个捏成小饼把榛子包进去。 2、表皮不好看没关系。等做好哦。在用一些巧克力隔水溶，然后把做好的用筷子夹着另一个小勺浇巧克力在上面。放在盘子了。 3、放冰箱10分钟左右，拿出来，用刀切掉多余的。 想在上面弄点花纹就那一块白巧克力隔水溶，放进小保鲜袋的一角，剪一个小小的口，就可以做出你想要的花纹了。^_^ o(∩_∩)o...希望对你有帮助。 参考资料：原创面上切口同样可使用该方法。

第30条 特殊情况采用其他进刀方式，按作业规程规定进行作(可参照第28、29条等相关规定制定)。

七、收尾工作

第31条 停机作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。

第32条 向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。

小天鹅滚筒洗衣机积水怎么排掉

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小天鹅滚筒洗衣机积水怎么排掉

第15条 解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。

小天鹅滚筒洗衣机的积水排掉需要按照正确的作步骤进行。首先，确保洗衣机已经断开电源并且停止工作。然后，打开洗衣机的滤网，将其中的积水放掉。可以使用毛巾或者吸水器帮助清理。此外，还需要检查洗衣机排水管道是否堵塞，如果有堵塞需要进行清理，确保排水畅通。

当小天鹅滚筒洗衣机出现积水问题时，还可以尝试使用刮板清理洗衣机内外部分。首先，将刮板匡出来，用干毛巾清理外部，确保洗衣机表面干净。然后，用湿布清理洗衣机内部的积水，注意不要让水进入电路部分。刮板清理是一个简单有效的方法，可以帮助排掉小天鹅滚筒洗衣机的积水。

耙式干燥机的工作原理是什么？

采矿机械

干燥设备工作原理

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糊状滤饼的理想干燥设备

干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。

物料的干燥速率取决于表面气化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面气化速率控制;而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。气流干燥设备

此外，技术进步还将扭转目前国内干燥设备的出口局面。目前干燥设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往。但据权威预测，随着技术发展，未来几年内出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由拓展到。国内大型干燥设备制造与水平存在较大距的局面由此可望改善。望采纳

榛子巧克力的做法是怎样的？

◎要求低温干燥的热敏性物料；

1 采收 榛子总苞开始变黄时, 为采收适期。采收过早, 种仁不充实, 产量低, 质量。采收过晚, 坚果落地, 不易检收。采收后, 在通风蔽阴处晾干, 去果壳, 干后装袋贮藏。 2 贮存 榛子贮存时, 湿度应从采收时的高含水率降低到6%-7.5%, 方可送库贮存。因此, 榛子采收后, 要经过清除杂质、干燥、贮藏的过程。 贮藏仓库要保持干燥, 空气相对湿度应在60%以下, 气温在15Co以下, 库房光线要较暗。 3 加工技术 (1) 榛子分级 按榛子大小分为4 个等级, 以便于进一步加工。采用分级机进行分级, 其主要设备是圆筒形的带有不同大小筛孔的筛子旋转分级。 (2) 脱壳 用脱壳机将榛子壳脱掉, 脱壳后的榛仁与壳分离, 榛仁破损率不超过1%, 脱壳机由电脑控制, 一台机器2人作6小时, 可加工15t坚果。 (3) 干燥 干燥的方法有2种: , 自然干燥, 使坚果直接受阳光暴晒, 即选择比较干燥、通风良好、阳光充分、不积水、不反潮的地方作为晒场, 利用光照来干燥。或把榛子放入通风良好的室内用热风吹干。第二, 人工干燥, 有2种方法: 一是用烤房, 烤房一般为土木结构, 长方形, 长为6-10第26条 有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理：m, 宽3-4m, 高2m左右。烤房的方位, 应根据当地的风向而定。如以东风为主, 则烤房宜南北长; 如以西北风为主, 则烤房宜东西长。烤房的升温设备包括火坑、灰门、炉膛、主火道、烟囱等6 个主要部分。烤房内设烤架{固定式或移动式) , 架高8-9层, 层间距离20-25cm。二是干燥机, 干燥机的种类狠多, 但主要是隧道式干燥机和滚筒式干燥机。 (4) 榛仁烘烤 用烘烤机将榛仁烤熟, 一般是采用德国产的烤榛子机(型号: BRAMBATL S.P.A) ,每次可烤25kg榛仁, 温度和时间由电脑控制。烤熟后的榛仁通过搅拌拌脱掉仁皮, 白色的榛仁放进不锈钢容器存贮。 4 榛仁食品加工 我国还没有榛仁食品加工。意大利的榛仁食品加工非常发达, 加工的榛仁食品种类非常多, 质量上乘, 销往世界各地, 取得很高的经济效益 , 值得我们借鉴。 意大利榛仁糖果的工艺: (1) 原料准备 烤熟、脱皮的榛仁, 榛仁的破粒, 把榛仁破成大小不等的颗粒, 榛仁磨粉, 榛仁制成榛子酱。 (2) 制备糖料。 (3) 混合 将糖料与果仁混合, 制成果仁饼、榛子巧克力、榛子巧可力酱、酒心巧克力、岩石巧克力球、甜点等。 (4) 形成、切割。 (5) 包装。 (6) 质量检查。 (7) 产品的贮存。

您对刮板输送机刮板链的形式了解多少？

第8条 拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。

刮板输送机按刮板链型式分为几种类型?

(1)开始：采煤机由上往下割透煤后停机。当推移工作面刮板输送机距采煤机10米时停止推移；

答：中单链、中双链、边双链、准双边链

推移工作面刮板输送机时应注意什么问题?

答：推移工作面刮板输送机时，应先检查工作面顶底板、煤帮，确认无伤害后再确认铲煤板与煤帮间无煤、矸石、杂物之后方可进行推移工作刮板输送机被推移所在应滞后采煤机滚筒10~15m的距离，弯曲段不少于15m，可自上而下，自下而上或从中间向两头推移，但不准由两头向中间推移，除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的中部槽应在刮板输送机运行中推移，不准停机推移推移千斤顶必须与刮板输送机连结使用。