分离式千斤顶 分离式千斤顶维修视频教程

鲜豆人家豆腐机我去看了挺好的，功能也比较齐全，准备下手了，大家有什么建议？

4、打开吸浆开关，将磨好的豆浆吸入蒸汽包。

豆腐机是把大豆做成豆腐，豆浆等上述工作完成后，即向千斤顶油缸充油并对钢绞线进行张拉。张拉值的大小以油压表的读数为主，以预应力钢绞线的伸长值加以校核，实际张拉伸长值与理论伸长值控制在6％范围内。当油压达到张拉吨位后，关闭主油缸油路，并保持2分钟，测量钢绞线伸长值加以校核。在保持2分钟以后，若油压稍有下降，须补油到设计吨位的油压值，千斤顶限位板顶着夹片锁定钢绞线，及时做好记录。全梁断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的1％。一些豆制食品的机械。豆腐机由分离式磨浆机、盛浆桶、盛渣桶、蒸汽包等组成，由蒸汽发生器产生蒸汽来达到煮浆的目的，意外熄火时自动切断气源，由温控仪控制煮浆桶温度，达到自动点火加热。

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可同时生产豆浆、豆浆豆花、各式豆腐等多种豆制品，还可以与其他设备和工艺配套生产更多的豆制品。制作的工艺流程: 将浸泡好的黄豆由高速分离磨浆机加工，排出豆渣，产出的豆浆经过蒸汽加热达到去腥，并煮浆均质，并添加辅助原料消泡、乳化、凝固、成型处理便可产生出营养丰富的豆制品。

设备使用

1、泡豆：将豆与水按照1：12的比列浸泡，夏季浸泡6~8小时，冬季一种千斤顶相当于螺丝钉，螺丝钉一圈一圈的相当于斜面，把物体推上斜面，省力的原理是用斜面支持力平衡垂直于斜面的重力分量，用推力平衡平行于斜面的重力分量。斜面越缓，就越省力呗。浸泡8~10小时。

2、待豆泡好后，接通煤气或电源，打开电源开关，接好水管。

3、将泡制好的豆一点点的放进漏斗里，打开加水开关，边加水边磨制，豆浆进入接浆桶，豆渣进入盛渣桶，将豆渣反复研磨三次。

5、打开加温开关，使用温度设置仪设置温度到100℃加热豆浆，待豆浆沸腾后继续煮5分钟左右即可。

6、将煮好的豆浆盛入保温桶。

以上内容参考

要下手就赶快下手啊，最近搞活动便宜了很多。而且我去学了之后发现做这个豆腐挺简单的，比我们以前做豆腐方便多了，味道也很好。就是跟以前相比多了一个电费问题。

家常豆腐，这是道名菜！您也是否可以了解下穗华豆腐机呢？将对您大有好处。鲜豆腐、嫩豆腐、干豆腐都是好品种，倍受大众消费喜爱。

千斤顶的都分为那些类?千斤顶是如何作使用的的?

式中，μ为螺杆的长度系数，L为螺杆的总长度，i为螺杆危险截面惯性半径，i=d1/4.

千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种，原理各有不同。从原理上来说，液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理，即：液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。机械千斤顶采用机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。但不如液压千斤顶简易。

2、钢模板的安装

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σb＜〔σb〕.

液压钳尽享、机械式前进相等，不一样

工作原理不一样，一般的分为液压千金顶、机械式千金顶等

液压千斤顶可以倒着用吗

手动螺旋千斤顶在满足设计性能和要求的前提下，从结构紧凑、减轻重量、节省材料和降低成本考虑。在给出千斤顶起重量、传动螺纹副材料及其屈服应力、螺纹头数等基本设计要求和圆锥齿轮副等已定的情况下，可从螺纹副设计着手考虑，使螺纹副所用材料最少，即在满足设计性能的情况下，传动螺杆、螺母所占体积最少。

不能,如普通千斤顶倒着用,油缸就会跑进空气.由于空气可以压缩,摇手柄时一点反应都没有.

