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电解水制氢一公斤需多少度电

作用用途：

要计算电解水制氢一公斤所需的电量，我们需要考虑水的电解反应方程和电解的效率。

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水的电解反应方程为：

2H2O(l) → 2H2(g) + O2(g)

根据该方程，制取一摩尔（2克）氢气需要两摩尔电子。氢气的相对分子质量为2克/摩尔，因此一克氢气需要1摩尔电子。

制取1公斤（1000克）氢气的氢气需要1000摩尔电子。

接下来，我们需要考虑电解的效率。电解水的效率通常是小于100％的，因为在电解的过程中会有部分能量转化为其他形式，如热能。通常情况下，电解水的效率约为70-80％，也就是说，实际上制氢过程中会有一部分电能损失。

设电解水的效率为75％，那么制取1公斤氢气所需的实际电量为：

1000摩尔电子 / 0.75 = 1333.33摩尔电子

，我们需要将摩尔电子转换为电量（库仑或安培秒）。1摩尔电子约等于96,光合作用细菌的产氢过程与光合作用相联系，称光合产氢。485库仑。所以，制取1公斤氢气所需的电量约为：

注意：以上计算仅为理论估算，实际生产中可能会有不同的效率和能量损失。实际生产中还需要考虑电解器的效率、电能的成本以及其他因素。

绿色制氢论文？

绿色制氢论文

随着人类对能源需求的不断增长，传统能源的开采和使用已经对环境造成了的负面影响。因此，开发一种环保、可持续的能源已经成为全球的共同目标。绿色制氢是一种新型的能源生产方式，它利用可再生能源来生产氢气，具有环保、可持续、节能等优点。本文将对绿色制氢的技术原理、应用领域、发展现状及前景进行详细阐述。

一、引言

氢气是一种清洁、高效的能源，可以广泛应用于电力、交通、工业等领域。传统的制氢方法主要依赖于化石燃料，不仅耗能高，还会产生大量的二氧化碳和其他有害物质。因此，开发一种环保、可持续的制氢方法已经成为全球的共同目标。绿色制氢是一种新型的能源生产方式，它利用可再生能源来生产氢气，具有环保、可持续、节能等优点。

二、绿色制氢的技术原理

绿色制氢的技术原理主要是通过电解水来生产氢气。具体来说，就是利用可再生能源（如太阳能、风能等）来电解水，产生氢气和氧气。这种方法不需要使用化石燃料，因此不会产生二氧化碳和其他有害物质。此外，这种方法还可以利用废弃物中的水分来生产氢气，实现废物的再利用。

三、绿色制氢的应用领域摘要：

1．4其它合氢物质制氢1. 电力领域

绿色制氢在电力领域的应用是最为广泛的。通过将氢气作为燃料供应给燃料电池，可以产生大量的电力。这种电力可以用于居民用电、工业用电等多个领域。此外，氢气还可以与其他可再生能源（如风能、太阳能等）相结合，形成一种新型的能源供应系统。

2. 交通领域

氢气在交通领域的应用也越来越广泛。通过将氢气作为燃料供应给燃料电池汽车，可以实现零排放的交通方式。这种汽车具有环保、高效、节能等优点，是未来交通领域发展的重要方向。

3. 工业领域

在工业领域，绿色制氢也可以发挥重要作用。例如，在钢铁、石化等行业中，可以使用氢气作为还原剂或原料，实现清洁生产。此外，在化工、制等领域中，氢气也可以作为重要的原料来进行生产。

四、绿色制氢的发展现状及前景

目前，绿色制氢技术已经得到了广泛的应用和推广。在国内外多个科研机构和企业中，都在积极研究和开发绿色制氢技术，并取得了一系列重要的成果。例如，在电解水技术方面，已经出现了多种新型的电解水催化剂和电解水装置；在太阳能制氢方面，也已经开发出了多种高效的光伏电解水装置。此外，在风能制氢、生物质能制氢等方面也取得了一定的进展。

