精益管理知识培训 精益管理知识培训内容

精益管理案例

2、可行性

2021年年底了，一家口腔医院总结新·管理创新活动要有专门的推进机构和推进机制。员工培训，得出的结论，2022年医院将重点学习和实施“精益管理”。

精益管理知识培训 精益管理知识培训内容

精益管理知识培训 精益管理知识培训内容

2021年，新员工培训如期进行，但是培训负责人说：“虽然经过培训考核。流程也都记住了。但是总觉得和老员工有不小的距。”

培训负责人深入思考，对医院的培训进行了梳理，归纳出以下几:

1.流程大家都认同，新员工在试用期也做过培训；

3.培训效果不佳，问题出在哪里？

4.新员工培训后与培训的要求距比较大，什么原因？

5.日常的培训存在什么问题？

培训负责人结合新员工培训过程和结果，梳理出自己的培训中哪些是“标准化作”，我们看到的老员工与新员工之间的距正是在这些“标准化作”。而“标准化作”需要“额外地解释”。

之前培训是给新员工讲知识，提要求，但是新员工依然会按照自己的习惯和模式工作。培训负责人改进了培训方式，增加了老员工精细医疗作环节，经过，新员工积极、认真学习，收获很大，达到了培训的要求。

这个例子对于企业管理具有普遍意义。一是企业管理首要是提升员工的能力。就说凝聚力，新员工在最短时间内达到精益的工作标准，与老员工水平一致，新老员工在一起就具有凝聚力。二是企业管理是融汇于业务和技能水平提升中的。三是培训手册上的标准只有通过掌握标准的人的传帮带才能成为员工工作中使用的标准，榜样和日常督导是管理企业最重要的模式。

映日成霞。我是云？是朝霞，是晚霞，也是彩霞。不论飘到哪里，经历多少时光都可以映日而生。

车间精益生产管理培训作用是什么？

②不可控因素：无明显外部不可控因素(市场、政策、人员变化)，可能有不可控因素发生，但是有应对方案；

具体来说，车间精益生产管理培训的作用包括：

1. 提高生产效率：通过消除浪费并优化生产流程，使得车间生产效率得到提高，从而降低生产成本，提高企业生产力。

2. 提高产品质量：通过不断改进和标准化生产流程，降低工艺变异，减少缺陷率，提高产品质量，满足客户需求。

3. 增强员工参与意识：通过参与改进活动，员工可以更好地理解企业目标和战略，增强其归属感和感，从而更加积极地推动企业发展。

4. 建立企业文化：车间精益生产管理培训还可以帮助企业建立以精益为核心的企业文化，形成团队合作和不断创新的氛围。

与其他生产管理技术相比，精益生产管理减少了浪费和好处十、拥有一支精益人才团队变动，注重连续改进和标准化，更加贴近实际作。因此，它是一种实用性较强、适用范围广泛的生产管理方法。

精益道场培训是怎样的

看板能够起到掌握物品流向的功能，也就是具备目视化管理的功能，每一道生产工序的物品必须附上一张看板，所以物品必须跟随看板一起流动，即将精益管理的内涵物品流动与生产信息流动一体化，使得现场管理变得更加清楚、简单。

精益道场培训结合企业现状，丰富了实、受训、课题解决、方案研讨、现场模拟等培训模式，使教学工作由以前的培训为主转为实模拟、实践体验为重点的教导模式。精益道场培训了以往精益管理的学习和培训模式，应该说是一个在精益管理教学模式上的改革创新。以往我们的教学培训千篇一律、延续着一个老师讲课，学员全体听课的传统方式。

精益道场培训方式与众不同，它自始至终将精益思想、理念、工具、方法与现场实战相结合，非常形象逼真的设计了很多道具、沙盘、实物设备、工装模具等，非常贴近现场，将很多的理念、工具、方法通过模拟实战、沙盘演练、实际作等方式运用到教学中去，通俗易懂、学练合一，起到了非常好培训效果。

要做好精益道场培训，建议找一家专门做精益的管理咨询公司合作，精益道场领域的冠卓咨询还是很有经验的，可以去问问。

龚举成老师精益生产管理培训主要有哪些课程?

丰田生产方式奇妙而严谨地设计出产品制造过程中最理想的方案，它不仅把市场需求量当成信息，而且把质盘、品种、服务等顾客的要求，当成“市场信号”拉动各生产环节，蝎力满足需求，增强丰田公司在市场上的竞争实力。“准时化思想”在资本利用率、资本增值运营等方面都具有经济意义。大家知道资本只有运动才能带来增值，汽车制造业木来是占用流动资金较多的行业，若积压的产品不能马上出售，停留在市场上难以使生产资金转化成商品资金，就不能实现价值增值，新的生产过程无法重新开始。用市场需求量来拉动汽车制造各生产环节这一经营理念，完全符合所依托企业文化思想市场经济规律，它充分地实现了资源的有效配置。

sorry，我不知道这位老师具体的培训内容是什么。但是，作为精益生产的培训大部分包含如下几个方面。1.5S& visual mament；2.Standard work； and job rotation.7.QCO.8.Poka . 等等.如果这位老师是授课方式的精益顾问，讲课的内容基本上讲述的内容涵盖如上模块。

