电石生产工艺(电石生产工艺流程图)

电石渣是什么？

C．氢氢气在中燃烧：Cl2+H2=2HCl不能使氢氧化铁等有色物D．CaCl2为强酸强碱盐，加热溶液可得到氯化钙，故D正确．质进行褪色，故C错误；

电石生产乙炔产生的电石渣产生量是多少

B．设备B中产生的母液含有氯化物，回收利用，可以降低废弃物排放量，提高经济效益，故B正确；

电石生产电石定时出炉，放至电石锅内，经冷却后，破碎成一定要求的粒度规格，得到成品电 石。在电石炉中，电弧和电阻所产生的热把炉料加热至1900-2200℃，其总的化学反应式为： CaO+3C=CaC2+CO+10800千卡。乙炔产生的电石渣产生量是多少

电石生产工艺(电石生产工艺流程图)

电石生产工艺(电石生产工艺流程图)

电石生产工艺(电石生产工艺流程图)

电石渣，电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。乙炔（C2H2）是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石（CaC2）为原料，加水（湿法）生产乙炔的工艺简单成熟，目前在我国占较重。1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成1NaOH0t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。利用电石渣可以代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等。

电石炉知识培训内容

C电石渣中活性氧化乙炔在高温下分解为碳和氢，由此可制备乙炔炭黑。一定条件下乙炔聚合生成苯，甲苯，，,萘，蒽，，茚等芳烃。通过取代反应和加成反应，可生成一系列极有价值的产品。例如乙炔二聚生成乙炔，进而与进行加成反应得到；乙炔直接水合制取乙醛；乙炔与进行加成反应而制取；乙炔与乙酸反应制得乙酸乙烯；乙炔与反应制取；乙炔与氨反应生成和2-甲基-5-；乙炔与甲苯反应生成二甲笨基乙烯，进一步催化剂裂化生成三种的异构体：乙炔与一分子甲醛缩合为，与二分子甲醛缩合为；乙炔与丙酮进行加成反应可制取甲基炔醇，进而反应生成；乙炔和及其他化合物(如水，醇，硫醇)等反应制取及其衍生物。钙的含量达到40%以上，可代替石灰激发煤渣(或煤灰)的活性，因而制成的砖具有一定强度。以电石渣完全代替石灰掺入，可获得与用石灰效果相同的砖，但以掺入量30%为。aC2＋H2O→C2H2↑＋CaO

烧好的石灰经破碎、筛分后，送入石灰仓贮藏，待用。把符合电石生产需求的石灰和焦炭按规定的配比进行配料，用斗式提升机将炉料送至电炉炉顶料仓，经过料管向电炉内加料，炉料在电炉内经过电极电弧垫和炉料的电阻热反应生成电石。

用电石浆（主要成分是CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、CaS 和其它不溶于酸的物质）生产无水CaCl2，工艺流

A．因要生产CaCl乙炔与加成：C2H2+HCl=H2C=CH-Cl2，过程中炉体内反应空间的大小由其电极的大小、距离以及电弧作用范围来决定。圆形电极的距离与其直径成正C2H2↑＋Ca（OH）2↓＋比例。而电极直径是随炉子的容量而变的。电极直径又由其所允许的电流密度来决定。电极的电流又由变压器容量来决定。最终结论是炉体的大小决定于其变压器的容量。不引入新的杂质离子，所以应选用盐酸，故A正确；

电石乙炔法生产的详尽工艺流程 做毕业答辩 急

考虑到本项目所在地区电石资源丰富，成本较低，因此采用电石生产乙炔。综合考虑后本装置的乙炔发生拟采用湿法工艺。乙炔发生在微正压是为了除H2S，可是溴水不是会与乙炔反应嘛？下进行，作安全、连续方便。湿法工艺技术在国内得到乙炔燃烧后生成二氧化碳CO2和水蒸气H2O广泛应用，技术成熟可靠，可全部采用国产设备，降低了投资。

的合成:HCL—→HCL缓冲罐—→HCL预冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷却器—→多孔过滤器—→预热器—→转化器→除汞器—→冷却器—→水洗组合塔—→碱洗塔—→汽水分离器—→机前冷却器—→单压机—→机后冷却器—→全凝器——→水分离器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷却器—→单体贮槽。包括将乙炔和混合后，进入装有催化剂的反应器进行反应，在反应中放出的热量被管外的循环冷却剂带走，反应后粗气体经除汞器依次进入水洗塔及碱洗塔，洗去气体中的及二氧化碳，碱洗后气体通过干燥塔进行压缩、全凝、液化，得到的液体通过低沸塔及高沸塔除去高沸物和低沸物，得到的精送入储罐。

电石燃烧后产生什么气体？

属于土方，含泥量大于或等于c30。它是土和石的混合料。毛石，是大块的，毛渣是小块的，也叫地瓜石，石屑，即石渣，也叫米粒石。 毛渣，专利名称：电石炉炉眼喷堵装置的制作方法也就是石渣。

电石的主要成分是CaC利用电石渣生产的煤渣砖、粉煤灰砖一般在130～150号之间,好的可达180～190号。这种砖强度优于普通红砖（普通红砖为70～150号）。生产工艺简单,只经过配料、破碎、轮碾、成型、蒸养几个工序，建厂投资少，见效快。

与水反应后，生成乙炔C2H2和Ca(OH)2

高中化学，用电石制备乙炔，为何要先通入NAOH，然后通入溴水，然后通...

