15CrMo合金钢管的元素作用

1. 抛光前准备:在进行抛光处理前,需要准备好所需的工具和材料,包括抛光机、抛光轮、抛光液、清洗剂等。同时,需要仔细检查抛光轮是否完好无损,是否需要更换或调整。

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2. 选择合适的抛光液:根据所需抛光的合金精密管的材质和表面质量要求,选择合适的抛光液。抛光液的种类和浓度都会对抛光效果产生影响,因此需要选择与所需抛光材质相匹配的抛光液。

3. 调整抛光机参数:根据抛光液的种类和浓度,以及所需抛光的合金精密管的材质和表面质量要求,调整抛光机的参数,如转速、压力、时间等。这些参数都会对抛光效果产生影响,因此需要进行适当的调整。

4. 注意抛光轮的更换和调整:在抛光过程中,抛光轮会逐渐磨损,需要及时更换或调整。同时,需要注意抛光轮的材质和硬度是否与所需抛光的合金精密管的材质和表面质量要求相匹配。

5. 控制抛光时间:抛光时间过长会导致合金精密管的表面粗糙度增加,时间过短则可能导致抛光效果不佳。因此,需要控制好抛光时间,以达到的抛光效果。

6. 清洗和防锈处理:在抛光处理完成后,需要及时对合金精密管进行清洗,以去除表面的残留物和污染物。同时,需要进行防锈处理,以防止合金精密管在存放和使用过程中受到腐蚀。

7. 注意安全作:在进“15”是碳含量成分0.15%行抛光处理时,需要注意安全作,如佩戴防护、手套等。同时,需要注意避免抛光液溅到皮肤或眼睛等敏感部位。

9. 质量检测:在完成抛光处理后,需要对合金精密管进行质量检测,以确保其表面质量和9. 度符合要求。质量检测包括外观检测、在550℃以下时,具有较高的持久强度。尺寸检测、机械性能测试等项目。

10.存放和使用:在存放和使用合金精密管时,需要注意避免碰撞、划伤或腐蚀等因素对其表面造成损害。同时,需要注意按照使用说明进行正确的作和维护,以确保其使用寿命和性能稳定。 ,批发无锡合金精密管、合金精密管、专注精密合金无缝管-精密合金光亮管、江苏精密管的抛光处理需要注意多个方面的问题。从准备到质量检测,从环保问题到安全作等都需要认真对待。只有做好每一个环节的工作,才能保证合金精密管的表面质量和精度达到状态,从而满足不同领域的需求。

15CrMoR和15CrMo是有什么不同?

铬 Cr:0.80~1.10

15CrMoR是中温压力容器用钢板规范,执行标准《GB713-2008-锅炉和压力容器用钢板》.

15CrMoR后面的R就是容器板的“容”字的缩写。

15CrMoR一般指的是钢板,材质是15CrMo,后面的R就是容器板的“容”字的缩写,而15CrMo后边不带字母的就单单指的是材质是15CrMo的合金结构板。

15CrMoR钢板是中温压力容器用钢板,也有临氢的15CrMoR钢板,主要用于石化设备上边,这个材料 执行标准时GB713-2008,对应美标牌号是SA387GR12系列,是以正火+回火的状态交货,探伤标准按JB/T4730.3-2005执行的,也可根据客户需要控制硫(S)、磷(P)含量,高温拉伸试验等。

15CrMo这种材质的钢材,一般正火及高温回火后用于制造蒸汽温度至510℃的锅炉过热器、中高压蒸汽导管及联箱,蒸汽温度至510℃的主汽管,淬火+回火后,可用于制造常温工作的各种重要零件。

15CrMoR和15CrMo两种不同的材质,15CrMoR是容器板,一般新钢和舞钢的较多,15CrMo是合金钢,鞍钢,新钢的居多。

15CrMoR和15CrMo交货状态不同:15CrMoR正火回火二级探伤,15CrMo为热轧,15CrMoR价格上比15CrMo贵,当然15CrMoR性能上比15CrMo强很多,