学习精益六西格玛对于从事任何职业的人来说都有裨益。

但愿能帮到您！

成功企业导入精益六西格玛培训的步骤？

⑤看板只是作为生产数量的微调工具；

企业成功导入精益六西格玛管理十五步如下：我们可以把实施精益六西格玛管理的整个过程分为准备、导入、成长、发展、成熟五个阶段。企业在导入精益六西格玛前，需要先明确企业中长期的发展战略，组织管理层的培训与研讨，确定精益六西格玛战略的定位与愿景目标，确认导入的方式，参观学习，甄选咨询、培训机构。完成这六项准备工作后，企业才能正式进入导入阶段。精益六西格玛的导入将引起组织内成员在观念上、习惯上的冲突。如果导入阶段不能成功实施，精益六西格玛管理在组织中将很难被认可并推进下去，而且阻力会变得越来越大。因此，这个阶段的主要目标是制定一个推进精益六西格玛管理的总体，完成轮项目，并培养精益六西格玛管理的首批优良种子。1、咨询公司介入成功导入是持续推进精益六西格玛管理的前提。企业管理层决定导入精益六西格玛管理后，借助外力——精益六西格玛咨询与培训机构来推动。2、成立推进组织要想保证精益六西格玛管理的成功导入，必须要有组织做保障，明确每一个参与精益六西格玛项目的成员的目标和职责，并系统地落实和考核。精益六西格玛办公室是企业西格玛管理推进的专职机构，主要职责是组织制定精益六西格玛中长期发展规划，并负责规划的执行、监督落实与评估。但是，推行精益六西格玛的企业在导入阶段往往没有把精益六西格玛办公室作为部门，50%以上的企业把它放在质量管理部或人力资源部。这会让后续的推进工作很吃力。实践证明，精益六西格玛办公室宜设置成部门。若导入阶段精益六西格玛项目的工作量不是太大，可以把它放在企划部或战略发展部。因为这两个部门在企业的影响力较大，比较容易调动各方资源。3、制定整体推进组织一旦决定实施精益六西格玛，都希望能够快速启动，但是如果此时没有一个长期的合理规划，往往会使精益六西格玛的引入变成一次短期行为或一场运动。在启动精益六西格玛项目前，企业要先对长期的方向和目标进行考虑。一旦长期战略确定了，短期实施的制定就容易多了。这个长期战略就是我们所说的“精益六西格玛整体推进”，也有些企业称之为“企业精益六西格玛管理3～5年规划”。企业应从导入期开始就对规划有整体的思考和设计，在导入期结束时还要不断完善。导入阶段的实施必须做得非常详细，每一个步骤都要非常清楚，并可执行。组织在所制定的3～5年精益六西格玛规划中，应包括精益六西格玛在企业的愿景目标、精益六西格玛推进的切入点、精益六西格玛推进过程的主要测量指标、企业重点关注的领域、关键角色、精益六西格玛培训、项目报告、评审及全过程管理体系、奖励和认可、沟通并营造精益六西格玛氛围等要素。精益六西格玛规划的初步制定，应该由企业精益六西格玛办公室牵头，企业高层参与，咨询公司做辅助。规划在导入期结束时出台。4、明确导入期战略目标由于精益六西格玛规划会在导入期结束时制定并完善，所以在启动导入时，首先必须将导入期的目标十分明确地表达出来，比如说，选择哪些实施领域，要达到什么结果，具体的指标是什么，通过多少个黑带项目去实现，培养多少个黑带、绿带，黑带、绿带培训与咨询的时间怎么安排等。5、倡导者培训精益六西格玛管理基本上对组织中的任何人来说都是新事物，每个人都要学习。但是，前面已经谈到，每个人在组织中承担不同的角色，不同角色学习的内容应该各有侧重。导入期的倡导者大都是由组织管理团队成员或二级机构的高层管理团队组成的。很多已经成功导入精益六西格玛的企业，让所有中高层干部都接受精益六西格玛倡导培训，统一并提高所有中高层干部对精益六西格玛管理的认识，从而可以减少后续推动时因为有些人认知不够带来的阻力。6、筛选首轮改进项目精益六西格玛管理项目中的首轮项目能否成功，是导入期成败的关键。首轮项目一旦成功，就可以让组织成员清楚地了解精益六西格玛的含义及其对组织的意义，帮助组织成员接受精益六西格玛，从而可以顺利引入。许多人就是从首轮项目成功后开始接受精益六西格玛的。因此，首轮项目的选择非常重要，应该做一些特殊的考虑。一个好的精益六西格玛项目具有以下特点：项目要与企业战略或某个关键业务目标相联系，并为这个目标的实现作出贡献；倡导者关心，并期望实现它；支持客户满意度的改善；产生的影响大——业绩提高80%以上，其中，黑带项目获得收益大于80万元，绿带项目大于30万元；具有合适的周期——可以在4～6个月时间内完成；有清楚的量化度量指标；可以辨别缺陷是什么，并且计算缺陷的发生次数；得到管理层的支持和批准。选择好精益六西格玛项目是成功的一半。对首轮精益六西格玛项目来说，还需要考虑的是项目成功的把握——不是所有项目都能顺利地达到预期目标。但对首轮项目来说，应该有80%～90%的成功概率。一般来说，我国企业大都选择提高产品质量、缩短产品交付周期、降低成本作为首轮项目。7、选择首批种子首批精益六西格玛黑带人选，是精益六西格玛能否顺利导入的关键。他们具有双重作用：他们不仅是首轮项目成功实施的关键成员，要让人们看到精益六西格玛在本企业能够成功落实；他们还是未来组织实施精益六西格玛的骨干，他们中的一些人要继续发展成为组织自身的精益六西格玛专家，将承担培养更多黑带和绿带的，或担当黑带的职责，为组织今后的精益六西格玛推进工作提供策划和技术支持。选择首批黑带人员的时候，要牢记的是他们不仅要掌握精益六西格玛的方法，还需要接受精益六西格玛的价值观；他们不但要克服组织内各方面的阻力，还要自己的项目团队解决跨部门的复杂问题。因此，选择首批黑带人员时不仅要考虑这些人员的技术能力，而且要考虑他们的能力，以及是否具有在困难面前坚忍不拔的精神。组织应当将的人力资源投入到首轮精益六西格玛黑带培训和项目实施之中。一般来说，精益六西格玛黑带人选应当具备下述特质：清楚地了解组织的经营目标；具有3年以上的企业工作经验，了解企业的运作；有工科背景；有全局意识；具有较好的思维能力和分析技能；有较强的沟通、协调能力；具有较强的运用技术解决问题能力；具有较强的财务敏感度；具有较好的计算机应用能力；具有一定的能力和经验；具有开放性的思维，愿意接受新知识；具有乐观、坚韧、执着、不惧怕困难的精神；能够得到人们的尊敬。