未来，随着人类对能源需求的不断增长和环保意识的不断提高，绿色制氢技术将会得到更加广泛的应用和推广。同时，随着技术的不断进步和成本的逐渐降低，绿色制氢技术的经济性和竞争力也将逐渐提高。因此，可以预见，未来绿色制氢将会在更多领域得到应用和发展，为实现可持续发展的能源未来做出更大的贡献。

电解水制氢成本

3、冷却洗涤器

电解水制氢成本相对较高，主要原因包括以下几个方面：

1. 能源成本

电解水制氢需要大量的电能，而且氢气是一种高能源密度的燃料，因此电解水制氢的能源成本占据了总成本的很例。如果使用传统的化石能源，这会导致氢气的生产成本较高。因此，如何使用低成本、可再生能源（如风能、太阳能）是一个关键问题。

2. 电解设备成本

电解水制氢需要使用电解设备，包括电解槽、电极等。这些设备需要高温、高压、耐腐蚀等特殊要求，制造和维护成本较高。目前，新型的电解设备研发仍在不断进行，但是商业化规模的生产设备价格相对较高。

3. 原材料成本

制备电解设备所需的原材料，如电极材料、电解质等，也对成本产生影响。部分材料价格较高，同时材料的稳定性、耐腐蚀性等特性也要求较高，这增加了制备成本。

4. 维护和运营成本

电解设备的长期运营需要维护和保养，同时还需要耗费一定的能源和人力。这些运营和维护成本也加大了制氢的总成本。

尽管当前电解水制氢的成本相对较高，但是随着科技的不断进步和产业的发展，有望降氢的生产成本。例如，随着新能源技术的发展，可再生能源的成本不断下降，将为电解水制氢提供更为便宜的能源来源。同时，新材料的研发和应用也将降低电解设备的制造成本。此外，随着制氢技术的成熟，生产规模的扩大和市场需求的增加，也有望降低生产成本。

总的来说，电解水制氢的成本问题是当前氢能产业面临的挑战之一，但也是可以克服的。未来随着技术的不断进步和市场的发展，相信电解水制氢的成本将逐步降低，推动氢能产业的为拓展石油和化工行业氢能应用场景，石油和化学工业联合会在2021年就专门成立了氢能专委会，旨在立足氢能源，从六个方面重点促进我国氢能产业发展。一是深入了解氢能行业发展现状和亟待解决的问题，利用联合会平台及时发声，推动行业 健康 发展。二是促进氢能全产业链、上下游协同发展。三是推动氢能关键共性技术的研发、和推广。四是推动氢能产业标准的完善与应用。五是反映行业重大利益诉求。六是在合作、技术孵化、产融服务上下功夫。这些都与此次出台的《规划》内容不谋而合。健康发展。

为什么要电解水制氢气作燃料？

因为电解从国内看，我国是世界上的制氢国，年制氢量约3300万吨，其中达到工业氢气质量标准的约1200万吨。我国可再生能源装机量居于世界首位，在清洁低碳氢能源供给上具有巨大潜力。我国也已初步掌握了氢能制备、储运、加注及燃料电池开发等关键技术，还在部分区域开展了燃料电池 汽车 应用。水条件比较苛刻，而且不能大规模的使用。

氢是一种化学元素，在元素周期表中位于位。氢通常的单质形态是氢气。它是无色无味无臭，极易燃烧的由双原子分子组成的气体，氢气是最轻的气体。

分布：

在地球上和地球大气中只存在极稀少的游离状态氢。在地壳里，如果按质量计算，氢只占总质量的1%，而如果按原子百分数计算，则占17%。氢在自然界中分布很广，水便是氢的“仓库”——氢在水中的质量分数为11%；泥土中约有1.5%的氢；石油、天然气、动植物体也含氢。在空气中，氢气倒不多，约占总体积的一千万分之五。

氢原子则有极强的还原性。在高温下氢非常活泼。除稀有气体元素四、催化剂：温度只需800°C，这种催化剂中有一种是碘。倘若是高温，就要3000°C。外，几乎所有的元素都能与氢生成化合物。

