hss是什么材料_钻头hss是什么材料
HSS-E-PM 材料特性?
3343HSS具有以下几个特点:HSS-E是钴高速钢的代号,属于高性能高速钢,主要规格有M35和M42,其热处理硬度可达66~69HRC,比通用的HSS高速钢(硬度63~66HRC)耐用度高,韧性有所下降。
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hss是什么材料_钻头hss是什么材料
粉末冶金高属于粉末高速钢性能高速钢
M12X1 H2 HSS螺纹中H2和HSS的意思是什么?
M42钢材(W2Mo9Cr4VCo8)是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高,可达70HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。H2是丝锥的螺纹公带:机用丝锥为H1、H2、H3,手用丝锥为H4。
硅 Si:≤0.75HSS是高速钢的意思(High speed steel),就是说做丝锥的材料应该是高速钢 ,适合加工螺纹.
hss可以和普通不锈钢焊接吗?
H2是精度等级,HSS碳 C :0.80~0.90(允许偏:±0.01)表示高速钢HSS(空心结构钢管)和普通不锈钢在化学成分和材料特性上存在一些异。因此,在进行焊接时需要考虑到以下几个方面:
1. 选择适合的焊接方法。建议使用TIG或MIG等惰性气体保护焊接法,避免使用电弧焊接。因为惰性气体保护焊可保持焊接地区十分稳定,从而减少氧气和氮气等杂质的渗入,从而减少焊接区的强度减小。
2. 对HSS表面进行打磨处理。由于HSS通常被静电涂层或者防锈涂料覆盖,需要先将其表面打磨光滑,以便更好地进行焊接。打磨后的表面越光滑,则焊接出的接头越坚固。
总的来说,虽然HSS和普通不锈钢有些不同,但使用合适的焊接方法、进行表面处理和调整焊接参数可以使它们互相焊接。但是,建议在进行实际的焊接作前先检查材料的工艺规范和产品说明,以确保焊接能够达到要求的强度和质量等级。
304钢和hss钢哪个是食品级?
热加工后和再硬化前,建议退火M42。将M42高速钢以每小时不超过220°C的速度加热至850°C。始终保持每25mm厚度一小时的温度(zui少两小时)。炉子慢慢冷却。达到的M42退火硬度应为269布氏硬度或更低。化学成分%:304不锈钢是食品级的。
304不锈钢是不锈钢中常见的材料,密度为7.93 g/cm3,在工业上也被称为18/8不锈钢。耐高温800℃,加工性能好,韧性高,广泛应用于工业、家具装饰行业和食品行业
1.3343高速钢是什么材料
一、M42高速钢的特性。什么是1.3343?1.3343级是HSS型钢。HSS是指高速钢等级。该等级在ISO 4957中定义。与UNS等级S30400等不锈钢相比,钼具有1.3343的增强性能,尤其是对缝隙腐蚀的抵抗力更强,并且在氯化物气氛中也具有抗点蚀性。1.3343等级是钨钼型钢。
1.3343钢的指示化学成分如下:
钒(V)的百分比为2.1%,最小为1.70%。
铬(Cr)的最小百分比为3.8%,铬的百分比为4.50%。
硅 (Si)的百分比为0.45 %。
钼(Mo)的百分比为5.2%,最小百分比为4.7%。
钨(W)的最小百分比为90%,钨(W)的百分比为6.70%。
剩下的是铁(Fe)百分比,几乎没有可忽略的杂质。
1.3343钢的机械性能:以下是HSS M2材料的一些机械性能:
主题钢的屈服强度以牛顿/毫米表示,并且必须至少为3 N / mm2(MPa)。
艾佐德冲击力为67焦耳。
洛氏硬度在C刻度上显示为62-65。
弹性模量约为190至210千兆帕斯卡。
1.3343(S6-5-2)高速钢
特性及适用范围:
德国布德鲁斯BUDERUS—1.3343 是含钨高耐磨高速工具钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。它是含有多种合金元素的高 合金钢 ,属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能,因而它在 工具钢 中占有及重要的地位
硅 Si:0.20~0.45(允许偏:±0.05)
锰 Mn:0.15~0.40(允许偏:+0.04)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.80~4.40(允许偏:±0.05)
镍 Ni:允许残余含量≤0.30
铜 Cu:允许残余含量≤0.25
钼 Mo:4.50~5.50(允许偏:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
注:根据供需双方协议,V的含量可为1.60~2.20
交货状态钢材硬度及试样液回火硬度:交货硬度HBW小于等于(其他加工方法:262,退火:255);
预热温度:730~840摄氏度;
淬火温度:(盐浴炉1210~1230,箱式炉1210~1230);
淬火:油;回火温度540~560摄氏度;HRC(箱式炉63,盐浴炉64)。
交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。
德国进口高速M42钢材是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具及刀中冷却。我一般到钢
丝锥上的H2和HSS代表什么意思?