企业应从战略的高度先选择黑带、绿带项目，然后再根据项目所在领域选择黑带、绿带人选。8、召开启动大会启动大会的主要目的是吹响精益六西格玛的战斗号角，营造精益六西格玛管理的氛围，公开表达各相关组织和成员的承诺，鼓舞斗志、树立信心，并激起全体干部、员工对精益六西格玛管理的支持。启动大会的主要参与者应包括企业高层、精益六西格玛推进委员会成员、精益六西格玛办公室成员、企业各部门、财务部和人力资源部相关人员、首期项目倡导者、黑带学员、绿带学员、黑带项目的核心成员。此外，企业还应邀请咨询公司及主要咨询顾问参加。9、首轮黑带、绿带培训首轮黑带培训实施是否成功，直接关系到首轮精益六西格玛项目的成败，进而影响到精益六西格玛的顺利导入。带着项目学习是黑带培训的一大特点。参加学习的人都应有一个明确的项目，一边学习一边实践。精益六西格玛黑带培训一般按阶段展开，分为D（界定）M（测量）、A（分析）、I（改进）、C（控制）四个阶段培训。每一阶段的培训大约为1个星期，随后用3个星期左右时间做项目。在下一次培训前要先报告前一阶段项目实施的情况。绿带分DM、AIC两个阶段培训，内容是黑带的浓缩。培训内容主要包括：精益六西格玛的理念、解决问题的DMAIC流程、统计技术等，使受训者具备解决复杂问题所需要的技能。其中，影响力、亲和力、团队工作能力、沟通能力等培训也很重要。10、黑带、绿带项目咨询因为精益六西格玛的推进实施是采用的是“培训—项目实践—培训—项目实践”这样交替循环的方式进行，所以一般咨询公司的咨询师会分阶段为改进项目提供一对一的辅导咨询。黑带分四次进行改进项目辅导咨询，绿带分两次进行改进项目的辅导咨询。咨询的主要目的有三个：辅导学员进一步掌握精益六西格玛管理的知识、方法与工具，确保精益六西格玛改进项目的方向不偏离，帮助学员正确使用精益六西格玛方法与工具去解决企业的实际问题，并达到改进目标。11、体系的初步建设精益六西格玛管理体系的初步建设，是指导入阶段的基础保障体系建设。这不需要做到面面俱到，但关键制度必须建立起来，才能为导入阶段的顺利执行和成功落实提供保障。这些制度主要包括以下几方面内容：其一，建立精益六西格玛项目核算标准。每一个精益六西格玛项目都要以财务来证明项目的收益，所以，企业要让财务部门根据精益六西格玛的项目要求制定一个统一的精益六西格玛项目财务核算标准，每个精益六西格玛项目都要按照企业相关标准核算出项目的财务收益。同时，财务部门在项目结束时还要对每一个精益六西格玛项目的财务收益进行审核、确认。其二，建立精益六西格玛管理目标考核制度。要使精益六西格玛工作落到实处，就要将精益六西格玛工作纳入部门及个人的绩效考核中。比如说在GE公司，精益六西格玛工作占部门考核指标的40%。精益六西格玛项目中不同角色在其绩效考核指标中所占比重有所不同。一般来说，部门可占10%~30%，倡导者可占10%~20%，黑带可占60%~，绿带可占20%~50%。其三，建立奖励与认可体系。精益六西格玛需要人们全身心地投入。奖励和认可体系的建立可以调动人们参与精益六西格玛工作的积极性。其四，建立项目管理制度。组织应制定从立项、过程，到结果评估全过程的管理制度，这有利于精益六西格玛项目的顺利实施。12、改进项目评审为了将精益六西格玛管理不断推进并产生实际结果，需要对精益六西格玛项目的实施情况不断进行跟踪，包括跟踪项目立项情况、项目目标、项目效益、进展程度、阶段成果等。这是对项目进度和结果的有效促进手段。首期黑带、绿带项目一般要分成两个层面评审。个层面评审由项目倡导者牵头，通常每一周或两周评审一次。评审的形式可灵活多样，项目组全员都要参加。建议评审内容包括DMAIC的进展与要求对比情况、阶段取得的成果、遇到的问题及解决方案、下一阶段行动及资源需求等。每个项目的评审时间为15～30分钟左右。第二个层面评审由单位或精益六西格玛委员会牵头，通常由精益六西格玛办公室组织，项目的倡导者、黑带、绿带都要参加。评审周期一般为1个月或1个季度，事先要做好。建议评审内容包括项目总览、上阶段评审后取得的成果、项目的预期收益、遇到的问题及解决方案、需确定的方向、下阶段行动及资源需求等。13、营造精益六西格玛氛围营造精益六西格玛氛围可以从多个方面努力：其一，高层动员与宣讲。企业精益六西格玛的定位、愿景和目标确定后，高层应在适当的场合予以阐明，通过中层、基层和各级倡导者，精益六西格玛黑带、绿带学员层层传递，让更多的人知晓精益六西格玛的意义和做法。其二，参与业界交流。精益六西格玛办公室成员和公司主要倡导者可以带领骨干成员到类似或同行业中实施精益六西格玛管理的单位进行学习交流，或参与国内相关交流活动，并将交流成果和心得在公司内部进行宣传。其三，搭建日常交流平台。在导入初期，精益六西格玛办公室应定期组织学员召开研讨交流会。精益六西格玛导入到一定阶段，企业可在内部办公网上建立精益六西格玛等交流平台，学员可将学习体会或疑问拿到这个平台上进行交流与研讨。其四，文化内涵、精益六西格玛管理进度与成果的可视化。企业可将精益六西格玛的基本概念与相关术语制成精益六西格玛手册发给全员，将精益六西格玛管理的核心理念制成标语张贴在企业显著位置，将精益六西格玛项目的进度和成果公布在公告栏或内部中。其五，表彰工作者。在导入阶段建立管理系统时，需建立相应的激励机制，并将激励机制广而告之。在项目进行阶段评审及最终评审后，要将激励机制予以兑现。召开公开的表彰大会，鼓励代表分享、交流精益六西格玛实践的心得。其六，精益六西格玛管理理念的工作化，精益六西格玛语言的日常化。要使精益六西格玛的方和核心理念不仅应用在精益六西格玛项目中，还要应用在日常工作中，凡事都要用数据说话。14、召开总结大会总结大会要总结导入阶段的改进效果和成功经验，为的黑带学员、绿带学员、倡导者、团队颁发证书。总结会是分享成功经验的机会，这也是让管理者、员工了解精益六西格玛管理的好机会。与此同时，总结大会要根据精益六西格玛管理的3～5年规划，提出下一阶段的目标要求，起到承前起后的作用。