氢是的其同位素有不同的名称的元素。

氢在自然界中存在的同位素有：

氕（piē）（氢1，h）

氘（dāo）（氢2，重氢，d）

氚（chuān）（氢3，超重氢，t）

以人工方法合成的同位素有：

氢4、氢5、氢6、氢7

氢是重要工业原料，如生产合成氨和甲醇，也用来提炼石油，氢化有机物质作为收缩气体，用在氧氢焰熔接器和火箭燃料中。在高温下用氢将金属氧化物还原以制取金属较之其他方法，产品的性质更易控制，同时金属的纯度也高。广泛用于钨、钼、钴、铁等金属粉末和锗、硅的生产。由于氢气很轻，人们利用它来制作氢气球——氢气球。）氢气与氧气化合时，放出大量的热，被利用来进行切割金属。

绿色醇氢是采用什么技术

来自电解槽内各电解小室阴极侧的H2和电解液，借助循环泵的扬程和气体升力，进入气液分离器，在重力的作用下H2和电解液分离，电解液循环回流至电解槽，H2进入冷却洗涤工段。

绿色醇氢采用可再生能源技术，如太阳能、风能、水能等，通过电解水的方式制取氢气。

绿色醇氢是一种采用可再生能源技术，如太阳能、风能、水能等，通过电解水的方式制取氢气的技术。它具有环保、高效、可持续等优点，被视为未来清洁能源发展的重要方向之一。

绿色醇氢的核心技术是利用催化剂催化醇分子与氢气之间的反应。在催化剂作用下，醇分子中的羟基与氢气发生反应，通过氢解反应将醇转化为相应的醛或酮。这一反应的优点在于，它不仅可以实现能源的高效转化，还可以实现醇的循环利用，进一步提高了能源利用效率。

绿色醇氢技术的出现，为解决能源危机和环境污染问题提供了新的思路。一方面，绿色醇氢技术可以生产出清洁的能源——氢气，可以替代传统的石油、煤炭等化石能源，减少对环境的污染和破坏；另一方面，绿色醇氢技术可以利用可再生能源，如太阳能、风能等，实现能源的可持续利用。

此外，绿色醇氢技术还有助于推动相关产业的发展。例如，通过绿色醇氢技术生产的氢气，可以用于燃料电池汽车、电力储能等领域，推动新能源汽车产业的发展；同时，绿色醇氢技术还可以实现醇的循环利用，为化工、制等行业提供新的原料来源。

绿色醇氢技术面临的注意：挑战和问题：

2、运输氢气的成本。由于氢的物理特性，运输和储存相同数量的能量变得更加昂贵。

3、转化率低。目前，电解水制氢的转化效率仅为50%~70%，而理想的转化率应该达到80%~90%以上。

4、催化剂问题。虽然是较好的催化剂，但因其价格较高，使氢气的生产成本居高不下。而过渡金属虽然价格较低，但它们的活性和选择性较，且易中毒。

电解水制氢联合碳酸钙制备氧化钙的优点

1、成本竞争力。在二氧化碳价格较低的情况下，电解必须与相对便宜的化石资源中的棕氢、灰氢和蓝氢竞争。因此，化石燃料中的氢气可能在建立氢气作燃料方面更具成本效益。

环保性、高效性、可持续性等。

氢能是一种来源丰富、绿色低碳、应用广泛的二次能源，正逐步成为全球能源转型发展的重要载体之一。从全球来看，以燃料电池为代表的氢能开发利用技术取得重大突破，全球氢能全产业链关键核心技术趋于成熟，一些主要发达和经济体已将氢能视为能源转型的重要战略选择，不断拓宽清洁氢气供应的市场份额。