钨 W :5.50~6.75(允许偏:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)一、释3343HSS的特点义:
HSS是材质高速钢的意思;
一种加工内螺纹的,沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽,用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥,较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理,加工质量高,但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。
三、图示:
材料A182.GR F321HSS是什么材料
例如:a182指标准:ASTM A18 高温用锻制或轧制合金钢锈钢管兰、锻制管件、阀门及零件
F321H材质牌号种奥氏体型锈钢
化:
碳 C:0.04~0.10
锰 Mn:≤2.00
铬 Cr:17.0~19.0
元素组成的锯片,热处理后具有高热硬性。由于高速钢切削温度高镍 Ni②:9~12.0
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.03
钛 Ti:4(C+N)~0.70
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什么是HSS锯片?
M42粉末高速钢,组织更加细化业:刮刀、滚齿刀、铁刀、钻头等。,性能更加优异,价格相对更高。 [1]HSS锯片是high
speed
达600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的锯片切削速度可
达每分钟60米以上,高速钢锯片由此而得名。
M42高速钢是什么材料?
M42钢材(W2Mo9Cr4VCo8)是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具及刀中冷却。
钢材硬度高,可达70HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。
用该钢制造的切削工具,可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等,但韧性稍,淬火时温度应采用下限。
由于可磨削性能好,所以可用来制造各种高精度复杂。
扩展资料:
高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性,晶粒细致均匀,韧性高。
二、M42高速钢的用途。
锻造业:锻造模具 。
螺丝业:六角等打头成型模具,牙攻,冲头。
三、M42高速钢的热处理。
温火:温度800~880℃,以10~20℃,dHr炉冷至约600℃,硬度在HB269以上。
应力消除:温度650~750℃,炉中冷却。
M42钢材(W2Mo9Cr4VCo8)是高钴韧性高速钢
主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工内具及刀中冷却。
钢材硬度高,可达70HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。
用该钢制造的切削工具,可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等,但韧性稍,淬火时温度应采用下限。
由于可磨削性能好,所以可用来制造各种高精度复杂。
该牌号是钴钼高速钢,具有高硬度和优异的热硬度。使用M42高速钢制造的工具可以实现出色的切削性能。由于高热处理硬度高达70,M42高速钢还具有出色的耐磨性。 M42 钢材( W2Mo9Cr4VCo8 )是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金 冷冲模 ,也可用于切割工具及刀中冷却。
相关规格
AISI ASTM A681 DIN 17350 BS EN ISO 4957
应用
M42高速钢可用碳 (C)的百分比为0。94%。于需要热硬度很重要的条件下。通常用于切削工具,包括麻花钻,丝锥,拉刀,铣刀,铰刀,立铣刀,带锯刀片,冷作工具。
典型分析
碳 1.05% 硅 0.35%
钨 1.50% 铬 3.75%
钒 1.15% 钼 9.50%
钴 8.00%
锻造
将M42高速钢缓慢均匀地预热至650-760°C并均衡。然后更快地增加到锻造温度1010-1150°C并在锻造前均衡。不要让锻造温度降至980°C以下,如果发生这种情况,则需要重新加热。锻造后,始终要非常缓慢地冷却高速钢。
退火
舒缓压力
如果使用M42高速钢生产的经过大量加工或磨削,建议在加工后和硬化前进行应力消除,以尽量减少变形的可能性。将组件加热至600-650°C并充分浸泡(约2小时),在炉中缓慢冷却。M42工具可在热处理前进行精加工。
硬化
在真空中,等待zui好的结果加强M42或控制炉、或适当的纠正盐浴。前钢加热到820 - 870°C然后转移到高温盐浴炉。确切的淬火温度用于M42将取决于类型的工作接受,但是一般组件应该硬化1160 - 1180°C的盐,或1180 - 1190°C在大气或真空炉。经过短暂的持有的淬火温度、淬火组件没有进一步浸泡在盐540 - 595°C或热油。如果淬火允许组件使盐浴温度然后完成静止空气中的淬火。
回火
M42工具钢部件可在510-595°C之间回火。组件要求zui低回火温度为540°C,建议适当减轻硬化应力。建议进行三次回火,每个循环的温度至少为2小时。在回火处理之间,该组分应在静止空气中冷却至室温。
温度[°C] 500 550 600
硬度[HRc] 67 69 63
热处理
由于每个M42钢部件的形状和尺寸等因素,热处理温度(包括加热速率,冷却速度和浸泡时间)会有所不同。在热处理过程中的其他考虑因素包括炉子类型,淬火介质和工件转移设施。
高速钢 M42 钢广泛用于金属制造业和切削工具制造业,因为与更传统的高速钢相比,它具有优异的红硬性,由于更高的切削速度或工具更换之间的时间增加。与由硬质合金制成的相同相比,HSS M42 工具钢在用于断续切削时也不太容易崩刃,并且成本更低。由含钴高速钢制成的工具通常可以通过字母 HSS-Co 来识别。
AISI M42 工具钢是一种常规制造的钴合金高速钢。选择和控制制造过程的各个阶段,以便获得在碳化物尺寸和分布方面具有良好结构的最终产品。这对于成品工具来说是一个明显的优势。