精益管理强调“以标准化作作为精益基础”，其别提到，精益生产方法在标准化作应用中有一个创新之处，就是：需要额外地解释某些步骤的必有性，或者采用某些方式的原因。

什么是精益化管理

转载以下资料供参考

精益管理要求企业的各项活动都必须运用“精益思维”

(Lean

Thinking)。“精益思维”的核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，

创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。

精益管理的目标可以概括为：企业在为顾客提供满意的产品与服务的同时，把浪费降到程度。企业生产活动中的浪费现象很多，常见的有：错误——提供有缺陷的产品或不满意的服务；积压——因无需求造成的积压和多余的库存；过度加工——实际上不需要的加工和程序；多余搬运——不必要的物品移动；等候——因生产活动的上游不能按时交货或提供服务而等候；多余的运动——人员在工作中不必要的动作；提供顾客并不需要的服务和产品。努力消除这些浪费现象是精益管理的最重要的内容。

精益管理的主要内容和特点

精益管理是对丰田生产方式的总结与提升，代表了在众多行业和领域丰富的实践经验和深刻的管理思想。精益管理的本质是通过消除各种形式的浪费，不断提升价值流效率。笔者认为精益管理的主要内容至少包括：

1）对浪费的定义和深恶痛绝的态度：除了在制造领域大家都很熟悉的经典7种浪费外，在企业经营活动中还普遍存在着例如沟通障碍、架构僵化、方向冲突、错误工具、断层、无用信息、等候、知识废弃、过早设置、人力资源和劳动技能等各种形式的浪费。

