标准化管理如何实现 如何做到标准化管理

实现企业管理标准化的措施

实现企业管理标准化的措施

标准化管理如何实现 如何做到标准化管理

标准化管理如何实现 如何做到标准化管理

标准化管理如何实现 如何做到标准化管理

企业管理标准化具有协调统一的功能，通过对企业内部各部门、各环节的工作和各项标准化活动进行平衡、协调统一，使之建立起良好的配合关系，从而实现企业标准化和目标。下面我准备了关于实现企业管理标准化的措施，提供给大家参考!

1、明确企业管理标准化的重要地位

随着我国经济、、科技的迅猛发展和生活水平的日益提高，我国管理标准化工作面临适应国内外快速发展的严峻挑战。因此，要格外注重企业管理标准化的地位。要提高全体员工对于它的认识。企业要做到大力宣传实施标准战略、加快学习标准和国外标准，加快建立健全统一权威的标准化体系，明确在一段时期内标准化工作的主要方向和目标，以动员各部门的力量，协调配合，全力以赴地去实现企业标准化的既定目标。来满足参与合作与竞争的需要。

2、组织建立和完善企业综合标准体系

组织建立和完善企业综合标准体系、编制企业综合标准体系表，即是企业标准化的一项基础性的工作，又是一项关系到企业全局性的工作。它不仅仅是全面概括了企业标准化的现状，而且指明了今后企业标准化工作的方向和目标，为编制企业标准化的规划、，加强企业标准化管理，指导企业标准化工作的开展，提供了真实可靠的依据。

3、结合实际情况贯彻落实好企业标准化工作

企业标准化工作是一项系统工程，如若想取得好的绩效成果，认识是前提，队伍是后盾。建立健全企业标准化机构是基础，贯彻落实好企业标准化工作是关键。因此，企业应根据和上级的标准化方针、政策、法规，结合本企业的实际情况，制定一套适合本企业发展需要，具有本企业自身特色的标准化管理标准和规章制度，不断完善以变成实施企业标准化管理的法规，使企业标准化管理有章可循，有法可依。如若没有一套切实可行的标准化管理标准和规章制度，那么企业的管理制度，可想而知，该是怎样的一片混乱。因此要做好企业标准化工作，要结合实际情况，详细的制定一系列的标准。比如，企业可以成立企业标准化工作小组，任命管理者代表，成立标准化办公室，实行“一把手”工程，挑选出若干名标准化人员，大家一起努力做到组织协调、统筹规划、指导监督、考核检查、赏罚分明，标榜楷模等工作，从而使标准化工作在组织机构上形成一个完整的工作体系。还可以通过企业建立的技术、管理、工作标准体系、依据标准明细表所编制的技术、管理、工作标准的内容，结合企业生产、经营、管理的实际，规定出具有符合性、适宜性和可作性的各项标准。

4、做好企业管理标准化的前期宣传工作

在企业标准化工作中，企业标准体系的构建是无形的，它只在实际工作作中体现出来。那么企业管理者，想要将他的标准下达到每个员工心理上，让他们充分认识和理解，在实际企业运营中，往往存在着种种的'信息不畅通，和各种不足。从而让员工不能更好的执行企业管理标准，造成企业不能实现其预期目标。为此做好宣传教育培训工作就显得尤为重要。本质上讲，企业标准化就是一项由企业全体职工参与的全员性工作。为此，企业标准化主管部门应结合本企业的实际情况，可以采取创办标准化基础知识学习培训班和标准化知识讨论会，标准化经济效果的评审;标准化问题的研讨及标准化学术交流等活动。通过这些活动，提高企业全体职工对标准化工作重要性的认识，从而使他们更好的认识了解标准化，充满热情的自觉地参与标准化活动中，从而使企业标准化具有广泛的群众基础。

5、做好企业标准化工作的监查工作

随着经济全球化的深入发展，以标准化管理为核心的现代企业管理制度在全球不断推陈出新。迅速提高以标准化为核心的现代企业管理，已成为我国现代化建设的基础性理念。《中长期科学和技术发展纲要(2006-2020年)》明确指出，必须将技术标准列为发展国民经济的战略目标，“十一五”与十二“五”规划纲要将标准化工作列为科学发展的重要任务，将标准化工作列为我国走新型工业化道路，提升综合实力与核心竞争力的技术保障和重要基础。由此看出标准化管理是经济市场的大势所趋所带来的挑战。企业不但要为满足企业科研、生产发展的需要，完善企业综合标准体系表，还应有地组织企业有关部门制定技术标准、管理标准和工作标准，使标准达到协调、配套，并对标准的实施情况进行监督检查，对有关部门实施标准的情况进行考核、讲评。只有这样，才能不断提高企业标准化水平。