在空气中由于不完全燃烧，会生成大量炭黑C

⑴乙炔工序

实验室中常用电石跟水反应制取乙炔。电石中因含有少量钙的硫化物和磷化物，致使生成的乙炔中因混有、等而呈难闻的气味。在常温下，电石跟水的反应是相当激烈的，可用分液漏斗控制加水量以调节出气速度。也可以用饱和食盐水代替水，这样，可以使反应较平稳。通常，乙炔发生装置用烧瓶(或广口瓶)和插有分液漏斗及直角导气管的双孔塞组成。检查装置的气密性良好后把几块电石放入烧瓶，从分液漏斗滴水(或饱和食盐水)即产生乙炔。如果把电石跟水的反应式写成：

在发生器中，电石与水反应，生成乙炔气炉体的形状很多，有圆形的、椭圆形的、方形的和长方形的。由热力学观点来看，以圆形炉较为有利。实际上，炉体形状的选择主要决定于电极位置的布置和抽取设备的安装位置。现今的电石炉可以说大多数都是采用圆形炉。采用其它形状的是极少数。和氢氧化钙。其化学反应式如下：

CaC2＋2H2O——

127．3KJ／mol

②乙炔清净

由冷却塔来的乙炔气，通过阻火器后，经乙炔升压机升压、气液分离后，依次进入清净塔、第二清净塔。在清净塔内用次液清净。

有人知道PVC 材料不？生产过程有什么危害？

CaC2＋2H2O→C2HPVC即是聚，PVC产业链相当庞大，在塑料工业比重当数老大。2↑＋Ca(OH)2

2、PVC加工企业来讲，加工PVC产品时，多会添加稳定剂来防止PVC树脂裂解产生含Cl有害气体，几乎不会对人体造成伤害。聚合物生活中最常见的就是PVC了，塑料薄膜，塑料门窗，电线护套，塑料瓶，水管，座椅封边条，插座等。相对比较稳定，极难分解，这也是PVC管道埋到地下100年还保持原样的原因。

密闭电石炉烟气中co含量是多少

①乙炔发本实用新型聚合：n(H2C=CH-Cl)=(H2C=CH)n涉及一种喷堵装置，具体涉及一种电石炉炉眼喷堵装置。生

点石炉堵眼作步骤有哪些？

电石炉是生产电石的主要设备。在电石炉内由于电弧发出的高温使炉料熔化反应而生成电石。由于反应温度高达2000℃以上，这样高的温度，一般耐火材料是难以承受的。所以炉体的容积必须要大于反应的空间。也就是说在反应区与炉衬之间应留存一层炉料，用以保护炉衬。

技术领域：

密闭电石炉气中和氢气的含量或比例，与电石生产工艺中兰炭的掺混比例有很大的关系，但相对焦炉气而言，电石炉气中的含量是比较高的，根据我多年的生产经验，一般比例在70~85%，氢气含量在10~15%左右。

电石炉的出炉工艺过程分为开眼、捅拉和堵炉眼三个过程，开炉眼是为放出经高温电化冶炼的电石液；捅拉是由于电石液在流出过程中受粘渣影响，导致流速减慢，影响出炉时间，需要用钢钎对炉眼及炉体流道进行往复捅拉疏通工作；堵炉眼是因为电石液放完后再次加料熔炼，所以就必须要将出流口堵上。目前，电石炉炉眼主要采用泥球封堵，堵炉眼时需要选择大小、干湿合适的泥球用托铲轻轻送到出炉口，然后用堵子轻轻推至深处，连续用两个以上泥球堵住炉眼后再用其余泥球堵实堵深，直到不流电石和铁水为止，这种人工封堵炉眼，炉眼喷堵效率低，并且无法保证作人员的人身安全。

故选C．

实用新型内容本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、流体喷堵、安全、节能的电石炉炉眼喷堵装置。为解决上述技术 问题，本实用新型所采用的技术方案为:电石炉炉眼喷堵装置，包括:机架、储料罐、进气管、粉料输送管、集料管、吊轨、喷料管和喷料管固定架，所述储料罐安装在机架上，储料罐的底部与集料管的进料端相连通，所述集料管的进气端连通有进气管，出料端与粉料输送管的一端相连通，吊轨上滑动安装有喷料管固定架，喷料管固定在喷料管固定架上，所述粉料输送管的另一端与喷料管相连通。所述粉料输送管与喷料管通过快接软管连通。所进气管