减速机测试台_减速器测试台

测两台PC机之间是否连通的命令是哪条命令？

29.变速器换档叉的工艺过程及装备设计

除了ping命令 还可以用对方ip 进入他的共享文件夹 例：192.168.1.100 如果提示输入用户和密码 就输入对方主机的用户名和密码 还有net也可以

减速机测试台_减速器测试台

减速机测试台_减速器测试台

2、按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术文件齐全。

例：net 80 2、认真搞好电力调度，严格控制和调整大型用电设备的运转时间。切实抓好调荷让峰工作，努力节约用电。保证完成局分配给我矿的用电指标。192.168.1.100 （80是端口号）是局域网连接的话在一个工作组

ping 对方的电脑名

在Dos状态下

用ping命令

如ping 对方的iP地址

我的一台机器上的一个减速机坏了，然后就买了一个减速比一样的，但减速机不一样，改了一下安装孔想代替用

111.FXS80双出风口笼形转子选粉机

一般减速机安装孔的大小是根据减速机的座号来的。不是根据速比来的。比如本来使用4号座，你要换也要换4号座，这样可以保证位置不变，但是速比改变，比如1:5,1:10 1:15 都可以，只是速比电缆修补工岗位制越大。输出扭矩也变大，相同的速度变慢

不论哪款机子显示2050故障，和扭矩控制精度的关系应是的，不知你那里具体设备型号，如果带编码器，那推测加减速／起停时刻受到扰动的可能性。

减速机外形不合，没有听说一定不能用，但是新孔对主轴的对中有很大影响，这个会影响机器结合部位的性能，所以新开孔要重视这个问题。

108.单片机控制的两坐标工作台的结构和插补程序设计见到过速比一致的减速机，不同方向的安装影响了它的输出，所以怀疑你那安装位置只是表面一致了，啮合部和轴线都有被强行安装的地方。

机械专业毕业设计题目「」

72.YZ90机油冷却器气密性能自动测试台的设计。

以下是关于机械设计制造及其自动机专业毕业设计题目大全。希望能够帮到大家!

基于数控专业毕业设计

1.C616型普通车床改为经济型数控机床.

2.CA6140型车床的经济型数控改造设计(横向)

3.CA6140经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计

4.C620普通车床进行数控改造

5.CA6150车床横向进给改造的设计

6.CA6150车床主轴箱设计

7.CJK6256B简易数控车床的的设计

8.XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀装置(刀库式)设计

9.数控铣高级工零件工艺设计及程序编制

10.共轭凸轮的设计制造(CADCAM)及工艺

11.行星架的数控加工与选用

12.空压机吸气阀盖头加工工艺编程及夹具

13.300X400数控激光切割机设计

15.数控机床位置精度及标准

16.数控铣床工作台仿真实验系统的开发

(零件的加工工艺及夹具设计课题17-42)

17.杠杆工艺和工装设计

18.活塞的机械加工工艺，典型夹具及其CAD设计

19.过桥齿轮轴机械加工工艺规程

20.FA311A一三排罗拉支架加工工艺设计。

21.CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计31001-后托架

23.WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计

24.CA6140拔叉零件的加工工艺及夹具的设计

25.拖拉机拔叉零件的加工工艺及夹具的设计

26.拨叉80-08的加工工艺及夹具设计

27.拨叉(12-07-05)加工工艺及夹具设计

28.CA6140拨叉81002-81005

30.速器壳体工艺及镗工装设计

31.T350搅拌机工艺工装设计

32.29323联轴器的加工

33.后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计

34.连杆孔加工工艺与夹具设计

35.连杆体的机械加工工艺规程的编制

36.锡林右轴承座组件工艺及夹具设计

37.内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计

38.基于Mastercam的收音机上壳的模具设计与加工

39.溜板工艺极其挂架式双镗床夹具

40.3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计

41.挂轮架轴工艺过程及工装设计

42.道奇T110总泵缸加工

机械机电设计类及PLC控制类课题43-120

43.A272F系列高速并条机车头箱设计

44.A272F系列高速并条机车尾箱设计。

45.一级圆柱齿轮减速器

46.二级圆柱齿轮减速器 二级直齿圆锥齿轮减速器

47.同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计

48.环面蜗轮蜗杆减速器

49.自动洗衣机行星齿轮减速器的设计

50.带式输送机传动装置设计

51.轧钢机减速器的设计

52.Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计

53.无轴承电机的结构设计

54.AWC机架现场扩孔机设计

55.普通钻床改造为多轴钻床

56.钻床的自动化改造及进给系统设计

57.铣床夹具设计

58.粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计

60.去毛刺专用机床电气系统控制设计(plc)