M42高速钢的特点是
全方位适用
良好的机械加工能力
很棒的表演
良好的热硬度
耐磨性好
AISI M42工具钢化学成分性能比较
AISI M42工具钢高速冷拉后退火态,硬度277HBS钢的力学性能
该钢的工艺功用优于M2Al,冷热加工性较好。淬火和回火后的硬度与M35钢相同,为(66±1)HRC。这种钢具有高耐磨性、耐高压性和耐烧结性。M42供货时退火硬度≤269HBW,冷拉硬度≤285HBW,冷拉后退火硬度≤277HBW。
应用
适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具;
用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀;
用于冷锻模和拉深模等;
表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。
M42高速钢材(W2Mo10Cr4Co8)是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高,可达70HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。用该钢制造的切削工具,可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等,但韧性稍,淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好,所以可用来制造各种高精度复杂。
M42化学成分:碳 C :1.00~1.15;硅 Si :≥0.65;锰 Mn :≥0.40;磷 P :≥0.030;硫 S :≥0.030;铬 Cr :3.50~4.50;钒 V :0.95~1.35;钨 W :1.15~1.85;钼 Mo :9.0~10.0;钴 Co :7.50~8.50;
M42高速钢热处理:等温退火火:温度800~880℃,以10~20℃,dHr炉冷至约600℃,硬度在HB269以上。
预热温度:730-845℃;淬火温度:1190-1210℃;回火温度:540-595℃;冷拉态,硬度285HBS,冷拉后退火态,硬度277HBS;淬火方式:油淬、空冷或盐浴淬火。
M42用途:适用于造各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。高级冲模、螺丝模、较需韧性及形状杂的冲头等;业: 刮刀、滚齿刀、铁刀、钻头等;锻造业:锻造模具;螺丝业:六角等打头成型模具、牙攻、冲头 。
M42钢材(W2Mo9Cr4VCo8)是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具及刀中冷却。
用该钢制造的切削工具,可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等,但韧性稍,淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好,所以可用来制造各种高精度复杂。
W2Mo9Cr4VCo8 钢代号 M42. 是美国牌号的超硬钴高速工具钢, M42钢中钒的质量分数不高 (1%), 钴的质量分数高 (8%), 钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内, 利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。热处理硬度可达 67~70HRC, 但也有采取特殊热处理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特别是间断切削) 得到改善, 提高冲击韧度。该钢可制成各种,切削难加工材料时效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成复杂, 但钴资源缺乏, 钴高速钢价格昂贵, 约为普通高速钢的5~8倍。
国产钴高速钢在淬回火硬度、热硬性、使用性能等方面都有了一定的提高, 接近或达到了进口钢材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC, 均匀度≤±0.5%。产品规格: φ10~150mm, 热轧、锻制圆钢、矩形材、方钢、锻件等。按 GB/T 9943-2008 标准或用户要求组织生产。
超硬速钢是为了适应加工难切削材料, 如耐热合金等的需要, 在综合高碳高钒高速钢与高碳高钴高速钢优点的基础上发展起来的。一般在使用时硬度≥64HRC。该钢的工艺性能优于 M2Al钢, 冷热加工性能较好; 淬、回火后硬度与 M35 钢相同, 为 (66±1)HRC。
用途特性
用途
适用于制造各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状复杂的冲头等。业:刮刀,滚齿刀,铁刀,钻头等。
锻造业:锻造模具。
螺丝业:六角等打头成型模具,牙攻,冲头 。
特性
高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性.晶粒细致均匀,韧性高。碳化物颗粒细、硬度高,耐磨性好
热处理
等温退火火:温度800~880℃,以10~20℃,dHr炉冷至约600℃,硬度在HB269以上。
预热温度:730-845℃
淬火温度:1190-1210℃
回火温度:540-595℃
冷拉态,硬度285HBS,
淬火方式:油淬、空冷或盐浴淬火供货状态退火态硬度≤269HBW, 冷拉态硬度≤285HBW, 冷拉后退火态硬度≤277HBW。对应牌号美国AISI标准牌号 M42、 GB 标准牌号 W2Mo9Cr4VCo8、日本JIS标准牌号SKH55、日本日立(HITACHI)标准牌号YXM42、日本不二越(NACHI)标准牌号HSD42、德国 DIN 标准牌号 S2-10-1-8、德国 DIN 标准材料编号 1.3247、奥地利百禄(BOHLER)标准牌号 S500。应用举例1) 适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具2) 用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。3) 用于高级冲模、螺丝模以及较需韧性及形状复杂的冲头等。4) 用于冷锻模和拉深模等。5) 表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用.