15CrMoR和15CrMo应用范围不同

15CrMoR是容器板,

15CrMo是合金钢板,

交货状态不同、用途不同、力学性能、化学成分不同。

前者属压力容器钢,像Q345R,09MnNiDR一类,有需要看下面用户名。后者属于合金结构钢,这是的不同,当然价格也不同。

15CrMoR容器板、15CrMo合金钢,材质不同用途不同

都属于铬钼钢,15CrMo属于低合金,15CrMoR属于容器板吗,属于特殊材质。

舞钢15CrMoR钢板属于压力容器钢的一种,

15CrMoR热处理常采用:正火加回火加2级探伤。钢板在550℃以下时,具有较高的持久强度。

15CrMoR执行标准:GB713—2014

舞阳钢15CrMoR,热处理常采用:正火+回火铁孙凡

15CrMoR特点:钢质纯净:P0.010%、S0.005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、钢中夹杂物总量20ppm的高纯净度钢水。良好的韧性和焊接性

15CrMoR和15CrMo不同介绍如下:

15CrMoR:后面的R就是容器板的“容”字的缩写。15CrMoR钢板是中温压力容器用钢板,也有临氢的15CrMoR钢板,主要用于石化设备上边,这个材料 执行标准时GB713-2008,对应美标牌号是SA387GR12系列,是以正火+回火的状态交货。

15CrMo:后边不带字母的就是材质是15CrMo的合金结构钢。

15CrMo:石油、石化、等,专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。

15crmo是什么材质的钢材(12cr1movg是什么材质)

4,显著提高钢的塑性和冲击韧性,改善钢材的各向异性。

1、42crmo材料价格。

3、15crmo是什么材质的表2 焊条烘烤规范钢材。

4、螺栓35crmoa是什么材质。

1.35Crmoa是合金结构钢材质。

2.35Crmoa是一种合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较高,高温下有高的蠕变强度和持久强度,长期工作温度可达500摄氏度,冷变形时塑性中等,焊接性。

3.用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件,汽轮发电机的转子,主轴,重载荷的传动轴,大断面零件。

4.35Crmoa的化学成份主要为:碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、铜等。

15CrMo材质钢管可以用什么焊丝焊接

方案1:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。

你好,15CrMo材质属于珠光体耐热钢,可以按如下方式●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。进行焊接:

方案2:采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理。

望采纳,谢谢。

scm415是什么材料

锰 Mn:0.40~0.70

SCM415是日本钢的牌号,相当于我国的:15CrMo

化学成分

C:0.13-0.18

Si:0.15-0.35

Mn:0.60-0.85

P:0.03以下

S:0.03以下

Cr:0.9-1.2

Mo:0.15-0.3

标准: JIS G4053 和:JIS G4105

钢组: 低合金结构钢

相当于我国的:15CrMo

该钢是低合金耐热钢,有较高的热强性和抗氧化性,以及良好的综合力学性能,合金结构钢,在锅炉和汽轮机上用于530℃以下的过热器管,蒸汽导管及相应锻件。

老牌号:SCM21

SCM415相当于国内牌号8. 环保问题:在选择和使用抛光液时,需要注意环保问题。尽量选择环保型的抛光液,避免对环境和人体造成危害。15CrMo,该钢是低碳合金钢,有较高的热强性和抗氧化性,以及良好的综合力学性能,合金结构钢,在锅炉和汽轮机上用于530℃以下的过热器管,蒸汽导管及相应锻件,15CrMo钢系珠光体组织耐热钢。

SCM415圆钢135-2435-1833

15crmo使用温度 15无缝钢管 15是什么意思

15CrMo钢系珠光体组织耐热钢圆钢及锻件,执行标准:GB/T 3077-2015

15CrMo(15CrMoA)F15crmo可用于制造锅炉过热器、中高压蒸汽导管及联箱,蒸汽温度510℃的主汽管,淬火+回火后,可用于制造常温工作的各种零件。11钢系珠光体组织耐热钢

标准:GB/T 3077-1988

●特性及使用范围:

有良好的工艺bai性能和焊接性能,在500~550℃下有较高的持久强度。温度超过 550℃时,抗氧化性能变,蠕变强度显著降低。长期处在 500~550 ℃时,钢的热强性降低,强度降低。用于制造510℃的高、中压蒸汽导管、集箱以及管壁温度为550℃的过热器及锻件。

●化学成分:

碳 C :0.12~0.18

硅 Si:0.17~0.37

硫 S :允许残余含量≤0.035

磷 P :允许残余含量≤0.035

镍 Ni:允许残余含量≤0.030

●力学性能:

抗拉强度 σb (MPa):≥440(45)

屈服强度 σs (MPa):≥295(30)

伸长率 δ5 (%):≥22

断面收缩率 ψ (%):≥60

冲击功 Akv (J):≥94

冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥118(12)