1、环保性：这种方法采用电解水制氢，不产生有害物质，对环境友好。碳酸钙分解产生的二氧化碳也可以通过光合作用被植物吸收，进一步减少对环境的影响。

2、高效性：电解水制氢联合碳酸钙制备氧化钙的工艺流程相对简单，作方便。这使该方法能够实现高效率和高产量的生产。

3、可持续性：该方法使用广泛可获得且常见于自然界中存在大量资源（如石灰岩等）作为原材料。在工业废水中含有大量溶解度较低但仍可回收利用的碳酸盐类物质时，还可以进行资源循环利用。

水如何变成氧气？

水变成氧气可以通过电解水， 反应式：2H2O=MNO2=2H2↑+O2↑ ，阳极产生氧，阴极析出氢气。

一、水电解制氧原理：

水电解制氧系统的工作原理是由浸没在电解液中的一对电极中间隔以防止气体渗透的隔膜而构成的水电解池，当通以一定的直流电时，水就发生分解， 阳极析出氧气，在阴极析出氢气。其反应式如下：

阳极：4OH- -4e- =2H2O+O2↑

总反应式：2H2O=2H2↑+O2↑

二、水电解设备要求：

1、电解槽

电解槽为水电解制氢核心设备，当电解槽接通直流电源，电解电流上升到一定数值 时，电解槽内的水被电解成氢气和氧气，H2主要产生于阴极室，O2产生于阳极室。

2、气液分离器

水电解制氢工艺为放热反应，通过冷却工艺，降低气体温度的同时，减少气体中水份含量。本项目选用循环冷却水进行气体降温，确保洗涤器出口气体温度≤40℃，冷凝水回流至电解槽，H2进入下一工段。

4、脱氧系统

H2溢出过程会带出少量O2，为提升H2纯度，需对O2进行去除。本项目脱氧器主要利用H2和O2在催化剂作用下，加热可生成H2O的原理进行脱氧。原料H2进入脱氧器后，在高温（温度控制在330℃左右）和催化剂的作用下，少量O2经过催化剂催化后与H2结合生成水，使含氧量低于1ppm。

5、干燥系统

H2经脱氧后会生成少量H2O，由于高温作用会以蒸汽形式和H2一起溢出。本项目通过干燥剂过滤工艺进行H2干燥纯化。干燥剂选用Al2O3和硅酸盐混合物，具有吸附量大、耐温性好等特点。本项目每套干燥系统由三台干燥器组成，生产运行过程交替使用，以实现吸附、再生同步进行，保证装置工作的连续性。本项目干燥器主要通过高纯度H2反吹实现再生。

小贴士：

还是可以通过光合作用产生的，光合作用，通常是指绿色植物（包括藻类）吸收光能，把二氧化碳和水合成富能有机物，同时释放氧气的过程。

水不能直接转变成氧气。水分子由两个氢原子和一个氧原子结合而成，这种CH4＋H2O→CO＋H2结合非常牢固。若要将水分解成氧气，需要将其分解为氧气和氢气两个分子。

这个过程被称为电解水。通常，电解水通过在水中通电来进行。在通电的情况下，水中的氢离子（H+）会移动到负极（又称阴极），氧离子（O2-）则会移动到正极（又称阳极）。在阴极处，氢离子得到电子会生成氢气（H2）。在阳极处，氧离子失去电子会生成氧气（O2）。

因此，水可以通过电解的方法被分解为氧气和氢气。但需要留意的是，如果用电解水获取氢气和氧气，一定不要在没有适当安全措施的情况下进行，否则可能会引起。

将水转化为氧气和氢气，必须有外加能源才可以做到。

水是由氢和氧元素组成的化合物，因此要从水中分离出氧气，首先需要将水分解成其组成的氢和氧。这可以通过电解水来实现。

电解是一种将化合物分解成其组成部分的过程，在电解水的过程中，一定程度上会通过正极和负极分别释放出氧气和氢气。下面是电解水的具体步骤：

1. 在实验室中，一般使用两个电极（通常是铂金电极），一块放在电池的阳极上，一块放在电池的阴极上。在两个电极之间用盐桥或半导体材料将阳离子和阴离子分隔开。

2. 将几毫升水放入电解池中，向溶液中加入少量的电解质（如盐酸/），以增加电力传输效率。

3. 通过电池提供电力，使电子从负极流入阳极，由此产生了一个电流。由于电子不能穿过盐桥或半导体材料，它们必须沿着电极表面旋转。

4. 当电流通过水分子时，它们会分解成氢和氧气，因为水的分子式为H2O，其中氢原子的电荷为正，而氧原子的电荷为负。因此，当氧原子收到电流时，它们会应该分离出来并集成氧气分子（O2）。