预应力筋下料：由T梁端锚固到张拉梁端的距离，工具锚的长度、锚固端钢绞线外露长度和张拉端千斤顶张拉所需长度，确定预应力筋的下料尺寸，下料时采用砂轮机切断，不得采用电弧切割。

完全可以的。

g10(x)=x1-650≤0

有机械千斤顶和油压（液压）千斤顶两种。机械千斤顶又分齿条式和螺旋式两种。油压千斤顶可分立式油压千斤顶、液压爪式千斤顶、分离式液压千斤顶。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作. 千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，

按结构分:有螺旋千斤顶,爪式千斤顶 卧式千斤顶分,分离式千斤顶,油压千斤顶等。千斤顶是一种广泛应用于载重车辆或移动设备上支承设备自重、调整设备水平的一个重要液压元件。通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物 。

购买了螺旋千斤顶，就想问一问，这款螺旋千斤顶可不可以横着使用呢？因为我有些施工作业需要竖着用，也有些施工需要横着使用进行顶升。

1、螺旋千斤顶有规定的载荷，不能超载使用，套筒上有固定的红色线条，顶升高度不得超出红色线条区域。

2、螺旋千斤顶在使用的时候摇杆的方向，要使用正确，否则则无法起升正确。

3、螺旋千斤顶在使用的时候路面要垫平使用，这样才能保障它平稳的作业环境。

其实螺旋千斤顶很好经管，没有温度的限制，但是对于液压千斤顶来说，对于温度和受力方向都有一定的局限性，但是液压千斤顶是可以有其他的作用效果，各有千秋各有不同，就看哪款适合您。

你问的问题真奇怪，能正着用，为什么要倒着用。

先不说能不能用，没有必要。

但是我知道液压千斤顶能侧卧着用，虽然大家都说不能用，但经验告诉我，能用。

不能

千斤顶:包括机械千斤顶和油压（液压）千斤顶两类。O②②-②④③②-⑥①①①牛女士)机械千斤顶又叫螺旋千斤顶。油压千斤顶分立式油压千斤顶、液压爪式千斤顶、分离式液压千斤顶。千斤顶包括:螺旋千斤顶,爪式千斤顶 卧式千斤顶分,分离式千斤顶,油压千斤顶等。O②②-⑧①⑧⑨④⑧⑤⑧牛女士)千斤顶是一种广泛应用于载重车辆或移动设备上支承设备自重、调整设备水平的一个重要液压元件。O②②-⑧①⑧⑨④⑧⑤⑥牛女士)千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作. 千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。宏森特又了一个新品牌（美国艾培尔）ABLE。

必须是双作用油缸才能倒用,单作用油缸不能倒用..

剪式千斤顶好还是油压千斤顶好哪种好？

龙门吊机 1台 附着式振捣器 30台

油压千斤顶好。

⑥ 检验自锁条件 2

讲究更省力是油压的还是最省力的，使用起来也是非常方便的。

在这里小编为您讲述下，螺旋千斤顶是可以横着使用的，由于螺旋千斤顶是机械千斤顶的一种，所以对于受力的方向没有任何的要求，它区别与液压千斤顶的受力方向，液压千斤顶是注入液压油使用的，所以在作业时一定不能斜着或者横着使用，否则液压油会漏出，如果您的施工需要改变力的方向，那么选择螺旋千斤顶是的方式。螺旋千斤顶虽然不受力的方向约束，但是在使用的时候也要注意很多的事项。

剪式千斤顶使用轻便快捷。在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，从而能够保持液体的静止。

油压千斤顶分类：油压千斤顶分为一体式千斤顶和分离式千斤顶。其中分离式千斤顶可以像机械千斤顶一样倒着使用。一体式千斤顶的品牌包括：masada，德国EM等。

MASADA(马沙达)油压千斤顶分为：MH一体式标准型千斤顶，MMJ迷你型千斤顶，MH压力表型千斤顶，NPD二段式千斤顶，MHC爪式千斤顶，MYB低压型油压千斤顶几个不同的种类。

