特种铸造主要包括哪四种铸造 特种铸造主要包括哪四种铸造工艺

铸造分为几类？

按铸造的金属分类，分铸铁铸造、铸钢铸造、有色金属铸造。

特种铸造主要包括哪四种铸造 特种铸造主要包括哪四种铸造工艺

特种铸造主要包括哪四种铸造 特种铸造主要包括哪四种铸造工艺

按铸造工艺分类，分砂型铸造和特种铸造。其种铸造又分为：失蜡铸造（也称为精密铸造）、压力铸造（其中包括低压铸造）、消失模铸造、V法铸造、壳型铸造、金属型铸造、离心铸造、陶瓷型铸造、磁型铸造等等。

按机械化和自动化程度分类，分铸造线生产和纯手工生产的铸造。

按压力分：重力铸造 低力铸造 高压铸造

按成型方法：砂型铸造 消失模铸造 硅溶胶铸造 金属型铸造 V发铸造

2类，消失模铸造和非消失模铸造。

还可以按照材料分

常用的特种铸造方法

常用的特种铸造方法有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造和离心铸造等几种。

1,金属型铸造。2压力铸造。3离心铸造。4熔模铸造。5消失模铸造。

1熔模铸造 2金属型铸造 3压力铸造 4离心铸造 5气化模铸造 6低压铸造 7壳型铸造等

为防止铸件产生变形

几种特种铸造技术推介

砂型铸造尺寸精度不高，表面粗糙，生产率低，质量不稳定，劳动强度大等。 凡是与传统的普通砂型铸造有一定区别的铸造方法，统称为特种铸造。 一、金属型铸造：用重力浇注将熔融金属浇入金属铸型（即金属型）中获得铸件的方法。（型铸造）优点：下芯、合型比较方便。精度高，劳动条件好。 2、缺点：上型排气困难，开型和取出铸件均不方便。 3、应用：主要适用于大批量生产中小型有色金属合金铸件；如铝合金、、铜合金等。也可用金属型生产形状简单的黑色金属铸件。浇注低熔点的合金（如锡合金、等）时，可选用灰铸铁。浇注铝合金、铜合金时，可选用合金铸铁。浇注铸铁和钢时，必须选用碳钢和合金钢等。 二、压力铸造：熔融金属在高压下高速充型，并在压力下凝固的铸造方法。 1、优点：铸件质量好，生产效率高，经济效益好 2、缺点：压铸型结构复杂，制造费用高，生产周期长；金属液充型速度大，凝固快，补缩困难，铸件中容易产生小气孔和缩松等缺陷。 3、应用：大批量生产中小型有色金属合金铸件，其中以锌合金、铝合金压铸件应用最为广泛。 三、离心铸造：将熔融金属浇入绕水平、倾斜或立轴旋转的铸型，在离心力作用下，凝固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。 1、优点：在离心力的作用下凝固成形，致密性好，铸件内部不易产生缩孔、气孔、渣气孔等缺陷。金属型冷却快，铸件晶粒细小，因而力学性能较高。金属液的充型能力好，可以铸造薄壁铸件和流动性的合金铸件。 2、缺点：铸件内孔直径尺寸不准确，内表面粗糙，加工余量大；在浇注冷凝过程中，密谋较大的组织容易集中于表层，产生化学成分不均匀的缺陷（容易产生偏析的合金如铅青铜就不能用离心铸造法生产铸件）。热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器 3、应用：多用于浇注各种金属的圆管状铸件，如各种套、环、管等。以及可以铸造各种要求组织致密、强度要求较高的成型铸件，如小叶轮、成型刃具等。 四、熔模铸造：又称失蜡铸造。用易熔材料如蜡料制成模样（蜡模），在模样上包覆若干层耐火涂料，制成型壳，熔出模样的型壳经高温焙烧后即可浇注的铸造方法。 1、优点：铸件质量好，可浇注形状复杂的铸件，可产生各类金属材料的铸件。 2、缺点：作过程繁杂、生产周期长、成本较高，不能铸造较大的零件。一般都在20kg以下。 3、应用：凡是形状复杂、机械加工困难的零件；均可考虑采用熔模铸造。目前应用最多的是生产碳钢和合金钢铸件。 五、低压铸造：将铸型安置在密封的坩埚上方，坩埚内通往压缩空气，在熔融金属的表面上造成低压力，使金属由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。 1、优点：能生产出组织致密的工件，对薄壁、耐压、防渗的铸件有利；金属液充型平稳、无飞溅和冲击现象，不容易产生夹砂、气孔等缺陷。 2、缺点：坩埚和升液管长期受金属液的浸蚀，使用寿命较低。 3、应用：目前应用最多的是铝合金，在铜合金和铸铁生产中也有应用。

特种铸造包括哪些种类？

特种铸造工艺有离心铸造，低压铸造，压铸造，增压铸造，石膏型铸造，陶瓷型铸造等方式

1、压力铸造

压力铸造指金属液在其他外力（不含重力）的作用入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。

2、金属型铸造

用金属（耐热合金钢，球墨铸铁，耐热铸铁等）制作的铸造用中空铸型模具的现代工艺。金属型既可采用重力铸造，也可采用压力铸造。

3、压铸

在压铸机上进行的金属型压力铸造。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。

4、熔模铸造

失蜡法铸造现称熔模精密铸造，一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。

5、消失模铸造

用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型模具，经浸涂耐火粘结涂料，烘干后进行干砂造型，振动紧实，然后浇入金属液使模样受热气化消失，而得到与模样形状一致的金属零件的铸造方法。