2）精益企业文化：站在顾客的立场审视企业活动，力求提高价值流效率；劳资双方的和衷共济，企业内部建立真正的团队；队员工热情追求完美，持续改善、精益求精的理念贯彻到每个人的头脑里。

3）准时制（JIT）的运作：在适当的时间适当的地点提供适当数量的产品或服务，并且用最少的资源。做到动如脱兔，静如处子。按顾客的需要适时提供适量产品和服务，不早不晚刚刚好。企业的流程标准而不僵化，内部流程可因市场变化而更改，对市场的反应更为灵敏和快速。

4）企业流程的自动化：企业运营机制被设计成能自动识别异常，提示异常，必要时中止作。特别是在各种重大决策流程，如企业战略、运营体系的调整和设置过程，从一种制衡的角度应该包括风险评估和防范体系以及应急和措施。

5）防呆体系：各种作、流程、体系能有效防止各类容易发生的低级错误，降低各类质量和安全。

6）企业运作体现“拉动”思想：企业以市场的反应和顾客的需求为导向，企业内部建立对市场需求的快速反应和拉动机制。企业的发展和运作不是以行政命作为特色，而是更关注人性化管理，用一种“”而不是“推动”的方式带领和提高全体员工朝发展方向前进。

精益化管理就是按照“精细益的思路，找准关键问题、薄弱环节，分阶段进行，每阶段性完成一个体系，便实施运转、完善一个体系，并牵动修改相关体系，只有这样才能最终整合全部体系，实现精益管理工程在企业发展中的功能、效果、作用。

精益化管理是一个系统,也是一个过程，涉及每项制度、每道环节、每个指令、每名管理者和员工。精益化管理工作要其五，表彰工作者。在导入阶段建立管理系统时，需建立相应的激励机制，并将激励机制广而告之。在项目进行阶段评审及最终评审后，要将激励机制予以兑现。召开公开的表彰大会，鼓励代表分享、交流精益六西格玛实践的心得。做到可作、可、可评估，把每个阶段、每个环节、每个步骤抓扎实，才能从根本上转变观念，逐步实现精益化管理工作，实现维修企业的持续发展。

精益化管理：企业管③不良品不可以流到下制程理角色的演变

在精益生产管理培训中,看板实施的作用,基本条件及使用方式是什么？

看板实施的作用、基本条件及使用方式：

一、看板管理①已经确定要实施的技改项目；的三大作用

1、指示作用

2、物流管理

3、改善的作用

看板事实上也具备现场改善的功能，在正确使用看板时，就可以很容易发现存在的问题点。

二、看板式生产的基本条件

看板作为生产管理的工具，形式可以多种多样，但要真正做到“看板管理”就必须具备三个基本条件:

1、流线化生产模式的建立

流线化生产模式的特点就是以产品为主轴，将该项产品以“一个流”的生产方式来进行生产活动。这种方式除了可以应对多种少量、缩短交期、减少不良品、提高生产效率的需求外，更主要的作用在于可以大幅度地降低在制品的库存，让生产现场做到不要整顿的预防整顿。

因为流线化生产线的同步化进行，也就不需要每个制程都使用看板，只需要在个制程和一个制程使用就可以了，这样就可以减少看板的使用张数，对生产的和控制大有益处。

2、稳定化生产

稳定化生产是指生产线的所有作业都能够持续稳定地依据生产的进度进行，达成“今日事、今日毕”的目标。稳定化生产的主要对象首先是人，其次是品质，再次就是机器设备。

3、平均化生产

平均化生产要求每天都能生产同种同量的产品，只有在平均化生产的基础上，利用看板到前制程取货时，才能拿到所需要数量的物品。生产也是一样，如果未能实现平均化，量忽高忽低，就会造成库存量太高或者库存太低，从而造成库存积压或停工待料的现象。

三、看板的使用方式

①必须由后制程向前制程取货；

②前制程仅生产被取走的量；

④每一个单位容器上必须附上看板；④涉及问题已有解决方案（；

⑥看板在企业里面应当视为一种有价证券。

精益六西格玛培训如何保持技术改进方法？

不仅如此，“标准化”思想在向生产制造过程延伸。以往每一道工序都把加工出来的产品或零部件依次送到下一道工序，随着每道工序向着一道工序推进，最终产品逐渐形成，这就是传统的“推进式”生产组织控制方式。丰田公司的生产管理人员发现，这种传统的由前道工序向后道工序送料的“推进式”生产组织控制方式，往往会造成前后工序的生产脱节，由于不知道后工序何时需要何种零部件及其数量，时常会造成前工序的盲目过量生产，如果在不需要的时刻制造出超量的零部件，并在不需要的时候把这些零部件源源不断的送往后工序，那么就会造成生产过程的混乱。丰田公司采用“倒过来”的方式，从生产物流的相反方向来组织生产，即后道工序在必要的时刻到前道工序去领取必要数量的必要零部件，接着前道工序只生产被领取走的那部分零部件就可以了。精益六西格玛管理咨询保持持续改进技术路线的方法