61.轴向柱塞泵设计

62.四轴头多工位同步钻床设计

63.钻孔组合机床设计

64.攻丝组合机床设计及夹具设计

65.全液压升降机设计

66.外圆磨床液压传动系统设计

67.双铰接剪叉式液压升降台的设计

68.半自动液压专用铣床液压系统的设计

69.掩护式液压支架

70.刮板式流量计设计。

71.封闭式液压阻尼器设计。

73.液压上料机械手

74.液压卷花机的设计

75.多层次金属密封蝶阀

76.茶树重修剪机的开发研究

77.燃油喷射装置

79.旋转门的设计

80.钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟

81.新KS型单级单吸离心泵的设计

82.管套压装专机设计

83.生产线上运输升降机的自动化设计(PLC)

84.多用途气动机器人结构设计

85.机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计

86.搅拌器的设计

87.精密播种机

88.马铃薯收获机

89.马铃薯播种机

90.插秧机系统设计

.ZL15型轮式装载机

92.十二孔钻削组合机床

93.运载机器人的设计制作

94.凸轮轴加工自动线机械手

95.弧齿圆锥齿轮结构设计

96.给喷油泵零件设计组合机床

97.中直缝焊接机设计

98.步进梁式再加热炉设计。

99.立轴的工艺系统设计。

100.法兰盘加工的回转工作台设计。

101.SFY-B-2锤片粉碎机设计。

102.HFJ6351D型汽车工具箱盖

103.CG2-150型仿型切割机

105.滚筒采煤机截割部的设计

106.搬运机械手控制系统的设计

107.多功能传动试验台的设计与CAD

109.钢珠式减振器在铣床模型机上的减振实验研究

112.Φ1200熟料圆锥式

113.内循环式烘干机总体及卸料装置设计

114.新型组合式选粉机总体及9、井上下高压绝缘台、高压手套、电笔每年4月份进行试验。分级部分设计

115.螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计

116.五轴激光三维化测量系统设计

117.谐波齿轮机构的设计

118.高剪切均质机

119.高压均质机传动端的设计及运动仿真

120.WE67K-5004000液压板料折弯机

基于模具设计毕业设计

121.PP(聚丙烯共聚物)直弯管的设计。

122.离合器板精冲成形模具设计。

123.汽车输油管的模具设计。

124.台灯灯座注塑模的`设计与制造。

125.年产60吨均苯四酸二酐装置设计(精制部分)

126.线圈架塑料模设计

127.塑料拉手注塑模具设计(三维造型，P/E)

128.心型台灯塑料注塑模具毕业设计

129.直岗拉卡水电站电气一次及发电机继电保护设计

130.注塑模具毕业设计(闹钟后盖的设计)

132.油封骨架冲压模具

133.订书机外壳注射模设计(三维造型，P/E)

134.DVD遥控器前盖塑料模设计(三维造型，P/E)

135.加水盖注射模设计

136.JLY3809机立窑(总体及传动部件)设计

137.Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、滚筒及传动机构设计)

138.SF500100打散分级机总体及机架设计

139.YQP36预加水盘式成球机设计

140.柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设计

141.X700涡旋式选粉机(转子部件)设计

142.X700涡旋式选粉机(壳体及传动部件)设计

143.基于ProE二次开发的端盖参数化模型的实现

145.基于ProE的齿轮模型库二次开发

(模具设计类课题146-171)

146.微电机转子冲片(冲压模具)

147.大油壶盖注塑模具设计

148.低压包注射模具设计

149.调焦导向盘侧向冲孔模设计

150.开关座注射模具设计

152.尼龙66座模具设计

153.前盖注塑模设计

154.绕线架注塑模设计

155.刷座注塑模设计

156.特殊结构注塑模具设计

157.桶盖注射模设计

158.微电机定子硅钢片落料、冲槽复合模设计

160.压簧级进自动模设计

161.支架冲孔、压弯、切断连续模设计

162.制动器轴端外壳落料拉深复合模设计

163.轴封端盖落料,冲孔,拉深,翻边复合模设计

164.模具-Φ146.6瓶注塑模设计

165.模具-冰箱调温按钮塑模设计

166.模具-电机炭刷架冷冲压模具设计

167.喷嘴衬卷模具

169.录音机放音键冲压模及排样优化

170.塑料水杯模具的研制

171.洗发水瓶盖注塑模具设计

机械设计类毕业设计

172.T6113镗床电气控制系统的设计

173.机电一体化-连杆平行度测量仪

174.设计-棒料切割机

175.设计-外圆磨床设计

176.长途客车乘客门及舱门设计

177.乘客电梯的PLC控制

178.出租车计价器系统设计

179.电动自行车调速系统的设计

180.金属粉末成型液压机PLC设计

181.JX047四层楼电梯自动控制系统的设计

182.Z30130X31型钻床控制系统的PLC改造

183.接机平台、苗木输送系统的设计及总装图

184.康复机器人的系统6、各使用单位需要设备和其他部件时，必须提前做出月报设备组，设备组积级组织货源，保证生产需要。使用单位新增设备时，必须持电管组批发的设备用电申请单；设计

