pc塑胶原料(pc塑胶原料安全吗)

pc材质的pp是什么材质？

材料pp和pc的区别是：性质不同、特性不同以及用途不同。

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一、性质不同

1、PP一般指聚丙烯。是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。

2、PC，聚，是分子链中含有基的高分子聚合物。

二、特性不同

1、PP具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。易燃，在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。

2、PC耐弱酸，耐弱碱，耐中性油，不耐紫外光，不耐强碱。具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较，长期暴露于紫外线中会发黄。

三、用途不同

1、PP作为食品级塑料，被广泛应用食品包装类，例如泡沫塑料盒，PP塑料杯等等。PP注塑料主要应用于小型家电，玩具，洗衣机，汽车零配件等等。PP管材料主要应用于供水，供暖系统。

2、PC被作为工程塑料广泛应用与玻璃、汽车、电子电器、医疗与保健、机械零配件、包装、计算机等领域。

PC塑胶原料的特点：

1、高冲击强度、使用温度范围广。

2、高度透明性及自由染色性。

3、电气特性优。

4、H.D.T.高。

5、无味无臭对人体无害符合卫生安全。

6、成形收缩率低、尺寸安定性良好。

7、电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机。

8、工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。

以上内容参考

塑胶是什么材料 塑胶的原材料是啥

1、塑胶原料主要成份是树脂，是由高分子合成树脂为主要成份渗入各种辅助料 或增添剂，在特定温度，压力下具有可塑性和运动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料；

2、塑胶对电，热，声具有良好绝缘性：电绝缘性，耐电弧性，保温，隔声，吸 音，吸振，消声性能卓越。

3、塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的，熟悉的部分 PC 料（聚碳酸 酯塑料）是从石油中提炼出来的， PC 料在烧的时候有一股汽油味；ABS（丙烯 腈－－共聚物塑料）是从煤炭中提炼出来的， ABS 在烧完灭掉的 时候会呈烟灰状；POM（聚甲醛塑料）是从天然气提炼出来的， POM在烧完的 时候会有一股非常臭的瓦斯味。

塑料pc是食品级吗

塑料pc是食品级。PC塑胶为非结晶热塑性塑料。是一类分子链中含有结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。

PC塑胶原料：

同性能接近聚相比，聚的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94V-2级阻燃性能。但是聚相对聚价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚生产规模的日益扩大，聚同聚之间的价格异在日益缩小。聚的耐磨性。一些用于易磨损用途的聚器件需要对表面进行特殊处理。

塑胶原料PC本色是什么颜色?

如果是非改性的PC，本色就是透明的

如果是改性的PC，本色颜色就不同了，例如防火PC本色一般是半透明的，加纤PC本色是半透明带玻纤的。。。

塑胶原料PC本色是冰色

本色一般是透明色

杯子的材质

是什么意思

微波炉专用PP（聚丙烯，微波炉专用PP耐高温120℃，耐低温-20℃）。

PC塑胶原料通称聚，聚英文名称为Polycarbonate，简称PC，它是一类分子链中含有结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。

扩展资料

高分子材料的名称和用途

塑料是指以聚合物为主要成分，在一定条件（温度、压力等）下可塑成一定形状并且在常温下保持其形状不变的材料。

塑料根据加热后的情况又可分为热塑性塑料和热固性塑料。

加热后软化，形成高分子熔体的塑料成为热塑性塑料。主要的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚、聚、聚、尼龙、聚、聚氨酯、聚、聚对苯二甲酸乙二醇酯等。加热后固化，形成交联的不熔结构的塑料称为热固性塑料。常见的有环氧树脂, 酚醛塑料， 聚酰亚胺，三聚氰氨甲醛树脂等。塑料的加工方法包括注射，挤出，膜压，热压，吹塑等等。

橡胶

橡胶又可以分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶的主要成分是聚。合成橡胶的主要品种有丁基橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、酯橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶等等。