硬度 :≤179HB

试样尺寸:试样毛坯尺寸为30mm

●热处理规范及金相组织:

热处理规范:淬火900℃,空冷;回火650℃,空冷。

金相组织:铁素体+珠光体+少量贝氏体

15crmo使用温度一般不大于550度

15是指钢管含碳量0.15%左右

无锡多润德钢管有限公司 (我的回答); 15CrMo无缝合金钢管、合金管和精密合金管的抛光处理,以下是一些需要特别注意的细节:

2. 表面质量:在抛光处理前,需要确保管材表面的质量。如果表面存在缺陷、划痕、氧化等不良情况,需要进行相应的处理,以避免对管材造成进一步的损伤。

3. 磨料选择:针对不同的合金钢管材料和抛光效果要求,需要选择合适的磨料。对于一些高精度、高光洁度要求的抛光,需要选择质地柔软、颗粒细小的磨料,如金刚石研磨膏等。

4. 抛光压力和速度:在抛光过程中,需要控制好抛光压力和速度。过大的抛光压力会导致管材表面损伤,过小的抛光压力则可能导致抛光效果不佳。同时,抛光速度也需要适当控制,以确保抛光均匀且不过度磨损磨料。

5. 冷却措施:在抛光过程中,需要采取适当的冷却措施,以防止管材表面过热和变形。可以使用冷却液或压缩空气进行冷却,同时需要注意冷却液的流动性、温度和浓度等参数,以确保冷却效果稳定可靠。

8. 质量检测:在抛光处理完成后,需要对管材进行质量检测。这包括外观检测、尺寸检测、机械性能测试等项目。通过质量检测可以确保管材的表面质量和精度达到要求,并及时发现并解决潜在的问题。

9. 记录和管理:在抛光处理过程中,需要做好记录和管理。需要记录每个步骤的作人员、时间和参数等信息,以便日后查询和质量控制。同时,需要对抛光处理过程中出现的问题进行总结和分析,以便不断改进和提高工艺水平。

10 设备维护和保养:在抛光处理过程中,需要注意设备的维护和保养。需要定期检查设备的运行状态、磨损情况和其他问题,并及时进行维修和更换部件。同时,需要对设备进行定期保养,以保证设备的稳定性和可靠性。 对于15CrMo无缝合金钢管、合金管和精密合金管的抛光处理,需要特别注意材料的特性、表面质量、磨料选择、抛光压力和速度、冷却措施、环保措施、质量检测、记录和管理以及设备维护和保养等方面的细节问题。只有做好每一个环节的工作,才能保证管材的表面质量和精度达到状态,从而满足不同领域的需求。

15crmo钢板的常用规格

打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110你好; 12

材 质 规格厚度宽度长度(mm) 可定轧 全国各地钢厂 重量(吨) 名 称 15crmo 81500-42006000-18800M 198.65T 合金结构钢板 15crmo 121500-42006000-18800M 186.618T 合金结构钢板 15crmo 251500-42006000-18800M 258.366T 合金结构钢板 15crmo 301500-42006000-18800M 241.624T 合金结构钢板 15crmo 451500-42006000-18800M 263.254T 合金结构钢板 15crmo 551500-42006000-18800M 283.318T 合金结构钢板 15crmo 601500-42006000-18800M 169.563T 合金结构钢板 15crmo 701500-42006000-18800M 569.356T 合金结构钢板 15crmo 801500-42006000-18800M 231.315T 合金结构钢板 15crmo 901500-42006000-18800M 341.318T 合金结构钢板 15crmo 1001500-42006000-18800M 461.318T 合金结构钢板 15crmo 1101500-42006000-18800M 598.359T 合金结构钢板 15crmo 1201500-42006000-18800M 431.621T 合金结构钢板 15crmo 1301500-42006000-18800M 388.654T 合金结构钢板 15crmo 1401500-42006000-18800M 348.351T 合金结构钢板 15crmo 1501500-42006000-18800M 645.982T 合金结构钢板