185.套类零件自动上下料机构设计

186.1G-100型水旱两用旋耕机设计

187.设计-工程钻机的设计

188.CA6136车床手柄座工艺及夹具设计

189.空气压缩机V带校核和噪声处理设计

190.CA6140车床主轴箱的设计

1.YDY1000螺旋压滤机原理方案及结构设计

192.咖啡粉枕式包装机总体设计及计量装置设计

193.空心铆钉机总体及送料系统设计

194.气缸体双工位专用钻床总体及左主轴箱设计

195.CA6140拨叉831004

196.CA6140拨叉831005

197.CA6140车床拨叉831003

198.拔叉84009夹具设计与工序设计

199.拨叉831002毕业设计

200.螺纹套管密封试压装置设计

201.X53K立式数控铣床纵向进给改造设计

202.C6136型经济型数控改造(横向)

203.柴油机箱体组合机床设计

205.数控车床电动刀架

206.双面铣床组合机床

207.组合机床设计

模具设计类毕业设计

208.变压器外壳注射模设计

209.电阀罩壳落料拉深模设计

210.电话机按纽模设计

211.电视机调幅盒塑料注射模设计

212.电源盒注射模设计

213.电子端盖注射模设计

215.ABS塑模设计

216.放大镜框塑模设计

217.盖子注射模设计

218.衬套注射模设计

219.玻璃升降器外壳的设计

220.四驱车车轮注塑模设计

221.电阀罩壳落料拉深模设计

222.密封内盖塑胶模具设计

223.瓶盖注射模设计

224.瓶塞注射模设计

225.锁壳冲裁模具设计

226.锁壳拉伸复合模设计

227.外盖塑模设计

228.万向脚轮边盖注射模设计

229.洗面奶瓶盖注射模设计

231.止动片冲模设计

232.贮油盖注射模设计

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电机相同，但两台减速器速比相0.3，可以用在同一台设备上吗？

104.矿车轮对拆卸机设计

即使速比一样，也不建议同步使用，因为不可能同步，电机有损耗，小到你看不到的摩擦损耗等，久22.WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计而久之，会有同步，建议两台减速机相同速比，输入部分用联轴器连接，使用一台电机，这样输出就会同步了

六 供热 锅炉 通风、供电、燃烧各系统的情况、输入设备和水质化验情况。以及水位计、压力表、安全阀和各部闸门情况。各项制度执行情况。 每月一次 每季度一次

起重机械的检测管理

214.垫圈落料、冲孔复合模设110.卧式铣床主轴悬臂梁系统振动减振问题的模拟实验研究计

要保证起重机械安全运行就要有完善的管理规章制度，使作业者有章可循，管理者有法可依。健全与落实特种设备组织管理机构，配置强有力的专业管理队伍，并保持相对稳定以适应管电气管理组岗位制理工作要求。

r系列减速电机的特点，台机减速机r系列减速电机的优点是什么？

9、努力钻研科学技术，积极参加技术学习。要详细做好各种测试记录和各项统计工作，图纸资料要完整清洁、规范化，室内环境整齐美观。

R系列减速机在模块组合体系基础上设计制造，有极多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化，传动效率高，耗能低，性能优越。

台机R系列斜齿轮减速机特点：

1、小偏置输出，结构紧凑，限度利用箱体空间，二级、在同一箱体内。

2、R系列减速机采用整体式铸造箱体,箱体结构刚度好,易于提减速机的日常保养：高轴的强度和轴承寿命。

3、R系列减速机安装方式：底脚安装、法兰安装有大小法兰，易于选择。

5、R系列减速3.c6150普通机床的自动化改造机专为搅拌设计的RM系列能承载较大的轴向力、径向力。

磨煤机分离器减速机更换回转支撑的步骤

144.基于ProE的弹簧模型库二次开发

磨煤机分离器减速机更换回转支撑的步骤如下：

机械专业毕业设计题目「汇总」

1、正确放置内因和外因，先将外因平放在工作台上，放入下半内因并设法使外围滚道与内因波道相对应。

2、将适当的润滑脂轻轻地均59.车床改装成车削平面体的专用机床设计。匀地徐在滚道上。

3、正确放置滚子和隔离块，把经过选配的圆柱谈子和圆形隔离块沿该道放好，在放置相邻的圆柱滚十时，其轴线相互垂直，两滚子之间由一个隔离块分开。

4、填补滚于与隔离块间隙，滚子与隔离块数量一般相等，并应使圆柱浚子与隔离块彼此相贴近，若该子与隔离块在一处有间隙，可将一个或两个隔离块的厚度进行调整，以弥补间隙。

