g76螺纹编程格式解说_新代g76螺纹编程格式解说

请问G76编程的格式是怎样

G76

g76螺纹编程格式解说_新代g76螺纹编程格式解说

g76螺纹编程格式解说_新代g76螺纹编程格式解说

(1)指令格式

G76 P m r a QΔdmin Rd

G76 X(U) Z(W) Ri Pk QΔd Ff

(2)指令功能

该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高，螺纹切削循环路线如图3所示。

(3)指令说明

m表示精加工重复次数；r表示斜向退刀量单位数（0.01~9.9f，以0.1f为一个单位，用00~99两位数字指定）；a表示刀尖角度；Δdmin表示小切削深度，当切削深度Δdn小于Δdmin，则取Δdmin作为切削深度；X表示D点的X坐标值；U表示由A点至D点的增量坐标值；Z表示D点Z坐标值；W表示由C点至D点的增量坐标值；i表示锥螺纹的半径；k表示螺纹高度（X方向半径值）；d表示精加工余量；F表示螺纹导程；Δd 表示次粗切深（半径值）。

你说的数控是车床还是加工中心

我说下车床

g76在数控车中用于螺纹切削

格式为1

g0

xz

2g76

pq

r3

g76

xz

rp

qf

1.为定位退刀坐标

2。p包括m

rθ

表示精加工次数

螺纹尾部倒角量

螺纹刀尖角度q表示小背吃刀量

3.底径

和z向终点坐标

就加工余量

螺纹的牙深

次切屑深度

螺纹导程

G76编程格式意思和举例？？急急急！搞不明白。

G76

（1）指令格式

G76PmraQΔdminRd

G76X（U）Z（W）RiPkQΔdFf

（2）指令功能

该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高，螺纹切削循环路线如图所示。

例如：发那科OIMATE－TCM30＊2G76P01260Q100R0．1G76X27．8z－30R0P1100Q200F2TCbedG76P＇＇Q＇＇＇R0．1写100，系统上的线剪刀。

扩展资料：

注意事项：

手工编程要求程序员不仅要熟悉数控指令和编程规则，还要具备数控加工技术知识和数值计算能力，对于形状简单、计算量小、程序段少的零件，采用手工编程更方便，经济，及时。

因此，手工编程在点加工或由直线和圆弧组成的轮廓加工中仍被广泛应用。对于形状复杂的零件，特别是非圆曲线、表格曲线和曲面零件，手工编程比较困难，出错的可能性增加，有时程序甚至不能被编程。因此，程序必须是自动编程的。

数控车螺纹G76怎么编程

指令格式

:G76

P(m)(r)(a)

Q(△dmin)

R(d)

G76

X(u)

Z(w)

R(i)

P(k)

Q(△d)

F(f)