【拓展】

标准化的相关概念

所谓标准化，通常指的是为了在一定范围内获得秩序，并对当前问题及潜在问题制定一种能够共同执行和重复应用的标准化活动。企业管理可以根据这些标准化的条款来开展工作，于是就能为企业构建一种管理、经营及生产上的秩序，将企业资源进行合理配置和开放，为其带来限度的收益。当前，的确有不少企业开始积极开展标准化工作，但在实际应用过程中整体效果不佳，原因在于很多企业完全生搬硬套地建立标准化体系，而且这些标准化体系相对静态，很多年都没有革新，不能和企业的管理进行良好融合，所以难以为企业的标准化管理提供足够动力。事实上，想要在企业管理中正确应用标准化，就必须做到系统性和全面性。只有这样，才能在企业管理中发挥出标准化的作用，并提升企业的管理水平。

开展企业标准化体系建设的意义

近年来，市场竞争越发激烈，只有顺应市场发展需求，逐步加快企业标准化建设，提高市场占有率和公共服务能力，进一步扩大企业经营规模、提升企业经营效益，打造标准化单位，提升企业的影响力。企业标准化的主要目的是构建良好的企业内部发展氛围，实现科学有序的经营管理，扩大企业经营氛围，制定实际或问题的有效解决办法。企业标准化体系活动就是要建立和实施企业标准体系，进而制定科学合理的企业管理标准以及各级实施标准。企业要在市场中占据主动权，掌握市场发言权，一定要实现企业管理的标准化，实现企业科学化管理。完善的企业标准化管理体系有利于提升企业产品整体质量和管理水平，是企业发展进步的重要发展基石。全面推动企业标准化管理体系，能够有效规范企业管理行为，降低企业生产成本，将产品质量和档次提升到另一个水平，更好的增加企业效益和生产效益。通过规范企业管理标准来规范生产作业流程和作行为，实施有效的企业内部控制，减少各种不良因素对质量的影响，限度的消除质量缺陷影响，及时纠正不良措施，推动企业发展。贯彻落实企业标准化管理体系有利于提升顾客对产品和服务的满意度，打造企业品牌效应，提高企业的知名度，为企业创造更多的财富。 ;

如何推进标准化管理

您好，企业如何实施标准化管理主要从以下几方面出发哦：

1.树立以人为本的理念。以人为本是的核心。在落实标准化管理工作中，要树立以人为本的理念，就必须时时事事体现公正、公开、公平，让被管理者清楚自己的权益和职责，让员工明晰标准，遵守标准，尊崇标准。做到标准化管理中的每一个决策都要有法可依、每一个环节都要有章可循、每一项考核都有依据，每一项工作都有标准，真正做到管理标准化、制度化、规范化、程序化，尽量淡化人为因素，防止企业的指示凌驾于标准之上。落实标准化管理工作的关键就是提高员工的高度自觉性。让标准化管理真正深入人心，成为每一名员工都自觉遵守的行为，自觉按照标准化的管理理念开展工作，让标准成为习惯，让习惯符合标准，让结果达到标准，就会实现事事有标准、人人讲标准、处处达标准的工作目标。真正地让标准化管理成为企业的工作模式、成为员工日常的工作习惯，这样就可以防止“两层皮”、“靠边站”问题的出现。

【摘要】

企业如何实施标准化管理？

标准化不能解决家族管理的问题，家族企业要从根上改变，必须建立制度化管理、流程化管理，但建立容易，执行难，所以关键是人的魄力，在此基础上，请专业的人来规范管理。

家庭模式发展起来的企业再规范化管理过程中所面临的困难比一般企业要大些更复杂些.

不过任何的问题都是可以解决的,只是方法得当于否.

我的意见是:

1,首先做到规章明确,

2,执行原则:规章面前人人平等,法纪大于人情.

3,执行方法得当,尽可能凝聚人心.

从游击队到正规军是个磨砺的过程,需从一般性纪律制度抓起,有成效后再抓生产作业流程控制.

生产流程控制分两部分:生产工艺控制体系+生产质量控制体系

具体如何规范化,可再联系.

如何实现生产标准化管理

如何实现生产标准化管理

所谓生产标准化管理就是在企业的生产活动中获得生产秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。生产标准化的目标是将的生产模式固定下来重复使用，避免人为因素及其它主观因素对生产的影响，保证生产执行的准确性和质量控制的有效性。

一、要做到生产标准化管理 管理者要从管理理念出发

传统企业的管理理念一直强调企业员工的工作心和工作经验，产品质量的稳定依靠员工工作的自觉性来维持，人其实是管理中不稳定的因素，随着现代企业中人员流动性的增加和人员素质的不尽相同，给生产带来了诸多不稳定，因此这样的生产保证是非常脆弱的。标准化的主要作用是把企业内生产成品所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，不会因为人员的流动，造成整个技术、经验跟着流失，因此有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的异。企业的管理者必须转变管理理念，降低生产中的主观因素，通过制定一整套标准化文件，将的工艺流程、规范的作业作及有效的质量控制固化下来，作业人员只要按标准化文件要求执行，就能保证生产的`质量。生产管理者的职责就是抓好标准文件的制定与更新，监督作业人员按文件执行。只有管理者的管理理念转变了，生产管理标准化才能从根本上实行。

