橡胶防老剂rd焦烧 橡胶防老剂rd全称

橡胶防老剂RD是怎么生产的？有相关的技术可以分享一下吗？

橡胶防老剂RD，化学名称2,2,4——1，2—二氢化喹啉聚合体。主要用作橡胶通用型防老剂。对热和氧引起的橡胶老化有极好的防护效能，对金属的催化氧化有较强的抑制作用，防护性能持久。具有低挥发性，在高温下长期使用损失小，对发展高速轮胎尤为重要，宜用于高温受热设备和热带地区使用的橡胶制品。本品污染性低，不影响硫化。适用于天然、丁苯、、氯丁等胶种，用于制备各种轮胎、工业用橡胶制品、电缆等。由于具有色泽浅黄，还可用于卫生橡胶制品中。 目前，RD的生产方法是采用苯胺和丙酮为原料，苯磺酸为催化剂，在150～165℃下进行缩合反应，然后在盐酸介质中聚合而成聚合物，在中析出。由于此过程污染性较大，有盐酸和苯磺酸等酸性物质对设备造成腐蚀，经济效益较低，有必要对其工艺过程进行改进。本论文探讨了使用固体酸作催化剂催化合成橡胶防老剂RD的方法。使用固体酸作催化剂的突出优点是作方便、后处理简单、无废酸废液排放、催化剂可重复使用和再生等。所以固体酸是一类很有发展前途的新型酸性催化剂，很有必要尽快地把它们应用于生产过程，改进旧的生产工艺。 固体酸是将酸性基团键合或负载于不溶性载体上的一类催化剂。主要有这样几种类型：新型分子筛催化剂，杂多酸，固体超强酸，强酸性离子交换树酯。其中SO_4~(2-)/MnOm型固体超强酸和强酸性离子交换树脂除具有其它固体酸的易同产物分离、易再生、不易腐蚀设备等一般特点外，还具有使用温度较高、原料易得、价格便宜等突出优点，所以自1979年首次获得以来，人们对此类固体超强酸进行了大量研究。本论文选取了这一类催化剂中的几种作为合成橡胶防老剂RD的催化剂，分别考察了它们对RD合成反应的催化性能。研究合成了固体超强酸SO_4~(2-)/Fe_2O_3，SO_4~(2-)/TiO_2，SO_4~(2-)/ZrO_2，S_2O_8~(2-)/ZrO_2，磺化苯膦酸锆，并把它们作为催化剂用于RD的合成。得到的结果是：与传统工艺用苯磺酸为催化剂相比，用该类固体酸作催化剂，在许多方面优于苯磺酸，催化剂与产品分离容易，产品后处理简单，简化生产工艺，节约原材料和能源，减少废水等。但在研究中发现，SO_4~(2-)/Fe_2O_3，SO_4~(2-)/TiO_2， D 摘 要 SO4’“记山，SZOS’”亿，磺化苯磷酸钱作为 RD的合成反应催化剂，RD的产率太 低。强酸性离子交换树脂，苯胺转化率达到80％。结论是： 一、固体超强酸SO／“”e。O。催化效果不理想。苯胺转化率只达到30％左右， 虽然其重复使用性能较好，但收率太低。 M、固体酸催化剂SO。‘’／TIO。，因TIO。粒度太细，虽然RD单体收率较SO／“／ Fe。O。催化反应有所提高，但在催化剂制备和与产品分离的过程中，抽滤速度太慢， 在产品中有残留，用于RD的工业化生产，经济效益不大。 M、固体酸催化剂SO。’－／ZrO。在RD的合成中，RD的收率比采用SO。勺。作 催化剂收率高，转化率为43％，催化剂的重复性能也较好，但ZrO。也存在着与TIO。 同样的问题。 四、固体酸催化剂 S。Os’”／ZrO。对 p合成催化活性较好，p收率为 45％，催 化性能较好，但是不如强酸性离子交换树脂催化剂的催化效果。 五、磷化苯磷酸错也被用作RD合成反应的催化剂，但催化活性比强酸性离子 交换树脂，不适合用于RD的合成。 六、强酸性离子交换树脂具有较高的催化活性，是RD合成的较好催化剂，苯 胺转化率80％，其二聚物和三聚物、四聚物的含量也较高，在RD的生产工艺改进 方面，是一种很有发展前途的催化剂。

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防老剂的作用介绍

在我们的家居生活中，橡胶类物品的使用范围以及频率是很大的。大家选购橡胶类产品的很大一个原因就是，橡胶类产品使用时间长，不易磨损。但是大家知道吗?之所以橡胶产品能够用那么久，实际上是因为它当中含有防老剂。许多朋友可能都没有听说过，但小小的防老剂作用是非常多的。下面小编就待大家一起来了解一下关于防老剂作用的知识!