指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高。

指令说明：

m:表示精加工重复次数用01至99两位数表示；

r:表示斜向退刀量单位数，或螺纹尾端倒角值，在0.0f—9.9f之间，以0.1f为单位(即为0.1的整数倍)，用00—99两位数字指定，(其中f为螺纹导程）；

a:表示刀尖角度；从80°、60°、55°、40°、30°、29°、0°七个角度选择；

Δdmin：表示小切削深度，当计算深度小于Δdmin，则取Δdmin作为切削深度；

d：表示精加工余量，用半径编程指定；

Δd

：表示次粗切深（半径值）；

X、Z：表示螺纹终点的坐标值；

u：表示增量坐标值；

w：表示增量坐标值；

i：表示锥螺纹的半径，若i=0,则为直螺纹；

k：表示螺纹高度（X方向半径值）；

f:螺纹导程。

例如；

M46X3

螺纹，计算出牙高和小径之后带入

G76

P030860

Q0.1

R0.2

（精车3次，退尾0.8倍导程，60°螺纹刀，小切削量0.1mm，精车余量0.2mm）

G76

X42.753

Z40

R0

P1.624

Q0.7

F3

（直螺纹，牙高1.624mm，刀切深0.7mm，导程3mm）

单头螺纹的导程等于螺距，多头螺纹的导程等于螺距乘以螺纹的头数。

通过视频讲解，螺纹复合循环指令G76的各个指令含义、使用场合，以及如何快速掌握该指令如何编程，通过仿真验证。

数控车螺纹G76怎么编程？

数控车床G76螺纹编程指令

O2000

N0010 T0202；

N0020 S300 M03；

N0030 G00 X35

N0040 Z-25

N0050 G01 X16 F0.2

N0060 G01 X28 F0.2

N0070 G00 X50

N0080 Z100

N0090 T0303

N0100 G00 X25

N0110 Z2

N0120 G92 X19 Z-23 F__

N0130 X18.3

N0140 X17.7

N0150 X17.3

N0160 X16.9

N0165 X16.75

N0170 G00 X50 Z100

N0180 M30

g76怎么编管螺纹

如：M243的外圆螺纹G76P010060QR0.05;G76 X21 Z-50P1500 Q500 F3(R)。

步P010060中，（01）是指一刀重复加工1次，也就是精车次数。也可以改为02也就是一刀精车2次。（00）是指螺纹尾部倒角量，一般用不到，00的意思就是没有倒角。（60）就是你所用的螺纹刀的度数，如果用的是55度刀就可以改为55。其实也没太大用处。

（Q）是指从第2刀开始没刀单边进给0.25。（R0.05）是指一刀单边精车余量也就是单边精车量为0.05，其实就是牙低留了0.1精车。如果你的机床编程时数字后面需要加小数点的话R0.05就应该改为R50了。

（X21）当然就是24-3=21了也就是牙底直径。（Z-50)螺纹长度。（P1500)是指螺纹的单边深度也就是3/2=1.5它是很重要的，必须和X21对称起来。如X是20那么他就应该改成P2000，（Q500)刀单边吃刀深度，也就是刀单边进给了0.5。

F3也就是螺距了，R就是加工锥度螺纹时需要用到的，和G92指令里面的用法一样。

扩展资料常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。

1）NPT是National(American)PipeThread的缩写，属于美国标准的60度锥管螺纹，用于北美地区，国标查阅GB/T12716-19。

2）PT（BSPT）是PipeThread的缩写，是55度密封圆锥管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。国内叫法为ZG.。

3）G是55度非密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。标记为G代表圆柱螺纹。国标查阅GB/T7307-2001。

公制螺纹与英制螺纹

公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示；

公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹为等腰60度牙型；

公制螺纹用公制单位（如mm），美英制螺纹用英制单位（如英寸）。

“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4英寸就是2分，以此类推。

参考资料来源：百度百科-管螺纹

g76螺纹编程格式解说

g76螺纹编程格式为G76PmraQΔdminRd，G76X（U）Z（W）RiPkQΔdFf，解说如下。

1、p（m）螺纹精车次数00~99，p（r）螺纹退尾长度00~99，p（a）相邻两牙的夹角00~99，q（△dmin）螺纹粗车小切削量，范围00·999毫米，r（d）螺纹精车的切削量00~99·999毫米。

r（i）螺纹锥度，螺纹起点到螺纹终点的坐标值，不输r（i）时，系统按直螺纹处理，p（k）螺纹的牙高，也就是总切削深度1~9999999，半径值，单位：毫米，q（△d）次螺纹切削深度，1~9999999。

2、P公制螺纹螺距范围025-100mm，E英制螺纹导程范围100-025牙/英寸，I螺纹退尾时X轴方向的移动距离.当K≠0时省略I则默认I＝2XK即45℃方向退尾，K螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离，R螺纹起点与螺纹终点的直径之（螺纹锥度，省略R为直螺纹）。

3、G76格式G76P（m）（r）（a）Q（＆dmin）R（d）G76X（u）Z（W）R（I）P（K）Q（＆d）F（f）m精车重复次数，r螺纹尾部倒角量，在0.0L-9.9L间选择，应该是0.1的整数倍。

G76螺纹相关信息：

G76斜进式切削方法，由于为单侧刃加工，加工刀刃容易损伤和磨损，使加工的螺纹面不直，刀尖角发生变化，而造成牙形精度较。但由于其为单侧刃工作，负载较小，排屑容易，并且切削深度为递减式。

此加工方法一般适用于大螺距螺纹加工。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工况较好，在螺纹精度要求不高的情况下，此加工方法更为方便。

在加工较高精度螺纹时，可采用两刀加工完成，既先用G76加工方法进行粗车，然后用G32加工方法精车。但要注意起始点要准确，不然容易乱扣，造成零件报废。