12.9级和10.9级螺丝哪个韧性好

1、钢化硬度不同：12.9级螺丝硬度在39-44HRC之间，一般用SCM435合金钢材料制作；8.8级螺丝硬度在22-32HRC之间，一般用C1035中碳钢材料制作。

1、抗拉力方面。12.9级螺丝能承受大约高强度螺栓的强度等级应按螺纹规格分别选用。对于M12~M36的高强度螺栓,其强度等级宜为10.9S级;对于M39~M64的高强度螺栓,其强度等级为9.8S级。T型槽用螺栓(B级) M5-M48 GB/T 798-88。就我们的标准:大六角高强螺栓等级就两类:8.8S,10.9S。扭剪型高强螺栓按规格就六种:M16、M20、M22、M24、M27、M30。12.9级M20的螺栓（无论内六角还是外六角）是强度等级的螺栓，可承受扭矩697N.至于要多大扭矩才算“拧紧”，要视工况而定，100N.m已经紧，300N.m更紧，要有个度。不清楚你想知道什么,机械手册或者螺母国标(GB)都有描述。m）性能等级5.6性能等级8.8性能等级10.9M65-76-1011-14M812-1519-2422-29M8×114-1821-2824-31M1024-3035-4743-53M10×2528-3241-5348-59M10×130-3642-5451-58M1242-5360-7280-101M12×544-5666-8288-107M12×2547-6072-8594-114M1472-8796-126144-175M14×580-96106-132160-204M16108-127156-200199-234M16×5116-144168-204214-252M18156-180192-226240-260M18×5162-192204-240-300M20216-243312-384-439M20×5240-264324-384433-480另外还可以根据T=kDF来计算拧紧扭矩，其中，k是扭矩系数，D是公称直径，F是螺栓预紧力。9级 螺栓型号 直径mm 施工预拉力KN 螺栓扭矩N.M(min) 螺栓扭矩N.M(max) 扳手长度m 应该承受的力kg(min) 应该承受的力kg(max)M12 12 60 79.2 108 0.9 8.8 12.0M16 16 110 193.6 264 0.9 21.5 29.3M20 20 170 374 510 0.9 41.6 56.7M22 22 210 508.2 693 0.9 56.5 77.0M24 24 660 900 0.9 73.3 100.0M27 27 320 950.4 1296 0.9 105.6 144.0M30 30 390 1287 1755 0.9 143.0 195.0以上是常用10.9级高强螺栓各规格扭矩参数137.9KN的拉力，10.9级螺栓的抗拉极限分别为940MPa和1040MPa。

129级螺栓 129级螺栓剪切强度129级螺栓 129级螺栓剪切强度


129级螺栓 129级螺栓剪切强度


12.9级高强度螺栓的扭矩要怎样计算？

这个只是个粗略的数字，但是通常这样使用不会有问题的12.9级高强度螺栓屈服强度和剪切强度：

螺栓规格： M16 M20 M22 M24 M12.9级。27 M30

螺丝12.9级有什么区别？

剪切强度=0.6~0.8抗拉强度

3、作用方向不同：12.9级螺丝主要为纺织、液压、注塑、机械行业，8.8级螺丝主要为电子产品，机械产品，数码产品，电力设备。

扩展资料：

1、12.9级是螺丝中的品种，具有很高的硬度和抗拉强度，其洛氏硬度（HRC）可达39-44之间，抗拉强度可达1220N/mm2，但因为螺丝制造的形状不同，所以使用同样材料生产的沉头内六角螺丝(平杯)、半圆头内六角螺丝(圆杯)只能达到10.9级的最小抗拉强度。

2、按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类，粗牙型在螺栓的标志中不显示。螺栓按照性能等级分为3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八个等级。中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），称为高强度螺栓，其余通称为螺栓的12.9级代表了这个螺栓的抗拉强度等级。用来代指六角螺栓的抗拉强度在1200牛每平方毫米。12.9是螺栓强度等级里面较高的，其耐受性和硬度都是可圈可点。螺栓的等级大致上分为到十级，根据等级强度可以分为高强度等级和普通螺栓。普通螺栓的材质一般是4.8级以下材质为不锈钢、且不需要经过多重工艺处理，强度也没有很硬，成本较低。高强度螺栓一般在8.8级以上，材质属于碳钢俗称铁，且需要经过淬火也就是热处理，一般主要用于一些大型设备或者建筑架中。普通螺栓。

12.9级螺栓抗拉剪强度

2、硬度方面。12.9级螺丝具有很高的硬度和抗拉强度，洛氏硬度可达39-44之间。10.9级螺丝维氏硬度HV320-380，布氏硬度HBS304-361，洛氏硬度HRC32-39。

机械设计手册上有的

钢材的剪螺栓的强度等级通常用数字和字母来表示，例如12.9或12.9S。在这种表示方式中，数字表示螺栓的最小抗拉强度（以兆帕斯（MPa）为单位），字母表示螺栓的材料类型或特殊处理。下面是12.9和12.9S的区别：切强度一般可以按照抗拉强度的0.6-0.8来选择，这里选系数为0.6，所以，螺栓的剪切力应该不小于0.6X273kN=455kN，也就是说，45吨。