纤维

纤维是高分子材料的另外一个重要应用。常见的合成纤维包括尼龙、涤纶、腈纶聚酯纤维、芳纶、丙纶纤维等。

涂料

涂料是涂附在工业或日用产品表面起美观或这保护作用的一层高分子材料。

参考资料：

PC+PBT是什么材料

PC+PBT是分子链中含有基的高分子聚合物与热塑性聚酯树脂结合的材料。

1、pc

聚(简称PC)是分子链中含有基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。

PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。

PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。

2、PBT

聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。

PBT树脂即聚对苯二甲酸丁二醇酯，作为通用工程塑料之一，主要用于PBT改性、PBT抽丝、拉膜、光纤护套等领域，在增强改性后可广泛应用于汽车制造、电子电气、仪表仪器、照明用具、家电、纺织、机械和通讯等领域。

扩展资料

PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器， PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、作杆护套、阻流板。

PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳， PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器。

洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。

PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性，低温下可迅速结晶，成型性良好。PBT 结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈。

显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。

参考资料来源：

参考资料来源：

PC+PBT是合金塑料,PBT+GF30%玻璃纤维, 工程塑料PBT+GF30%玻璃纤维,PBT+GF30%玻纤

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PBT塑胶原料(聚对苯二甲酸丁二醇酯)

(广东光耀塑化科技有限公司)专业从事PBT塑胶原料：增强PBT、阻燃级PBT、注射级PBT、耐热PBT、挤出PBT、医用PBT、食品PBT、通用PBT、防火PBT、抗冲击PBT等塑料。

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性质：为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。

优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；2、摩擦系数小,有自润性；3、吸水率低；4、电气性质优良；5、尺寸安定性良好；6、耐品性、耐油性；

用途： 电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳；

汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖；

工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩

PC+PBT是塑料合金,它保持了结晶材料PBT的耐化学性及易于成型等特点，又兼备了非结晶材料PC的韧性和尺寸稳定性。其产品广泛应用于汽车保险杠、汽车拉手、电子元件等。 PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。

PP，PVC，PC，PS，ABS塑胶原料有什么区别？

江苏凯诺为您解答：PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料，是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料，由于其质轻、价廉、优性能的特点，在国民经济中占据了重要的组成部分。

一、塑料的常规品种及分类在日常生活中，我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。

二、常用塑料品种性能及用途

1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。

2、聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯(homopp)，嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp)，根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。

3、聚：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途为广泛。

4、聚：作为一种透明的原材料，在有透明需求的情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。

5、ABS：是一种用途广泛的工程塑料，具有杰出的物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。

三、常用塑料的辨别方式

1、密度法：考查各种塑料的密度，以液体为介质，检验其塑料在液体介质中的沉浮，以粗略辨别塑料的大类，如一块塑料放在水中，浮在水面可断定，原料不是PVC(因PVC的密度＞1)。

2、燃烧法：主要考查火焰的颜色和燃烧时发出的气味和烟雾，一般来讲，聚烯烃类的原料燃烧火焰多是蓝色或淡蓝色，气味比较温和及淡、烟雾呈白色，而多数带苯或氯的原料燃烧后容易冒黑烟，气味浓烈。另外，如PE、PP有滴燃现象，而PVC等则无滴燃，但有自熄现象。

3、光学法：主要考查原料的透明性，一般常用透明原料为：PS、PC、PMMA、AS；半透明原料为：PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等，其它的原料基本上不透明。

4、色辨法：一般来讲，不加助剂的原料，如果本身含有双键，则颜色会显略黄，如ABS，因有共聚，聚合后聚合物中仍含有双键，因此会显略黄。其它的多数辨别方法就要借助各种仪器，如光谱、质谱，核磁共振、热扫描、热分析等。

聚（PVC）性能：聚分软、硬两种：硬聚，力学强度高，电器性能优良，耐酸碱的抵抗力极强，化学稳定性很好；缺点：软化点低。软聚的抗拉强度、抗弯强度、冲击强度、冲击韧性等均硬聚硬乙烯为低，而破断时的伸长率较高。用途：硬聚制品有管及棒、板、焊条、离心泵、通风机、轮油管、酸碱泵的阀门及容器等。软聚制品有贮槽、薄板、薄膜、电线绝缘层、窗封盖、耐酸碱软管等。

