废铝熔化炉多少钱一台 废铝熔炼工艺

电炉能熔化哪些金属?能熔化铜屑吗?

中频电炉熔化废旧金属是很合适的。中频电炉设备可以熔化这些比较常见的金属，有色金属，钢铁，中频炉也是一个可以灵活变换的熔化设备，化铜，化铁电炉的炉衬不一样只要更换一下炉衬，功率调节即可以实现。“宁波市神光电炉有限公司”

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废铝熔化炉多少钱一台 废铝熔炼工艺

中频电炉，熔炼常用金属，如铁，铜，锌，铝，铬，镍，废钢，废铝等。铜屑当然可以。不过熔炼铜屑没有熔炼块状铜那么快。

知道一家很好的中频电炉生产企业宁波神光电炉有限公司。

需要设备以及遇到技术问题的都可以，百度查询他们企业。

宁波神光电炉。

废铝沫的用途和二次利用价值??

因为铝合金的成分不纯洁，切割加工中掺杂的杂质也较多。需要注意改进收集方法，寻找具有废铝熔炼炉的企业。够量才值得回收。

1铝屑的回收、烘烤和筛分

1．铝屑的回收

铝铸件进行切削加工时，切屑约占铸件重量的20％，达30％左右。回收产品机加工过程中的铝屑可降低生产成本，具有良好的经济效益。铝屑回收工作应往意以下几点：（1）当某一材质牌号的工件加工完毕后，应及时国收，以防铝屑混号。回收时，应把参加切削的各种机床底盘中的铝屑圭部清理干净，（2）回收的铝屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中，并标明铝屑的种类牌号，有条件时应及时重熔，避免混号。（3）应避免泥沙、棉纱等杂物混入铝屑。

1．1铝屑的预热烘烤

铝屑带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程，或其它工艺过程（如为了提高活塞零件的失效均匀程，采用的油溶炉棵温失效等工艺），氧化锈蚀，所以应及时进行预热烘烤．铝屑的烘烤温度必须根据各方面因素宋确定。温度过高,不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在～300C之间。

铝屑烘烤简便方法是将铝屑放置在钢板上加热，烤到不冒烟为止。也可采用将铝屑放入"烤料车"中，推入烘干窑进行烘烤或将铝屑加入工频炉中，放入铸铁坊锅内烘烤，使油和永在高温下挥发和燃烧，然后进行熔炼（当然这种方法的缺点是劳动条件，烟雾充满车间）J铝屑预热烘烤不但可去除铝屑中的油和水，而且可以缩短熔炼时间，在降低电耗的同时，可以提高熔炼设备的生产率，降低烙炼（重熔）成本。

l.2 铝屑的筛分

铝屑在烘烤完毕后，进行筛分处理，以去除可能产生的氧化粉末或夹杂的泥砂及带入的钢屑。但如果铝屑很"新鲜"又干净，而且烘烤温度正常，则不必筛分。通过以上预处理的铝屑，就可以用来回炉重熔，浇注成再生锭，以供熔炼铝合金时使用。

2.铝屑在工频炉中的熔炼

铝屑的熔炼方法一般有二种：①两次熔炼法：次是将铝屑熔化成铸块（再生锭）后按其化学成份分类堆放；第二次熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。（2）直接加入法：使用这种方法时，可直接在炉中对铝屑进行烘烤（利用余热或底温情况下），等铝屑烘干后，再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。

两种方法相比，两次熔炼，电耗及元素烧损较大．管理工作烦琐，浪费人力和物力。而第二种方法只适用于连续生产一种牌号的铝铸件时使用，同一时期生产多神牌号的铝件时，用种方法较为适用。

现在废铝多少钱一斤

废铝价格现在在15600到16000之间。

铝合金的回收及再生又是一项十分复杂的技术工作，各种铝制品使用范围宽广，使用分散，如何回收集中、分类，再来实现再生加工等均是十分繁杂庞大的工程。其次，全世界不同合金成份，不同性能的合金数以百计，其中许多合金中的成份元素相互排斥，互不兼容。如何以简易的方法、成本、有效的工艺使废弃Al再生成成份合乎理想合金要求、性能满足使用，质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本行业的追求目标。

拓展资料：

1、 目前发达已形成完善的废铝收集、管理、分检系统，适应不断扩大的市场需求，发达在生产中不断推出新的技术创新举措，如低成本的连续熔炼和处理工艺，使低品位废铝升级的工艺等，用废铝已能大量制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭，的铸锭重13.5吨，其中重熔二次合金锭(RSI)用于制造易拉罐专用薄板，薄板的质量已使每支易拉罐的重量下降到只有14克左右，某些再生铝还用于制造计算机软盘驱动器的框架。