M42高速钢bai
M42是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也用于切割工具及刀中冷却。
国内对应的牌号是:W2Mo9Cr4VCo8(由于昂长繁琐,通常称呼为M42)
M42高速钢不同,厂家生产时经常采用不同名称:
美国AISI标准牌号 M42、 GB 标准牌号 W2Mo9Cr4VCo8、日本JIS标准牌号SKH55、日本日立(HITACHI)标准牌号YXM42、日本不二越(NACHI)标准牌号HSD42、德国 DIN 标准牌号 S2-10-1-8、德国 DIN 标准材料编号 1.3247、奥地利百禄(BOHLER)标准牌号 S500。
M42
C:1.00~1.15 Si:≤0.65 Mn:≤0.40 P:≤0.030 S:≤0.030
Cr:3.50~4.50 V:0.95~1.35 W:1.15~1.85 Mo:9.0~10.0 CO:7.50~8.50
M42是高性能高速钢,国标号:W2Mo9Cr4VCo8,做钻头、立铣刀、齿轮、拉刀、车刀
粉末钢适用于各种,较之M42硬度更高
上海汉绰金属
采购,因为快速发货,板材,圆钢,方钢规格全。
9cr15mov钢材和hss钢材区别
3. 调整焊接参数。因为HSS和普通不锈钢的熔点和焊接参数之间存在异,所以在进行焊接时需要针对不同材质的特性调整焊接参数,以避免焊缝出现裂纹、变色等问题。9Cr15MOV(俗称9铬钢)是非常高级别的钢,高硬度锋利持久耐用,淬火后刃口硬度能达到hrc60度左右,是界的钢种之一,其硬度和韧性均达到了标准。9铬钢加工难度大,科技含量高,价格也比其他材质高出不少。9铬钢广泛用于制作厨房用刀、切片刀、剪刀、小刀、圆刀片、手术刀、渔具、工业用刀、电动剃须刀部件、剃须刀片、医疗器械和弹簧零件等。
二、丝锥的简单介绍:HSS是英文High speed steels的缩写,相应的中文名是高速钢,高速钢是制造的一种常用材料。又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。
高速钢S600S790是什么材质
高耐磨性(抗磨粒磨损)
·高抗压强度
·非常好的淬透性
·韧性好
·热处理的尺寸稳定性好
·抗回火软化性好,特别适S600特性:钨钼高速钢具有优越的韧性与切削性质,可以满足广泛的应用需求S600应用:螺丝攻,麻花钻头,铰刀,拉刀,金属切割锯片,铣刀,木工,冷作工具;合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或知识磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高者。
·中碳钢或高碳钢的下料
·冲切已硬化钢板或冷轧钢带
·含有玻璃纤维的塑料模
·塑料成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀等等。
特点:
韧性与耐磨兼具,热处理淬透性好,尺寸稳定
属于粉末高速钢。高耐磨性(抗磨粒磨损),高抗压强度,非常好的淬透性,韧性好,热处理的尺寸稳定性好,抗回火软化性好,特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或知识磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高者。
中碳钢或高碳钢的下料,冲切已硬化钢板或冷轧钢带, 含有玻璃纤维的塑料模, 塑料成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀等等。
特点:韧性与耐磨兼具,热处理淬透性好,尺寸稳定
奥地利百禄S600高速钢=
S600化学成分(平均值%):
材质 C Cr Mo W V
S600 0.90 4.1 5.0 6.2 1.8
S600高温成形:1100至900℃/置于1.3343钢的伸长率随热处理工艺和厚度的变化而变化,但通常为40%。炉中或包覆于热绝缘材料中缓慢冷却。退火:770至840℃/在炉中缓慢冷却。退火后硬度:280HB。
S600应力消除:600至650℃/在炉中缓慢冷却,用以消除因机械加工或复杂外形所引发之内应力。经过均匀加热后,置于中性气氛中保温1-2小时。
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