5. 同时，电流在阴极（负极）处与水分子中的氢离子结合，产生氢气（H2）。

因此，在电解水的过程中，水分子被分解成了氧气和氢气两种气体。这是通过将电流通过水来实现的。当然，在实际过程中，还需要注意许多作细节，例如在选择适当的电解质、优化电压和电流强度等方面进行优化，以确保最有效的氧气和氢气产生。

1.水通电分解生成氢气和氧气，反应的化学方程式为:2H2O通电.2H2+O2。

2.石灰水中的溶质是氢氧化钙，能与二氧化碳反应生成碳酸钙和水，反应的化学方程式为:CO2+Ca(OH)2═CaCO3+H2。

3.铁在氧气中燃烧生成四氧化三铁，反应的化学方程式为:3Fe+2O2点燃.Fe3O4。

将水转化为氧气和氢气，必须有外加能源才可以做到。

一、电解水：这个过程要额外消耗电能，电解所得到的氢气和氧气，再进行化合反应，得到的能量比电解消耗的能量要小，所以是得不偿失的。

二、自然能源：利用水的分解得到氢气和氧气的能源必须是廉价能源，例如太阳能、风能等。

三、光电解水：由自动排列、垂直定向的钛铁氧化物纳米管阵列组成的薄膜，可在太阳光的照射下将水分解为氢气和氧气。

这种新的光电解水技术费用低廉、污染少，还可以不断改进。

水制氧气的方法

制取氧气的方法

1、方法一：固液常温型利用氢（俗名：双氧水）与二氧化锰在常温下就能发生反应产生氧气而制得，步骤如下。

2、查：利用装置内外气压相等，液体不回落的原理检查装置的气密性。

3、装：取下橡胶塞，向锥形瓶内装入二氧化锰，再塞好橡胶塞。

4、按照从下到上、从左到右的顺序连接好气体发生装置和收集装置。

水制氧气的方法

将水转化为氧气和氢气，必须有外加能源才可以做到。

一、电解水：这个过程要额外消耗电能，电解所得到的氢气和氧气，再进行化合反应，得到的能量比电解消耗的能量要小，所以是得不偿失的。

二、自然能源：利用水的分解得到氢气和氧气的能源必须是廉价能源，例如太阳能、风能等。

三、光电解水：由自动排列、垂直定向的钛铁氧化物纳米管阵列组成的薄膜，可在太阳光的照射下将水分解为氢气和氧气。这种新的光电解水技术费用低廉、污染少，还可以不断改进。

水通电分解可得到氧气，反应的化学方程式见：

水（H2O）的组成是氢（H）和氧（O）。在化学反应中，水可以被分解成氢气和氧气。这个过程被称为水的电解。以下是水的电解过程：

当直流1．2矿物燃料制氢电通过水中，水分子中的氢和氧原子将被分解，形成氢气和氧气。氢气在阴极（负极）产生，氧气在阳极（正极）产生。

化学方程式为：

2H2O(l) 2H2(g) + O2(g)

这个反应需要的能量来自电解过程。在实际应用中，科学家和工程师们通常使用电解质，如酸或碱，来提高水的导电性。电流通过时，电解质中的离子会帮助导电并参与反应。例如，当使用酸作为电解质时，氢气会在阴极产生，氧气会在阳极产生。

值得注意的是，水电解过程需要消耗电能。在现实生活中，这种方法通常不被视为一种可持续的制氧方法，因为它的效率相对较低，而且会产生一些温室气体。然而，在某些特殊领域，如水制氢或火箭推进剂的生产，水的电解过程仍然具有重要应用。