12.9级螺栓和304螺栓哪个强度好

10.9级的螺栓，其螺栓材质的公称抗拉强度为1000 MPa，其屈强比值为0.9，因此其公称屈服强度为1000×0.9=900 MPa2。

12.9级螺栓的强度好。12.9级螺栓是高强度螺栓，其材料为合金钢，通常用于需要高强度和耐久性的应用场合，如汽车制造、航空航天、机械制造等领域。12.9级螺栓的抗拉强度可达1200MPa，抗剪强度可达850MPa，是一种非常强的螺栓。304螺栓是不锈钢螺栓，其材料为不锈钢304，具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和韧性，在化工、食品加工、医疗器械等领域得到广泛应用。304螺栓的抗拉强度只有约620MPa，抗剪强度只有约280MPa，比12.9级螺栓低很多。

12.9级的螺栓，其螺栓材质的公称抗拉强度为1200 MPa，其屈强比值为0.9，因此其公称屈服强度为1200×0.9=1080 MPa2。

螺栓抗拉强度12.9为什么硬度是10.9级的硬度？

螺栓的强度等级是根据螺栓原材料的抗拉强度和屈强比值来划分的，一般用两个数字表示，如10.9级、12.9级等。个数字表示螺栓材质的公称抗拉强度值除以100，第二个数字表示螺栓材质即剪切强度等于0.6到0.8倍的抗拉强度的屈强比值乘以102。例如：

至于您提到的硬度问题，一般来说，硬度是指材料抵抗局部压入或划伤的能力，它与高强度螺丝的定义：小数点前数字表示热处理后的抗拉强度；小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。12.9级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于1200MPa，屈强比为0.9，也就是说，屈服强度为1200X0.9=1080MPa.抗拉强度和屈服强度有一定的相关性，但并不完全相同。硬度也有不同的表示方法和测试方法，如洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV）、布氏硬度（HB）等。在标准中，并没有规定12.9级或10.9级螺栓的具体硬度值，只规定了它们的最小抗拉强度和最小屈服强度。但是，在实际生产中，为了保证螺栓达到相应的强度等级，通常会对螺栓进行热处理（淬火和回火），从而提高其硬度和韧性。因此，在一定程度上，可以认为12.9级的螺栓比10.9级的螺栓具有更高的硬度。

螺栓等级12.9什么意思

区别在于钢化硬度2、价格不同：12.9级螺丝的价格比8.8级螺丝的价格高出不少，因为12.9螺丝抗拉强度很高，同样大小的螺丝承受的载荷要大得多。不同、价格不同，作用方向不同。

12.9级螺栓的硬度是多少

从上面的计算可以看出，12.9级的螺栓比10.9级的螺栓具有更高的抗拉强度和屈服强度，因此也就更耐磨、更耐高温、更耐冲击。但是，这并不意味着12.9级的螺栓就一定比10.9级的螺栓好，因为不同的应用场合对螺栓的要求也不同。有些场合需要高强度的螺栓，有些场合则需要高韧性或高延展性的螺栓。因此，在选择螺栓时，还要考虑其他因素，如工件材质、连接方式、载荷情况、环境温度、腐蚀性等。

洛氏硬度39~44HRC。12.9级螺栓通常指采用SCM435合金钢材料制造，其最小抗拉强度达到1220Mpa，硬度达到39~44HRC的超高强度螺丝。国内主要为纺织、液压、注塑、机械行业在使用。

参考资料来源：

螺栓强度等级12.9和12.9s有什么区别？

M20的有效直径为Φ17,M20的有效横截面积为227mm^2 ，所以，M20的螺栓的抗拉强度不小于1200MPaX227（平方毫米）=273kN，也就是说，27吨。

1. 12.9级螺栓：12.9级螺栓是一种高强度螺栓，其最小抗拉强度为1200兆帕斯（MPa）。它通常由合金钢制成，并经过热处理（淬火和回火）以提高其强度和硬度。这种螺栓常用于需要承受高强度和重要负荷的应用，例如机械设备、汽车发动机和重型机械。

2. 12.9S级螺栓：12.9S级螺栓是12.9级螺栓的改进版本，其中的字母"S"表示螺栓经过了额外的表面处理。这种表面处理可以是镀层（如镀锌）或其他类型的防腐涂层。通过表面处理，12.9S级螺栓可以提供更好的耐腐蚀性能，以抵抗环境中的氧化、腐蚀和其他形式的破坏。因此，12.9S级螺栓适用于需要更高耐腐蚀性能的应用，例如在潮湿、高温或腐蚀性环境中使用的设备和结构。

总的来说，12.9级螺栓和12.9S级螺栓在抗拉强度上相同，都属于高强度螺栓。的区别在于12.9S级螺栓经过了额外的表面处理，以提供更好的耐腐蚀性能。选择使用哪种螺栓取决于具体的应用需求和环境条件。