2、 但是我国对废铝回收再生在观念及认识的程度上，却未深化到美、日等发达的地步，我国也是的再生铝企业是位于上海市郊的上海新格有色金属有限公司，该公司虽然有两组50吨的熔炼静置炉，一组40吨燃油熔炼静置炉;一台12吨的燃油回转炉，这些50吨的炉子不但是目前的再生铝熔炼炉，而且跻身于的再生铝熔炼炉行列。但是，在一些环措施与工艺技术水平上，即使是新格公司的水平处于国内领先地位，但也仍然属于国外八十年代的水平，至于一些规模小、产量低、环保措施不力的企业还是占大多数，技术改造和环保设施在落实上可以说是困难重重。

3、 铝从矿石到成金属，再到制成品成本极高、耗能巨大。仅电解一道工序生产一吨金属铝就需_一小时电。而由废弃金属铝再生、再用能使能耗、辅料消耗大大降低，节约资源、成本。因此，废铝的回收、再利用，无论从节约地球上资源、节约能耗、成本，缩短生产流程周期，还是从环境保护、改善人类生态环境等各方面都具有十分重大的意义

废铝熔炼设备的反射炉

反射炉是目前使用多的炉型，辐射式熔铝炉主要是通过火焰加高温炉墙进行高温辐射传热使炉料熔化。这种炉子用辐射热熔铝，炉料吸收的热量有限，热效率才8%。因此，近几年对流式熔铝炉不断得到扩大应用。对流式熔铝炉是以对流传热方式为主的熔化炉。在快速溶铝炉等炉型中普遍采用高速或超高速烧咀。火焰速度高达120—150米/秒，使用高速烧咀，传热效率明显提高，其热效率比辐射式高2/3以上。其次，由于炉温降低和强热的炉气对流，使金属烧损大为减少。因此得到了广泛的应用。对流式反射炉有不同的结构：这种炉子的特点是：炉子没有炉膛，铝一边熔化，一边顺着斜炉底流出炉子，进入静量炉。冷却启动时，能在熔化5—10分钟后即可出铝水。停炉后，铝水在1—2分钟内即可出完。作方便，可连续出铝水。烧咀燃烧速度可调，采用这种炉子能耗少。这种炉子可专门用于熔化废饮料罐，熔化挤压型材废料等。图4列出快速溶铝炉流动由塔形预热区和箱型升温区组成。炉料经斗式斜桥提升机塔顶装入塔式炉内，废气与炉料接触使炉料预热，温度可达300~400℃，在塔形炉下部装有使炉料熔化的高速喷嘴。气流速度100~300米/秒，对炉料进行冲击加热，使其快速熔化，熔融铝液沿倾斜炉底导入升温区。在升温室顶部装有火焰铺展性不大的烧嘴，将熔融铝液加热到烧铸温度，并得到静置。这种炉在处理熔化73%返料和27%铝锭时，金属损耗仅1.5%。这种炉子的另一优点是炉料从炉顶下降过程中，不断干燥、预热、软化、下沉，易挥发物、水汽等一并随烟气排出烟道，一些油漆之类物质也可在熔化前燃烧排除。因此熔铝的质量也可提高。日本大久国雄提出了重熔铝废料用敞口井式反射炉结构。这种炉子由预熔室、熔化室、压料装置和电磁搅拌器等构成。此炉的特点是敞露的熔池便于废料装炉，并使炉料直接与熔池内的熔体接触而快速熔化，敞口井上方有将废料捣入熔体内的压料装置。敞口井与熔化室相连，中间由炉门隔开，两者熔池在炉门以下相通。熔化室由炉门和炉顶封闭，室内烧嘴加热熔铝。熔化室炉衬下底外配置有搅 拌熔体的电磁搅拌器。电磁搅拌器的位置可调。这种炉适用于金属铝废料，特别是空铝罐，铝切屑等废料的重熔，且不用传统的打压成包。铝废料在敞口井处装入后，由压料装置强行压入熔体，可加快熔化。这减少了铝箔等铝材的烧损，而废料的表面的油漆和涂料等燃烧时产生的废气，几乎进不到熔化室，全部从敞口上空消散或往烟尘收集器净化后放空。电磁搅拌提高了熔化率并使成分均匀，提高产品质量。现代反射炉主要是燃烧气油，其中关键是烧嘴的结构。国内的“颜氏快速熔铝炉”和“颜氏燃烧器”得到推广应用，取得较好的结果。上海铝线厂使用燃煤竖式熔铝炉，对没有条件的中心企业有一定参考价值。此时，把煤加入燃烧室燃烧，辅以鼓风机助燃，燃烧产生的火焰通过翻火墙窜入炉体内，将热量引入炉膛熔化铝料。

2013年回收废旧金属（铜，铝，锌，锡，废铁，废钢）中频电炉可以熔化变废为宝

废铁2200元/吨

废铜51000元/吨

废铝12600元/吨

全国通用行情价不多

以上报价来自《宁波天晟废旧物资回收有限公司》

今年不太稳定噢