扩展资料：

使用事项

1、 使用油压千斤顶前必须检查各部分是否正常。

3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N33#液压油才能工作。

4、电动泵请参照电动泵使用说明书。

6、千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用。

参考资料来源：

谁能提供一份分离立交安全施工及交通组织方案

5、重物重心要选择适中，合理选择千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。

分离式立交40mT梁预制施工方案

⑷、预埋钢筋与T梁钢筋之间采用电弧焊连接，预埋件位置要准确。预制梁时应注意预埋梁板间的搭接钢筋、护栏钢筋、伸缩缝钢筋在梁上的预埋位置。

一、工程概况 箭流铺分离式立交桥为6×40m预应

一、工程概况

箭流铺分离式立交桥为6×40m预应力T梁，桥全长247.16m，处于左右分离路线中，按左、右线桥分别进行设计，跨越郧漫公路，该桥位于平曲线上，弯道上的桥梁简化为直线桥设计， T梁与墩台沿路线设计线（路线中心线）径向布置，每片预制T梁标准长度边跨为39.46m、中跨为39.30m、预制梁高2.4m。由于受平曲线影响，各孔每片梁的长度与标准长度均不相同，根据每跨所处的平曲线提供出逐跨40mT预制长度及调节板配备表；分别调节左、右线桥墩台与路线设计线（路线中心线）径向距离和防撞墙与内外梁翼板边缘的距离使桥梁行车道符合路线曲线要求。T梁预制采用可调节模板，使翼板横坡符合桥面横坡的超高变化。全桥T梁共60片，T梁预制工艺见后张法预制预应力T梁施工工艺流程。

二、施工方案

预应力梁张拉以后，梁体中部拱起，在预施应力过程中，整个梁体的质量就由均匀分布于底板上的均布荷载而逐渐转移为支承于两端的集中荷载。因此梁端部的底板、底座均应加强。梁座间的间距为6m，以利于钢筋砼T梁的预制。

⑴、T梁模板由侧模、底模组成，侧模采用分节式，在每节与地面支点处设置调平丝杠，并设置横肋和竖向加劲肋。

⑵、模板缝处理采用丙酮清洗后，抹上FN-309钢板胶，2小时后用砂轮打平。检查模板平整度，对模板进行清洁处理后，涂抹脱模剂，不得使用废机油代替脱模剂。中板1套、边板0.5套。

⑶、钢模与底座间应设胶垫(泡沫塑料橡胶厚8～10mm)或橡皮条儿，橡胶带要有良好的弹性，以保证梁体底模在侧模激振之下随之振动，防止漏浆。模板支立后，下部用螺杆固定，上部用拉杆控制宽度，并用铁丝拉力固定，模板搭接处用2mm厚双面胶带封垫塞平。

⑷、钢模立完后，要对其平面位置、高度、、联系纵横向稳定性、线型等进行检查。

⑴、T梁为C50砼，细骨料采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径符合要求的中粗砂，粗骨料采用干净、坚硬，级配良好的0.5～2.5cm碎石，减水剂、早强剂等外加剂适量加入，不得超过规范要求。

⑵、砼的拌制：采用拌和站集中拌和砼配料，各种衡器应保持准确，对骨料的含水率应经常检查，搅拌时间不能低于2～3分钟，并严格控制砼坍落度。

⑶、砼的运输：采用砼输送车运输，砼运输能力应适应砼凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使砼运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。

⑸、灌注面板砼时，采用插入式振捣棒振捣，停止附着振动器。每一处振动完毕后应边振捣边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，当混凝土不再下沉，表面已摊平，不再冒大量气泡，砼表面已泛浆，即表明砼捣固密实，随振随抹平。将预制板表面进行拉毛处理，以利于现浇砼与其紧密结合。

⑹、砼浇筑期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理。试验人员全过程、全方面的对砼拌制质量进行监测，发现诸如搅拌不均、坍落度过大或过小、碎石粒径及配合比等有异样情况时，立即采取果断措施，保证砼浇筑质量。在砼浇筑时，按TRANBBS技术规范要求随机取样制作试件，另多做1～2组试件与T梁同条件养生，为T梁张拉提供可靠的强度数据。

4、模板拆除

T梁在砼抗压强度达到2.5MPa以上时方可拆除侧模板,拆模时要按搭接顺序拆除，遵循先支后拆，后支先拆，要小心谨慎进行，不得抛扔使其变形，严禁损伤砼表面和碰撞损坏砼棱角。砼表面缺陷没有经现场技术人员、监理工程师同意不得随意修饰。拆模后马上进行模板的整修、清洁、涂油分类妥善存放。