聚乙烯（PE）性能：分为高压、中压和低压聚乙烯三种。高压聚乙烯质地柔韧；低压聚乙烯质地坚硬，耐寒性能良好，在-70℃时还保持柔软。化学稳定性很高，能耐酸碱及有机熔剂。有很突出的电气性能和良好的耐辐射性。用火焰喷涂法或静电喷涂法涂于金属表面，可以达到减摩和防腐蚀的目的。缺点是力学强度不高，热变形温度很低，故不能承受较高的载荷。用途：化工设备与贮槽的耐腐蚀衬里，化工耐腐蚀管道、阀件、衬套、滚柱框，以代替铜和不锈钢。高频水底电缆或一般电缆的绝缘层。晶体管收音机磁棒天线夹架。

聚（PS）性能：具有一定的力学强度，化学稳定性及电气性能都较优良，透光性好，着色性佳，并易于成形，它的特点是不多完全能耐水，缺成是耐热性较低，性较脆，而且其制品由于内应力容易碎裂，仅能于低负荷和不高的温度（60～75℃）下使用。用途：各种仪表外壳，骨架、仪表指示灯，灯罩，汽车灯罩，化工贮酸槽，酸输送槽（特别如），化学仪器零件，电讯零件，由于透明度好、可用作光学仪器零件及透镜。

高抗冲聚（HIPS）性能：与聚相比，有较高的韧性和抗冲击强度，其余性能基本相似，成形工艺良好。用途：各种仪表、晶体管收音机外壳、线圈骨架、纺织用纱管，电视机结构零件，农业用车水板配件及小型塑料管、板等。聚改性有机玻璃性能：有较好的透明性。力学强度也较高，有一定的耐热性，耐寒性和耐气候性、耐腐蚀，绝缘性良好。制品尺寸稳定，成形容易。缺点是质较脆，易溶于中，作为透光材料，表面硬度不够、容易擦毛，就其综合性能来看，超过聚等一般塑料。用途：用来制造一定透明度和强度的零件，如油标、油杯，光学镜片、透镜、设备标牌、透明管道、汽车车灯及晶体管收音机刻度盘及电气绝缘零件等。

共聚体（AS或SAN）性能：比聚有更高的冲击强度和优良的耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚应力开裂的烃类。而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。用途：广泛用于制作耐油、耐热、耐化学品的工业制品，以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。

－－共聚物（ABS）性能：ABS是具有"坚韧、质硬、刚性"的材料。具有较高冲击韧性和力学强度，尺寸稳定，耐化学性能及电性能良好、易于成形和机械加工等特点。此外，表面还可镀铬，成为塑料涂金属的一种常用材料。另外，ABS与＃372有机玻璃接性良好，可作双色成形塑件。用途：在机械工业系统中用来制造凸轮、齿轮、泵叶轮，轴承，电机外壳、仪表表壳，蓄电池槽，水箱外壳，手柄，冰箱衬里等，汽车工业中用来制造驾驶盘，热空气调节，管加热器等，还可供电视机晶体管收音机制造外壳。

聚丙烯（PP）性能：聚丙烯的主要特点是密度小，它的力学性能优于低压聚乙烯，并有很突出的刚性，耐热性较好。可在100℃以上使用。基本上不吸水，并且有较好的化学稳定性，除对浓硫酸、浓外，几乎都很稳定。高频电性能优良，且不受温度影响，成形容易。缺点是耐磨性不够高，成形收缩率较大，低温呈脆性，热变形温度亦较低。用途：可做各种机械零件，如法兰、齿轮、接头、泵叶轮、汽车零件。化工管道及容器设备。并可用作衬里、表面涂层、录音带，医疗仪器及手术仪器等。

聚（PC）性能：冲击强度特别突出。在一般热塑性树脂中是较优良的。弹性模量较高，受温度影响极小，耐热温度为120℃。耐寒达－100℃采脆化。尺寸稳定性高。耐腐蚀，耐磨性均良好。但存在着高温下对水的敏感性。用途：用来制造齿轮、蜗杆、齿条、凸轮、心轴、轴承、垫圈、铆钉、泵叶轮、汽车汽化器部件、车灯灯罩、闪光灯灯罩、节流阀、润滑油输油管，各种外壳、容器、冷冻和冷却装置零件，电器接线板、线圈骨架、酸性蓄电池槽及高温透镜等。