一种近无余量、成形的新技术，它不需要合箱取模，使用无粘结剂的干砂造型，减少了污染，被认为是21世纪最可能实现绿色铸造的工艺技术。

消失模铸造技术主要有以下几种：

压力消失模铸造技术、真空低压消失模铸造技术、振动消失模铸造技术、半固态消失模铸造技术、消失模壳型铸造技术、消失模悬浮铸造技术。

6、细晶铸造

细晶铸造技术或工艺(FGCP)的原理是通过控制普通熔模铸造工艺，强化合金的形核机制，在铸造过程中使合金形成大量结晶核心，并阻止晶粒长大，从而获得平均晶粒尺寸小于1.6mm的均匀、细小、各向同性的等轴晶铸件，较典型的细晶铸件晶粒度为美国标准ASTM0~2级。

7、短流程

“短流程”铸造工艺，用高炉铁液直接注入电炉中进行升温和调整成分，经变质处理后浇注铸件，省去了用生铁锭再重熔成铁液的过程，是一种节能、高效、降成本的铸造生产方法，是铸造协会重点推广的优化技术之一。

扩展资料

特种铸造的优点

1、铸件尺寸，表面粗糙值低，更接近零件尺寸，从而易于实现少切削或无切削加工。

2、铸件内部质量好，力学性能高，铸件壁厚可以减薄。

3、减低金属消耗和铸件废品率。

4、简化铸造工序（除熔模铸造外），便于实现生产过程的机械化、自动化。

5、改善劳动条件，提高劳动生产率。

参考资料来源：

参考资料来源：

特种铸造种类:

熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、

离心铸造、低压铸造、陶瓷型铸造、壳型铸造和连续铸造等。

特种铸造:

是指与砂型铸造有显著区别的些铸造 方法。

随着科学技术的发展，对铸造提出了更高的要求，要求生产出更加、性能更好、成本更低的铸件。

为适应这些要求，铸造工作者发明了许多新的铸造方法，这些方法统称为特种铸造方法，即特种铸造。

扩展资料:

特种铸造的特点:

1、不用砂或少用砂，改善了劳动条件，减轻了劳动强度。

2、铸件精度较高、性能较好。

3、生产率高，工艺简单。

4、成本高，生产周期长，在工艺上和应用上各有一定 的局限性。

参考资料来源:

特种铸造是为适应对铸造的新要求，铸造工作者发明的许多新的铸造方法。其包括的种类有很多，如下：

常用的有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。

特种铸造的基本特点是改变铸型的制造工艺或材料和改善液体金属充填铸型及随后的冷凝条件。

对于每一种特种铸造方法，它可能只具有某一方面的特点，也可能同时具有两方面的特点。

如压力铸造、采用金属型或熔模型壳的低压铸造、采用石膏型的压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点；而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料，金属液充填过程仍是在重力作用下完成的。

扩展资料

铸件尺寸，表面粗糙值低，更接近零件尺寸，从而易于实现少切削或无切削加工。

铸件内部质量好，力学性能高，铸件壁厚可以减薄。

减低金属消耗和铸件废品率。

简化铸造工序（除熔模铸造外），便于实现生产过程的机械化、自动化。

改善劳动条件，提高劳动生产率。

参考资料来源：

特种铸造方法包括：熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。

特种铸造通过示量热（DSC）和背散射SEM-EDX分析，考查了4种铸造Al-7Si-xCu-0.5Mg（x=1.5,2.5,3.5,4.5）合金中多元低熔点共晶相与Cu含量的关系及其随固溶温度、时间变化的溶解特性。

扩展资料：

特种铸造的优点

（1）铸件尺寸，表面粗糙值低，更接近零件尺寸，从而易于实现少切削或无切削加工。

（2）铸件内部质量好，力学性能高，铸件壁厚可以减薄。

（3）减低金属消耗和铸件废品率。

（4）简化铸造工序（除熔模铸造外），便于实现生产过程的机械化、自动化。

（5）改善劳动条件，提高劳动生产率。

参考资料来源：

铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：

①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。

②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。

铸造工艺通常包括：

①铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半型和型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；

②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；

③铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。 铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。

熔模铸造

金属型铸造

压力铸造

离心铸造

消失模铸造

什么是特种铸造？常用的特种铸造方法有哪些

通常把不同于普通砂型铸造的其它铸造方法统称为特种铸造。

常见的特种铸造方法：熔模铸造，消失模铸造，金属型铸造，压力铸造，低压铸造，挤压铸造，压铸造，真空吸铸，离心铸造，石膏型铸造，陶瓷型铸造，连续铸造，半连续铸造，壳型铸造，磁型铸造，石墨型铸造，冷冻铸造等。

铸造有哪些工艺？

消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺。

砂型铸造先制作木模-造型-熔化-浇筑-落砂-冒口拆除-检验入库。

这只是铸造厂其中的铸造工艺，每个工艺所对应的产品已经产品性能都是不一样的。想要找到一家合适的铸造厂就要清楚自己需要的工艺，运输路程，价格已经交货期等。对于这几方面合肥权盛机械做的就挺不错的，是合肥大型铸钢铸铁厂家，生产铸件，决不懈怠，欢迎前来查看合作。（望采纳）

铸造有哪几种

铸造的种类：

1、普通砂型铸造：利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用；缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品；

2、特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造和以金属为主要铸型材料的特种铸造两类。