高苹焊接原理

高频焊接，它主要是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。高频焊接技术的出现和成熟，它是直缝焊管生产的关键工序。高频焊接质量的好坏，会直接影响到焊管产品的整体强度、质量等级以及生产速度。

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高频焊接设备就是用于实现高频焊接的电气—机械系统，它主要是由高频焊接机和焊管成型机组成的。其中高频焊接机一般由高频发生器和馈电装置二个部分组成，它的作用是产生高频电流并控制它;成型机由挤压辊架组成，它的作用是将被高频电流熔融的部分加以挤压，排除钢板表面的氧化层和杂质，使钢板完全熔合成一体。

高频焊接是在高频电磁场的作用下引起介电损耗而加热，从而使接合面熔合粘接的一种焊接法，它主要是先利用涡流的原理，然后是电磁感应，终是由电磁感应产生的电流焊上的焊接原理。高频焊接通过绕在部件上的线圈以及输入的高频电生磁感应现象因为出入电流频率高，根据E=n(ΔФ/Δt)，且有Q=I^2Rt,在崩裂的焊缝有着极高的电阻，加上极高的电流,所以产生足以融化部件焊缝处的高温，以此焊接裂缝。

高频焊接设备的焊接工艺有哪几种

1.高频电阻焊：

利用高频电流的集肤效应和邻近效应，快速加热管坯钢带边缘使之达到熔融状态，在挤压辊作用下挤压溶合金属实现焊接的方法。

2.埋弧焊：

焊接电弧在焊剂的覆盖下实现电弧焊接的方法。焊接金属熔池在焊剂覆层保护下凝固成焊缝，焊剂熔融层冷却为渣壳覆盖在焊缝外表面。

3.钨极惰性气体保护焊（TIG）：

利用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨等）作为电极的惰性气体保护焊成钨极惰性气体保护焊，其英文简称为TIG焊。它是在惰性气体的保护下，利用钨电极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接方法。

4熔化极惰性气体保护焊（GMAW） ：

使用焊丝为熔化电极的惰性气体保护焊。

高频焊和普通的电阻焊有什么不同？其应用范围主要有哪些

高频焊主要用于管件的焊接，如焊管；普通电阻焊是指点焊或缝焊，主要用于薄板件的焊接，如油箱、油桶等。

高频焊管机组是一种比较特殊的设备，主要是用于通过高频电流加热与压制金属管材，从而将其连接成一体的焊接设备。采用高频电流与金属管材的电阻加热相结合的工艺，使管材的表面受到高温高压的作用，从而形成密实的焊接接头，具有耐高温、耐腐蚀、强度高等优点。

高频焊管机组主要是由高频发生器、变压器、整流过滤器、电容器等部分组成的。对准金属管材进行高频加热与压制，使接触面得到加热与热塑，从而保证焊接质量。

随着工业化的快速发展，高频焊管机组在各个行业的应用范围不断的扩大，市场需求也在不断的增加。未来，高频焊管机组将继续发挥其高效、高质、自动化的优势，成为各个行业生产制造的重要设备。

高频焊管机组作为现代化焊接设备，在工业制造方面具备广泛的应用前景，它的成熟与应用将极大的改善现存的焊接方法，提高产量与质量，将为行业迈向自动化、精细化、高效率工业过程打下坚实的基础。

高频焊管机组是一种常见的管材加工设备，其利用高频电流将钢管加工成所需形状。这种设备在很多行业中都有比较广泛的应用，比如建筑、化工、石油等领域。

在高频电流的作用下，钢板会被卷成圆形，并且通过辊轮将两端焊接在一起。然后管材会依照着所需长度被切割成为固定的官长，产出合格的钢管。

高频焊接的工作原理

高频焊原理：借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层，而利用邻近效应，又可控制高频电流流动路线的位置和范围。

当要求高频电流集中于焊件的某一部位时，只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位，使它们相互之间构成邻近导体，就能实现这个要求。高频焊就是根据焊件结构的具体形式和特殊要求，主要运用集肤效应和邻近效应，使焊件待焊处的表层金属得以快速加热而实现焊接。

扩展资料：

高频焊主要影响因素

1、高频焊接时的频率对焊接有极大的影响，因为高频频率影响到电流在钢板内部的分布性。选用频率的高低对于焊接的影响主要是焊缝热影响区的大小。

2、会合角是钢管两边部进入挤压点时的夹角。由于邻近效应的作用，当高频电流通过钢板边缘时，钢板边缘会形成预热段和熔融段（也称为过梁），这过梁段被剧烈加热时，其内部的钢水被迅速汽化并爆破喷溅出来，形成闪光，会合角的大小对于熔融段有直接的影响。