什么是防老剂?

橡胶及其制品在长期贮存和使用过程中，由于受到热、氧、臭氧、变价金属离子、机械应力、光、高能射线的作用，以及其它化学物质和霉菌等的侵蚀，会逐渐发粘、变硬发脆或龟裂。这种物理机械性能随时间而下降、弹性降低的现象叫做老化。随着老化过程的进行和发展，橡胶及其制品性能会逐渐降低以致完全丧失使用价值。为此，需在橡胶及其制品中加入某些化学物质来提高它对上述各种破坏作用的抵抗能力，延缓或抑制老化过程，从而延长橡胶及其制品的贮存期和使用寿命，这类物质叫做防老剂。

防老剂的作用

按照其作用机理可分为两种:(1)物理防老剂:如石蜡等，涂或喷于轮胎表面，形成一层保护膜，使表面不受02、03的侵蚀作用，适用于静态防护。(2)化学防老剂:胺类防老剂，防护效能较高，有污染性。酚类防老剂，防护效能不如胺类，非污染性。醋，主要用于防护丁苯胶。基质沥青在热、氧、光等的作用下也会发生轻组分挥发、沥青氧化等使性能改变的情况;改性沥青是由聚合物与基质沥青在一定条件下混杏、反应而咔成的一种均匀浪合体系，因其在生产、运输、储存及使用过程中均受到苛刻的热、氧、光、机械力作用，而性能不断下降，也即发生了老化。

橡胶防老剂在橡胶制品中得到了大量运用，它对聚合物改性沥青有没有抗老化作用呢?如果有，又对哪些性能指标有影响呢?目前国内外还未见。

相信通过这篇文章，能够让更多朋友了解到防老剂的具体作用。另外小编要提醒您的是，每一种防老剂的作用都有局限性，所以在选购的时候要根据具体的橡胶的老化速度、性能、防老化要求，作出佳合理的选择。如果一种防老剂难以达到使用的要求时，可以考虑用两种混合进行使用，但具体的搭配还是建议您依照使用说明或者咨询经销商，以免搭配错误影响性能。

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橡胶防老剂介绍 什么是橡胶防老剂

1、橡胶防老剂是一种在橡胶生产过程中加入的能够延缓橡胶老化、延长橡胶使用寿命的化学品。随着老化过程的进行和发展，橡胶及其制品性能会逐渐降低以致完全失去使用价值。为了延长橡胶制品的使用寿命，就要在橡胶中配入一些能抑制老化过程的物质，从而延长橡胶及其制品的贮存期和使用寿命。这些物质称为防老剂。

2、防老剂种类：根据其主要作用可分为抗热氧老化剂、抗臭氧剂、有害金属离子、抗疲劳剂、紫外线吸收剂、抗龟裂剂等。但是，由于每一种防护功能往往不是某一种防老剂所专用，大多数防老剂可以对几种老化因素起作用，只是程度不同而已。滋就电线电缆工业常用的防老剂介绍于下。不明确分类，只指出其主要防护功能。

各类防老剂的用途介绍

说起“防老剂”，可能很多人脑袋里面可能会冒出一个问号，这是什么?难道可以防止人变老吗?如果大家真的是这么想的话，那么小编可以告诉你这个“防老剂”可不是字面上“防老剂”的意思哦，这是一种可以防止(严格地说是延缓)橡胶老化的物质，是橡胶助剂中重要的一种!因为橡胶老化的本质是橡胶氧化变质或臭氧氧化变质，所以“防老剂”又称抗氧剂，和抗臭氧剂。

但是今天小编并不仅仅是跟大家讲什么是“防老剂”，小编还要带大家看一下不同的防老剂的用途是什么，接下来大家跟着小编的介绍来看一下吧。

1.防老剂甲(防A)

物化性质：黄褐色至紫色结晶块状物质，纯品为无色块状结晶，有毒。相对密度1.16–1.17。熔点62℃，易溶于丙酮，苯，乙醇，，，可溶于汽油，不溶于水。暴露于日光中及空气中渐变颜色，易燃。

用途：本品是天然橡胶，合成橡胶，再生橡胶通用型防老剂，对热氧，屈挠，天侯，疲劳老化等有良好的防护作用。对有害金属(如铜害)具有抑制作用。本品可与其他防老剂如防AP，DNR，尤其是防4010NA和4010并用。本品在胶料中易分散，溶解度高达5%，较防老丁大，用量3–4份时不喷霜。

常用量：1–2份，可达5份。

2.防老剂丁(D)

