机械制造技术基础题目

定位尺寸A1=10±0.1; 此方案为加工工艺方案. 定位尺寸A2=18(+0.05;-0.1), 此方案为第二加工工艺方案; 定位尺寸A3=20(0;-0.05; 此方案为最次加工工艺方案. 因为方案:公,好定位加工;其它一个比一个公紧.加工难度就大. 查老无人答,试计算供参考. 你要步骤: 文案1,定位基准与加工尺寸面相同当然工序尺寸等于加工尺寸。 但实际定位加工时不好安装定位。 方案2,简易解释,取相关尺寸8(0-0.05)中值8+10±0.1=18±与最小值7.95加上10±0.1=18(+0.05;-0.15).得两个尺寸,这两个尺寸要同时满足只有18(+0.05;-0.1)才能同时满足这两个尺寸的要求.同理方案3也如此计算.

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机械制造技术基础(第三版)卢秉恒主编,第二章

第2章 练习题

1. 单项选择

1-1:① 同一台机床

1-2:① 材料去除法

1-3:③ 分层制造

1-4:③ 相切法

1-5 :③ 不断地把切削层投入切削的运动

1-6 :①砂轮的回转运动

1-7 :② 均由来完成

1-8:④ 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值

1-9:③ 主偏角

1-10 :③ 切削厚度

1-11 :④ 5

1-12 :③ 4

1-13 :① 1

1-14 :③ 3

1-15 :④ 5

1-16 :④ 床身上工件回转直径

1-17 :① 专用夹具

1-18 :③ 基面

1-19 :① 前角

1-20 :② 基面

1-21 :① 大于

1-22 :① YT30

2. 多项选择

2-1:① 加工表面 ② 切削

2-2:① 广泛采用高效专用设备和工具 ② 设备通常布置成流水线形式 ③ 广泛采用互换装配方法

2-3:① CAD技术 ② 计算机数控技术 ④ 材料科学

2-4 :① 主运动 ② 进给运动

2-5 :① 单独由工件 ② 单独由 ③ 分别由工件和 ④ 分别由和工件

2-6 : ① 工件的转动 ② 工件的平动 ③ 的转动 ④ 的平动

2-7 :① 切削速度 ② 进给量 ③ 切削深度

2-8 :① 类别代号 ③ 组别和型别代号 ④ 主要性能参数代号

2-9 :①工作台面的平面度 ②导轨的直线度 ③ 溜板运动对主轴轴线的平行度

2-10 :① 定位元件及定位装置 ② 夹紧元件及夹紧装置

2-11 :① 前角 ② 后角

2-12 : ② 高速钢 ③ 硬质合金

3. 判断题

3-1 : ∨

3-2 : ×

3-3 : ∨

3-4 : ×

3-5 : ×

3-6 : ×

3-7 : ∨

3-8 : × 提示:划线找正装夹精度不高,很少用于精加工工序。

3-9 : ∨ 提示:在单件小批生产中可以使用通用夹具或组合夹具。

3-10 : ∨

3-11 : × 提示:过定位的基本特征是工件的某一个(或某几个)自由度被重复限制,不能单纯从限制的自由度数目多少判断是否过定位。

3-12 : × 提示:不完全,工件定位表面制造不准确也会引起定位误。

3-13 : ∨

3-14 : × 提示:当刃倾角≠0时,主切削刃与基面不平行。

3-15 : × 提示:刃倾角为负值时,切屑流向已加工表面,会使已加工表面损伤。

4. 分析题

4-1:

a)必须限制 、 、 3个自由度。

b)必须限制 、 、 、 4个自由度。

c)必须限制 、 、 、 4个自由度。

d)必须限制 、 、 、 、 5个自由度

4-2:

a)① 三爪卡盘限制 、 、 、 4个自由度;前后限制 、 、 、 、 4个自由度。② 、 、 、 4个自由度被重复限制,属过定位。③ 去掉三爪卡盘,改为拨盘+鸡心卡拨动。

b)① 圆柱面限制 、 、 、 4个自由度;端面限制 、 、 3个自由度。② 、 2个自由度被重复限制,属过定位。③ 在端面处加球面垫圈(参见图2-40)

c)① 大平面限制 、 、 3个自由度;圆柱销限制 、 2个自由度;V形块限制 、 2个自由度。② 自由度被重复限制,属过定位。③ 将V形块改为在 方向浮动的形式。

d)① 大平面限制 、 、 3个自由度;固定V形块限制 、 2个自由度;活动V形块限制 自由度。② 自由度被重复限制,属过定位。③ 将两V形块之一改为平板形式。

4-3:

图b定位方案:对于尺寸 , mm;(Td为工件外圆直径公)