5、养护

砼终凝完成后，派专人用麻袋或养生粘覆盖配合洒水的方法进行养生，养生严格按照规范要求进行，在养生期间确保砼表面湿润。大梁养护时要在同条件、同温度下放置抽查砼试件，与梁同条件养护，以后可作为预应力张拉的依据。

6、非预应力筋的制作与安装

⑴、绑扎钢筋前认真阅读图纸，制定合理加工安装方案。

⑵、钢筋主筋接头采用双面搭接焊，钢筋接头不设置在梁跨的应力处，焊接处与弯曲处的间距应大于10d，其它部位钢筋接头相互错开，无论在任何情况下，同截面内接头数量不能超过该截面钢筋总面积的50%。

⑶、钢筋保护层厚度的保证措施：用不低于结构砼强度的细石砼垫块或建筑专用垫块均匀支垫。

⑸、盘条钢筋采用调直机一次性下料、调直、除锈，螺纹钢必须在下料前进行除锈去污。

⑹、严格控制钢筋间距达到设计要求，绑扎要牢固。

7、T梁预应力筋的制作、张拉和锚固

⑴、预留孔道

圆型钢束管道边跨采用φ87mm、中跨采用φ77mm波纹管成孔，预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，端部的预埋钢板应垂直预留孔中心。管道应采用定位钢筋固定安装，使其能牢固地固定在模板内的设计位置，并在砼浇筑期间不产生位移。

波纹管接头处的连接管宜采用大一个直径级别的同类管道，其长度宜为被连接管道内径的5～7倍。连接时应不使接头处产生角度变化及在砼浇筑期间发生管道的转动或位移，并缠裹紧密防止水泥浆的渗入。安装时严禁电焊火花落在波纹管上，注意检查波纹管有无裂缝，若有裂缝时及时用胶带纸包捆。为防止波纹管漏浆造成穿束困难采取先穿钢绞线或在每个波纹管内放壁厚1cm外径小于波纹管径2～3mm硬质塑料管，砼浇筑完后立即抽拔塑料管，及时穿入钢绞线。

⑵、预应力筋安装

预应力钢绞线应满足现有技术规范，有出厂合格证书及质量说明书。预应力钢绞线进场后严格进行检查，从每批钢绞线中任取3组进行表面质量、直径偏和力学性能试验等。

预应力筋可在浇筑砼前或之后穿入管道，本桥采用在砼浇筑之后穿束，对钢绞线，可将一根钢束中的所有钢绞线编束后装入管道中，也可逐根穿入管道中。穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道内应畅通，无水和其它杂物。

⑶、张拉

对力筋施加预应力之前，应对构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求。张拉时，构件的砼强度应符合设计要求，并不应低于设计强度的90%，钢束张拉顺序：N4-N3-N2-N1，预应力筋采用在两端同时进行张拉。张拉设备千斤顶：采用YDC0型，行程200mm，锚具：采用OVM15-7、OVM15-8、OVM15-9，油泵：采用与千斤顶配套的ZB4-500型油泵。预应力筋张拉程序为：0-10%δcon(作伸长值标记)-20%δcon-δcon(持荷2分钟测伸长值锚固)，δcon为张拉控制应力。采用应力和应变双控张拉力。

有关规定：

①、张拉钢绞线之前，对梁体应作全面检查，如有缺陷，须事先征得监理工程师同意，修补完好且达到设计强度，并将承压垫板及锚下管道扩大部分的残余灰浆铲除干净，否则不得进行张拉。

②、高压油表、千斤顶经过校核合格后方允许使用，不得超过有效周期。

③、每跨张拉时必须有专人负责及时填写张拉记录。

④、千斤顶不准超载，不得超出规定的行程；转移油泵时必须将油表拆卸下来另行携带转送。

张拉伸长值校核：

张拉伸长值应用测量精度不大于±1mm的标尺测量。在初应力下，量测油缸外露长度，在相应分级荷载下，量测油缸外露长度，如果中间锚固，则第二级初荷载应为前一级终荷载，将多级伸长值叠加即为初应力至终应力的实测伸长值。实测伸长值△L=△L1+△L2-A-B-C