生产氢工艺方法优缺点比较

3、太阳能热化学循环制氢。在水中加入一种或几种中间物，然后加热到较低温度，经历不同的反应阶段，最终将水分解成氢和氧，而中间物不消耗，可循环使用。产生污染是这种制氢方法的主要问题。

l、氢的产生途径

1.1电解水制氢．

水电解制氢是目前应用较广且比较成熟的方法之一。水为原料制氢过程是氢与氧燃烧生成水的

逆过程，因此只要提供一定形式一定能量，则可使水分解。提供电能使水分解制得氢气的效率一般在

75-85％，其工艺过程简单，无污染，但消耗电量大，因此其应用受到一定的限制。利用电网峰谷电解水制氢，作为一种贮能手段也具有特点。我国水力资源丰富，利用水电发电，电解水制氢有其发展前景。太阳能取之不尽，其中利用光电制氢的方法即称为太阳能氢能系统，国外已进行实验性研究。随着太阳电池转换能量效率的提高，成本的降低及使用寿命的延长，其用于制氢的前景不可估量。同时，太阳能、风能及海洋能等也可通过电制得氢气并用氢作为中间载能体来调节，贮存转化能量，使得对用户的能量供应更为灵活方便。供电系统在低谷时富余电能也可用于电解水制氢，达到储能的目的。我国各种规模的水电解制氢装置数以百计，但均为小型电解制氢设备，其目的均为制提氢气作料而非作为能源。随着氢能应用的逐步扩大，水电解制氢方法必将得到发展。

以煤、石油及天然气为原料制取氢气是当今制取氢气是主要的方法。该方法在我国都具有成熟的工艺，并建有工业生产装置。

（1）煤为原料制取氢气

在我国能源结构中，在今后相当长一段时间内，煤炭还将是主要能源。如何提高煤的利用效率及

减少对环境的污染是需不断研究的课题，将煤炭转化为氢是其途径之一。

以煤为原料制取含氢气体的方法主要有两种：一是煤的焦化（或称高温干馏），二是煤的气化。焦化是指煤在隔绝空气条件下，在90－1000℃制取焦碳副产品为焦炉煤气。焦炉煤气组成中含氢气55-60％（体积）甲烷23-27％、6-8％等。每吨煤可得煤气300－350m3，可作为城市煤气，

亦是制取氢气的原料。煤的气化是指煤在高温常压或加压下，与气化剂反应转化成气体产物。气化

剂为水蒸汽或氧所（空气），气体产物中含有氢有等组份，其含量随不同气化方法而异。我国有大批中小型合成氢厂，均以煤为原料，气化后制得含氢煤气作为合成氨的原料。这是一种具有我国特点的取得氢源方法。采用OGI固定床式气化炉，可间歇作生产制得水煤气。该装置投资小，作容易，其气体产物组成主要是氢及，其中氢气可达60％以上，经转化后可制得纯氢。采用煤气化制氢方法，其设备费占投资主要部分。煤地下气化方法近数十年已为人们所重视。地下气化技术具有煤

资源利用率高及减少或避免地表环境破坏等优点。矿业大学余力等开发并完善了"长通道、大断

面、两阶段地下煤气化"生产水煤气的新工艺，煤气中氢气含量达50％以上，在唐山刘庄已进行工业性试运转，可日产水煤气5万m3，如再经转化及变压吸附法提纯可制得廉价氢气，该法在我国具有一定开发前景．我国对煤制氢技术的掌握已有良好的基础，特别是大批中小型合成氨厂的制氢装置遍布各地，为今后提供氢源创造了条件。我国自行开发的地下煤气化制水煤气获得廉价氢气的工艺已取得