15CrMo合金钢管多少钱一吨

执行标准:JIS G4053-2008

以15CrMo Φ219×8钢管为例,参考价格:9800元/吨; 15CrMoG(正确读法:15铬钼锅)是GB5310-95钢号(相当于联邦德国的13CrMo44;对应的是世界各国广泛应用的1Cr-1/2Mo和1 1/4Cr-1/2Mo-Si型钢),其铬含量较12CrMo钢高,因此在500-550℃具有较高的热强性。当温度超过550℃时,其热强性显著降低,当其在500-550℃长期运行时,不产生石墨化,但会产生碳化物球化及合金元素的再分配,这些均导致钢的热强性降低,钢在450℃时抗松驰性能好。其制管和焊接等工艺性能良好。 使用温度:应用于电站锅炉蒸汽参数为510℃的高、中压锅炉蒸汽管道、集箱以及壁温为540℃的过热器管及锻件、弹性元件。

无锡多润德钢管有限公司 (我的回答); 批发无锡合金精密管、合金精密管、专注精密合金无缝管-精密合金光亮管、江苏精密管的抛光处理注意事项包括以下几点:

15CrMoR是什么材质的钢板?

#汽车制造 #军工 #机械加工 #电子设备 #医疗器械 #工程机械 #机车 #航空航天 #船舶 #注塑机 #压铸机 #机床加工 #柴油机 #石油化工 #电站 #锅炉设备

“R”是容器板容的个字母

15CrMoR用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、瓶、水轮机蜗壳,由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻,其中腐蚀介质复杂的大型设备如:水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中,大量使用15CrMoR或15CrMoR临氢、15CrMoR(H)钢板万余吨。

属于压力容器SCM415是日标铬钼合金结构钢。用钢板的一种。

中温合金容器板

对15CrMoR钢板的焊接有什么特殊要求

15CrMoR和15CrMo化学成分如下图:

你好!

15CrMoR属于Fe-4类材料,抗拉强度为450-590MPa,因此任何厚度焊接时都需要预热到120℃以上(根据NB/T

47015-2011)。

焊条电弧焊时焊材选用R307(需350℃烘干1小时);氩弧焊丝选择H13CrMoA,埋弧焊丝选择H13CrMoA,埋弧焊剂选择SJ-G,CO2气体保护焊丝选择ER55-B2。焊后需300-350℃消氢1小时,一般采取退火处理。

如果对E309Mo-16 150 ℃ 1.5h你有帮助,望采纳。

“珠光体耐热钢15CrMo(Φ273X22)焊接工艺”怎么做啊!!!!!

7. 环保措施:在抛光过程中,需要注意环保措施。需要选择环保型的化学物质和材料,避免对环境和人体造成危害。同时,需要采取相应的废弃物处理措施,将废弃物分类回收或处理。

焊接工艺

1 焊接材料

针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点,根据以往的经验,参照国外提供的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接。

方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。

方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。

表1 焊接材料的化学成分和力学性能

型号 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,%

ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25

E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19

E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25

2.2 焊前准备

试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25,坡口型式自定。

焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽,然后用丙酮清洗干净。

试件为水平固定位置,对口间隙为4mm,采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处,每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。

焊条型号 烘烤温度 保温时间

2.焊接工艺参数

预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温,先用测温笔粗略判断试件表面的的温度(以笔迹颜色变化快慢进行估计),用半导体点温计测定,测量点至少应选择三点,以保证试件整体均达到所要求的预热温度。

焊接时,层采用手工钨极氩弧焊打底,为避免仰焊处焊缝背面产生凹陷,送丝时采用内填丝法,即焊丝通过对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊,共焊6层,每个焊层一条焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工艺参数见表3、4。按方案Ⅰ焊

表3 方案Ⅰ的焊接工艺参数

填充层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25150℃ 715。×75min

盖面层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25

表4 方案Ⅱ的焊接工艺参数

填充层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24 / /

盖面层 焊条焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24

接时,层间温度应不低于150℃,为防止中断焊接而引起试件的降温,施焊时应由二名焊工交替作,焊后应立即采取保温缓冷措施。

2.4 焊后热处理

采用方案Ⅰ焊接的试件,焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为:升温速度为200℃/h,升到715℃保温1小时15分钟,降温速度100℃/h, 降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器(1146×310)包绕焊缝,用硅酸铝棉层保温,保温层厚度50mm,温度控制采用DJK-A型 电加热器自动控温仪。

15CrMo钢厚壁高压管的焊接采用两种焊接方案均为可行。为了保证焊缝性能同母材匹配且具有较高的热强性,采用方案Ⅰ效果更佳,关键是要严格控制焊后热处理工艺。

方案Ⅱ虽可省去焊后热处理,但焊缝在高温下发生碳的迁移扩散而导致焊缝破坏的可能性不容忽视,因此,只有在焊后无法进行热处理时才慎重采用。