△L1―从初应力至张拉力之间的实测伸长值，包括多级张拉、两端张拉的总伸长；

△L2―初应力以下的推算伸长值。可取20％δcon减去10％δcon(初应力) 的实测伸长值；

A―张拉过程中锚具楔紧引起的预应力筋内缩，两端张拉时指工具锚内缩值；

B―千斤顶内工作长度的预应力筋的张拉伸长值；

C―构件的弹性压缩值，小跨度一般不考虑，大跨度以设计为准。

孔道压浆宜采用水泥浆，水泥浆中可掺入适量细砂。所有材料应符合下列要求：

水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级为42.5，水采用清洁水。水泥浆强度不低于40Mpa，水泥浆的技术要求如下：水灰比宜为0.4～0.45，掺入适量减水剂后可减小到0.35，水泥浆的泌水率不超过3％，拌合后3h的泌水率控制在2％，水泥浆的稠度宜控制在14～18s之间。

压浆前，应对孔道清洁处理。波纹管道必要时应冲洗以清除有害材料对孔道内可能发生的油污等，可采用对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。并观察有无串孔，如有串孔几孔应同时压浆。

水泥浆拌制至入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30～45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用所导致流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。

压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，压浆采用活塞式压浆泵，压浆的压力为0.5～0.7Mpa；压浆应达到另端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止；为保证管道注满水泥浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa的一个稳定期，这个稳定期不宜小于2min。水泥浆凝固10分钟后，方可拆除止浆嘴。

压浆过程中及压浆后48h内，结构物温度不得低于5℃，当气温高于35℃，压浆工作应在夜间进行。压浆后应及时检查压浆的密实度，如有不密实及时处理和纠正；压浆时，每一工作班取不小于3组试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。

8、移梁、堆放

移梁前在梁的两端标注梁号和生产日期。由于这种梁长且重⑷、孔道压浆（吊装重量边跨中梁为119.4T、边跨边梁为114T；中跨中梁为120T、中跨边梁为113.8T），横向刚度又，吊运梁采用龙门吊有轨运输，吊装时采用兜托梁底的捆绑方式。

三、安全措施

1、项目部建立安全生产小组，设安全检查科，各队设专职安全员1名，各工班安全员1名，实际定期与不定期检查、教育和日常宣传制度，使进入本工程作业的全体职工具有安全生产基本知识和技能，从思想上重视安全工作，自觉执行安全技术规则。做到进场教育、标志明显、防范周密、定期检查。

2、特种必须经考核合格，持证上岗。进入现场必须戴安全帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、光脚从事作。

3、施工机械要保持清洁，要有保护接地、接零装置的计漏电保护。机械的转动部位或焊接闪光部位均要有护罩和挡板。

4、钢绞线张拉时，设置安全警戒范围，现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。

5、高压油管使用前应作耐压试验，不合格的不能使用。 油压泵上的安全阀应调至工作油压下能自动打开的状态。油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查，在有压情况下不得随意拧动油泵或千斤顶各部位螺丝。

6、油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间采用的高压油管连同油路的各部接头，均须完整、紧密、油路畅通，在工作油压下保持5min以上均不得漏油。若有损坏者应及时修理更换。

8、锚具、夹具均应设专人妥善保管，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。在终张拉后应对锚具进行防锈防水处理，可采用881－I防水涂料，用香蕉水稀释。

四、人员、机械、材料进场情况

管理人员 1名 技术人员 1名

质检人员 1名 试验人员 1名

司机 3名 电工 2名

振捣工 6名 钢筋工 10名

修理工 1名 普工 15名

预应力张拉设备 2套 电焊机 2台

钢筋调直机 2台 钢筋切割机 2台

砼拌合站 1座 插入式振捣器 8台

发电机 1台 砼输送车 2辆

定型钢模（中模） 1套 定型钢模（边板） 0.5套

中粗砂 1202m3 锚具 480套

碎石（5-25）mm 1713m3 外加剂 9486kg

施工负责人范南春，技术负责人韩振江、赵忠平，试验负责人陈艳，质检负责人李辉，安全负责人王义才、李锦川。

五、施工进度

此项工程开工日期2005年12月15日，完工日期2006年4月30日，共计137天完成该桥T梁预制。

怎么正确使用千斤顶呢

波纹管 L——螺杆总长，mm；9449 钢绞线 86975T

1.首先，在使用千斤顶之前，需要将汽车停放好，并且在距离车辆后方50-150米的位置放下安全标三角牌。当然，我们还要将汽车熄火，避免发动机震动的缘故而导致千斤顶滑落的现象。

