五轴机床是什么样的结构

5、数控曲线磨:X、Z、C三轴常用,可磨内外凸轮曲线。

5轴机床大多是 3 +2的结构 ,即 x, y, z三个直线运动轴加上分别围绕 x, y, z轴旋转的 a, b, c三个旋转轴中的两个旋转轴组成。这样 ,从大的方面分类 ,就有x, y, z, a, b; x, y, z, a, c; x, y, z, b, c三种形式;由二个旋转轴的组合形式来分 ,大体上有双转台式、转台加上摆头式和双摆头式三种形式。这三种结构形式由于物理上的原因 ,分别决定了机床的规格大小和加工对象的范围。其中 ,双转台结构的五轴联动机床由于在加工工件时工件需要在两个旋转方向运动 ,所以只适合加工小型零件 ,如小型整体涡轮、叶轮、小型精密模具等 ,由于结构最为简单 ,所以相对价格较为低廉 ,就应用来讲 ,这是数量最多的一类五连动数控机床。转台加上摆头式结构的五连动数控机床由于转台可以是 a轴、b轴或 c轴 ,摆头也是一样 ,可以分别是 a轴、b轴或 c轴 ,所以转台加上摆头式结构的五联动数控机床可以有各种不同的组合 ,以适应不同的加工对象 ,如加工汽轮发电机的叶片 ,需要 a轴加上 b轴 ,其中 a轴需要用尾座配合顶住工件 ,如果工件较长同时直径又细 ,则需要两头夹住并且拉伸工件来进行加工 ,当然这里一个必要条件是两个转台必须严格同步旋转。采用 c轴加上 b轴 ,由于工件仅在 c轴上旋转运动 ,所以工件可以很小 ,也可以较大 ,直径范围可由几十毫米至数千毫米 , c轴转台的直径也可以从 100~200mm至 2~3 m,机床的规格、质量也从几吨至十几吨甚至数十吨。这也是一类应用十分广泛的五轴数控机床,其价格居中 ,随机器规格大小、精度和性能的不同相很大。双摆头式结构的五轴数控机床,由于其结构本身的原因:摆头中间一般有一个带有松拉刀结构的电主轴 ,所以双摆头自身的尺寸不容易做小 ,一般在 400~500 mm。

什么是五轴机床是指哪五轴_五轴机床分别是哪几轴什么是五轴机床是指哪五轴_五轴机床分别是哪几轴


什么是五轴机床是指哪五轴_五轴机床分别是哪几轴


加工中心:带有自动换刀功能和刀库的加工机床

什么是五轴数控

区别我花了整整一年才稍微搞懂。:

怎么区分机床是3轴4轴还是5轴6轴,哪种用的比较多?

通用机床的轴很好确定,专机的轴不好说,我说一下通用机床吧,供你参考。

1、立式加工中心:X、Y、Z三轴常用,加一个工作台第四轴或四、五轴旋转工作头,这是最多的立式五轴无联动。

3、数控平磨:X、Y、Z三轴常用,再加上修正装置还会另有2轴。

4、数控外圆磨:X、Y、Z三轴加修整器1-2个轴。

6、数控曲轴磨:X、Z、C三轴外加修正轴1-2个。

7、数控工具磨:X、Z、C常用三轴外加U、W、J、D共7轴,价值1200万的高精度工具磨。

随着机床厂家的不同,专机性质的不同,各个轴的命名也不一样,但通用机床的3-5轴的叫法是一样的。

3轴 X Y Z三个轴(长度)

4 ,5轴2、数控车:X、Z两轴常用,车铣中心有一个C轴(与主轴在一起旋转数控五轴联动加工中心外形美观、结构紧凑,具备高精度、高实用性,机床传动部件均采用原装,数控系统基于业内领先的LINUX控制平台,具有可靠的五轴联动(RTCP)加工功能、斜面加工功能(G68.2指令功能),实现在一次装夹(工作台面任意位置装夹)后,完成空间复杂曲面五轴联动加工,及空间多个面的铣、钻、铰孔等多种工序加工,适用于加工、工艺品加工、高端五轴加工教学等多个领域的轴)。 X Y A B C

X Y Z分别是长宽高

2.5轴:俗称两轴半。一般指两根轴做插补,另一根轴只做单独进给或分度,相当于半个轴。通常在带回转轴的(B轴)加工中心上使用。

数控机床是数字控制机床(Comr numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率。

数控加工中心.3轴与5轴有什么区别?

五轴加工!

3轴加工由直线进给轴X、Y、Z进行加工。

5轴加工由进给轴X、Y、Z及绕X、Y、Z的旋转轴A、B、C中任意5个轴的线性插补运动。

扩展资料

加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心,加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心,主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。

主轴可作垂直和水平转换的,称为立卧式加工中心或五面加工中心,也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分;有单柱式和双柱式(龙门式)。

按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分:有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数,联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数,从而实现相对工件的位置和速度控制。

按工作台的数量和功能分:有单工作台加工中心、双工作台加工中心,和多工作台加工中心。

按加工精度分:有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心,分辨率为1μm,进给速度15~25m/min,定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm,进给速度为15~100m/min,定位精度为2μm左右。介于2~l0μm之间的,以±5μm较多,可称精密级。