很多人把精益六西格玛仅仅看成一种工具，没有把它作为一种管理模式，持这种观点的人不乏质量管理的专业人士。精益六西格玛与全面质量管理相比，精益六西格玛管理中有些方法在全面质量管理时代，就已经存在了，比如统计质量管理的方法始于20世纪20年代，50年代基本成熟。另外外FMEA、质量功能展开等，企业在70年代就已经开始应用。

那么在学习六西格玛的时候，我们一直强调要从生活中寻找例子，让知识能应用于企业解决各种类型的问题，让相关人员觉得学习六西格玛是值得的，另一个更重要的原因是六西格玛是一种实用应用能力很广濶的方，从个人减重至增加企业利润率，无不可应用六西格玛的管理思维去达成。精益六西格玛管理其创新之处在于：

，它是一种新的管理模式。它融合了许多现代管理理念，如以顾客为中心、持续改进、基于事实和数据的决策、并行工程等等。在精益六西格玛项目的推进方面，它借鉴了项目管理的经验模式，在项目选择、定义、项目评审等方面，采用自上而下的管理模式，保证了项目能够解决影响企业战略的关键问题。

第二，精益六西格玛实现了现代管理技术和方法的有效集成。在产品和过程设计方面，综合了并行质量工程、稳健性设计技术、现代设计方法学等，总结出了面向精益六西格玛设计的流程，在流程的每个阶段，都给出了具体的、可作性的支撑工具和技术路线。在现有流程改进方面，一般采用DMAIC流程保持持续改进。

严格来讲，DMAIC与载明的PDCA从本质上是一致的，但是DMAIC的每个阶段都有具体的工具和技术的支撑，每个阶段都集成了许多现代管理和统计的方法和工具。因此从应用的层面来讲，精益六西格玛提供了系统的发现问题、分析问题、解决问题并保持持续改进的技术路线的方法。

精益六西格玛培训难吗？能不能学到东西呀

一种新型的管理方法的产生，人们总喜欢与其他质量管理工具和方法相比，那么，精益六格玛管理咨询相比传统的质量管理工具和方法有何关联及创新，新在哪

，提高你对数据处理能力和数据分析的认知。

6、筛选首轮改进项目

六西格玛作为一种将统计应用于管理的方，在数据处理方面具有其他方不可逾越的优势。

在DMAIC应用于DMAIC的MAI三个阶段，如图表分析、过程能力分析、MSA分析、设检验、T检验、方分析、回归分析、DOE等。

这些工具可以帮助我们在大量密集的数据群中快速准确地找到关键信息。

因此，学习这些统计工具的时候，一定要掌握每个工具的特点，这些工具应用的场合，学会解读统计工具的分析结果。

第二，是提高你解决复杂问题的能力。

六西格玛可以说是解决问题方的一大融合，从PDCA循环出发，发展出更加严谨的DMAIC理论，并在各个阶段的如5-Why、鱼骨图、设检验、FMEA、SPC、DOE等质量管理工具，使我们能够更有效地应用这些工具。

第三，塑造你个人严谨的管理思维方式。

成功企业导入精益六西格玛培训的步骤？

2.经过几年推敲，培训也比较全面；

企业成功导入精益六西格玛管理十五步如下：

我们可以把实施精益六西格玛管理的整个过程分为准备、导入、成长、发展、成熟五个阶段。企业在导入精益六西格玛前，需要先明确企业中长期的发展战略，组织管理层的培训与研讨，确定精益六西格玛战略的定位与愿景目标，确认导入的方式，参观学习，甄选咨询、培训机构。完成这六项准备工作后，企业才能正式进入导入阶段。

精益六西格玛的导入将引起组织内成员在观念上、习惯上的冲突。如果导入阶段不能成功实施，精益六西格玛管理在组织中将很难被认可并推进下去，而且阻力会变得越来越大。因此，这个阶段的主要目标是制定一个推进精益六西格玛管理的总体，完成轮项目，并培养精益六西格玛管理的首批优良种子。

1、咨询公司介入

成功导入是持续推进精益六西格玛管理的前提。企业管理层决定导入精益六西格玛管理后，借助外力——精益六西格玛咨询与培训机构来推动。

2、成立推进组织

要想保证精益六西格玛管理的成功导入，必须要有组织做保障，明确每一个参与精益六西格玛项目的成员的目标和职责，并系统地落实和考核。

精益六西格玛办公室是企业西格玛管理推进的专职机构，主要职责是组织制定精益六西格玛中长期发展规划，并负责规划的执行、监督落实与评估。但是，推行精益六西格玛的企业在导入阶段往往没有把精益六西格玛办公室作为部门，50%以上的企业把它放在质量管理部或人力资源部。这会让后续的推进工作很吃力。

实践证明，精益六西格玛办公室宜设置成部门。若导入阶段精益六西格玛项目的工作量不是太大，可以把它放在企划部或战略发展部。因为这两个部门在企业的影响力较大，比较容易调动各方资源。