在箭流铺分离式立交桥6#桥台台尾占用长400米、宽20米的填方路基作为该桥预应力T梁预制场。台座要求其下层有足够的刚度，并要置于良好的地基上，下沉量不超过2mm。用机械将场地整平，并铺设厚20cm砼将预制场地硬化，梁底座加工成长41m、宽60cm、厚30cm，基础宽120cm 、厚60cm，台座共设6个，并用C25砼浇筑,顶面预埋槽钢,在其上面铺设3mm厚的钢板作为梁的底模，梁体吊点处设活动底板，以便脱模吊运。40mT梁台座按二次抛物线向下设置反拱度,跨中反拱值暂时按1cm，两端为0，按二次抛物线的比例进行分配，其余梁反拱值根据片T梁的现场试验数据确定，梁顶线型应与梁底保持一致。

2.然后用千斤顶对准汽车底部的支撑点，至于那个支点就需要根据汽车厂家标记的位置（侧裙附近），毕竟每台车的设计都不一样的嘛。

3.就到使用千斤顶的部分了，将配套的扳手和套管连接到千斤顶的后方，随之直接旋转即可控制千斤顶的高度了。但我们在作的时候千万不要用力过猛，否则千斤顶很容易就会出现变形的情况。

千斤顶抬起重物的原理是什么

确定螺杆的柔度λ值：λ=μL/i

有很多啊

液压千斤顶除上述基本型式外，按同样原理可改装成滑升模板千斤顶、液压升降台、张拉机等，用于各种特殊施工场合。

机械千斤顶和液压千斤顶原理各有不同。

液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。

螺旋千斤顶 ，是机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。

参： 用一根管手将两个充满了液体（水或油）的容器连起来。其中一个容器截面很大，另一个容器截面则很小，设它比前一个截面小1000倍。如果用一个活塞（A）向下压截面小的容器液面，液体就受到了一个压力，这个压力的强度会按照原来的大小传递到液体表面的任何其他部分，当然也包括在大截面容器里与活塞（B）接触的液体的表面。压强等于作用力除以作用面积。

根据帕斯卡原理，活塞A下的压强与活塞B下的压强相等，又由于活塞B下的面积比活塞A下的大1000倍，在它上面的作用力就应比在A上的作用力也大1000倍。因此，为了将一辆1吨重的汽车抬起来，只要1公斤的作用力就够了。液压制动器、压缩机、汽车的千斤顶、水泵等许多器械都得益于这一原理。

有机械千斤顶和液压千斤顶等几种，原理各有不同从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。螺旋千斤顶 机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。但不如液压千斤顶简易。

常见的用于汽车修理，轮胎充气的千斤顶是属于液压千斤顶，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系1、预应力T梁预制台座统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。总的来说是液压传递压强不变的原理，受力面积越大压力越大，面积越小压力越小。

简单讲：

1、1000公斤的东西往上抬了1毫米，而你的手呢？20公斤的力，需要50毫米。这是抬起来的原理。以此类推。10吨的汽车升1毫米，你可用用手推多长的距离很长的距离可以被你用手多次积累完成。你中间可以休息。

2、你可能是担心的压上去之后，1000斤的重物不掉下来。千斤顶里面是通过液压油在里面体积增加而达到顶子升高的目的的。而在压的过程中，千斤顶的设计让油只能进不能出，就好比你用面粉袋在装了一袋面粉，你装满纸压实系牢之后，你可以坐在袋子上一样，硬硬的。

是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。

一种是杠杆（跷跷板），根据公式，用的力是重力的好几分之一，如果问这么强的力是哪来的，是地面的支持力提供的。每上升一段距离齿条就把他束缚住，就可进行下一次的提升。

这两种都是机械式的。

液压千斤顶型号规格是什么？

查表,确定许用应力〔σ〕.