3轴加工由直线进给轴X、Y、Z进行加工。

5轴加工由进给轴X、Y、Z及绕X、Y、Z的旋转轴A、B、C中任意5个轴的线性插补运动。

扩展资料

五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。五轴加工常用于航天领域,加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等。

五轴机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工,可大大提高棱柱形零件的加工效率。

参考资料:

三轴的就XYZ轴。加工就有局限性。比如就不能加工叶片;五轴的具有三轴的所有功能的同时,XYZWB轴 或者XYZAB;工作台可任意旋转。对于五轴加工来说,必须要有C轴,即旋转工作台,然后再加上一个轴,要么是A轴要么是B轴。

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。

这个问题我回答了。

我三轴 五轴都接触过。

五轴的具有三轴的所有功能的同时。XYZWB轴 或者XYZAB

工作台可任意旋转。

这种设备价格昂贵。只有一些有一定规模的单位才有。建议你不学这个了、

作时稍微考虑不周全。床子撞废了。就麻烦了。一般会这种编程的人也不多

三轴只有三坐标,即X,Y,Z,五1、原理不同轴多一个旋转轴,和Z轴可以转弯,五轴有几个标准的

三轴的只能在z方向加工,而五轴的可以在多个垂直面加工

五轴联动数控机床一般是哪五个。一般是A,C轴还是A,B轴?

3轴加工:切削方向在沿着整个切削路径运动过程中保持不变。刀尖的切削状态不可能实时达到完美。

五轴联动是指X、Y、Z加上2个旋转轴A、B或C轴5个不同的轴能同时参与插补加工。A、B、C轴分别是绕X、Y、Z或当前,国产五轴联动数控机床在品种上已经拥有立式、卧式、龙门式和落地式的加工中心,适应不同大小尺寸的杂零件加工,加上五轴联动铣床和大型镗铣床以及车铣中心等的开发,基本涵盖了国内市场的需求。精度上,机床研究所的高精度加工中心、宁江机械股份有限公司的NJ25HMC40其平行轴旋转的,但角度不一定需要360°,有些设置为180°。

五轴机床与三轴机床的区别?

2、加工特点不同

五轴联动加工中心加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心~立式五轴加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台,在图示的位置上环绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合,固定在工作台上的工件除了底面之外,其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴最小分度值一般为0.001度,这样又可以把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动,就可加工出复杂的空间曲面~另一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头,能自行环绕Z轴360度,成为C轴,回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴,一般可达±90度以上,实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。

(C)便于发展成为加工中心.只需加装式刀库及换刀机械手即可但双转台机床转台坐标驱动功率较大,坐标转换关系较复杂;

五轴,还要区分一下是真五轴(五轴五联动)还是五轴(3+2形式的)。简单来说,3轴就是XYZ三轴,5轴是XYZ+AC或BC或AB轴。此外,五轴一般有摇篮式,摆头式,摆头+摇篮式;立式和卧式。至于五轴的定义和加工区别,就不想说了。希望对你有用。

五轴联动数控加工中心

5轴 : 轴包括直线轴和旋转轴,5轴常见的是3个直线轴和两个旋转轴

1、五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。 目前,五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。

2、分类:有摇篮式、立式旋转轴就是我们说的那个五轴的那两个旋转轴、卧式、NC工作台+NC分度头、NC工作台+90°B轴、NC工作台+45°B轴、NC工作台+A轴、二轴NC 主轴等。

最短距离运动就是从一个点移动到另一个点的时候是以直线移动的,也就是说所有移动轴同时到达终点,这个可以在参数1401里面设置的。旋转中心是一个点,不是什么运动形式。兄台新手吧,建议买些数控方面的书看看。

数控加工中心.3轴与5轴有什么区别?

(2)五坐标联动双摆头机床

3轴加工由直线进给轴X、Y、Z进行加工。

5轴加工由进给轴X、Y、Z及绕Z轴上加一个轴旋转轴就是A轴(角度)X、Y、Z的旋转轴A、B、C中任意5个轴的线性插补运动。

扩展资料

加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心,加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心,主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。

主轴可作垂直和水平转换的,称为立卧式加工中心或五面加工中心,也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分;有单柱式和双柱式(龙门式)。

按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分:有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数,联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数,从而实现相对工件的位置和速度控制。

按工作台的数量和功能分:有单工作台加工中心、双工作台加工中心,和多工作台加工中心。

按加工精度分:有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心,分辨率为1μm,进给速度15~25m/min,定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm,进给速度为15~100m/min,定位精度为2μm左右。介于2~l0μm之间的,以±5μm较多,可称精密级。

参考资料来源:百度百科-五轴加工

参考资料来源:百度百科-数控加工中心

五轴联动机床的种类有哪些?

(1)五坐标联2、加工特点:动双转台机床

(A)旋转坐标有足够的行程范围,工艺性能好.

(B)由于受结构的限制,摆动坐标的刚性较低,成为整个机床刚性的薄弱环节.而双转台机床,转台的刚性大大高于摆头的刚性,从而提高了机床总体刚性.

(3)五坐标联动一首先,能做直线移动或者旋转动作的算一个轴,轴间可以插补的,叫联动。两个轴间插补,叫两轴联动,三个轴可同时插补叫三轴联动。摆头一转台机床

一摆头一转台式机床性能则介于上述两者之间。