5、安装调整垫片将调整垫片安装在装配螺栓孔的上方，各组调整片厚度应相等，切勿移动调整片。

6、安装螺钉或螺栓，将直径方向上相对的两个装配螺栓拧1至2圈，同时转动另外一个整体套圈，以防滚子被卡在不适当的位置，后拧动相隔180度的两个对称螺柱，以此类推，直到所有螺栓均拧到规定的扭力矩值为止，在拧紧螺栓时，要确保调整片不错位，并采用测力扳手，以便使螺栓获得规定的预紧扭矩。

7、调试支承的空载回转阻力矩，由于预加载荷的缘故，转动转盘轴承有困难，在没有其他测试器具的情况下，可采用简易方法进行检测。

8、螺栓和螺钉的螺纹部分，应涂上防松胶。

9、安装唇口密封件，唇口密封件有整体环状的，也有将长料卷成环状教合而成，完成以上步骤即更换完成。

摆线针轮减速机抖动是什么

1.摆线针轮减速机的噪音本身就是比较大的，距离减速机1m的前、后、左、右、上五个方位测得的噪音平均值为7我是做住友减速机销售的，上面是我们工作中碰到的情况，对你可能有一定的借鉴作用，至于是不是减速机本身的问题，别人家的我不知道，我们住友的减速机出厂前每一台减速机都要做检验和测试的，一般不会发生问题，除非是运输和搬运过程中碰坏了，但目前没有这样的情况发生，，，95%的情况是客户安装不对中造成的，0~75dB都比较正常，所以，摆线减速机的噪音还是比较大的，但是，并不影响使用，（低齿隙或零齿隙的除外）。

2.摆线减速机是固定在什么上面，一般功率较大的应该固定在混凝土上，或混凝土上嵌入钢板等，混凝土有良好的吸震作用，功率小的可以安装在钢结构支架上，同时应该注意其刚度，防止减速机与钢结构的震动频率相同而引起共振产生的噪音（解决办法，减速机与钢结构之间安装个弹性垫片以避开共振频率），或钢结构刚度不够而引起的震动噪音（解决办法，增加钢结构刚度）。

3.还有可能是设备上的震动通过联轴器传递到减速机上，使减速机震动而产生的噪音。请

414.数控机床位置精度的检测及补偿.若减速机和设备通过联轴器连接，检查看看减速机和设备的对中做的怎么样，有可能是不对中导致的噪音。

5.负载过载了，159.下端盖切口弯曲模设计超过了减速机的设计参数。

台机的硬齿面减速机如何进行维护保养？

1、定期检查安装基础、密封件、传动轴等是否正常。 2、如正常使用时，需经常检查润滑油的油位（通过油窗观察），润滑油的温度应小于85℃。油温温升变化异常，产生不正常噪音等现象时，必须立即停机检查，排除故障后，方可继续使用。

3、更换新的备件必4、实心轴输出，平均效率是二级96%、94%、R/R 组合平均效率85%。须经跑合和负载试验后再正式使用。

4、不得重力锤击减速2、各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备作的技术等级“应知”“应会”要求，经考试合格，获得岗位证后才可作。机外壳，以免损坏，以东莞台机减速机为例。

1、使箱内热胀空气能自由排出，以坚持箱内外压力平衡，不致使润滑油沿分箱面或轴伸密封件等其他缝隙渗漏，通常在箱体顶部装设通气器。

2、确保每次拆装1、熟悉绞车的技术特征、构造和性能，严格遵守作规程、停送电制度和其它安全规定，保证绞车安全运转。箱盖时，确保轴承座孔制造加工时的精度，精加工轴承孔前，在箱盖与箱座的联接凸缘上配装定位销。

3、经常坚持油池内有适当的油，一般在箱体便于调查、油面较稳定的部位，装设油面指示器。

4、换油时，排放污油和清洗剂，应在箱座底部、油池的低位置处开设放油孔，平时用螺塞将放油孔堵住，放油螺塞和箱体接合面间应加防漏用的垫圈。

-台机减速机

摇摆测试机 原理

2、本矿所有机电设备一律由机电科设备组统一分类打号，建帐、建卡，予以管理。设备管理应做到帐、卡、物、牌板四对照；

用马达带动吧，气动的反而耗电，碰巧，我们就自己做了个。

4、6KV电力电缆

2，在电路里带个计时器，可以控制固态继电器的输入电路，

为认真搞好我矿机电设备管理，改变机电设备管理方面的落后局面，特制订九里山矿设备管理制度，希各单位认真组织学习，贯彻执行。

3、电机或减速机上面有个连杆，注意润滑。

如果真的需要，到时给你个当年的草图，最终的图找不到了。

对了，我们还接了个计数器，记录摇动次数的。现成的，都可以买到。

QQ 314477478

如果用气动的，你会听到不停地阀门移动和排气的声音，很吵，即使用了消声器。我设计的超不过600元