液压千斤顶型号规格是什么？ 油压千斤顶规格有一体式千斤顶与分离式千斤顶。以下是更多相关的介绍：1、一体式千斤顶：一体式千斤顶的品牌包括：日本masada、德国EM等。日本MASADA(马沙达)油压千斤顶分为：MH一体式标准型千斤顶、MMJ迷你型千斤顶、MH压力表型千斤顶、NPD二段式千斤顶、MHC爪式千斤顶、MYB低压型7、在张拉时，千斤顶后面不准站人，也不得踩踏高压油管，量测伸长值应站侧面。张拉时发现张拉设备运转声音异常，应立即停机检查维修。油压千斤顶几个不同的液压千斤顶的吸油口在下方 故不可以倒着用种类。2、分离式千斤顶：分离式千斤顶的品牌主要为美国enerpac千斤顶。一套的分离式千斤顶分为：油压、压力表、表座、高压软管、手动泵。型号包括：rc通用型千斤顶、rcs薄型千斤顶、r超薄型千斤顶、stc超超薄型千斤顶、clp薄型自锁式千斤顶、rrh双作用空心千斤顶、cll自锁式千斤顶、wr鸭嘴式（扩张式）千斤顶、clsg大吨位单作用千斤顶、clrg大吨位双作用千斤顶、rch中空柱塞性千斤顶等。3、恩派克千斤顶：美国恩派克千斤顶表面均经过特殊烤漆工艺处理，具有超强的抗腐蚀能力。恩派克油压千斤顶采用优质合金钢制作而成、产品经久耐用、自重量轻、携带方便。恩派克油压千斤顶主要规格有：10吨、20吨、30t、50t、75吨、100吨、150t等。 @2019

螺旋千斤顶的设计

2、 使用时应严格遵守油压千斤顶主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生漏油。

图纸去各种机械设计里找找就有~~

摘 要：采用非传统优化设计方法，以螺旋千斤顶螺纹副体积最小为目标函数, 用MATLAB语言优化工具对其进行优化设计，并给出了计算实例。

：优化设计；千斤顶；传动螺纹副

考虑到传动效率要求较高和螺纹受力较大等因素，千斤顶一般采用锯齿形螺纹传动，其大径、中径、小径之间有如下关系：1 数学模型的建立

手动螺旋千斤顶主要包括底座、棘轮、圆锥齿轮副、托杯、传动螺纹副等部分。千斤顶起重量是其最主要的性能指标之一。千斤顶在工作过程中，传动螺纹副承受主要的工作载荷，螺纹副工作寿命决定千斤顶使用寿命，故传动螺纹副的设计最为关键，其设计与起重量、螺纹副材料、螺纹牙型以及螺纹头数等都有关系。

1.1 目标函数与设计变量

螺杆的体积为：v1=πd22L/2

螺母的体积为：v2=π(D′2-D22)H/4

式中：d2——螺杆中径，mm；

D′——螺母外径（虚拟），mm；

D2——螺母中径，mm；

d2=d－0.75P

d1=d－1.736P

且内、外螺纹有如下关系：D＝d;D2=d2;

式中，D2、d2为内、外螺纹中径；P为螺距;D、d为内、外螺纹大径；d1为内螺纹小径。

则目标函数（即传动螺纹副体积之和）为：

V=V1+V2=πL(d-0.75P)2-/4+π〔D′2--(d-0.75P)2-〕H/4

从目标函数表达式中可以看出，L、D′均为常量，而螺距P取值虽为整数，但其取值随螺纹公称直径而变化，这里将其作为变量。故变量有d、H、P 三个，记作：

X=〔x1,x2，x3〕T=〔d,H，P〕T

目标函数表达式为：

V(x)=πL(x1-0.75x3)3/4+π〔D′2-(x1-0.75x3)2〕x2/4

1.2 优化约束条件

1.2.1 约束条件分析波纹管应设压浆孔，还应在点设排气孔及需要时在点设排水孔，压浆管、排气管、排水管应是最小内径为20mm的标准管或适宜的塑料管，与管道之间的连接应采用金属或塑料结构扣件，长度应足以从管道引出结构物以外。管道在模板内安装完毕后，应将其端部盖好，防止水或其它杂物进入。

(1)耐磨性条件

锯齿形螺纹工作高度h：h=0.75P

根据手动螺旋千斤顶传动螺纹副滑动速度较低，及螺母和螺杆材料等条件，查取许用比压〔p〕：

计算比压为：p=FP/[(d-0.75P)πhH]＜〔p〕

(2) 螺纹的自锁条件

螺旋升角ψ：ψ=arctanP/πd2=arctanP/[π(d-0.75P)]

当量摩擦角ρv=arctanuv，uv为螺纹副当量摩擦系数。

自锁条件为：ψ＜ρv－(1°～1.5°),即

arctanP/[π(d-0.75P)]＜ρv－(1°～1.5°)

(3)螺杆的强度条件

螺纹危险截面面积A为：A=π(d-1.736P)2/4

螺杆所受转矩T：T=F·tan(ψ+ρv)(d－0.75P)/2

当量应力为：

式中，F为千斤顶起重量，单位为N.