3、焊接方式，高频焊接有两种方式：接触焊和感应焊。接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到利用，所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低。感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外，多匝的效果好于单匝，但是多匝感应圈制作安装较为困难。

4、高频焊接时的输入功率控制很重要。功率太小时管坯坡口加热不足，达不到焊接温度，会造成虚焊，脱焊，夹焊等未焊合缺陷；功率过大时，则影响到焊接稳定性，管坯坡口面加热温度大大高于焊接所需的温度，造成喷溅，针孔，夹渣等缺陷，这种缺陷称为过烧性缺陷。

参考资料来源：百度百科-高频焊

高频焊接机有哪些作规程和注意事项？

高频焊接机与其它的焊机不同，它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。

高频焊接机作规程

：1、确保各需安装工作已经完成。2、先打开冷却水。3、合上外部电源开关，合上设备后面空气开关，合上前面板电源开关。4、将“加热电流调节”旋钮调至所需位置。5、调整感应圈形状以适合工件加热要求。6、按“启动”按钮或脚踏开关，开始加热，此时“工作”灯闪烁，“输出电流显示“显示加热电流。7、按“停止”按钮，停止加热。8、关机时，先关前面板的电源开关，关外部总开关，然后关水。（本设备的空气开关主要是为了限流保护而设，为了延长其使用寿命，应尽量少动作。）

高频焊接机作注意事项：1、输入电压过高时请不要使用设备。2、机器内部及感应圈必须通水冷却，且保证水源清洁，以免阻塞冷却管道，造成机器过热损坏。3、冷却水水温不要太高，应低于45℃为好。4、安装感应圈时不要使用防水生料带，以免电连接不好。5、勿将感应圈锡焊改成铜焊、银焊。6、导磁性的材料如铜、铝等感应加热时，感应圈圈数要增多。7、感应圈与加热部位耦合间隙在1-3mm为宜（加热面积较小时）。8、作人员应做好设备日常维护保养记录。9、宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圆紫铜管或方铜管绕制感应圈。10、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿等

高频焊接的介绍

高频焊接起源于上世纪五十年代，它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。高频焊接技术的出现和成熟，直接推动了直缝焊管产业的巨大发展，它是直缝焊管（erw）生产的关键工序。高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度。

高频焊接的基本原理

所谓高频，是相对于50hz的交流电流频率而言的，一般是指50khz~400khz的高频电流。高频电流通过金属导体时，会产生两种奇特的效应：集肤效应和邻近效应，高频焊接就是利用这两种效应来进行钢管的焊接的。那么，这两个效应是怎么回事呢？

集肤效应

是指以一定频率的交流电流通过同一个导体时，电流的密度不是均匀地分布于导体的所有截面的，它会主要向导体的表面集中，即电流在导体表面的密度大，在导体内部的密度小，所以我们形象地称之为：“集肤效应”。集肤效应通常用电流的穿透深度来度量，穿透深度值越小，集肤效应越显著。这穿透深度与导体的电阻率的平方根成正比，与频率和磁导率的平方根成反比。通俗地说，频率越高，电流就越集中在钢板的表面；频率越低，表面电流就越分散。必须注意：钢铁虽然是导体，但它的磁导率会随着温度升高而下降，就是说，当钢板温度升高的时候，磁导率会下降，集肤效应会减小。

邻近效应

是指高频电流在两个相邻的导体中反向流动时，电流会向两个导体相近的边缘集中流动，即使两个导体另外有一条较短的边，电流也并不沿着较短的路线流动，我们把这种效应称为：“邻近效应”。邻近效应本质上是由于感抗的作用，感抗在高频电流中起主导的作用。邻近效应随着频率增高和相邻导体的间距变近而增高，如果在邻近导体周围再加上一个磁心，那么高频电流将更集中于工件的表层。

这两种效应是实属高频焊接的基础。高频焊接就是利用了集肤效应使高频电流的能量集中在工件的表面；而利用了邻近效应来控制高频电流流动路线的位置和范围。电流的速度是很快的，它可以在很短的时间内将相邻的钢板边部加热，熔融，并通过挤压实现对接。