正弦波逆变电源过流报警怎么解决 纯正弦波逆变器报警

逆变器一开机就绿灯报警

逆变器一般提供过流，高低压，过载、高温、短路等保护功能，你那情况有三种，

正弦波逆变电源过流报警怎么解决 纯正弦波逆变器报警

正弦波逆变电源过流报警怎么解决 纯正弦波逆变器报警

正弦波逆变电源过流报警怎么解决 纯正弦波逆变器报警

一种是电池老坏了，电池电压过低或过高，让逆变器进入输入高低压保护了；

第二种情况是你先把用电负载接到逆变器上然后开机，如果逆变器功率和用电负载不多的话，有些用电负载比喻显示器，在默认情况是一通电就开机的。在逆变器开机这瞬间还不是全功率输出，这样就会导至逆变器进入过流和过载保护而出现绿灯报警。

还有一种是逆变器坏了，这种情况你去找厂家保修，如果嫌麻烦那就找修理家电的修一下就行了。

我之前用的BELTTT贝尔特300W的修正弦波逆变器带一台功率300W左右的电脑，必须先开逆变器再接电脑和显示器，要是先接电脑和显示器就会出现上面说的第二种情况。后来问了厂家才明白是怎么回事。要是逆变器功率足够大或是纯正弦波的逆变器也不会出现这第二种情况的。

逆变电焊机过流保护怎么维修

维修方法：

对于场管和二次整流管的损坏，一般用电阻法测量场管的电阻，是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否损坏是，一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障，如果拔去中板变压器，就不出现保护故障，就可以大致确定是否是中板变压器损坏了，不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。

金属加工微信内容不错，值得关注。判断温控开关的故障，只要拔掉控制板上的温控开关的连接线，如果故障消失，那就是温控开关引起的故障。

保护电路的故障，排除其他故障的情况下，故障还是没有消失，保护灯还是亮着的情况下，我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法，测量保护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。

再补充几个简易分析解决技巧

1.故障现象：亮电压异常指示灯

引起原因1：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。

解决方法：可关机后重新再开机。

引起原因2：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。

解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常?

2.故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯

引起原因：供电电源缺相

解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常?

3.故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯

引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。

解决方法：打开机箱，更换风扇。

4.故障现象：温度异常指示灯亮

引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。

解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。

为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。

5.故障现象：电流异常指示灯亮

引起原因一：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

解决方法：换电路板。

引起原因二：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。

6.故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V）

引起原因一：显示电压表指针有偏。

解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。

引起原因二：交流接触器不吸合。

解决方法：查出原因，代换相应元器件。

引起原因三：某一只IGBT开路。

解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。

逆变zx7-200电焊机是两相机，所以只需要将焊机自带的插头插到自己家的插板里面就可以了，如果焊机本身不带插座的话，可以要求焊机店老板装个。

然后就是接焊把了，使用变zx7-200电焊机的活，一般不需要什么焊机工艺方面的要求，所以将焊钳还有底线接到前面板上的两个快速插座上就好了。

电电源逆变器报警不工作

常见原因是:

1、输入的电池电压过低。解决方法是：给电池充电，若电池损坏应更换新电池。

2、逆变器输出短路。解决方法是：去除输出的负载，在试机。

3、逆变器内部故障。解决方法是：找专业人员修复。

高频逆变发生器报警怎么处理？

过载现象，当逆变器的外界功率大于逆变器的承载功率，称为过载现象。

当输入电压太低或者是太高的时候，红色指示灯也会亮起来。

当逆变器温度太高时，红色指示灯亮起来，这时候就是在提醒你，关闭逆变器，待其冷却。

逆变器仍超负荷报警，需检查逆变器环境温度是否过高，逆变器风机是否故障，这些检查无异常，是逆变器故障，应停机检修。

过流故障怎么解决？

变频器中过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值超过了过电流检测值（约额定电流的200％），变频器显示OC表示过电流，由于逆变器件的过载能力较，所以变频器的过电流保护是至关重要的一环。

一、变频器过流故障的原因分析

过电流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般 可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查等来解决。如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变 电路已坏，需要更换变频器。

根据变频器显示，可从以下几方面寻找原因：

（1）工作中过电流，即拖动系统在工作过程中出现过电流。其原因大致有以下几方面：

一是电动机遇到冲击负载或传动机结构出现“卡住”现象，引起电动机电流的突然增加；

二是变频器输出侧发生短路，如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路，或电动机内部发生短路等、接地（电机烧毁、绝缘劣化、电缆破损而引起的接触、接地等）

三是变频器自身工作不正常，如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。如环境温度过高，或逆变器元器件本身老化等原因，使逆变器 的参数发生变化，导致在交替过程中，一个器件已经导通，而另一个器件却还未来得及关断，引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”，使直流电压的正、负极 间处于短路状态。

（2）升速、降速时过电流：当负载的惯性较大，而升速时间或降速时间又设定得太短时，也会引起过电流。在升速过程中，变频器工作频率上升太快， 电动机的同步转速迅速上升，而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去，结果是升速电流太大；在降速过程中，降速时间太短，同步转速迅速下降，而电动机 转子因负载的惯性大，仍维持较高的转速，这时同样可以使转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。

二、变频器过流故障的处理方法

（1）起动时一升速就跳闸，这是过电流十分的现象，主要检查：

A工作机械有没有卡住；

B负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路； l 变频器功率模块有没有损坏；

C 电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来。

（2）起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主要检查：

升速时间设定太短，加长加速时间； l 减速时间设定太短，加长减速时间；

转矩补偿（u/f比）设定太大，引起低频时空载电流过大；

电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起变频器误动作。

提醒，如果上边的方法都不能解决问题，那就是变频器硬件电路坏了，一般是驱动电路或者模块有问题，更换光耦或者IGBT大多数可以解决问题。

修正正弦波逆变器电源12v—72v转220v，，，好像被烧了，变橘色灯，嗡嗡的声音，逆变器开始发

是逆变管烧了，需要更换。

嗡嗡的 是不是在报警，报警出现有很多原因 ：1.输出电压过低。2.输出电压过高。3.负载高于逆变器本身的负载。4.还有就是逆变器管子烧了。

MOS管坏了