3、制定整体推进

组织一旦决定实施精益六西格玛，都希望能够快速启动，但是如果此时没有一个长期的合理规划，往往会使精益六西格玛的引入变成一次短期行为或一场运动。在启动精益六西格玛项目前，企业要先对长期的方向和目标进行考虑。一旦长期战略确定了，短期实施的制定就容易多了。这个长期战略就是我们所说的“精益六西格玛整体推进”，也有些企业称之为“企业精益六西格玛管理3～5年规划”。企业应从导入期开始就对规划有整体的思考和设计，在导入期结束时还要不断完善。导入阶段的实施必须做得非常详细，每一个步骤都要非常清楚，并可执行。

组织在所制定的3～5年精益六西格玛规划中，应包括精益六西格玛在企业的愿景目标、精益六西格玛推进的切入点、精益六西格玛推进过程的主要测量指标、企业重点关注的领域、关键角色、精益六西格玛培训、项目报告、评审及全过程管理体系、奖励和认可、沟通并营造精益六西格玛氛围等要素。

精益六西格玛规划的初步制定，应该由企业精益六西格玛办公室牵头，企业高层参与，咨询公司做辅助。规划在导入期结束时出台。

4、明确导入期战略目标

由于精益六西格玛规划会在导入期结束时制定并完善，所以在启动导入时，首先必须将导入期的目标十分明确地表达出来，比如说，选择哪些实施领域，要达到什么结果，具体的指标是什么，通过多少个黑带项目去实现，培养多少个黑带、绿带，黑带、绿带培训与咨询的时间怎么安排等。

5、倡导者培训

精益六西格玛管理基本上对组织中的任何人来说都是新事物，每个人都要学习。但是，前面已经谈到，每个人在组织中承担不同的角色，不同角色学习的内容应该各有侧重。

导入期的倡导者大都是由组织管理团队成员或二级机构的高层管理团队组成的。很多已经成功导入精益六西格玛的企业，让所有中高层干部都接受精益六西格玛倡导培训，统一并提高所有中高层干部对精益六西格玛管理的认识，从而可以减少后续推动时因为有些人认知不够带来的阻力。

精益六西格玛管理项目中的首轮项目能否成功，是导入期成败的关键。首轮项目一旦成功，就可以让组看板可指示现场的物品在何处、从何处到何地、搬运或生产的数量以及用何种方式来生产等的信息。织成员清楚地了解精益六西格玛的含义及其对组织的意义，帮助组织成员接受精益六西格玛，从而可以顺利引入。许多人就是从首轮项目成功后开始接受精益六西格玛的。因此，首轮项目的选择非常重要，应该做一些特殊的考虑。

一个好的精益六西格玛项目具有以下特点：项目要与企业战略或某个关键业务目标相联系，并为这个目标的实现作出贡献；倡导者关心，并期望实现它；支持客户满意度的改善；产生的影响大——业绩提高80%以上，其中，黑带项目获得收益大于80万元，绿带项目大于30万元；具有合适的周期——可以在4～6个月时间内完成；有清楚的量化度量指标；可以辨别缺陷是什么，并且计算缺陷的发生次数；得到管理层的支持和批准。

选择好精益六西格玛项目是成功的一半。对首轮精益六西格玛项目来说，还需要考虑的是项目成功的把握——不是所有项目都能顺利地达到预期目标。但对首轮项目来说，应该有80%～90%的成功概率。一般来说，我国企业大都选择提高产品质量、缩短产品交付周期、降低成本作为首轮项目。

7、选择首批种子

一般来说，精益六西格玛黑带人选应当具备下述特质：清楚地了解组织的经营目标；具有3年以上的企业工作经验，了解企业的运作；有工科背景；有全局意识；具有较好的思维能力和分析技能；有较强的沟通、协调能力；具有较强的运用技术解决问题能力；具有较强的财务敏感度；具有较好的计算机应用能力；具有一定的能力和经验；具有开放性的思维，愿意接受新知识；具有乐观、坚韧、执着、不惧怕困难的精神；能够得到人们的尊敬。

企业应从战略的高度先选择黑带、绿带项目，然后再根据项目所在领域选择黑带、绿带人选。

8、召开启动大会

启动大会的主要目的是吹响精益六西格玛的战斗号角，营造精益六西格玛管理的氛围，公开表达各相关组织和成员的承诺，鼓舞斗志、树立信心，并激起全体干部、员工对精益六西格玛管理的支持。

启动大会的主要参与者应包括企业高层、精益六西格玛推进委员会成员、精益六西格玛办公室成员、企业各部门、财务部和人力资源部相关人员、首期项目倡导者、黑带学员、绿带学员、黑带项目的核心成员。此外，企业还应邀请咨询公司及主要咨询顾问参加。

9、首轮黑带、绿带培训

首轮黑带培训实施是否成功，直接关系到首轮精益六西格玛项目的成败，进而影响到精益六西格玛的顺利导入。

带着项目学习是黑带培训的一大特点。参加学习的人都应有一个明确的项目，一边学习一边实践。精益六西格玛黑带培训一般按阶段展开，分为D（界定）M（测量）、A（分析）、I（改进）、C（控制）四个阶段培训。每一阶段的培训大约为1个星期，随后用3个星期左右时间做项目。在下一次培训前要先报告前一阶段项目实施的情况。绿带分DM、AIC两个阶段培训，内容是黑带的浓缩。