阶段成果，具有开发前景，值得重视。

（2）以天然气或轻质油为原料制取氢气

该法是在催化剂存在下与水蒸汽反应转化制得氢气。主要发生下述反应：

CO＋H2O→COZ＋HZ

反应在800-820℃下进行。从上述反应可知，也有部分氢气来自水蒸汽。用该法制得的气体组

成中，氢气含量可达74％（体积），其生产成本主要取决于原料价格，我国轻质油价格高，制气成本贵，采用受到限制。大多数大型合成氨合成甲醇工厂均采用天然气为原料，催化水蒸汽转化制氢的工艺。我国在该领域进行了大量有成效的研究工作，并建有大批工业生产装置。我国曾开发采用间歇式天然气蒸汽转化制氢工艺，制取小型合成氨厂的原料，这种方法不必用采高温合金转化炉，装置投资成本低。以石油及天然气为原料制氢的工艺已十分成熟，但因受原料的限制目前主要用于制取化工原

料。医学上用氢气来治疗疾病。

（3）以重油为原料部分氧化法制取氢气

重油原料包括有常压、减压渣油及石油深度加工后的燃料油，重油与水蒸汽及氧气反应制得含氢

气体产物。部分重油燃烧提供转化吸热反应所需热量及一定的反应温度。该法生产的氢气产物成本

中，原料费约占三分之一，而重油价格较低，故为人们重视。我国建有大型重油部分氧化法制氢装置，用于制取合成氢的原料。

1．3生物质制氢

生物质资源丰富，是重要的可再生能源。生物质可通过气化和微生物制氢。

（1）生物质气化制氢

将生物质原料如薪柴、麦秸、稻草等压制成型，在气化炉（或裂解炉）中进行气化或裂解反应可制得含氢燃料。我国在生物质气化技术领域的研究已取得一定成果，在国外，由于转化技术的提高，生物质气化已能大规模生产水煤气，其氢气含量大大提高。

（2）微生物制氢

产氢主要有化能营养微生物产氢和光合微生物产氢两种。属于化能营养微生物的是各种发酵类型的

利用碳水化合物发酵制氢的专利，并利用所产生的氢气作为发电的能源。光合微生物如藻类和

国外曾研究从中制取氢气。我国有丰富的H25资源，如河北省赵兰庄油气田开采的天然气中H多含量高达90％以上，其储量达数千万吨，是一种宝贵资源，从中制氢有各种方法，我国在90年代开展了多方面的研究，各种研究结果将为今后充分合理利用宝贵资源，提供清洁能源及

化工原料奠定基础。

电解水制氢项目收益率有多少？

电解水

电解水制氢项目收益率有80%。

电解水制氢理论数值为每方氢气耗电4.6度电，实际运行为5.3度电，5度为电解室电耗，0.3度为其它配套设备用电。电解水制氢是在直流电的作用下，通过电化学过程将水分子解离为氢气与氧气，分别在阴、阳两极析出。

电解水制氢原水制取氧气最简单的方法就是用直流电电解水，与电源正极相连的电极（又称为阳极）会生成氧气，与电源负极相连的电极（阴极）会生成氢气。理：

根据隔膜不同，可分为碱水电解、质子交换膜水电解、固体氧化物水电解。 工业化的水电解技术的工业应用始于20 世纪20 年代，碱性液体电解槽电解水技术已经实现工业规模的产氢，应用于氨生产和炼等工业需求。

水电解制氢装置的工艺流程

参考资料来源：阴极：4H2O+4e- =2H2↑+4OH

工业软水经纯水装置制取纯水，并送入原料水箱，经补水泵输入碱液系统，补充被电解消耗的水。电解槽中的水，在直流电的作用下被分解成H2与O2，并与循环电解液一起分别进入框架中的氢、氧分离洗涤器后进行气液分离、洗涤、冷却。分离后的电解液与补充的纯水混合后，经碱液冷却器、碱液循环泵、过滤器送回电解槽循环，电解。调节碱液冷却器冷却水流量，控制回流碱液的温度，来控制电解槽的工作温度，使系统安全运行。分离后的氢气由调节阀控制输出，送入氢气储罐，再经缓冲减压后，供用户使用。