浅灰至浅棕色粉末，纯品为白色粉末。相对密度1.18。熔点;108℃。易溶于丙酮，，，，可溶于乙醇，四录化碳，不溶于汽油和水，暴露于空气中及日光下渐变为灰黑色，但效力不减。易燃。

用途：天然橡胶，合成橡胶及合成胶乳通用型防老剂，对热氧，屈挠龟裂有良好的防护效果，其防护效果比防老甲强!对有害金属也有一定的抑制作用，但效果不如防老甲强。

用法：本品在干胶中易分散，也易分散于水中。在胶料中的溶解度比防老甲要小，一般用量为1–2分，超出2分会喷霜!本品可单独使用，也可与其它防老剂并用。和4010，4010NA，H，DNP等并用防护效果更为显著!防丁和防H并用是普遍采用的办法。

本品有毒，并属污染型防老剂，制品遇光照变色，只能用于深色橡胶制品。

3.防老剂H

物化性质;灰褐色粉末，纯品为银白色片壮结晶。相对密度;1.18–1.22,熔点150–152度，融于苯，甲苯，氯化苯，，丙酮，和，微融于乙醇和汽油，不溶于水。有度!

用途：本品为天然橡胶，合成橡胶及其胶乳用类通用型防老剂，具有良好的抗屈

挠龟裂和动态疲劳性能，对热氧，臭氧，光老化及铜，锰等有害金属均有一定的防护效果，通常被选作轮胎胎面，胎侧防老剂并用品种之一。本品特别适用于天然橡胶与合成橡胶的并用体系。本品变色及污染。在橡胶中溶解度低，在丁苯橡胶中为0.7%，在天然橡胶中为0.35%，在橡胶中更低。若用量超过其溶解度时，胶料表面即出现喷霜泛白现象。本品与其它防老剂并用时(如防老甲)既能降低本品用量，又能改进其防护作用。本品易分散，对硫化速度影响不大，能提高硫化胶的定伸应力，本品属低毒产品。

注意：本品在胶料中溶解度极小。

4.防老剂RD

物化性质;纯品为琥玻色至灰白色粉沫，无毒，软化点74度以上，相对密度;1.05，能溶于苯，，二氯化碳，及丙酮，微溶于石油泾。不溶于水，可燃!

用途：本品是橡胶工业中抗热氧老化性能特别优良的通用型胺类防老剂，适用于天然橡胶，和除氯丁橡胶之外的其他合成橡胶。本品对屈挠疲劳及臭氧老化的防护效果不明显，因此;特别适用对热氧老化为主要老化特征的一类橡胶制品。不适于单独采用防护屈挠疲劳和臭氧老化的橡胶制品，但可与其它抗屈挠疲劳及臭氧老化性能优良的防老剂并用。本品对有害金属有抑制作用，和常用的抗铜活性NP比较其变色和着色作用低。

用法：本品用量0.2–7分均可，一般用量为0.5–3分，在胶料中溶解度大，用量大也无喷霜之虑，用量小也能显示一定防护效果。

5.防老剂350

用途：本品系污染性低的防老剂胺类通用性防老剂，具有和防丁，防甲，防sp和防2246 相近的抗热氧老化性能，以及和4010 NA和防2246相近的抗屈挠龟裂性能。使用于NR,BR,SBR等橡胶。可用于制作农用轮胎，轻卡轮胎及其它工业橡胶制品，也适用浅色，艳色制品。

用法：本品可单独使用，也可并用。单独以1.0-1.5份为好。对混炼胶的硫化特性无不利影响。用量1.5份时无喷霜之虑。和其他胺类及酚类防老剂并用效果更好。可取代防甲和防丁使用。由于成本低，可降低材料成本。

通过以上小编对防老剂以及防老剂用途的介绍，大家对防老剂是不是有了一个新的认识呢?原来我们平常生活中所用的橡胶里面原来含有这些物质呀，如果没有防老剂的作用，我们家庭中的很多橡胶制品很快就会腐烂，是不是觉得很神奇，如果大家还想知道更多关于防老剂的知识，大家可以继续关注小兔哦，小兔会为大家带来更多的生活知识。

橡胶原料RD有失效期吗

橡胶RD是橡胶防老剂的简称，橡胶RD是有失效期的。

橡胶防老剂RD，是2,2,4--1,2-二氢化喹啉聚合体，是一种酮胺类防老剂，其有效成分为RD单体的二、三、四聚体，二聚体起主要防护作用，工业上多用于橡胶的防老。

橡胶防老剂RD的有效期一般为1年。如果超过有效期，在使用之前需要重新检测以防失效。