二、科学制定标准化文件

生产标准化管理的核心，就是科学地编制使用本企业生产的标准化文件。企业标准化文件，一般分为管理类文件、生产技术类文件和质量保证类文件。管理类文件主要制定企业的各项管理制度;生产技术类文件主要包括工艺文件、各工序作业作文件、设备作及设备维护保养文件等;质量保证文件包括原材料进厂质量检验标准、过程质量控制文件、成品质量检验标准等。标准化文件的语言必须简单明确，能量化指标的尽量量化。工艺文件必须详细制定出影响产品生产和产品质量的各项技术参数及其标准数据，做到作清晰、数据准确，工艺文件必须涵盖公司的所有产品，生产哪种产品就按照工艺文件上哪种产品的作和数据进行调整。工序作业、设备作及维护保养文件采用和文字相结合的方式，把标准作业方式和作步骤用按作业的顺序直观地呈现出来，既明晰准确，又避免由于语言不准确造成的作失误。质量类文件应清楚明确制定检测时间、检测方法、检测设备(包括检测设备的使用方法)及质量标准和判定规则等，质量缺陷也用图像表现出来，使检验人员对缺陷有直观的印象。这些文件经过试生产作后将不适用的方面进行修改，完善后的文件则作为标准化模式固定下来，一般普通员工只能按文件执行作，不能随意更改文件，尤其是关键技术参数，文件的修改则必须由特定的人员经过相应程序和相关的审核批准方能变更，并做好相应的变更记录。

三、现场的标准化管理

生产标准化管理不仅需要从文件上固化生产模式，还需要对生产现场进行标准化管理。现场标准化管理的主要内容是规划现场定置和区域划分，使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上，以实现人、物、场所三者结合，缩短作业人员与过程产品交接时间，消除作业员不必要的重复动作，终达到提高生产效率的目的。

，要进行工艺研究，工艺研究是定置管理的起点，它是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，从而确定生产现场产品制造的工艺路线。第二，绘制生产区域定置图，定置图绘制以简明、科学、适用、完整为原则，物形为大致轮廓，尺寸按比例缩小，相对位置要准确，区域划分要鲜明。第三，按照绘制的定置图，进行各区域分隔线、生产流程箭线的标识。第四、对各区域、各设备、各种物料、工器具、半成品、产成品等做好标识，不仅要清楚标识名称，还要进行状态标识，如设备的状态：完好、在修、报废、闲置等，物料的状态：合格品、不合格品等。第五、每个工序的工作现场，应将本工序的标准作业指导书，安置在醒目位置，便于指导生产作。

四、生产标准化管理应注意的问题

在标准化管理中还应注意以下几个问题：1.必须明确各岗位作业人员的作业分工、职责与权限，做到职责权限界定清楚，工作内容明确，避免管理职能重叠，造人管事，事事无人负责的局面。2.不适用的标准化文件和现场定置必须及时更新，并做好变更记录。生产中使用的标准化文件必须是满足生产和质量要求的，淘汰文件必须杜绝出现在生产现场。

五、生产标准化管理的优点

作业明细化、程序化、流程化、标准化，有明确统一的作业规范和行为标准，有统一的作手法和质量控制，从而保证产品的质量稳定性，这是标准化管理明显的优点，不管是谁，只要按照流程做，终的结果都是一样的，它与个人能力、经验、权力和地位无关;反过来，不管是谁如果不按流程做，他会寸步难行，

处处遭到“封杀”。不仅如此，流程还使得每件工作的结果都具有可追溯性，即谁的错，错在哪里，怎么错的，都能追查到，这样，流程就使得各项工作越来越精细化。生产的标准化管理还可以进一步提高生产效率，避免作失误，快速培养新作业员。随着市场竞争的日益激烈，企业必须从管理入手，以标准化管理为基础，抓好生产每一步，才能创造更好的产品品质和经济效益，使企业不断的生存和发展下去。

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企业如何实现标准化动态管理？

现在是信息化时代，我一个火电厂的朋友为了做好标准化管理怎么都没做好，就在那时网上无意发现大 唐思拓 标准化管理系统，用了它实现标准的建立、导入、新增、修改、替换、废止、浏览、纳入、链接 、查询、评价、反馈等整个标准化全生命周期动态管理，简单便捷。

企业安全管理工作怎样做到系统化、标准化管理？

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完善安全规章制度 企业应建立和完善自身的安全生产管理

企业安全生产可视化管理

覆盖各安全业务管理，结合企业安全管理“职与责”的统一管理，通过业务流、工作任务实时提醒，让企业各项安全管理工作下沉，履责不漏，实现安全管理的动态化、流程化、标准化。

加油

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企业安全管理工作怎样做到系统化，标准化管理，企业安全管理要做到系统化，那就是做好安全管理，安全教育，做好安全班会教育，标准化教育，这样才能管理好安全

企业开展安全生产标准化工作是从源头实施安全生产治本之策，今年下发的《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》已明确要求企业开展这项工作，要求企业深入开展以岗位达标、专业达标和企业达标为内容的安全生产标准化建设，凡在规定时间内未实现达标的企业要依法暂扣其生产许可证

提醒大家，在过年前，出门都要记得带伞，出行注意交通安全，防滑和保暖也都不要落下！