对于对称度0.03, mm。

图c定位方案:对于尺寸 , mm;(Dmax为工件内孔直径,d1min为定位心轴最小直径)

对于对称度0.03, mm。

图c定位方案:对于尺寸 , mm;

对于对称度0.03, mm。

4-4:

齿轮零件在加工齿部时通常采用心轴安装,齿轮坯需要以基准孔及大端面定位,属于过定位(参见图2-23)。在过定位的情况下,为保证定位准确,要求齿轮坯的基准孔与大端面垂直。采用小锥度心轴安装齿轮坯精车齿轮坯两大端面的目的,就是为了保证齿轮坯的基准孔与大端面垂直。

4-5 :

4-6 :

① 必须限制4个自由度: 。

② 定位方法如习图2-4-5ans所示。

③ 定位误:

对于尺寸H :

对于尺寸L :

4-7 :

定位误:

提示:工序基准为孔D下母线A,求A点在尺寸H方向上的变动量,即为定位误。

4-8 :

考虑横向进给,的工作后角变为(参考图2-63): 。式中,f 为进给量(mm/r), dw为工件的加工直径(mm)。当直径很小时,μ值会急剧变大,可能使工作后角变为负值,不能正常切削,而将工件挤断。

4-9 :

① 螺纹左端无倒角,右端无退刀槽。应增加倒角和退刀槽。

② 锥面与圆柱面连接处应加退刀槽。

③ 右端圆柱面右端应加倒角,与大圆柱面右端面连接处应加退刀槽。

④ 两键槽宽度应一致,且方位也应一致。

修改后见习图2-4-9ans

习图2-4-9ans

简要分析下列零件结构工艺性.(机械制造基础试题),请大家帮忙

a):阶梯轴的加工工艺方案如下:

(1)锻造比直径稍大的圆柱毛坯;

(2)车两端面;

(3)在两端面打定位孔;

(4)车外圆直径;

(5)车第二大直径外圆;

。。。。根据有大到小的顺序依次车其他外圆;

车退刀槽;倒两端端倒角。

(B)

先铣下端面;然后以下端面为定位基准铣上面两个平台;划线钻两竖直孔即可。

《机械制造技术基础》题目,谁有

判断题(正确打√ 错误打×,每题1分,共10分)

1. 的标注角度随着的安装条件和进给量的大小变化而变化。………………(√ )

2. 六点定位原理中,在工件的某一坐标方向布置一个支承点不能限制工件这一方向的移动自由度,因为工件还可向反方向移动。………………………………………………(× )

3. 磨具粒度的选择主要取决于工件的材料、加工精度、表面粗糙度和生产率等。……(√ )

4. 切削速度越高,则切削温度越高,寿命越短。…………………………………(√ )

5. 为了保证重要表面加工余量均匀,应选择不加工表面为定位粗基准。………………(× )

6. 由于粗加工对精度要求不高,所以粗基准可多次使用。……………………………( ×)

7. 在钻床上钻孔容易出现轴线偏斜现象,而在车床上钻孔则容易出现孔径扩大现象。(√ )

8. 冷硬现象是由于被切金属层在前刀面的推挤下产生塑性变形和刀尖圆弧的挤压与摩擦作用下的变形强化所造成的。……………………………………………………(× )

9. 带状切屑容易刮伤工件表面,所以不是理想的加工状态,精车时应避免产生带状切屑,而希望产生挤裂切屑。…………………………………………………………………( ×)

10. 根据六点定位原理分析图中车削外圆的定位方案,该定位方案属不完全定位。……( )

机械制造技术基础简答题,求,在线等

耐用度是指刃磨后的从开始切削至达到磨钝标准时,所用的切削时间。

切削塑性材料时,往往在前面上刀尖附近有一小块瘤状金属,这块金属就是积屑瘤。

刀屑摩擦---产生粘接---层积(高度增大)--达到一定高度 脱落分离---粘接。。。

1正确选用切削速度,使切削速度避开产生积屑瘤的区域。

2使用润滑性能好的切血液,目的在于减小切屑底层材料与前刀面的摩擦。

3增大前角r。,减小前刀面与切屑之间的压力。

4适当提高工件材料硬度,减小加工硬化倾向。

使用中心架支承车细长轴在车削细长轴时,可使用中心架来增加工件刚性。

1.调整工件与跟刀架卡爪的接触压力,使其松紧适当。 2.选择耐磨的材料制作跟刀架卡爪。 3.选择合造的切削用量,减小吃刀抗力,以减小工件变形。 4.对“细长轴”工件车削应采用较高的切削速度,小的背吃刀量和进给量的办法,改善切削系统,增加工艺系统刚性。