培训内容主要包括：精益六西格玛的理念、解决问题的DMAIC流程、统计技术等，使受训者具备解决复杂问题所需要的技能。其中，影响力、亲和力、团队工作能力、沟通能力等培训也很重要。

10、黑带、绿带项目咨询

因为精益六西格玛的推进实施是采用的是“培训—项目实践—培训—项目实践”这样交替循环的方式进行，所以一般咨询公司的咨询师会分阶段为改进项目提供一对一的辅导咨询。黑带分四次进行改进项目辅导咨询，绿带分两次进行改进项目的辅导咨询。咨询的主要目的有三个：辅导学员进一步掌握精益六西格玛管理的知识、方法与工具，确保精益六西格玛改进项目的方向不偏离，帮助学员正确使用精益六西格玛方法与工具去解决企业的实际问题，并达到改进目标。

11、体系的初步建设

精益六西格玛管理体系的初步建设，是指导入阶段的基础保障体系建设。这不需要做到面面俱到，但关键制度必须建立起来，才能为导入阶段的顺利执行和成功落实提供保障。这些制度主要包括以下几方面内容：

其一，建立精益六西格玛项目核算标准。每一个精益六西格玛项目都要以财务来证明项目的收益，所以，企业要让财务部门根据精益六西格玛的项目要求制定一个统一的精益六西格玛项目财务核算标准，每个精益六西格玛项目都要按照企业相关标准核算出项目的财务收益。同时，财务部门在项目结束时还要对每一个精益六西格玛项目的财务收益进行审核、确认。

其二，建立精益六西格玛管理目标考核制度。要使精益六西格玛工作落到实处，就要将精益六西格玛工作纳入部门及个人的绩效考核中。比如说在GE公司，精益六西格玛工作占部门考核指标的40%。精益六西格玛项目中不同角色在其绩效考核指标中所占比重有所不同。一般来说，部门可占10%~30%，倡导者可占10%~20%，黑带可占60%~，绿带可占20%~50%。

其三，建立奖励与认可体系。精益六西格玛需要人们全身心地投入。奖励和认可体系的建立可以调动人们参与精益六西格玛工作的积极性。

其四，建立项目管理制度。组织应制定从立项、过程，到结果评估全过程的管理制度，这有利于精益六西格玛项目的顺利实施。

12、改进项目评审

为了将精益六西格玛管理不断推进并产生实际结果，需要对精益六西格玛项目的实施情况不断进行跟踪，包括跟踪项目立项情况、项目目标、项目效益、进展程度、阶段成果等。这是对项目进度和结果的有效促进手段。首期黑带、绿带项目一般要分成两个层面评审。

个层面评审由项目倡导者牵头，通常每一周或两周评审一次。评审的形式可灵活多样，项目组全员都要参加。建议评审内容包括DMAIC的进展与要求对比情况、阶段取得的成果、遇到的问题及解决方案、下一阶段行动及资源需求等。每个项目的评审时间为15～30分钟左右。

第二个层面评审由单位或精益六西格玛委员会牵头，通常由精益六西格玛办公室组织，项目的倡导者、黑带、绿带都要参加。评审周期一般为1个月或1个季度，事先要做好。建议评审内容包括项目总览、上阶段评审后取得的成果、项目的预期收益、遇到的问题及解决方案、需确定的方向、下阶段行动及资源需求等。

13、营造精益六西格玛氛围

其一，高层动员与宣讲。企业精益六西格玛的定位、愿景和目标确定后，高层应在适当的场合予以阐明，通过中层、基层和各级倡导者，精益六西格玛黑带、绿带学员层层传递，让更多的人知晓精益六西格玛的意义和做法。

其二，参与业界交流。精益六西格玛办公室成员和公司主要倡导者可以带领骨干成员到类似或同行业中实施精益六西格玛管理的单位进行学习交流，或参与国内相关交流活动，并将交流成果和心得在公司内部进行宣传。

其四，文化内涵、精益六西格玛管理进度与成果的可视化。企业可将精益六西格玛的基本概念与相关术语制成精益六西格玛手册发给全员，将精益六西格玛管理的核心理念制成标语张贴在企业显著位置，将精益六西格玛项目的进度和成果公布在公告栏或内部中。

其六，精益六西格玛管理理念的工作化，精益六西格玛语言的日常化。要使精益六西格玛的方和核心理念不仅应用在精益六西格玛项目中，还要应用在日常工作中，凡事都要用数据说话。

总结大会要总结导入阶段的改进效果和成功经验，为的黑带学员、绿带学员、倡导者、团队颁发证书。总结会是分享成功经验的机会，这也是让管理者、员工了解精益六西格玛管理的好机会。

与此同时，总结大会要根据精益六西格玛管理的3～5年规划，提出下一阶段的目标要求，起到承前起后的作用。