当量应力应小于许用应力，即：σca＜〔σ〕

(4) 螺纹牙剪切强度条件

按机械性能较弱的螺母材料进行计算：

螺母的外径D等于螺杆外径d：D=d

螺纹牙根厚b：b=0.75P

螺纹旋合圈数z：z=H/P

查表取得许用剪切应力〔τ〕.

按剪切强度进行计算：τ=F/(πDbz)=F/(πd·0.75P·H/P)，τ＜〔τ〕.

(5)螺纹牙弯曲强度条件

同样，取机械性能较弱的螺母材料进行计算。

按弯曲强度进行计算：σb=3F(D-D2)/(πDb2z)=3F(d-d2)/(πDb2z)=3F〔d-(d-0.75P)〕/(πDb2z)

对静载，许用应力应取较大值。

螺杆的长度系数根据螺纹副固定形式取值。

λ值小于许用值〔λ〕，即：λ＜〔λ〕.

(7)螺杆公称直径取值范围

查《机械设计手册》，取d值范围为：20mm≤d≤650mm.

(8)螺母高度（螺纹啮合长度）范围：30 mm≤H≤280 mm.

(9)螺纹螺距取值范围

查《机械设计手册》，得P值范围为2 mm≤P≤24 mm.

1.2.2 约束条件

约束条件表达式如下：

g1(x)=F-〔0.75π(x1-0.75x3)x2〕〔p〕≤0

g2(x)=arctanx3/[π(x1-0.75x3)]-ρv+(1°～1.5°)≤0

g4(x)=F/(0.75πx1x2)-〔τ〕≤0

g5(x)=3F/(0.75πx1x2)-〔σb〕≤0

g6(x)=4μL/(x1-1.736x3)-〔λ〕≤0

g7(x)=30-x2≤0

g8(x)=x2-280≤0

g9(x)=20-x1≤0

g11(x)=2-x3≤0

g12(x)=x3-24≤0

2 优化方法

本问题有三个变量12个约束条件，采用MATLAB优化工具对其进行优化设计。

3 优化设计实例

某厂生产一种手动螺旋千斤顶，设计起重量为40 kN，螺纹为锯齿形，螺杆材料采用40Cr，热处理HRC45～50，σs=785Mpa，螺母用ZCuAl10Fe3，螺纹副当量摩擦系数为μv=0.13,千斤顶起重高度为130 mm,圆锥齿轮厚为30 mm,轴承固定端l0/d0=7/18。试设计传动螺纹副，使其结构紧凑、所用材料最省。

根据前面的数学建模，我们先通过查表或计算，得到约束条件的各个相关参数，然后再将其代入上述建模的约束条件，从而得到螺纹副的设计方案。

现将原设计与优化设计结果加以对照（表1），可以看出，优化设计后螺纹副体积比原设计减少12.51%。采用优化设计方法，不仅节省材料，降低工厂生产成本，而且节省设计时间。这有助于改革传统的设计方法，为新产品开发改进提供了有力的依据。

千斤顶原理 千斤顶的工作原理是什么

(6)螺杆的稳定性条件3、砼浇筑

千斤顶是通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。 不同类型的千三峡牌水泥 1189T 钢筋 537417T斤顶，其原理也各不相同。 常见的液压千斤顶是利用帕斯卡定律，也就是液体各处的压强是一致的，这样就可以保持活塞的静止。 而螺旋千斤顶则是通过往复扳动手柄，推动棘轮间隙回转，通过齿轮转动来使套筒升降，达到起重拉力的功能。

千斤顶按结构特征可分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶和液压千斤顶三种。 按其他方式可分为分离式千斤顶、卧式千斤顶、同步千斤顶、电动千斤顶等。 千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门，作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。 其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和作。